CN109692714A - 一种废催化剂表面碱金属除去工艺 - Google Patents

一种废催化剂表面碱金属除去工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109692714A
CN109692714A CN201710984495.XA CN201710984495A CN109692714A CN 109692714 A CN109692714 A CN 109692714A CN 201710984495 A CN201710984495 A CN 201710984495A CN 109692714 A CN109692714 A CN 109692714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
alkali metal
solution
dead catalyst
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710984495.XA
Other languages
English (en)
Inventor
行世军
张鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Green Voight Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Henan Green Voight Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Green Voight Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Henan Green Voight Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201710984495.XA priority Critical patent/CN109692714A/zh
Publication of CN109692714A publication Critical patent/CN109692714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/02—Heat treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种废催化剂表面碱金属除去工艺，步骤如下：步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；步骤4）、溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；步骤5）、催化剂固体进行煅烧；步骤6）、收集到的固体进行研磨。本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。

Description

一种废催化剂表面碱金属除去工艺
技术领域
本发明属于废催化剂处理工艺领域，更具体地说，涉及一种废催化剂表面碱金属除去工艺。
背景技术
催化剂广泛应用于化学反应中，用于值得化工产品。在反应过程中，催化剂的使用时间越来越长，其活性逐渐降低，失活的一部分原因是由于催化剂表面沉淀有很多杂质，其中碱金属占有很大的比例。失活的催化剂在回收后需要进行回收利用，如果直接丢弃很造成很大的浪费，也会污染环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种废催化剂表面碱金属除去工艺，设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；
步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；
步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；
步骤4）、将步骤3）得到的溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；
步骤5）、催化剂固体进行煅烧，煅烧温度为900-1000℃，煅烧时间20-30分钟，最后制得熔融体和熔炼尾气，熔融体排出后进行收集，熔炼尾气进行过滤、除尘和脱硫作业后排出；
步骤6）、收集到的固体进行研磨，制得90目以下的催化剂粉末，回收利用。
作为一种优化的技术方案，所述步骤1）中废催化剂溶解在电解溶液中，并且实现去除不能溶解的杂质。
作为一种优化的技术方案，所述惰性气体的充入时间为20-30分钟。
作为一种优化的技术方案，所述充分搅拌的时间为30分钟，搅拌设备的转速为2000-2500转每分钟。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。
具体实施方式
实施例
一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液。废催化剂溶解在电解溶液中，并且实现去除不能溶解的杂质。
步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体。所述惰性气体的充入时间为20-30分钟。
步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的。所述充分搅拌的时间为30分钟，搅拌设备的转速为2000-2500转每分钟。
步骤4）、将步骤3）得到的溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体。
步骤5）、催化剂固体进行煅烧，煅烧温度为900-1000℃，煅烧时间20-30分钟，最后制得熔融体和熔炼尾气，熔融体排出后进行收集，熔炼尾气进行过滤、除尘和脱硫作业后排出。
步骤6）、收集到的固体进行研磨，制得90目以下的催化剂粉末，回收利用。
本发明设计合理，利用氟化铝粉末除去催化剂上的碱金属杂质，同时利用煅烧工艺除去催化剂中的其他杂质，留下可回收利用的熔融体进行研磨，增加回收利用的效率，降低了成本，减少了对环境的污染。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：步骤如下：
步骤1）、将废催化剂溶解，得到催化剂溶液；
步骤2）、往溶液中充入带有氟化铝粉末的惰性气体；
步骤3）、利用搅拌设备在充入惰性气体的时候充分搅拌，达到去除碱金属的目的；
步骤4）、将步骤3）得到的溶液进行蒸干作业，制得催化剂固体；
步骤5）、催化剂固体进行煅烧，煅烧温度为900-1000℃，煅烧时间20-30分钟，最后制得熔融体和熔炼尾气，熔融体排出后进行收集，熔炼尾气进行过滤、除尘和脱硫作业后排出；
步骤6）、收集到的固体进行研磨，制得90目以下的催化剂粉末，回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：所述步骤1）中废催化剂溶解在电解溶液中，并且实现去除不能溶解的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：所述惰性气体的充入时间为20-30分钟。
4.根据权利要求3所述的一种废催化剂表面碱金属除去工艺，其特征在于：所述充分搅拌的时间为30分钟，搅拌设备的转速为2000-2500转每分钟。
CN201710984495.XA 2017-10-20 2017-10-20 一种废催化剂表面碱金属除去工艺 Pending CN109692714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710984495.XA CN109692714A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种废催化剂表面碱金属除去工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710984495.XA CN109692714A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种废催化剂表面碱金属除去工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109692714A true CN109692714A (zh) 2019-04-30

