CN109689596A - 处理粪肥污泥的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理粪肥污泥的方法，其包括以下步骤：提供粪肥污泥；对所述粪肥污泥进行分离以提供第一干级分和第一液体级分；对第一液体级分进行离心步骤以提供第二干级分和第二液体级分；对第二液体级分进行一个或多个相继的反渗透(RO)过滤步骤以提供一种或多种RO保留物和一种或多种RO透过物，其中用于每个在后RO过滤步骤的进料是获自前一个RO过滤步骤的RO透过物。

Description

处理粪肥污泥的方法和设备
技术领域
本发明涉及农业和分离技术。更具体地，本发明涉及借助分离技术来处理粪肥污泥。
背景技术
当今的乳生产和动物饲养是高度集中化的。因此，动物农场的规模在增大，并且就地产生了大量的粪肥污泥(manure sludge)。大的粪肥污泥量导致物流问题，因为粪肥必须在短时间内被铺展在大的场地面积上。然后必须将粪肥长途运输，这会产生费用。此外，在铺展设备方面要求巨大的投资。随着动物农场规模的增大，粪肥污泥处理的合理化比以往更为重要。现有的粪肥污泥容器的尺寸为约1000m3至8000m3，这意味着对于粪肥污泥的脱水或浓缩存在极大需求。
将粪肥污泥铺展于场地上目前受粪肥的高含磷量的限制。因此，即使出于生态原因，也需要开发出进一步使粪肥污泥及其有价值的成分能以比从前更高效的方式得以利用的粪肥污泥处理方式。
芬兰专利申请20126072公开了一种处理粪肥污泥的方法，其中对均匀的粪肥污泥进行微孔过滤，并在一个或多个反渗透步骤中将所获得的微孔过滤透过物浓缩。
养分再循环、防止水系统富营养化以及所谓的生物经济是全球范围的话题性问题。
我们现已发现一种改进的粪肥污泥处理方法，其中使粪肥高效地脱水并使养分高效地分离为不同的级分。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种处理粪肥污泥的方法，其包括以下步骤：
a)提供粪肥污泥，
b)对所述粪肥污泥进行分离以提供第一干级分和第一液体级分，
c)对所述第一液体级分进行离心步骤以提供第二干级分和第二液体级分，
d)对所述第二液体级分进行一个或多个相继的反渗透(RO)过滤步骤以提供一种或多种RO保留物(retentate)和一种或多种RO透过物，其中，用于每个在后RO过滤步骤的进料是获自前一个RO过滤步骤的RO透过物。
本发明提供了一种分离粪肥污泥中的水和固体物质的高效方法。浓缩粪肥污泥的优点在于减少了水的运输。这又减少了运输和铺展成本，减少了对耕地的压实作用，并使得可以更高效地利用粪肥养分。
本发明还提供了一种将粪肥污泥中存在的养分(例如磷、氮和钾)高效地分离为不同的级分的方法。在该方法中，磷主要保留在用该方法获得的干级分中，而氮和钾则相当均匀地分配在干级分和液体级分之间。这使得能够以适当的方式最优地利用该方法中获得的各种级分。
本发明还提供了一种产生大量的最终具有较低的化学需氧量(COD)和较低的氮、钾和磷含量的水级分的方法。
本发明还提供了一种产生含有大量氮但基本不含磷的液体级分的方法。
本发明的优点还在于粪肥污泥的铺展得以改进，这是因为含养分的级分比未经处理的粪肥污泥能够被更高效地铺展。此外，存在经济和环境上的优点，包括节约铺展成本、在施肥时更准确的投放特定养分、更好的养分响应、无需因监管问题而需要的附加铺展区域、以及更少的粪肥储存。
本发明的另一个目的在于提供一种处理粪肥污泥的设备，其包含：
-分离单元，该分离单元用于将粪肥污泥分离为干级分和第一液体级分，
-一个或多个离心机，所述离心机用于从第一液体级分中除去固体物质以提供第二液体级分，
-一个或多个反渗透单元，所述反渗透单元用于浓缩第二液体级分。
附图说明
图1显示了本发明的方法的实施方式；
图2显示了本发明的方法的实施方式并示出该方法中所获得的各种级分的循环；
图3显示了本发明的设备的实施方式。
