CN109691960A - 一种水软化器及采用该水软化器的洗碗机 - Google Patents

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李先锋
王华伟
杨林
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    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4229—Water softening arrangements
    • A47L15/4231—Constructional details of the salt container or the ion exchanger

Abstract

本发明涉及洗碗机技术领域，具体公开了一种水软化器及采用该水软化器的洗碗机。提供了一种水软化器，包括盐腔，所述盐腔内设有首尾依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，水依次经过所述第一通道、第二通道和第三通道进入所述盐腔内，所述第三通道上设有的与所述盐腔连通的盐腔入水口低于所述第二通道与所述第三通道连通的开口。还提供了一种洗碗机，包括上述的水软化器。本发明所述的水软化器及采用该水软化器的洗碗机，避免了盐水渗透到自来水中造成提前再生的问题，有效的防止了洗碗机内部出现水垢。

Description

一种水软化器及采用该水软化器的洗碗机
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种水软化器及采用该水软化器的洗碗机。
背景技术
目前，洗碗机使用的水都是直接采用的自来水，自来水里含有大量的钙、镁离子，也就是人们常说的“硬水”。当洗碗机里进硬度比较高的水时，因洗碗机需要加热到一定温度，当具有一定温度的水碰到温度较低的内壁时，水中的钙镁离子容易在内壁上形成水垢，因此，为了防止水垢，洗碗机需要配备水软化器，利用水软化器将进入洗碗机的水进行软化，从而防止水垢产生。水软化器一般使用离子交换树脂软化水，在离子交换树脂软化一定量的水后，将逐渐失去软化能力，此时需要用盐水将离子交换树脂附近的钙镁离子置换出来，也就是水软化器的再生。
然而目前的洗碗机内的水软化器存在一定的缺点。水软化器再生时水是从盐腔底部进入盐腔，由于盐腔在上方，树脂腔在下方，进水通道只靠盐腔电磁阀来阻隔，盐腔里面的盐水在洗碗机工作的时候，随着洗涤温度的升高，紧靠洗碗机内壁的盐腔内的盐水会因为盐腔内压力的变化而泄露到树脂里，导致盐水与自来水接触，从而盐水与树脂里的钙镁离子发生置换导致水硬度升高，造成提前再生，置换后的高硬度水随进水进入到洗碗机内部，随着长时间使用，洗碗机内部会出现水垢。
现有技术是通过加大冲水量，每次洗涤阶段先充入一部分水将高硬度的水冲掉解决上述问题，防止高硬度的水进入到洗碗机内部，但是此种方式也不能完全杜绝高硬度水完全不进入到洗碗机内，并且比较浪费水源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水软化器及采用该水软化器的洗碗机，避免了盐水渗透到自来水中造成提前再生的问题，有效的防止了洗碗机内部出现水垢。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种水软化器，包括盐腔，所述盐腔内设有首尾依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，水依次经过所述第一通道、第二通道和第三通道进入所述盐腔内，所述第三通道上设有的与所述盐腔连通的盐腔入水口低于所述第二通道与所述第三通道连通的开口。
作为优选技术方案，所述盐腔内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间设有隔板，所述隔板与所述第一挡板之间形成所述第二通道，所述隔板与所述第二挡板之间形成所述第三通道，所述第二挡板上开设与所述盐腔连通的所述盐腔入水口。
作为优选技术方案，所述隔板的一端与所述第二挡板设置所述盐腔入水口的一端连接，以使水从所述第一通道进入到所述第二通道；
所述隔板的另一端为自由端，其上方的所述第一挡板与所述第二挡板之间设置连通所述第二通道和所述第三通道的所述开口。