Family

ID=66225329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710984495.XA Pending CN109692714A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种废催化剂表面碱金属除去工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109692714A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4832740A (en) * 1987-03-30 1989-05-23 Swiss Aluminium Ltd. Process for removing alkali and alkaline earth elements from aluminum melts
US20070032373A1 (en) * 2003-09-18 2007-02-08 Hitachi Zosen Corporation Method of regenerating deteriorated catalyst
CN102719856A (zh) * 2012-07-02 2012-10-10 福建省南平铝业有限公司 一种电解铝液去除碱金属的方法
CN105797790A (zh) * 2016-04-08 2016-07-27 天河（保定）环境工程有限公司 一种废弃脱硝催化剂回收利用酸洗溶液及方法
CN106000428A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 浙江工业大学 一种1，1，1，2-四氟乙烷催化裂解生成三氟乙烯的催化剂及原位再生方法
CN106732821A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 福建龙净环保股份有限公司 一种废脱硝催化剂的再生方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4832740A (en) * 1987-03-30 1989-05-23 Swiss Aluminium Ltd. Process for removing alkali and alkaline earth elements from aluminum melts
US20070032373A1 (en) * 2003-09-18 2007-02-08 Hitachi Zosen Corporation Method of regenerating deteriorated catalyst
CN102719856A (zh) * 2012-07-02 2012-10-10 福建省南平铝业有限公司 一种电解铝液去除碱金属的方法
CN105797790A (zh) * 2016-04-08 2016-07-27 天河（保定）环境工程有限公司 一种废弃脱硝催化剂回收利用酸洗溶液及方法
CN106000428A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 浙江工业大学 一种1，1，1，2-四氟乙烷催化裂解生成三氟乙烯的催化剂及原位再生方法
CN106732821A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 福建龙净环保股份有限公司 一种废脱硝催化剂的再生方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
肖永清等: "《汽车蓄电池的使用与维修》", 31 May 2005, 中国电力出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104263946B (zh) 一种从scr脱硝废催化剂中回收钨、钒、钛的方法
CN103088207B (zh) 含钒矿物碱法焙烧高效提钒的方法
AU2014383725B2 (en) Method for directly recovering lead oxide used for a lead-acid battery cathode from waste lead paste
CN109911946B (zh) 一种钴酸锂电池材料制备过程中废弃匣钵回收处理的方法
CN105506294B (zh) 一种综合回收电解锰阳极泥中锰和铅的方法
CN109678180A (zh) 一种混合型二次铝灰综合回收利用的方法
CN1865460A (zh) 从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法
CN104789776A (zh) 一种从含氧化铅废料中回收氧化铅的方法
CN103849774A (zh) 一种废弃scr催化剂回收利用的方法
CN107892317B (zh) 一种回收钙化沉钒尾渣中的钒并制备纳米碳酸钙的方法
CN105565376A (zh) Scr废催化剂的回收工艺
CN109607612A (zh) 一种废弃scr脱硝催化剂中钒、钨、钛资源回收的方法
CN1940096A (zh) 从多种含钒、钼废料中提取钒、钼化合物的方法
CN112142353A (zh) 一种高效无害化处理铝灰的方法
CN108103321A (zh) 一种末次铝灰的再生利用方法
CN108622938B (zh) 一种从含钼溶液中制备二钼酸铵的方法
CN109911909B (zh) 一种钴酸锂正极材料制备过程中废弃匣钵的回收处理方法
CN109536722A (zh) 一种废弃scr脱硝催化剂回收及循环生产的方法
CN103966455A (zh) 一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺
CN105152205B (zh) 一种从废烟气脱硝催化剂中回收Ti和V的方法及装置
CN103199319B (zh) 一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法
CN104451152A (zh) Scr废旧催化剂中钒、钼、钛的连续回收装置及回收工艺
CN115043417A (zh) 锂云母废渣提锂方法及锂渣坯板结构
CN109913652B (zh) 一种三元正极材料制备过程中废弃耐火材料的综合处理方法
CN105624401A (zh) 一种废硅电池片表面银的回收方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190430

RJ01 Rejection of invention patent application after publication