具体实施方式
本发明的一个目的在于提供一种处理粪肥污泥的方法，其包括以下步骤：
a)提供粪肥污泥，
b)对所述粪肥污泥进行分离以提供第一干级分和第一液体级分，
c)对所述第一液体级分进行离心步骤以提供第二干级分和第二液体级分，
d)对所述第二液体级分进行一个或多个相继的反渗透(RO)过滤步骤以提供一种或多种RO保留物和一种或多种RO透过物，其中，用于每个在后RO过滤步骤的进料是获自前一个RO过滤步骤的RO透过物。
本发明的方法中所用的粪肥污泥可以源自任何动物。通常，粪肥污泥源自牛或猪。
在本发明的方法中，粪肥污泥通常在其天然温度下处理。适当时，所述方法可以在方法期间的任何阶段包括加热步骤或冷却步骤以增进养分的分离。
图1示出了本发明的方法的一个实施方式。在该实施方式中，涉及两个反渗透过滤步骤。虚线指示本发明的可选实施方式。以斜体字书写的级分代表最终产品，其可以用作即用型含养分制备物，例如肥料。
待处理的粪肥污泥的干物质含量通常为约1重量％至约15重量％。如本文中所用，术语“干物质含量”意在包括可溶性固体和不溶性固体两者的含量。粪肥污泥的化学需氧量通常>15000mg O2/L。粪肥污泥中的氮、磷和钾通常以N:P:K为3-10:1:3-10的比例存在。在一个实施方式中，N:P:K为4.6:1:4.4。
在该方法中，对粪肥污泥进行分离步骤，以从污泥中除去最粗的固体。可以使用任何提供从液体中分离固体物质的装置。例如，可以通过过滤、离心、筛分(其可选地使用压力)、或者采用机械分离机(包括转鼓型过滤器、螺旋压力机或盘式过滤器)来进行分离。分离也可以通过将粪肥挤压通过丝网(gauze)来进行。在一个实施方式中，分离采用螺旋压力机进行。在另一个实施方式中，分离采用沉降式离心机进行。
分离步骤b)提供了约15重量％至约35重量％的干级分(即，第一干级分)和约65重量％至约85重量％的液体级分(即，第一液体级分)。在一个实施方式中，该干级分中的干物质含量为约15重量％至约35重量％。在另一个实施方式中，该干级分中的干物质含量为约15重量％至约30重量％。在另一个实施方式中，该干级分中的干物质含量为约18重量％至约25重量％。在另一个实施方式中，该干级分中的干物质含量为约20重量％。在一个实施方式中，该干级分中的干物质含量为约23重量％。该干级分的N:P:K比例为2-4:1:1-2。在一个实施方式中，N:P:K比例为3-4:1:1-2。在另一个实施方式中，N:P:K比例为3.7:1:1.6。
从分离步骤获得的干级分是能够铺展在土壤上的即用型含养分级分。
从上述分离步骤获得的液体级分的干物质含量为约0.5重量％至约7重量％。在一个实施方式中，所述干物质含量为约0.5重量％至约5重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约0.5重量％至约2重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约1.5重量％至约5重量％。在另一个实施方式中，该液体级分的干物质含量为约1.5重量％至约2重量％。
分离步骤b)可以通过洗涤来改进，由此增加了可溶性干物质矿物和/或养分向液体级分中的转移。洗涤可以通过使用获自本发明方法的后续步骤中的一个或多个液体级分来进行。
作为洗涤的补充或替代方式，可以在分离步骤中加入添加剂来增进固体物质、矿物和/或养分的分离。
在分离步骤之前，可以将粪肥污泥混合以提供混合的粪肥污泥。粪肥污泥的混合提供了在方法期间更稳定的操作条件。产生相当均匀的粪肥污泥质的任何混合装置都是合适的，所述粪肥污泥质进而被引导至分离步骤。
