CN109693965A - 一种铺布机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铺布机,包括移动机构和铺设机构,所述移动机构包含有侧板和轨道,所述侧板和轨道均设置有两个且分别位于左右两侧,所述侧板下面设置有用于与轨道相接合的行动轮,所述侧板通过行动轮与轨道滑动连接,所述铺设机构包含有水平底座、滑动板和壳体,所述水平底座位于侧板之间,所述水平底座与侧板固定连接,所述水平底座呈U字型设置,所述水平底座上设置有导轨,所述导轨上设置有支撑件,所述导轨与水平底座的侧壁固定连接,所述支撑件的两端分别与导轨和滑动板固定连接,所述滑动板通过导轨和支撑件与水平底座滑动连接;该铺布机能有效提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及制衣设备技术领域,特别是一种铺布机。
背景技术
现有的铺布机在使用时,是将布料一层一层铺设在铺布机上,预先需要利用工人将布料卷安装在铺布机中相应的放卷机构上,当放卷结束后再由人工将新的布料卷安装上去,工作效率低,本领域人员希望提供一种能有效提高效率的铺布机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能有效提高效率的铺布机。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种铺布机,包括移动机构和铺设机构,所述移动机构包含有侧板和轨道,所述侧板和轨道均设置有两个且分别位于左右两侧,所述侧板下面设置有用于与轨道相接合的行动轮,所述侧板通过行动轮与轨道滑动连接,所述铺设机构包含有水平底座、滑动板和壳体,所述水平底座位于侧板之间,所述水平底座与侧板固定连接,所述水平底座呈U字型设置,所述水平底座上设置有导轨,所述导轨上设置有支撑件,所述导轨与水平底座的侧壁固定连接,所述支撑件的两端分别与导轨和滑动板固定连接,所述滑动板通过导轨和支撑件与水平底座滑动连接,所述壳体位于水平底座两侧,所述壳体呈对称分布设置,所述壳体下面设置有设置有驱动轴,所述驱动轴的上端贯穿壳体设置。
作为优选,所述壳体内设置有安装板,所述安装板上设置有电动机、锥形齿轮和马达,所述电动机和马达均与安装板固定连接,所述驱动轴与锥形齿轮相齿合,所述电动机的输出轴与锥形齿轮相齿合,所述电动机的输出轴与锥形齿轮联动,所述锥形齿轮与驱动轴联动,所述壳体通过电动机的输出轴、锥形齿轮和驱动轴转动连接,所述壳体上设置有传动辊和支撑辊,所述传动辊和支撑辊的两端均设置有轴承,所述轴承与壳体固定连接转动连接,所述传动辊和支撑辊均插入轴承内,所述马达的输出轴上设置有传送带,所述支撑辊上设置有齿轮,所述支撑辊贯穿齿轮,所述支撑辊与齿轮固定连接,所述传送带均与马达的输出轴和齿轮传动连接,所述支撑辊通过马达的输出轴和齿轮转动连接。通过顶部设置带有可旋转的壳体,壳体接收原料并且可绕垂直轴线旋转,通过设置有传送带和齿轮,马达上的输出轴利用传送带和齿轮的传送带动支撑辊转动。
作为优选,所述支撑辊两侧设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有转动辊,所述支撑杆的一端与支撑辊固定连接,所述支撑杆的另一端与转动辊固定连接,所述转动辊通过支撑杆与支撑辊转动连接。通过设置有支撑杆,支撑辊转动的同时,带动转动轴一起做旋转动作。
作为优选,所述侧板前设置有切割装置,所述切割装置包含有挡板、切割机和直线电动滑轨,所述挡板呈对称分布设置,所述挡板与侧板固定连接,所述直线电动滑轨的两端分别与挡板固定连接,所述切割机与直线电动滑轨的滑子固定连接,所述侧板上设置有电源,所述电源与侧板固定连接,所述直线电动滑轨和切割机与电源电性连接。通过设置有切割装置,直线电动滑轨来回带动切割机,能有效对原料进行切割。
