CN109682930A - 用于监测空气中恶臭强度的气室结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体监测装置技术领域,尤其涉及一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构,包括腔体、腔体上盖以及腔体下盖,腔体和腔体上盖各包含阿基米德螺旋线槽的一半,所述腔体上盖扣合在腔体上后,在二者之间形成完整的阿基米德螺旋线槽,在腔体的下部设有与所述阿基米德螺旋线槽连通的排气腔体,传感器从腔体下部放置在排气腔体内后通过所述腔体下盖密封固定,所述腔体上部一侧设有与阿基米德螺旋线槽连通的进气口,所述腔体下部一侧设有与排气腔体连通的出气口。本装置采用分体结构的阿基米德螺旋线槽结构,有效的减少了因空穴效应造成的气体扩散不均匀的情况,使得检测更加准确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及气体监测装置技术领域,尤其涉及一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构。
背景技术
恶臭污染物是一类特殊的有异味的物质,属于典型的扰民污染,也是当前投诉的焦点污染物,也被很多学者认为是世界公认的七大公害之一。随着我国经济的发展和城市快速扩张,恶臭类污染物对居民生活的影响正在逐渐增多,近年来已经成为大中型城市的首类污染投诉。在此背景下,对恶臭类污染物的检测已成为城市环境监测的重要组成部分,与之相对应的专业检测仪器也应运而生。该类仪器主要通过对空气中能够引起恶臭的气体分子进行浓度检测,进而判断空气中恶臭的强度以及对人体的影响。
在气体检测时,需要对传感器所处环境进行有效设计,从而降低干扰提高检测的准确性。目前普遍采用的是将传感器置于密闭气室中通入待检测气体进行检测。但该类检测方法在通入气体时存在气体涌动和空穴现象,进而影响传感器接触面压强的变化,从而对传感器感知准确性造成影响。因此通过改变气室结构,降低待测气体的涌动和空穴现象,对于提高传感器测量的准确性是十分有必要的。
发明内容
本发明的主要目的就是针对上述问题,提供一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:包括腔体、腔体上盖以及腔体下盖,腔体和腔体上盖各包含阿基米德螺旋线槽的一半,所述腔体上盖扣合在腔体上后,在二者之间形成完整的阿基米德螺旋线槽,在腔体的下部设有与所述阿基米德螺旋线槽连通的排气腔体,传感器从腔体下部放置在排气腔体内后通过所述腔体下盖密封固定,所述腔体上部一侧设有与阿基米德螺旋线槽连通的进气口,所述腔体下部一侧设有与排气腔体连通的出气口。
优选地,所述腔体上部两侧分别固定有限位块,所述腔体上盖的两侧设有与所述限位块配合的限位槽。
优选地,所述腔体内部喷涂有多晶惰性涂料层。
优选地,所述腔体上盖、腔体下盖与所述腔体之间分别设有密封圈。
优选地,所述腔体上盖的上部向下内部延伸有条形槽。用于放置测温电阻,测量气室温度使用。
优选地,所述阿基米德螺旋线槽的螺距为10㎜,孔径为8㎜,锥度外张30°。
优选地,所述进气口的有效孔径为6mm。
优选地,所述排气腔体内部的净体积为传感器体积的两倍。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本装置采用分体结构的阿基米德螺旋线槽结构,有效的减少了因空穴效应造成的气体扩散不均匀的情况,使得检测更加准确可靠。有效的减小了因腔体与待测气体、高污染气体和腐蚀性气体反应或吸附,造成的检测不准确或交叉干扰问题。有效的减小了因外部环境变化或内部波动造成的腔体压力和流速扰动的情况,使得检测过程更稳定可靠。检测腔体内部气路采用阿基米德螺旋线槽设计,并且采用分体结构的设计,整体结构非常紧凑,不易损坏,便于安装,根据阿基米德螺旋线的原理,可使气体沿着阿基米德螺旋线槽均匀向前流动,并非常均匀的扩散在传感器的检测位置,另外通过阿基米德螺旋线槽的设计使得气体从进入到腔体内部一直到传感器检测区的过程中内部无空穴,可以使检测结果更为准确。检测腔体内部喷涂多晶惰性涂料,根据材料的多晶结构、耐热性、滑动性和耐腐蚀性,减少气体吸附及反应,可以提高检测的准确性。控制腔体内部容积和进出气口截面直径,减少腔体内压力扰动和流速扰动,提高检测稳定性。
附图说明
