CN112237406A - 一种洗碗机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机及其控制方法，洗碗机具有进水管路和软化装置，软化装置包括填充有水软化材料的水软化腔和设有再生物质的盐腔，所述水软化腔分别与进水管路和洗碗机内部连通，所述水软化腔与盐腔之间设有循环通道。水软化腔中的水通过循环通道在两腔室之间循环流动。本发明的洗碗机通过循环通道循环水软化腔中的水，溶解再生物质后再返回置换水软化腔内的钙镁离子，可以减少盐水消耗，降低水软化材料的使用量，提高再生效率。

Description

一种洗碗机及其控制方法

技术领域

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种洗碗机及其控制方法。

背景技术

目前，洗碗机使用的水都是直接采用自来水，自来水里含有大量的钙、镁离子，也就是人们常说的“硬水”，随着洗碗机使用时间的推移，钙、镁离子吸附在洗碗机的水管或容腔内成为沉淀物，从而影响洗碗机的使用性能。因此，人们在洗碗机内安装软化装置，即通过树脂中的阳离子吸附水中的钙、镁离子，当树脂使用一段时间后，需要对树脂进行再生处理，即将树脂从洗碗机内取出来，用阳离子与树脂中的钙、镁离子进行交换。

软化装置主要包含盐水腔和树脂腔，传统的软化装置二者集成一体，且多安装于洗碗机底部。盐水腔和树脂腔的位置关系包括两种，有的两个腔在左右位置，有的在上下(盐腔上、树脂腔下)位置。

进水软化过程中，自来水通过进水阀、流量计、呼吸器进入树脂腔软化后进入洗碗机，以提升洗碗机的洗净能力，减少钙镁离子残留在餐具和洗碗机壁面上。树脂软化能力下降后，需要切换让浓盐水进入树脂腔，利用钠离子置换树脂中的钙镁离子，以恢复树脂的软化能力。目前的洗碗机在再生过程中，浓盐水依靠自来水进入盐腔溶解盐形成浓盐水后流入树脂腔。这种再生方式，过程中需要持续或断续供应自来水溶解盐，通过持续供应高浓度的盐水到树脂腔对树脂里的钙镁离子进行置换，需要消耗较大量的盐水，也需要较为频繁地向盐水腔中添加盐，造成资源的浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机及其控制方法。本发明的洗碗机循环利用水软化腔中的水，溶解盐腔中的盐形成浓盐水后再返回，置换钙镁离子，可以减少盐水消耗，降低盐的使用量，提高再生效率。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种洗碗机，洗碗机具有进水管路和软化装置，软化装置包括填充有水软化材料的水软化腔和设有再生物质的盐腔，所述水软化腔分别与进水管路和洗碗机内部连通，所述水软化腔与盐腔之间设有循环通道。

进一步的方案，所述的循环通道上还设有循环驱动装置；

优选的，所述的循环驱动装置包括循环泵。

进一步的方案，所述循环通道包括至少两条供水流流通的管路，各个管路的两端分别连通水软化腔和盐腔。

进一步的方案，所述水软化腔具有第一出水口，所述第一出水口通过第一管路与洗碗机内部连通；

所述第一管路中至少部分管路的高度高于水软化腔；或者，所述第一出水口位于水软化腔的上部；

优选的，所述第一出水口位于水软化腔的顶部。

进一步的方案，所述水软化腔具有第二出水口和回流口，所述第二出水口和回流口分别通过管路与盐腔连通；

优选的，所述水软化腔中设有流道，所述水软化材料填充在流道中，所述回流口位于流道的进水端，所述第二出水口位于流道的出水端。

进一步的方案，所述盐腔具有再生进液口和再生出液口，所述再生进液口通过第二管路与第二出水口连通，所述再生出液口通过第三管路与回流口连通，第二管路和第三管路形成循环通道；

优选的，所述再生进液口的高度高于所述再生出液口的高度。

进一步的方案，所述第二管路的最高处的高度高于所述第二出水口的高度。

进一步的方案，所述第二管路包括弯折部，所述弯折部由至少部分第二管路向上弯折凸出形成；

优选的，所述弯折部靠近水软化腔的第二出水口设置；

优选的，所述弯折部为向上凸出的弧形弯折或直线弯折，优选直角弯折；

优选的，所述弯折部的最高处的高度高于第二出水口的高度。

进一步的方案，还包括单向控制装置，所述单向控制装置设置在第二管路上；

优选的，所述单向控制装置包括单向阀。

本发明的第二目的是提供一种如上任一方案所述的洗碗机的控制方法，再生过程进行时，水软化腔中的水通过循环通道进入盐腔，溶解盐腔中的再生物质后返回至水软化腔中进行再生；