源自分离步骤b)的第一液体级分被引导至离心步骤c)以使该液体级分脱水。在分离步骤b)中为了提供第一干级分和第一液体级分而可选地采用的、以及在步骤c)中为了使第一液体级分脱水而采用的术语“离心”在本文中是指使用采用高转速将密度不同的各成分分离的装置(换言之，离心机)的过程。在一个实施方式中，离心机的转筒速度为2000rpm至5000rpm。在另一个实施方式中，离心机的差速为0rpm至20rpm。在一个实施方式中，离心采用沉降式离心机来进行。可以在离心前向液体级分中添加脱水性化学品，以提高离心机的脱水能力并增进固体物质、矿物和养分(例如来自液体级分的磷)中的至少一种的分离。合适的脱水性化学品包括但不限于金属盐促凝剂(例如硫酸铁)以及阳离子、阴离子或非离子絮凝聚合物。上述脱水性化学品也可以以不同的组合来使用。在一个实施方式中，金属盐促凝剂以0.01-5.0kg/kg粪肥污泥总固体的量添加。在另一个实施方式中，阳离子、阴离子或非离子絮凝聚合物以0.01-5.0kg/kg粪肥污泥总固体的量添加，可选地包括金属盐促凝剂。可以使用动态或静态混合机来增进液体级分与所述化学品的混合。
步骤c)中进行的离心和步骤b)中可选地进行的离心可以包括一个或多个相继的离心步骤。在一个实施方式中，本发明的方法中涉及仅两个相继的离心步骤(第一离心步骤和第二离心步骤)。当涉及两个离心步骤时，对第一离心步骤的液体级分执行第二离心步骤。在一个实施方式中，第一离心步骤在步骤b)中进行，而第二离心步骤在步骤c)中进行。两个相继的离心步骤均可采用沉降式离心机来进行。
在所述方法的一个实施方式中，分离步骤b)采用螺旋压力机进行，离心步骤c)通过单个离心步骤进行。在本发明的另一个实施方式中，分离步骤b)和离心步骤c)均通过单一离心步骤进行。
基于用于进行离心的进料，对源自分离步骤的液体级分进行的离心步骤c)提供了约10重量％至约20重量％的干级分(即，第二干级分)和约80重量％至约90重量％的液体级分(即，第二液体级分)。来自离心步骤的干级分的量对应于起始粪肥污泥总量的约5重量％至约15重量％。
在一个实施方式中，获自离心步骤c)的干级分的干物质含量为约15重量％至约25重量％。在另一个实施方式中，该干级分的干物质含量为约17重量％至约23重量％。在另一个实施方式中，该干级分的干物质含量为约18重量％。该干级分的N:P:K比例为1-4:1-2:1。在一个实施方式中，该干级分的N:P:K比例为1-3:1-2:1。在一个实施方式中，N:P:K比例为3.1:1.5:1。
在全部干级分中(即，在分别获自步骤b)和步骤c)的第一和第二干级分中)总共回收了超过75重量％、特别是超过90重量％且更特别是超过99重量％的存在于粪肥污泥中的磷。
获自离心步骤c)的干级分是能够铺展在土壤上的即用型含养分级分。该干级分可以与获自在前的分离步骤的干级分混合。
获自离心步骤c)的液体级分的干物质含量为约0.1重量％至约5重量％。在一个实施方式中，所述干物质含量为约0.1重量％至约3重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约0.1重量％至约2重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约0.1重量％至约1重量％。
对获自离心步骤c)的液体级分进一步进行一个或多个相继的反渗透(RO)过滤，以进一步从液体级分中除去干物质并降低其COD值。当进行多个RO过滤步骤时，每个过滤步骤中的进料是获自前一个RO过滤步骤的透过物级分。
在对来自离心的液体级分进行一个或多个RO过滤之前，可以将该级分引导通过网目尺寸为10-500μm的筛，以从液体级分中除去固体物质。
在反渗透设施中，来自离心步骤c)的(可选地过筛的)液体被浓缩，同时水被除去。反渗透提供了作为浓缩物的保留物(其是保留在膜上的级分)，以及作为透过膜的级分的透过物。反渗透过滤将主要为氮和钾的养分浓缩在保留物级分中。因此非常希望最终获得基本不含干物质和养分且主要为纯水的透过物级分。利用多于一个RO过滤步骤，增进了离心所得液体级分的养分去除和作为RO透过物的纯水的生成。