作为优选,所述侧板上设置有用于铺设机移动的开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮,所述开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮均与电源电性连接。通过设置有各功能按钮,使其方便使用进行操作。
作为优选,所述侧板上设置有辅助辊,所述辅助辊两侧设置有固定条,所述固定条与侧板固定连接,所述固定条上设置有穿孔,所述辅助辊通过穿孔与固定条转动连接。通过设置有辅助辊,辅助辊能有效在侧板前部起到支撑过度作用,防止原料直接坠落。
作为优选,所述挡板上设置有凸起,所述侧板上设置有与凸起相配对的凹槽,所述挡板通过凸起和凹槽与侧板固定连接。通过设置有凸起和凹槽,使挡板和侧板之间的连接方便,结构简单。
作为优选,所述侧板上设置有与水平底座相契合的插槽,所述水平底座插入插槽内,所述水平底座通过插槽与侧板固定连接。通过设置有插槽,使水平底座插入插槽后与侧板相连接,使其连接简单稳固。
本发明的有益效果为:通过设置有轨道和行动轮,使铺设机能方便移动,通过设置有导轨和滑动板,利用支撑件连接两端,使滑动板能沿导轨左右滑动,无需认为进行手动操作,能有效提高其工作效率。此外,壳体内设置有安装板,安装板上设置有电动机、锥形齿轮和马达,电动机和马达均与安装板固定连接,驱动轴与锥形齿轮相齿合,电动机的输出轴与锥形齿轮相齿合,电动机的输出轴与锥形齿轮联动,锥形齿轮与驱动轴联动,壳体通过电动机的输出轴、锥形齿轮和驱动轴转动连接,壳体上设置有传动辊和支撑辊,传动辊和支撑辊的两端均设置有轴承,轴承与壳体固定连接转动连接,传动辊和支撑辊均插入轴承内,马达的输出轴上设置有传送带,支撑辊上设置有齿轮,支撑辊贯穿齿轮,支撑辊与齿轮固定连接,传送带均与马达的输出轴和齿轮传动连接,支撑辊通过马达的输出轴和齿轮转动连接。通过顶部设置带有可旋转的壳体,壳体接收原料并且可绕垂直轴线旋转,通过设置有传送带和齿轮,马达上的输出轴利用传送带和齿轮的传送带动支撑辊转动。支撑辊两侧设置有支撑杆,支撑杆上设置有转动辊,支撑杆的一端与支撑辊固定连接,支撑杆的另一端与转动辊固定连接,转动辊通过支撑杆与支撑辊转动连接。通过设置有支撑杆,支撑辊转动的同时,带动转动轴一起做旋转动作。侧板前设置有切割装置,切割装置包含有挡板、切割机和直线电动滑轨,挡板呈对称分布设置,挡板与侧板固定连接,直线电动滑轨的两端分别与挡板固定连接,切割机与直线电动滑轨的滑子固定连接,侧板上设置有电源,电源与侧板固定连接,直线电动滑轨和切割机与电源电性连接。通过设置有切割装置,直线电动滑轨来回带动切割机,能有效对原料进行切割。侧板上设置有用于铺设机移动的开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮,开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮均与电源电性连接。通过设置有各功能按钮,使其方便使用进行操作。侧板上设置有辅助辊,辅助辊两侧设置有固定条,固定条与侧板固定连接,固定条上设置有穿孔,辅助辊通过穿孔与固定条转动连接。通过设置有辅助辊,辅助辊能有效在侧板前部起到支撑过度作用,防止原料直接坠落。挡板上设置有凸起,侧板上设置有与凸起相配对的凹槽,挡板通过凸起和凹槽侧板固定连接。通过设置有凸起和凹槽,使挡板和侧板之间的连接方便,结构简单。侧板上设置有与水平底座相契合的插槽,水平底座插入插槽内,水平底座通过插槽与侧板固定连接。通过设置有插槽,使水平底座插入插槽后与侧板相连接,使其连接简单稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种铺布机的立体图。
图2为本发明一种铺布机的局部剖视图。