作为优选技术方案，所述第二挡板上的所述盐腔入水口设置在所述盐腔的底部，所述开口设置在所述盐腔的上部。
作为优选技术方案，所述隔板、第一挡板和第二挡板均为L型板，且所述第一挡板、隔板和第二挡板依次平行设置。
作为优选技术方案，所述第一通道与所述第二通道的连接处设有盐腔电磁阀。
作为优选技术方案，所述盐腔的出盐水口处设有格栅板，所述格栅板上的孔的孔径小于颗粒盐的大小。
作为优选技术方案，所述格栅板为L型板，所述格栅板的一端与所述盐腔的内侧壁连接，另一端与所述盐腔的出盐水通道的侧壁连接。
一种洗碗机，包括上述任一项所述的水软化器。
本发明的有益效果：在盐腔进水口处增加两个L型的进水通道，将自来水进水口的位置高于自来水进入盐腔内的位置，将水位抬高，树脂再生发生时，自来水进入盐腔完毕后，多余的空气会在第二通道与第三通道连通的开口处形成一密封层，将自来水和盐水隔开，即使在洗碗机工作时因温度升高而造成盐腔内部压力变大，导致盐水膨胀，盐水也不会和自来水接触，避免了盐水与树脂里的钙镁离子发生置换导致水硬度升高，造成提前再生的问题。
附图说明
图1是本发明实施例所述的水软化器结构示意图。
图中：
1、盐腔；101、第一通道；102、第二通道；103、第三通道；104、隔板；105、第一挡板；106、第二挡板；107、盐腔入水口；108、开口；109、出盐水口；110、格栅板；2、盐腔电磁阀；3、树脂腔；4、注盐口；5、软化器进水口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施例提供了一种水软化器，所述水软化器包括盐腔1和树脂腔3，所述盐腔1设置在树脂腔3的上方，所述盐腔1内设有第一通道101，所述第一通道101的出水口处设有隔板104，其用于在所述盐腔1内形成第二通道102和第三通道103，水依次经过所述第一通道101、第二通道102和第三通道103进入所述盐腔1内，所述第三通道103上设有的与所述盐腔1连通的盐腔入水口107低于所述第二通道102与所述第三通道103连通的开口108。
具体地，所述盐腔1内设置第一挡板105和第二挡板106，在第一挡板105和第二挡板106之间设置隔板104，第一挡板105与隔板104之间形成第二通道102，第二挡板106与隔板104之间形成第三通道103，所述第一通道101的进水口与软化器进水口5连通。
所述第二挡板106上开有盐腔入水口107，所述隔板104的一端与第二挡板106设置盐腔入水口107的一端连接，隔板104将盐腔入水口107与第一通道101的出水口隔离，改变自来水的流向，使自来水从第一通道101进入到第二通道102内。第一通道101的出水口处设置有盐腔电磁阀2，在盐腔电磁阀2打开时，第一通道101的出水口与第二通道102的进水口连通。
所述隔板104的另一端为自由端，且置于第一挡板105与第二挡板106之间，隔板104的另一端上方的第一挡板105与第二挡板106之间设置有开口108，所述开口108使所述第二通道102与第三通道103连通，所述开口108的位置高于所述盐腔入水口107的位置，具体地，所述开口108置于盐腔1内上部，盐腔入水口107置于盐腔1内底部。此种设置方式将自来水的进水位置抬高，在树脂再生发生时，自来水进入盐腔1完毕后，多余的空气会在第二通道102与第三通道103连通的开口108处形成一密封层，将自来水和盐水隔开，即使在洗碗机工作时因温度升高而造成盐腔1内部压力变大，导致盐水膨胀，盐水也不会和自来水接触，避免了盐水与树脂里的钙镁离子发生置换导致水硬度升高，造成提前再生的问题，进而避免了长期使用洗碗机，洗碗机内部出现水垢的问题。
优选第一挡板105、隔板104和第二挡板106均为L型板，且第一挡板105、隔板104和第二挡板106依次平行间隔设置，采用L型板，方便设置盐腔入水口107与开口108的高度差，且结构简单。此外，第一挡板105、隔板104和第二挡板106不仅仅局限于L型板，也可以是其它形状的板。
在本实施例中，盐腔1内设置出盐水通道，盐腔1内出盐水口109处设置格栅板110，格栅板110为L型板，格栅板110的一端与盐腔1内壁连接，格栅板110的另一端与出盐水通道的侧壁连接，格栅板110上设置多个孔，其孔的孔径小于颗粒盐的大小。此外，格栅板110不仅仅局限于L型板，也可以是其它形式的能阻止未溶解的盐进入到树脂腔3内的板。