优选的，洗碗机完成最后一次漂洗过程后，进行再生过程。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的洗碗机的软化装置在水软化腔与盐腔之间设有循环通道，利用水软化腔内的水溶解盐腔内的盐形成浓盐水，再返回水软化腔与其中的水软化材料，如树脂材料置换钙镁等离子，如此循环，完成再生过程。如此可以减少盐水消耗，降低盐和树脂的使用量，提高再生效率。

2、本发明的洗碗机的软化装置水软化腔与盐腔分体设置，使得安装位置更灵活，且更节省空间，便于用户添加补充盐。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的洗碗机进行软化洗涤水时的结构示意图；

图2是本发明的一种洗碗机的软水装置进行树脂再生时的结构示意图；

图3是本发明的另一种洗碗机的软水装置进行树脂再生时的结构示意图；

图4是本发明的再一种洗碗机的软水装置进行树脂再生时的结构示意图；

图中：1洗碗机，2水软化腔，3盐腔，4进水管路，41进水阀，42流量计，43呼吸器，5第一出水口，6第二出水口，7回流口，8再生进液口，9再生出液口，10第一管路，11第二管路，12第三管路，13弯折部，14单向阀，15循环泵。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参考图1到图4，本实施例提供一种洗碗机1，为了软化过硬的自来水，洗碗机中设有软化装置。洗碗机1具有进水管路4，进水管路4上设有进水阀41、流量计42、呼吸器43等，自来水通过进水阀41、流量计42、呼吸器43进入软化装置软化后进入洗碗机1内部，用于洗涤以及漂洗，可以提升洗碗机1的洗净能力，减少钙镁离子残留在餐具和洗碗机1壁面上。

本发明中软化装置包括填充有水软化材料的水软化腔2和设有再生物质的盐腔3，所述水软化腔2分别与进水管路4和洗碗机1内部连通，所述水软化腔2与盐腔3之间设有循环通道，水软化腔2中的水通过循环通道在两腔室之间循环流动。

水软化腔2内填充的水软化材料可以为树脂等，盐腔3内的再生物质可以为盐等。现有的洗碗机1中，进水管路4上设有切换装置，在进水软化过程中，自来水直接进入水软化腔被树脂软化后进入洗碗机1内部；树脂软化能力下降后，切换装置进行切换，自来水进入盐腔3，溶解盐形成浓盐水，浓盐水再进入水软化腔2，利用钠离子置换树脂中的钙镁离子，以恢复树脂的软化能力。因此再生过程中需要持续或断续供应自来水。

本发明在水软化腔2与盐腔3之间设置循环通道，水软化腔2中的水通过循环通道在两腔室之间循环流动，如此，利用水软化腔2内的水溶解盐腔3内的盐形成浓盐水，再返回水软化腔2与其中的树脂材料置换钙镁等离子，如此循环，完成再生过程。如此可以减少盐水消耗，降低盐和树脂的使用量，提高再生效率。

为了实现循环通道中水流的循环流通，需要为循环通道提供驱动力。本发明在所述的循环通道上设有循环驱动装置，所述循环驱动装置驱动水流在水软化腔2与盐腔3之间流通。循环驱动装置可以为各种类型的循环泵15或者其他驱动水流流通的装置。

优选的，所述的循环驱动装置包括循环泵15。

所述循环通道包括至少两条供水流流通的管路，各个管路的两端分别连通水软化腔和盐腔。循环通道可以包括两条管路以实现水软化腔和盐腔之间水流的流通，也可以包括两条以上的管路提高流通的效率。

水软化腔2具有第一出水口5，所述第一出水口5通过第一管路10与洗碗机1内部连通；进水管路4中的自来水进入水软化腔2软化后，通过第一出水口5和第一管路10进入到洗碗机1内部进行洗涤或者漂洗。

水软化过程完成后，为了保证水软化腔2内能够留存软化水以便进入循环通道，可以采用以下方案但不仅限于这两种方案：

方案1，所述第一出水口5位于水软化腔2的上部，优选的方案，所述第一出水口5位于水软化腔2的顶部。如此，出水口位置较高可以使软化水留存在水软化腔2内，便于在再生过程中循环利用，以使水软化腔2和盐腔3之间够形成循环水路。

方案2，所述第一管路10中至少部分管路的高度高于水软化腔2。本方案中，第一管路10可以全部高于水软化腔2，也可以部分高于水软化腔2，从而将软化水留存在软化腔室内，便于在再生过程中循环利用。