图中:1、侧板;2、轨道;3、行动轮;4、水平底座;5、滑动板;6、壳体;7、导轨;8、支撑件;9、驱动轴;10、安装板;11、电动机;12、锥形齿轮;13、马达;14、传动辊;15、支撑辊;16、轴承;17、传送带;18、齿轮;19、支撑杆;20、转动辊;21、挡板;22、切割机;23、直线电动滑轨;24、电源;25、开关按钮;26、导轨按钮;27、电动机按钮;28、马达按钮;29、直线电动滑轨按钮;30、切割机按钮;31、辅助辊;32、固定条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施新型的限制。
另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-2所示,一种铺布机,包括移动机构和铺设机构,所述移动机构包含有侧板1和轨道2,所述侧板1和轨道2均设置有两个且分别位于左右两侧,所述侧板1下面设置有用于与轨道2相接合的行动轮3,所述侧板1通过行动轮3与轨道2滑动连接,所述铺设机构包含有水平底座4、滑动板5和壳体6,所述水平底座4位于侧板1之间,所述水平底座4与侧板1固定连接,所述水平底座4呈U字型设置,所述水平底座4上设置有导轨7,所述导轨7上设置有支撑件8,所述导轨7与水平底座4的侧壁固定连接,所述支撑件8分别与导轨7和滑动板5固定连接,所述滑动板5通过导轨7和支撑件8与水平底座4滑动连接,所述壳体6位于水平底座4两侧,所述壳体6呈对称分布设置,所述壳体6下面设置有设置有驱动轴9,所述驱动轴9的上端贯穿壳体6设置。通过设置有轨道和行动轮,使铺设机能方便移动,通过设置有导轨和滑动板,利用支撑件连接两端,使滑动板能沿导轨左右滑动,无需认为进行手动操作,能有效提高其工作效率。
本实施例的有益效果为:通过设置有轨道和行动轮,使铺设机能方便移动,通过设置有导轨和滑动板,利用支撑件连接两端,使滑动板能沿导轨左右滑动,无需认为进行手动操作,能有效提高其工作效率。
实施例2
如图1-2所示,一种铺布机,包括移动机构和铺设机构,所述移动机构包含有侧板1和轨道2,所述侧板1和轨道2均设置有两个且分别位于左右两侧,所述侧板1下面设置有用于与轨道2相接合的行动轮3,所述侧板1通过行动轮3与轨道2滑动连接,所述铺设机构包含有水平底座4、滑动板5和壳体6,所述水平底座4位于侧板1之间,所述水平底座4与侧板1固定连接,所述水平底座4呈U字型设置,所述水平底座4上设置有导轨7,所述导轨7上设置有支撑件8,所述导轨7与水平底座4的侧壁固定连接,所述支撑件8分别与导轨7和滑动板5固定连接,所述滑动板5通过导轨7和支撑件8与水平底座4滑动连接,所述壳体6位于水平底座4两侧,所述壳体6呈对称分布设置,所述壳体6下面设置有设置有驱动轴9,所述驱动轴9的上端贯穿壳体6设置。通过设置有轨道和行动轮,使铺设机能方便移动,通过设置有导轨和滑动板,利用支撑件连接两端,使滑动板能沿导轨左右滑动,无需认为进行手动操作,能有效提高其工作效率。
所述壳体6内设置有安装板10,所述安装板10上设置有电动机11、锥形齿轮12和马达13,所述电动机11和马达13均与安装板10固定连接,所述驱动轴9与锥形齿轮12相齿合,所述电动机11的输出轴与锥形齿轮12相齿合,所述电动机11的输出轴与锥形齿轮12联动,所述锥形齿轮12与驱动轴9联动,所述壳体6通过电动机11的输出轴、锥形齿轮12和驱动轴9转动连接,所述壳体6上设置有传动辊14和支撑辊15,所述传动辊14和支撑辊15的两端均设置有轴承16,所述轴承16与壳体6固定连接,所述传动辊14和支撑辊15均插入轴承16内,所述马达13的输出轴上设置有传送带17,所述支撑辊15上设置有齿轮18,所述支撑辊15贯穿齿轮18,所述支撑辊15与齿轮18固定连接,所述传送带17均与马达13的输出轴和齿轮18传动连接,所述支撑辊15通过马达13的输出轴和齿轮18转动连接。通过顶部设置带有可旋转的壳体,壳体接收原料并且可绕垂直轴线旋转,通过设置有传送带和齿轮,马达上的输出轴利用传送带和齿轮的传送带动支撑辊转动。
