CN214299409U - 家用一体软水机 - Google Patents

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李国煜
李志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种家用一体软水机,包括罐体和安装在罐体上端的控制阀头;所述罐体中部固定连接有分隔板,所述分隔板将罐体分为位于上部的软化树脂腔和位于下部的软水盐腔;所述软化树脂腔内填装有软水树脂,所述软水盐腔内填装有软水盐溶液;所述控制阀头上有五个接口,分别连接自来水管、虹吸管、软化水出水管、正反冲清洗管和中心布水管;所述中心布水管位于软化树脂腔内;所述虹吸管的另一端连接在软水盐腔内。本实用新型软水盐腔和软化树脂腔采用一体式的罐体结构,软化树脂再生处理操作方便,而且占用空间较小,适合居家使用。

Description

家用一体软水机
技术领域
本实用新型涉及家用水处理技术领域,具体涉及一种家用一体软水机。
背景技术
随着经济发展,人民生活水平提高,在我国城市居民小区大多都通有自来水,目前自来水管直接连接水龙头,以供生活用水,但是目前自来水大多是含有较多可溶性钙、镁化合物的硬水,硬水的引用口感不佳,而且水的硬度对日常生活影响是很大的,如水的硬度大时洗衣服不起泡;壶内结水垢会使壶的导热性下降等。
现有市场上软化硬水的软水机工作原理是,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理;现有的软水机具有以下问题:需要将软水器中的树脂取出进行再生处理,或者设置分体的软水盐罐浸泡树脂进行再生处理,再生处理方式操作不便,而且占用空间较大,不适合居家使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种家用一体软水机,采用一体式结构软化自来水,节约占地空间,适合居家使用。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种家用一体软水机,包括罐体和安装在罐体上端的控制阀头;
所述罐体中部固定连接有分隔板,所述分隔板将罐体分为位于上部的软化树脂腔和位于下部的软水盐腔;
所述软化树脂腔内填装有软水树脂,所述软水盐腔内填装有软水盐溶液;
所述控制阀头上有五个接口,分别连接自来水管、虹吸管、软化水出水管、正反冲清洗管和中心布水管;
所述中心布水管位于软化树脂腔内;
所述虹吸管的另一端连接在软水盐腔内。
作为本实用新型的进一步改进,所述中心布水管的上部固定连接上滤网,其下端口固定连接有下滤网。
作为本实用新型的进一步改进,所述软水盐腔的外侧上部开设有用于装填软化盐的加盐窗口,所述加盐窗口上盖有透明玻璃窗。
作为本实用新型的进一步改进,所述软水盐腔的外侧固定连接有水位溢流管。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制阀头采用润新TMFA多功能控制阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述软水树脂为乙烯基树脂或间苯型树脂;所述软水盐为氯化钠球剂。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型软水盐腔和软化树脂腔采用一体式的罐体结构,软化树脂再生处理操作方便,而且占用空间较小,适合居家使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:
1软化树脂腔、2软水盐腔、3分隔板、4控制阀头、5中心布水管、6上滤网、7下滤网、8自来水管、9虹吸管、10软化水出水管、11正反冲清洗管、12水位溢流管、13加盐窗口、14软化树脂、15软水盐溶液。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1所示,
一种家用一体软水机,包括罐体和安装在罐体上端的控制阀头4;
所述罐体中部固定连接有分隔板3,所述分隔板3将罐体分为位于上部的软化树脂腔1和位于下部的软水盐腔2;
所述软化树脂腔1内填装有软水树脂,所述软水盐腔2内填装有软水盐溶液15;
所述控制阀头4上有五个接口,分别连接自来水管8、虹吸管9、软化水出水管10、正反冲清洗管11和中心布水管5;
作为优选,所述分隔板3采用下凹的凹型板,方便软化树脂吸附从中心布水管5底部过滤网排出软水,增强水质软化效果。
所述虹吸管9的内径小于自来水管8的内径,所述虹吸管9的内径为自来水管8的内径的1/4-1/8。
所述中心布水管5位于软化树脂腔1内;
所述虹吸管9的另一端连接在软水盐腔2内。
进一步的,所述中心布水管5的上部固定连接上滤网6,其下端口固定连接有下滤网7;上滤网6和下滤网7能够避免软化树脂进入中心布水管5,造成流失。
进一步的,所述软水盐腔2的外侧上部开设有用于装填软化盐的加盐窗口13,所述加盐窗口13上盖有透明玻璃窗,便于观察和填加软化盐。
进一步的,在虹吸管9下端口固定安装有位于软水盐溶液液面下的过滤网,避免颗粒盐堵塞虹吸管路。
进一步的,所述软水盐腔2的外侧固定连接有水位溢流管12,用于观测软水盐腔2的软化盐溶液体积,在软化盐溶液液面到达水位溢流管12高度时,从水位溢流管12溢流排出。
进一步的,所述控制阀头4采用润新TMF74A3多功能控制阀。
进一步的,所述软水树脂为乙烯基树脂或间苯型树脂;所述软水盐为氯化钠球剂。
本实用新型的软水处理过程如下:打开自来水管8和软化水出水管10,并关闭虹吸管9和正反冲清洗管11,自来水管8中的自来水通过控制阀头4进入到软化树脂腔1中,含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与软化树脂接触,从交换位置上取代钠离子,经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软化树脂腔1内的软化树脂上,随着自来水的注入,去除钙、镁离子的软化水从中心布水管5的下滤网7进入并从其上端口流入控制阀头4,并从软化水出水管10排出软化水,完成自来水软化处理;在长期使用后,软化树脂吸附满钙、镁离子后,对软化树脂进行再生处理,此时关闭软化水出水管10,并打开正反冲清洗管11和虹吸管9,随着自来水的注入,使虹吸管9上端口产生负压,从而将软水盐腔2内的软化水溶液吸到控制阀头4,然后一并流入软化树脂腔1内,软水盐溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的软化树脂接触,尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但软水盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,软化树脂就再生了,而再生过程中的废水从正反冲清洗管11排出到下水道中,然后关闭虹吸管9,由自来水对软化树脂上附着的软水盐溶液进行冲洗。由于软化树脂上吸附的钙、镁离子是经过长期大量的过程而吸附满的,而软化树脂再生过程只需要1-2小时,所以再生后的软化树脂,经过自来水短时间的冲洗,只吸附了少量的钙、镁离子,从而可继续对自来水进行软化使用。
本实用新型软水盐腔2和软化树脂腔1采用一体式的罐体结构,软化树脂再生处理操作方便,而且占用空间较小,适合居家使用。