图1为本发明的分体结构图;
图2为本发明中腔体的立体图;
图3为本发明中腔体上盖的立体图;
图4为本发明中腔体下盖的立体图;
图5为本发明中腔体的剖视图;
图6为本发明中的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-6所示,一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构,包括腔体1、腔体上盖2以及腔体下盖3,腔体1与腔体上盖2构成阿基米德螺旋线孔进气结构。满足工艺水平的条件下,腔体1与腔体上盖2各包含阿基米德螺旋线孔的一半。所述腔体上盖扣合在腔体上后,在二者之间形成完整的阿基米德螺旋线槽4,在腔体的下部设有与所述阿基米德螺旋线槽连通的排气腔体5,传感器从腔体下部放置在排气腔体内后通过所述腔体下盖密封固定,所述腔体上部一侧设有与阿基米德螺旋线槽连通的进气口6,气体由进气口进入后,直接以相切的运动轨迹进入到阿基米德螺旋线孔,避免气体受到障碍物遮挡后形成的波动。所述腔体下部一侧设有与排气腔体连通的出气口7。所述腔体上部两侧分别固定有限位块8,所述腔体上盖的两侧设有与所述限位块配合的限位槽9。
在阿基米德螺旋线孔内流动时,根据阿基米德螺旋线的形成原理和多次烟气试验后的结果可以得出,腔体内的最佳的螺旋线的螺距为10㎜,孔径为8㎜,锥度外张30°。气体在阿基米德螺旋线孔与传感器相接处的阿基米德中心线与传感器端面检测的横截面积相等,使待测气体均匀的在传感器表面流动。检测腔体外部实际进气口有效孔径为6mm,检测腔体内部阿基米德螺旋线孔径为8㎜,根据文丘里效应,使得气体在阿基米德螺旋线孔内部运动时速度放缓,更有利于调整气体均匀流动,从而使传感器得出更准确地测量结果。
腔体1与腔体上盖2为主要核心部件,需对部件进行多晶惰性涂料喷涂工艺,保证阿基米德螺旋线孔的喷涂厚度均匀且一致,喷涂完成后需要再次进行斜面精加工,保证腔体1与腔体上盖2斜面接触的地方紧密配合。可以减少检测气体、高污染气体和腐蚀性气体对检测腔体的反应、吸附及腐蚀,提高测量结果的准确性。
腔体1与腔体下盖3构成排气腔体,气体由出口排出,排气腔体内部体积 17185.72平方毫米,传感器体积5752.58平方毫米,净体积为11433.14平方毫米。净体积为传感器体积两倍,根据玻意耳定律原理,增大排气腔体内径与抽气管内径的比值,减少流动气体的压力和流速扰动造成的影响,以稳定检测系统。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:包括腔体、腔体上盖以及腔体下盖,腔体和腔体上盖各包含阿基米德螺旋线槽的一半,所述腔体上盖扣合在腔体上后,在二者之间形成完整的阿基米德螺旋线槽,在腔体的下部设有与所述阿基米德螺旋线槽连通的排气腔体,传感器从腔体下部放置在排气腔体内后通过所述腔体下盖密封固定,所述腔体上部一侧设有与阿基米德螺旋线槽连通的进气口,所述腔体下部一侧设有与排气腔体连通的出气口。
2.根据权利要求1所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述腔体上部两侧分别固定有限位块,所述腔体上盖的两侧设有与所述限位块配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述腔体内部喷涂有多晶惰性涂料层。
4.根据权利要求1所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述腔体上盖、腔体下盖与所述腔体之间分别设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述腔体上盖的上部向下内部延伸有条形槽。
6.根据权利要求1所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述阿基米德螺旋线槽的螺距为10㎜,孔径为8㎜,锥度外张30°。
7.根据权利要求6所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述进气口的有效孔径为6mm。
8.根据权利要求7所述的用于监测空气中恶臭强度的气室结构,其特征在于:所述排气腔体内部的净体积为传感器体积的两倍。
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