在第一个RO过滤步骤中，使用5至15的体积浓缩因子(VCF)。在后续的RO过滤步骤中，使用10至80的VCF。在一个实施方式中，在所述进一步的RO过滤步骤中的VCF为50。
RO过滤提供了可以使用的液体保留物，例如用作液体肥料。
在一个实施方式中，将获自离心步骤c)的液体级分作为进料进行两个相继的RO过滤步骤，其中对获自第一个RO过滤的透过物进行第二个RO过滤。来自第二个以及后续RO过滤步骤的保留物与液体级分进料一起被送至第一个RO过滤步骤，或者与在第一个RO过滤步骤中获得的保留物混合。在一个实施方式中，在第一个RO过滤步骤后获得的保留物(可选地包括源自后续RO过滤步骤的一个或多个保留物)的干物质含量为约1重量％至约15重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约1重量％至约10重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约2重量％至约7重量％。在另一个实施方式中，所述干物质含量为约5重量％。
在一个实施方式中，在第一个RO过滤步骤后获得的保留物(可选地包括源自后续RO过滤步骤的一个或多个保留物)的N:P:K比例为1-2:0:1-2。在另一实施方式中，该保留物的N:P:K比例为1:0:1-2。在另一个实施方式中，N:P:K比例为1:0:1.3。
一个或多个RO过滤步骤后的透过物的干物质含量≤0.5重量％。透过物主要为水。在一个实施方式中，该透过物的COD(化学需氧量)≤500mg O2/L。在另一个实施方式中，COD≤150mg O2/L。在另一个实施方式中，COD≤15mg O2/L。在本发明中，化学需氧量根据ISO15705:2002测定。
源自一个或多个RO过滤步骤的透过物的N:P:K比例为1-2:0:1。在一个实施方式中，N:P:K比例为1.3:0:1。RO步骤的初始进料(即，来自离心的液体级分)被分配至一个或多个RO过滤步骤中从而形成了约10重量％的保留物和约90重量％的透过物。
本发明的方法中获得的各种级分的循环如图2所示。虚线指示本发明的可选实施方式。例如，可以将来自分离和离心的干级分混合，并像干粪肥那样铺展在土壤上作为干肥料，或者经厌氧或有氧消化。厌氧消化产生沼气，其可用于生成电力和热量，从而为本发明的方法降低运行成本。获自厌氧消化的干级分可以像干粪肥那样铺展。
包括一个或多个相继的RO过滤步骤的上文所述的本发明的方法将富含养分的级分的总量从原始量减少至约30重量％，同时至多约70重量％被加工为纯水。例如，当加工10000kg粪肥污泥时，产生了来自分离和离心步骤共的3100kg干粪肥(31重量％)、作为反渗透的保留物而获得的700kg液体肥料(7重量％)、以及作为两个反渗透步骤后的透过物而获得的6200kg纯水(62重量％)。然而，该结果是示意性的，且可根据粪肥污泥的组成和本方法中获得的各种级分所追求的组成而有所不同。此外，上文所述的脱水性化学品的使用也对本方法所实现的整体结果有影响。
通过本发明的方法从粪肥污泥获得的各种级分的常见重量百分比如下表1所述。各种级分及其干物质含量的比例视粪肥污泥的组成而有所不同。“第1干级分”是指源自分离步骤的干级分。“第2干级分”是指源自离心步骤的干级分。“RO透过物”描述了源自一个或多个相继的反渗透过滤步骤的透过物级分。“RO保留物”描述了源自第一个反渗透过滤步骤的保留物。第一份RO保留物与获自后续RO过滤步骤的一份或多份其它RO保留物的组合不会显著改变针对“RO保留物”给出的数值。
表1
表1显示，磷被充分回收在干级分中，尤其是在第二干级分中。氮和钾相当均匀地分配在液体级分和干级分之间。之后，氮和钾通过反渗透从液体级分浓缩至RO保留物中。
本发明的方法可以是连续过程或分批过程。