另外，将第一出水口5设置在水软化腔2的顶部，同时将第一管路10全部设置在水软化腔2的上部，可以最大程度的保存水软化腔2中的软化水，可以在再生过程中进入盐腔3中充分溶解盐形成浓盐水，进行循环置换过程，从而达到节省水资源的目的。

水软化腔2具有第二出水口6和回流口7；所述第二出水口和回流口分别通过管路与盐腔连通，所述的管路即为循环通道，实现水软化腔中积存的水进入盐腔中溶解盐后再返回水软化腔中进行再生。

为了控制水流的方向，同时保证所有的水软化材料，例如树脂，均能够进行再生，所述水软化腔中设有流道，所述水软化材料填充在流道中，所述回流口位于流道的进水端，所述第二出水口位于流道的出水端。水软化腔中留存的软化水通过第二出水口和循环通道进入盐腔，再通过循环通道和回流口返回水软化腔中，对所有的水软化材料进行再生。

水软化腔中可以通过设置挡板或者其他结构等形成流道，控制水流的方向、充分利用水软化材料，保证软化效率和再生效率。

第二出水口和回流口的位置可以根据具体情况设置，流道的设置保证盐水能够流经全部的水软化材料，全部水软化材料能够进行再生。例如，第二出水口和回流口可以分别设置在水软化腔的顶部和底部，或者分别设置在水软化腔的侧部的上端和下端，或者采用其他的方式。

所述第二出水口的高度不高于第一出水口的高度，以实现留存在水软化腔内的水在再生过程中能够通过第二出水口进入循环通道，而不会从第一出水口中流出。

所述盐腔3具有再生进液口8和再生出液口9，所述的第二出水口6与再生进液口8连通，所述再生出液口9与回流口7连通。

所述再生进液口的高度高于所述再生出液口的高度，如此，高处进水有利于盐的溶解，低处输出盐水有利于泵水，节省能耗。

作为一种优选的方案，第二出水口6通过第二管路11与再生进液口8连通，所述再生出液口9通过第三管路12与回流口7连通，第二管路11和第三管路12形成循环通道。

作为一种具体的方案，所述的第二出水口6位于水软化腔2的上部，所述再生进液口8位于盐腔3的上部。回流口7位于水软化腔2的下部，所述再生出液口9位于盐腔3的下部。如此，第二管路11和第三管路12上下设置，便于管路安装，也便于水流流通。

所述循环泵15设置在第三管路12上。如此，循环泵15设置在下方的管路上，便于固定，也便于驱动水流流通。

为了避免在水软化过程中水流进入到再生腔室3中，可以采用但不限于以下几种方案：

方案1，所述第二管路11的最高处的高度高于所述第二出水口6的高度，增加水流进入盐腔3的阻力。在此情况下，在水软化过程中，循环泵15关闭状态下，水软化腔2内的水不会进入盐腔3，保证软化过程的正常进行。

本方案中，可以有部分所述第二管路11的中心轴线与第二出水口6的中心轴线成一定的角度a设置，a的角度的设置根据具体情况而定，能够增加水流进入盐腔3的阻力即可。

作为一种优选的方案，所述第二管路11包括弯折部13，所述弯折部13靠近水软化腔2的第二出水口6，所述弯折部由至少部分第二管路向上弯折凸出形成。本方案中，弯折部13向上凸出设置可以增加水流进入盐腔3的阻力。所述弯折部13可以包括一个或者多个，弯折部13可以为向上凸出的弧形弯折或者直线弯折。弧形弯折可以为圆弧型，可以为波浪形等等，直线弯折可以为倾斜直线弯折，也可以为竖直和水平弯折形成的直角弯折。为了达到更好的阻力，可以采用直角弯折，参考图3所示。为了兼顾对水流的阻力和循环再生时水流更加顺畅，可以采用弧形弯折，参考图4所示。

优选的，所述弯折部13的最高处的高度高于第二出水口6的高度，增加水软化过程中水流进入盐腔3的阻力，保证水软化过程的正常进行。

同时在再生过程中，循环泵15开启的情况下，水流在循环泵15的驱动下形成循环水流，实现利用水软化腔2内的水进入盐腔3溶解盐进行再生。

方案2，所述第二管路11上设有单向控制装置，所述单向控制装置在一定压力下允许水软化腔2中的水进入盐腔3；所述单向控制装置包括单向阀14。采用设置单向阀14的方式，可以在不考虑第二管路11设置方式的情况下达到阻挡水流的作用。同时在再生过程中，循环泵15开启的情况下，产生一定的压力，实现单向阀14的开启，形成循环水流，实现利用水软化腔2内的水进入盐腔3溶解盐进行再生。

