CN109694512A - 一种pe改性材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯40‑50份，低密度聚乙烯15‑25份，无碱玻璃纤维5‑15份，硅藻土5‑20份，硅烷偶联剂10‑15份，聚四氟乙烯5‑15份，相容剂5‑10份，增韧剂5‑10份，高效复合型抗氧剂5‑10份。一种PE改性材料的制备方法包括以下步骤：称取原料；将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯混合；加入硅烷偶联剂搅拌；加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂搅拌；将混合物加入双螺杆挤出机挤出。本发明的有益效果为：聚氯乙烯防止水接近；硅藻土和无碱玻璃纤维本身吸水性极低且刚性较高，使材料在水环境下也有较好的刚性，抗冲击性强；高效复合型抗氧剂可有效防止塑料老化，延长使用寿命。

Description

一种PE改性材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，具体是指一种PE改性材料及其制备方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，现有技术中的塑料制品吸水性较大，导致材料刚性下降较大，抗冲击性较差，低温时变脆，较易老化，在机械强度方面存在缺陷，而且吸湿率高，导致成型收缩率较大，影响制品尺寸稳定性，一些用于与水接触的产品如卫浴内部件和灌溉类外壳产品，长时间与水接触后吸水大、材料刚性下降，容易破裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种PE改性材料，其吸水性小、刚性大、耐冲击、抗氧化性强。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)40-50份，低密度聚乙烯(LDPE)15-25份，无碱玻璃纤维5-15份，硅藻土5-20份，硅烷偶联剂10-15份，聚四氟乙烯5-15份，相容剂5-10份，增韧剂5-10份，润滑剂5-10份，高效复合型抗氧剂5-10份；所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；所述润滑剂为硅酮母粒；所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
进一步的，一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)45份，低密度聚乙烯(LDPE)20份，无碱玻璃纤维10份，硅藻土15份，硅烷偶联剂12份，聚四氟乙烯10份，相容剂8份，增韧剂7份，润滑剂7份，高效复合型抗氧剂8份；所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；所述润滑剂为硅酮母粒；所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
进一步的，所述无碱玻璃纤维为单丝直径10μm的短切玻璃纤维。
进一步的，所述的硅藻土细度为800目、比表面积为55m2/g。
一种PE改性材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方称取原料；
(2)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯加入至混合机中在55-65℃下搅拌混合均匀，搅拌速度为200-400转/分钟，搅拌5分钟；
(3)加入硅烷偶联剂，不改变转速的情况下，继续搅拌30min；
(4)加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂继续搅拌10-15min；
(5)将步骤(4)得到的混合物加入至双螺杆挤出机中，加工温度为200～260℃，主机的转速为400转/分钟，进行挤出工序，即可制备出所述改性材料。
本发明的有益效果为：聚氯乙烯防止水接近；硅藻土和无碱玻璃纤维本身吸水性极低且刚性较高，这样可保证材料在水环境下还能有较好的刚性；高效复合型抗氧剂可有效防止塑料老化，延长使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)40份，低密度聚乙烯(LDPE)15份，无碱玻璃纤维5份，硅藻土5份，硅烷偶联剂10份，聚四氟乙烯5份，相容剂5份，增韧剂5份，润滑剂5份，高效复合型抗氧剂5份；所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；所述润滑剂为硅酮母粒；所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
所述无碱玻璃纤维为单丝直径10μm的短切玻璃纤维。
所述的硅藻土细度为800目、比表面积为55m2/g。
一种PE改性材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方称取原料；
(2)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯加入至混合机中在55℃下搅拌混合均匀，搅拌速度为200转/分钟，搅拌5分钟；
(3)加入硅烷偶联剂，不改变转速的情况下，继续搅拌30min；
(4)加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂继续搅拌10min；
(5)将步骤(4)得到的混合物加入至双螺杆挤出机中，加工温度为200℃，主机的转速为400转/分钟，进行挤出工序，即可制备出所述改性材料。
实施例二
一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)45份，低密度聚乙烯(LDPE)20份，无碱玻璃纤维10份，硅藻土15份，硅烷偶联剂12份，聚四氟乙烯10份，相容剂8份，增韧剂7份，润滑剂7份，高效复合型抗氧剂8份；所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；所述润滑剂为硅酮母粒；所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
所述无碱玻璃纤维为单丝直径10μm的短切玻璃纤维。
所述的硅藻土细度为800目、比表面积为55m2/g。
一种PE改性材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方称取原料；
(2)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯加入至混合机中在60℃下搅拌混合均匀，搅拌速度为300转/分钟，搅拌5分钟；
(3)加入硅烷偶联剂，不改变转速的情况下，继续搅拌30min；
(4)加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂继续搅拌13min；
(5)将步骤(4)得到的混合物加入至双螺杆挤出机中，加工温度为240℃，主机的转速为400转/分钟，进行挤出工序，即可制备出所述改性材料。
实施例三
一种PE改性材料，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)50份，低密度聚乙烯(LDPE)25份，无碱玻璃纤维15份，硅藻土20份，硅烷偶联剂15份，聚四氟乙烯15份，相容剂10份，增韧剂10份，润滑剂10份，高效复合型抗氧剂10份；所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；所述润滑剂为硅酮母粒；所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
所述无碱玻璃纤维为单丝直径10μm的短切玻璃纤维。
所述的硅藻土细度为800目、比表面积为55m2/g。
一种PE改性材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配方称取原料；
(2)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯加入至混合机中在55-65℃下搅拌混合均匀，搅拌速度为400转/分钟，搅拌5分钟；
(3)加入硅烷偶联剂，不改变转速的情况下，继续搅拌30min；
(4)加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂继续搅拌15min；
(5)将步骤(4)得到的混合物加入至双螺杆挤出机中，加工温度为260℃，主机的转速为400转/分钟，进行挤出工序，即可制备出所述改性材料。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种PE改性材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)40-50份，低密度聚乙烯(LDPE)15-25份，无碱玻璃纤维5-15份，硅藻土5-20份，硅烷偶联剂10-15份，聚四氟乙烯5-15份，相容剂5-10份，增韧剂5-10份，润滑剂5-10份，高效复合型抗氧剂5-10份；
所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；
所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；
所述润滑剂为硅酮母粒；
所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
2.根据权利要求1所述的一种PE改性材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯(HDPE)45份，低密度聚乙烯(LDPE)20份，无碱玻璃纤维10份，硅藻土15份，硅烷偶联剂12份，聚四氟乙烯10份，相容剂8份，增韧剂7份，润滑剂7份，高效复合型抗氧剂8份；
所述相容剂为聚乙烯辛烯共弹性体；
所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；
所述润滑剂为硅酮母粒；
所述高效复合型抗氧剂为受阻酚与亚磷酸酯、硫代酯的复合物。
3.根据权利要求1所述的一种PE改性材料，其特征在于：所述无碱玻璃纤维为单丝直径10μm的短切玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种PE改性材料，其特征在于：所述的硅藻土细度为800目、比表面积为55m2/g。
5.一种PE改性材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按照配方称取原料；
(2)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无碱玻璃纤维、硅藻土、聚四氟乙烯加入至混合机中在55-65℃下搅拌混合均匀，搅拌速度为200-400转/分钟，搅拌5分钟；
(3)加入硅烷偶联剂，不改变转速的情况下，继续搅拌30min；
(4)加入相容剂、增韧剂、润滑剂、高效复合型抗氧剂继续搅拌10-15min；
(5)将步骤(4)得到的混合物加入至双螺杆挤出机中，加工温度为200～260℃，主机的转速为400转/分钟，进行挤出工序，即可制备出所述改性材料。
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