所述支撑辊15两侧设置有支撑杆19,所述支撑杆19上设置有转动辊20,所述支撑杆19的一端与支撑辊15固定连接,所述支撑杆19的另一端与转动辊20固定连接,所述转动辊20通过支撑杆19与支撑辊15转动连接。通过设置有支撑杆,支撑辊转动的同时,带动转动轴一起做旋转动作。
所述侧板1前设置有切割装置,所述切割装置包含有挡板21、切割机22和直线电动滑轨23,所述挡板21呈对称分布设置,所述挡板21与侧板1固定连接,所述直线电动滑轨23的两端分别与挡板21固定连接,所述切割机22与直线电动滑轨23的滑子固定连接,所述侧板1上设置有电源24,所述电源24与侧板1固定连接,所述直线电动滑轨23和切割机22与电源24电性连接。通过设置有切割装置,直线电动滑轨来回带动切割机,能有效对原料进行切割。
所述侧板1上设置有用于铺设机移动的开关按钮25、导轨按钮26、电动机按钮27、马达按钮28、直线电动滑轨按钮29和切割机按钮30,所述开关按钮25、导轨按钮26、电动机按钮27、马达按钮28、直线电动滑轨按钮29和切割机按钮30均与电源24电性连接。通过设置有各功能按钮,使其方便使用进行操作。
所述侧板1上设置有辅助辊31,所述辅助辊31两侧设置有固定条32,所述固定条32与侧板1固定连接,所述固定条32上设置有穿孔(未图示),所述辅助辊31通过穿孔与固定条32转动连接。通过设置有辅助辊,辅助辊能有效在侧板前部起到支撑过度作用,防止原料直接坠落。
所述挡板21上设置有凸起(未图示),所述侧板1上设置有与凸起相配对的凹槽(未图示),所述挡板21通过凸起和凹槽与侧板1固定连接。通过设置有凸起和凹槽,使挡板和侧板之间的连接方便,结构简单。
所述侧板1上设置有与水平底座4相契合的插槽(未图示),所述水平底座4插入插槽内,所述水平底座4通过插槽与侧板1固定连接。通过设置有插槽,使水平底座插入插槽后与侧板相连接,使其连接简单稳固。
本实施例的有益效果为:通过设置有轨道和行动轮,使铺设机能方便移动,通过设置有导轨和滑动板,利用支撑件连接两端,使滑动板能沿导轨左右滑动,无需认为进行手动操作,能有效提高其工作效率。此外,壳体内设置有安装板,安装板上设置有电动机、锥形齿轮和马达,电动机和马达均与安装板固定连接,驱动轴与锥形齿轮相齿合,电动机的输出轴与锥形齿轮相齿合,电动机的输出轴与锥形齿轮联动,锥形齿轮与驱动轴联动,壳体通过电动机的输出轴、锥形齿轮和驱动轴转动连接,壳体上设置有传动辊和支撑辊,传动辊和支撑辊的两端均设置有轴承,轴承与壳体固定连接转动连接,传动辊和支撑辊均插入轴承内,马达的输出轴上设置有传送带,支撑辊上设置有齿轮,支撑辊贯穿齿轮,支撑辊与齿轮固定连接,传送带均与马达的输出轴和齿轮传动连接,支撑辊通过马达的输出轴和齿轮转动连接。通过顶部设置带有可旋转的壳体,壳体接收原料并且可绕垂直轴线旋转,通过设置有传送带和齿轮,马达上的输出轴利用传送带和齿轮的传送带动支撑辊转动。支撑辊两侧设置有支撑杆,支撑杆上设置有转动辊,支撑杆的一端与支撑辊固定连接,支撑杆的另一端与转动辊固定连接,转动辊通过支撑杆与支撑辊转动连接。通过设置有支撑杆,支撑辊转动的同时,带动转动轴一起做旋转动作。侧板前设置有切割装置,切割装置包含有挡板、切割机和直线电动滑轨,挡板呈对称分布设置,挡板与侧板固定连接,直线电动滑轨的两端分别与挡板固定连接,切割机与直线电动滑轨的滑子固定连接,侧板上设置有电源,电源与侧板固定连接,直线电动滑轨和切割机与电源电性连接。通过设置有切割装置,直线电动滑轨来回带动切割机,能有效对原料进行切割。侧板上设置有用于铺设机移动的开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮,开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮均与电源电性连接。通过设置有各功能按钮,使其方便使用进行操作。