本发明的方法中获得的级分可以用作例如养分组合物。所述级分也可任意地组合以提供具有所需养分组成的配方。例如，可以采用来自分离和离心的干级分作为养分组合物，作为土壤调理剂，或作为能量来源或者用于堆肥。获自反渗透过滤步骤的透过物级分基本不含干物质，且主要为具有极低的COD和养分含量的纯水。该透过物级分可以被导入自然环境中，或用作灌溉水或冲刷水，或者作为动物饮用水。适当时，透过物还可以在水处理设施中进一步纯化。获自反渗透过滤步骤的浓缩物可以用作液体肥料或经进一步处理，例如通过蒸发或氨提来处理。
本发明的另一个目的在于提供一种处理粪肥污泥的设备，其包含：
-分离单元，该分离单元用于将粪肥污泥分离为干级分和第一液体级分，
-一个或多个离心机，所述离心机用于从第一液体级分中除去固体物质以提供第二液体级分，
-一个或多个反渗透单元，所述反渗透单元用于浓缩第二液体级分。
本发明的设备适于实施本发明的方法。
在一个实施方式中，所述设备包括执行上文所述的方法的装置。
本发明的设备的实施方式示于图3中，包括一个反渗透单元和可选的第二反渗透单元。虚线指示本发明的可选实施方式。在一个实施方式中，所述设备包括两个反渗透单元。
在一个实施方式中，分离单元选自以下中的至少一种：过滤器，例如转鼓型过滤器或盘式过滤器，离心机，筛，以及螺旋压力机。分离单元可以包括一种或多种上述装置。在一个实施方式中，分离单元是沉降式离心机。
在一个实施方式中，所述设备包含仅一个用于从第一液体级分中除去固体物质的离心机。在一个实施方式中，所述一个离心机是沉降式离心机。
在一个实施方式中，所述设备包含仅一个作为分离单元的螺旋压力机和仅一个用于从第一液体级分中除去固体物质的离心机。在另一个实施方式中，所述设备包含仅一个作为分离单元的离心机和仅一个用于从第一液体级分中除去固体物质的离心机。
在一个实施方式中，所述设备包含位于分离单元上游的混合单元，以提供相当均匀的粪肥污泥。
在一个实施方式中，所述设备包含网目尺寸为10-500μm的筛，用于在浓缩第二液体级分之前从第二液体级分中除去固体物质。
所述设备可以安置于可移动基底(例如拖车)上，或者可以构建成固定设施。可移动单元的容量可以为例如100m3/h。可移动单元的优势在于所述设备可以在农场间转移，由此减少了农场中对用于粪肥污泥处理的固定设施的需求。可移动单元可以在没有外部电源和水源的情况下使用。可移动单元因此提供了一种成本有效的生态型替代方案。
固定设施的容量可以从数立方米/小时至数千立方米/小时不等。粪肥污泥可以通过罐车或通过压力螺杆运送至该固定设施。
给出以下实例已对本发明进行进一步说明，但本发明不受其限制。
实施例1
用螺旋压力机(EYS SP600，网目尺寸:0.5mm)加工干物质(DM)含量为8重量％的1000m3混合良好的液体牛粪肥污泥，这产生两个级分：250公吨干级分(“第1干级分”；DM为23重量％)和750m3液体级分(DM为3重量％)。
将液体级分泵送至沉降式离心机(Andritz Separation,D5L型,转筒速度:3200rpm,差速:3.9rpm,转矩:55wt％,池深:272mm)，这进一步移除了悬浮固体。沉降式离心机的加工产生了两个级分：760m3液体级分和85公吨干级分(“第2干级分”)。离心后，液体级分和干级分的干物质含量分别为<1重量％和18重量％。
离心后，将液体级分泵送通过网目尺寸为80μm的金属筛以除去最大的颗粒。
过筛后，将所得液体泵送至反渗透(RO)设施(DOW Filmtec SW30膜)。在RO中，使用10的体积浓缩因子，这产生了76m3保留物(“液体浓缩物”)和684m3透过物。这些级分的DM含量分别为10重量％和<0.1重量％。
为了进一步纯化RO透过物，将其在RO设施(DOW Filmtec SW30膜)中以体积浓缩因子50再次过滤，再次产生两个级分：14m3保留物和670m3透过物(“纯化水”)。该保留物和透过物的DM含量分别为5重量％和<0.1重量％。
如上获得的级分的组成如表2中所示。百分比值基于重量给出，并由总输入量计算。