Claims (5)

1.一种家用一体软水机,其特征在于:包括罐体和安装在罐体上端的控制阀头(4);
所述罐体中部固定连接有分隔板(3),所述分隔板(3)将罐体分为位于上部的软化树脂腔(1)和位于下部的软水盐腔(2);
所述软化树脂腔(1)内填装有软水树脂,所述软水盐腔(2)内填装有软水盐溶液;
所述控制阀头(4)上有五个接口,分别连接自来水管(8)、虹吸管(9)、软化水出水管(10)、正反冲清洗管(11)和中心布水管(5);
所述中心布水管(5)位于软化树脂腔(1)内;
所述虹吸管(9)的另一端连接在软水盐腔(2)内。
2.根据权利要求1所述的家用一体软水机,其特征在于:所述中心布水管(5)的上部固定连接上滤网(6),其下端口固定连接有下滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的家用一体软水机,其特征在于:所述软水盐腔(2)的外侧上部开设有用于装填软化盐的加盐窗口(13),所述加盐窗口(13)上盖有透明玻璃窗。
4.根据权利要求1所述的家用一体软水机,其特征在于:所述软水盐腔(2)的外侧固定连接有水位溢流管(12)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的家用一体软水机,其特征在于:所述控制阀头(4)采用润新TMF74A3多功能控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113999734A (zh) * 2021-10-26 2022-02-01 中盐工程技术研究院有限公司 一种提高软水效能的洗碗机专用盐及其制备方法

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