侧板上设置有辅助辊,辅助辊两侧设置有固定条,固定条与侧板固定连接,固定条上设置有穿孔,辅助辊通过穿孔与固定条转动连接。通过设置有辅助辊,辅助辊能有效在侧板前部起到支撑过度作用,防止原料直接坠落。挡板上设置有凸起,侧板上设置有与凸起相配对的凹槽,挡板通过凸起和凹槽侧板固定连接。通过设置有凸起和凹槽,使挡板和侧板之间的连接方便,结构简单。侧板上设置有与水平底座相契合的插槽,水平底座插入插槽内,水平底座通过插槽与侧板固定连接。通过设置有插槽,使水平底座插入插槽后与侧板相连接,使其连接简单稳固。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铺布机,其特征在于:包括移动机构和铺设机构,所述移动机构包含有侧板和轨道,所述侧板和轨道均设置有两个且分别位于左右两侧,所述侧板下面设置有用于与轨道相接合的行动轮,所述侧板通过行动轮与轨道滑动连接,所述铺设机构包含有水平底座、滑动板和壳体,所述水平底座位于侧板之间,所述水平底座与侧板固定连接,所述水平底座呈U字型设置,所述水平底座上设置有导轨,所述导轨上设置有支撑件,所述导轨与水平底座的侧壁固定连接,所述支撑件的两端分别与导轨和滑动板固定连接,所述滑动板通过导轨和支撑件与水平底座滑动连接,所述壳体位于水平底座两侧,所述壳体呈对称分布设置,所述壳体下面设置有设置有驱动轴,所述驱动轴的上端贯穿壳体设置。
2.根据权利要求1所述的铺布机,其特征在于:所述壳体内设置有安装板,所述安装板上设置有电动机、锥形齿轮和马达,所述电动机和马达均与安装板固定连接,所述驱动轴与锥形齿轮相齿合,所述电动机的输出轴与锥形齿轮相齿合,所述电动机的输出轴与锥形齿轮联动,所述锥形齿轮与驱动轴联动,所述壳体通过电动机的输出轴、锥形齿轮和驱动轴转动连接,所述壳体上设置有传动辊和支撑辊,所述传动辊和支撑辊的两端均设置有轴承,所述轴承与壳体固定连接转动连接,所述传动辊和支撑辊均插入轴承内,所述马达的输出轴上设置有传送带,所述支撑辊上设置有齿轮,所述支撑辊贯穿齿轮,所述支撑辊与齿轮固定连接,所述传送带均与马达的输出轴和齿轮传动连接,所述支撑辊通过马达的输出轴和齿轮转动连接。
3.根据权利要求2所述的铺布机,其特征在于:所述支撑辊两侧设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有转动辊,所述支撑杆的一端与支撑辊固定连接,所述支撑杆的另一端与转动辊固定连接,所述转动辊通过支撑杆与支撑辊转动连接。
4.根据权利要求3所述的铺布机,其特征在于:所述侧板前设置有切割装置,所述切割装置包含有挡板、切割机和直线电动滑轨,所述挡板呈对称分布设置,所述挡板与侧板固定连接,所述直线电动滑轨的两端分别与挡板固定连接,所述切割机与直线电动滑轨的滑子固定连接,所述侧板上设置有电源,所述电源与侧板固定连接,所述直线电动滑轨和切割机与电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的铺布机,其特征在于:所述侧板上设置有用于铺设机移动的开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮,所述开关按钮、导轨按钮、电动机按钮、马达按钮、直线电动滑轨按钮和切割机按钮均与电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的铺布机,其特征在于:所述侧板上设置有辅助辊,所述辅助辊两侧设置有固定条,所述固定条与侧板固定连接,所述固定条上设置有穿孔,所述辅助辊通过穿孔与固定条转动连接。
7.根据权利要求6所述的铺布机,其特征在于:所述挡板上设置有凸起,所述侧板上设置有与凸起相配对的凹槽,所述挡板通过凸起和凹槽与侧板固定连接。
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