表2
粪肥污泥 第1干级分 第2干级分 液体浓缩物 纯化水
比例(重量％) 100 22 9 7 62
干物质(重量％) 8 23 18 10 <0.1
总氮(mg/kg) 3500 4800 7400 14700 5
总磷(mg/kg) 760 1300 3500 20 0
总钾(mg/kg) 3300 2100 2400 19600 4
N:P:K比例 4.6:1:4.4 3.7:1:1.6 3.1:1.5:1 1:0:1.3 1.3:0:1
COD mg O<sub>2</sub>/L >20 000 - - - 15
实施例2
用沉降式离心机(Andritz Separation,D5L型,转筒速度:3200rpm,差速:10rpm,转矩:70wt％,池深:272mm)加工干物质(DM)含量为8重量％的1000m3混合良好的液体牛粪肥污泥，这产生两个级分：225公吨干级分(“第1干级分”；DM为25重量％)和775m3液体级分(DM为3重量％)。
将液体级分泵送至沉降式离心机(Andritz Separation,D5L型,转筒速度:3200rpm,差速:3.9rpm,转矩:55wt％,池深:272mm)，这进一步移除了悬浮固体。沉降式离心机的加工产生了干级分和液体级分：695m3液体级分和80公吨干级分(“第2干级分”)。离心后，液体级分和干级分的干物质含量分别为0.5重量％和25重量％。
将来自离心的液体泵送至反渗透(RO)设施(DOW Filmtec SW30膜)。在RO中，使用10的体积浓缩因子，这产生了70m3保留物(“液体浓缩物”)和625m3透过物。这些级分的DM含量分别为10重量％和<0.1重量％。
为了进一步纯化RO透过物，将其在RO设施(DOW Filmtec SW30膜)中以体积浓缩因子50再次过滤，再次产生两个级分：12m3保留物和613m3透过物(“纯化水”)。该保留物和透过物的DM含量分别为5重量％和<0.1重量％。
如上获得的级分的组成如表3中所示。百分比值基于重量给出，并由总输入量计算。
表3
粪肥污泥 第1干级分 第2干级分 液体浓缩物 纯化水
比例(重量％) 100 23 8 7 62
干物质(重量％) 8 25 25 10 <0.1
总氮(mg/kg) 3500 4800 7400 14700 5
总磷(mg/kg) 760 1300 3500 20 0
总钾(mg/kg) 3300 2100 2400 19600 4
N:P:K比例 4.6:1:4.4 3.7:1:1.6 3.1:1.5:1 1:0:1.3 1.3:0:1
COD mg O<sub>2</sub>/L >20 000 - - - 15
对于本领域技术人员显而易见，随着技术进步，本发明的理念可以以各种方式实施。本发明及其实施方式不限于上文描述的实例，且可以在权利要求的范围内变化。

Claims (24)

1.一种处理粪肥污泥的方法，其包括以下步骤：
a)提供粪肥污泥，
b)对所述粪肥污泥进行分离以提供第一干级分和第一液体级分，
c)对所述第一液体级分进行离心步骤以提供第二干级分和第二液体级分，
d)对所述第二液体级分进行一个或多个相继的反渗透(RO)过滤步骤以提供一种或多种RO保留物和一种或多种RO透过物，其中用于每个在后RO过滤步骤的进料是获自前一个RO过滤步骤的RO透过物。
2.如权利要求1所述的方法，其中，分离步骤b)采用螺旋压力机或通过离心来进行，例如采用沉降式离心机来进行。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，离心步骤c)采用沉降式离心机来进行。
4.如权利要求2或3所述的方法，其中，所述沉降式离心机的转筒速度为2000rpm至5000rpm。
5.如权利要求2至4中任一项所述的方法，其中，所述沉降式离心机的差速为0rpm至20rpm。