另外，本发明还提供一种如上任一方案或者组合方案所述的洗碗机的控制方法，控制方法包括：

水软化腔再生过程进行时，循环泵15开启，水软化腔2中的水通过循环通道进入盐腔3，溶解盐腔3中的再生物质后返回至水软化腔2中进行再生，循环进行再生。

优选的，所述的水软化腔再生过程在最后一次漂洗完成后进行。如此保证水软化腔2和盐腔3、循环泵15中处于满水状态，避免形成气隙无法进行循环。

本发明的洗碗机1具有壳体，壳体内设有洗碗机1的内胆，内胆中设有喷淋臂，洗碗机1的一侧设有水软化装置，水软化装置包括填充有水软化材料的水软化腔2和设有再生物质的盐腔3，所述水软化腔2分别与进水管路4和洗碗机1的喷淋臂连通，所述水软化腔2与盐腔3之间设有循环通道，水软化腔2中的水通过循环通道在两腔室之间循环流动。

如此，利用水软化腔2内的水溶解盐腔3内的盐形成浓盐水，再返回水软化腔2与其中的树脂材料置换钙镁等离子，如此循环，完成再生过程。如此可以减少盐水消耗，降低盐和树脂的使用量，提高再生效率。

进一步的方案，本实施例的洗碗机1中，软化装置安装在洗碗机1的底部或者侧部，本实施例的软化装置包括以上任一方案或者组合方案所述的软化装置的部分或者全部特征。

优选的，所述的水软化腔2与盐腔3分体设置。本实施例的水软化腔2与盐腔3的安装位置可以多样，盐腔3放置位置需考虑方便用户投放盐颗粒的地方，而水软化腔2则可随意往其他地方安装即可。具体可以但不限于以下几种方案：

方案1，盐腔3设置在洗碗机1的底部，水软化腔2、和呼吸器43集成放置在洗碗机1的侧部。

方案2，水软化腔2和呼吸器43集成放置在洗碗机1的侧部，盐腔3也设置在侧部，但分离放置在不同位置；或者，水软化腔2和呼吸器43集成放置在洗碗机1的底部，盐腔3也设置在底部，但分离放置在不同位置。

方案3，盐腔3设置在门体上，水软化腔2和呼吸器43集成放置在洗碗机1的侧部；便于用户添加盐。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机，洗碗机具有进水管路和软化装置，其特征在于，软化装置包括填充有水软化材料的水软化腔和设有再生物质的盐腔，所述水软化腔分别与进水管路和洗碗机内部连通，所述水软化腔与盐腔之间设有循环通道。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述的循环通道上设有循环驱动装置；优选的，所述的循环驱动装置包括循环泵。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机，其特征在于，所述循环通道包括至少两条供水流流通的管路，各个管路的两端分别连通水软化腔和盐腔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种洗碗机，其特征在于，所述水软化腔具有第一出水口，所述第一出水口通过第一管路与洗碗机内部连通；

所述第一管路中至少部分管路的高度高于水软化腔；或者，所述第一出水口位于水软化腔的上部；

优选的，所述第一出水口位于水软化腔的顶部。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种洗碗机，其特征在于，所述水软化腔具有第二出水口和回流口，所述第二出水口和回流口分别通过管路与盐腔连通；

优选的，所述水软化腔中设有流道，所述水软化材料填充在流道中，所述回流口位于流道的进水端，所述第二出水口位于流道的出水端。

6.根据权利要求5所述的一种洗碗机，其特征在于，所述盐腔具有再生进液口和再生出液口，所述再生进液口通过第二管路与第二出水口连通，所述再生出液口通过第三管路与回流口连通，第二管路和第三管路形成循环通道；

优选的，所述再生进液口的高度高于所述再生出液口的高度。

7.根据权利要求6所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第二管路的最高处的高度高于所述第二出水口的高度。

8.根据权利要求7所述的一种洗碗机，其特征在于，所述第二管路包括弯折部，所述弯折部由至少部分第二管路向上弯折凸出形成；

优选的，所述弯折部靠近水软化腔的第二出水口设置；

优选的，所述弯折部为向上凸出的弧形弯折或直线弯折，优选直角弯折；

优选的，所述弯折部的最高处的高度高于第二出水口的高度。

9.根据权利要求6所述的一种洗碗机，其特征在于，还包括单向控制装置，所述单向控制装置设置在第二管路上；

优选的，所述单向控制装置包括单向阀。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的洗碗机的控制方法，其特征在于，再生过程进行时，水软化腔中的水通过循环通道进入盐腔，溶解盐腔中的再生物质后返回至水软化腔中进行再生；

优选的，洗碗机完成最后一次漂洗过程后，进行再生过程。

Images