本发明在出盐水口109处设置格栅板110，再生过程是当水软化器软化一定量的水后，软件检测此时树脂已经达到饱和状态，从而开始置换再生。再生发生时，盐腔电磁阀2控制的入水口开启，自来水从盐腔1底部进水，因为进水压力，会将盐腔1内未溶解的盐扬起，在出盐水口109处未设置格栅板110，会有未溶解的盐与盐水一起通过出盐水通道进入树脂，进而进入到洗碗机内部，造成洗碗机内部的结晶或生锈，同时也造成了盐的浪费。
本实施例中设置了格栅板110，既防止了颗粒盐进入到洗碗机内部造成生锈或结晶，又保证了盐的充分溶解，提高了盐的使用效率。
如图1所示，当再生发生时，通过软化器进水口5进入到水软化器内的自来水在虹吸的作用下，自来水进入到第一通道101内，控制第一通道101出水口的盐腔电磁阀2阀门打开，自来水从第一通道101进入到第二通道102内，再流经第三通道103，从第二挡板106的盐腔入水口107进入到盐腔1内(自来水流通的方向如图中箭头方向所示)，在盐腔1的注盐口4处向盐腔1内放入盐，自来水与盐腔1内的盐混合，当盐水的浓度达到使用要求时，停止向盐腔1内注水，关闭盐腔电磁阀2的阀门，然后打开盐腔电磁阀2控制出盐水通道的阀门，盐水通过出盐水口109进入到树脂腔3内，盐水与树脂接触发生树脂再生。
本实施例还提供了一种洗碗机，包括上述的水软化器，具有上述水软化器的洗碗机有效的防止了洗碗机内部生锈或结晶，延长了洗碗机的使用寿命。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水软化器，其特征在于，包括盐腔(1)，所述盐腔(1)内设有首尾依次连通的第一通道(101)、第二通道(102)和第三通道(103)，水依次经过所述第一通道(101)、第二通道(102)和第三通道(103)进入所述盐腔(1)内，所述第三通道(103)上设有的与所述盐腔(1)连通的盐腔入水口(107)低于所述第二通道(102)与所述第三通道(103)连通的开口(108)。
2.根据权利要求1所述的水软化器，其特征在于，所述盐腔(1)内设有第一挡板(105)和第二挡板(106)，所述第一挡板(105)和所述第二挡板(106)之间设有隔板(104)，所述隔板(104)与所述第一挡板(105)之间形成所述第二通道(102)，所述隔板(104)与所述第二挡板(106)之间形成所述第三通道(103)，所述第二挡板(106)上开设与所述盐腔(1)连通的所述盐腔入水口(107)。
3.根据权利要求2所述的水软化器，其特征在于，所述隔板(104)的一端与所述第二挡板(106)设置所述盐腔入水口(107)的一端连接，以使水从所述第一通道(101)进入到所述第二通道(102)；
所述隔板(104)的另一端为自由端，其上方的所述第一挡板(105)与所述第二挡板(106)之间设置连通所述第二通道(102)和所述第三通道(103)的所述开口(108)。
4.根据权利要求3所述的水软化器，其特征在于，所述第二挡板(106)上的所述盐腔入水口(107)设置在所述盐腔(1)的底部，所述开口(108)设置在所述盐腔(1)的上部。
5.根据权利要求2所述的水软化器，其特征在于，所述隔板(104)、第一挡板(105)和第二挡板(106)均为L型板，且所述第一挡板(105)、隔板(104)和第二挡板(106)依次平行设置。
6.根据权利要求1所述的水软化器，其特征在于，所述第一通道(101)与所述第二通道(102)的连接处设有盐腔电磁阀(2)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的水软化器，其特征在于，所述盐腔(1)的出盐水口(109)处设有格栅板(110)，所述格栅板(110)上的孔的孔径小于颗粒盐的大小。
8.根据权利要求7所述的水软化器，其特征在于，所述格栅板(110)为L型板，所述格栅板(110)的一端与所述盐腔(1)的内侧壁连接，另一端与所述盐腔(1)的出盐水通道的侧壁连接。
9.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的水软化器。
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