6.如权利要求2至5中任一项所述的方法，其中，离心步骤c)包括一个或多个相继的离心步骤，特别是一个离心步骤。
7.如权利要求2至6中任一项所述的方法，其中，分离步骤b)采用螺旋压力机来进行，且离心步骤c)通过单个离心步骤来进行。
8.如权利要求2至6中任一项所述的方法，其中，分离步骤b)和离心步骤c)均通过离心步骤来进行。
9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其包括在所述分离步骤之前将所述粪肥污泥混合的步骤。
10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一干级分的干物质含量为约15重量％至约35重量％，特别是约15重量％至约30重量％，更特别是约18重量％至约25重量％，进而更特别是约20重量％。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第二干级分的干物质含量为约15重量％至约25重量％，特别是约17重量％至约23重量％，更特别是约18重量％。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，包括两个相继的RO过滤步骤，其中对第二液体级分进行第一个RO过滤步骤以提供第一RO保留物和第一RO透过物，并对第一RO透过物进行第二个RO过滤步骤以提供第二RO保留物和第二RO透过物。
13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，获自第一个RO过滤步骤的保留物的干物质含量为约1重量％至约15重量％，特别是约1重量％至约10重量％，更特别是约2重量％至约7重量％，进而更特别是约5重量％。
14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在一个或多个RO过滤步骤之后获得的透过物的干物质含量≤0.5重量％，特别是<0.1重量％。
15.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在一个或多个RO过滤步骤之后获得的透过物的COD≤500mg O2/L，特别是≤150mg O2/L，更特别是≤15mg O2/L。
16.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在一个或多个RO过滤步骤之后获得的透过物的N:P:K比例为1-2:0:1。
17.一种处理粪肥污泥的设备，其包括：
-分离单元，该分离单元用于将粪肥污泥分离为干级分和第一液体级分，
-一个或多个离心机，所述离心机用于从第一液体级分中除去固体物质以提供第二液体级分，
-一个或多个反渗透单元，所述反渗透单元用于浓缩第二液体级分。
18.如权利要求17所述的设备，其包括用于执行权利要求1至16中任一项所述的方法的装置。
19.如权利要求17或18所述的设备，其中，所述分离单元选自以下中的至少一种：过滤器，例如转鼓型过滤器或盘式过滤器；离心机；筛；以及螺旋压力机；特别是沉降式离心机。
20.如权利要求17至19中任一项所述的设备，其中，所述设备包含仅一个用于从第一液体级分中除去固体物质的离心机，并且所述分离单元是螺旋压力机。
21.如权利要求17至19中任一项所述的设备，其中，所述设备包含仅一个用于从第一液体级分中除去固体物质的离心机，并且所述分离单元是离心机。
22.如权利要求17至21中任一项所述的设备，其中，所述设备包含混合单元，该混合单元位于所述分离单元的上游以提供相当均匀的粪肥污泥。
23.如权利要求17至22中任一项所述的设备，其中，存在两个反渗透单元。
24.如权利要求17至23中任一项所述的设备，该设备安置在可移动基底、例如拖车上。
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