CN112285279A - 一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪 - Google Patents

一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪 Download PDF

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李助明
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张鸿志
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Abstract

本发明公开了一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，包括进气组件、检测组件、分解组件和排气组件，所述进气组件包括进气管、过滤件、抽气泵和排气管；所述检测组件包括壳盖、第一壳体、气体感应传感器和导流管；所述分解组件包括第二壳体、螺旋管和紫外线灯，所述第二壳体的进气管与所述导流管相连通，所述螺旋管的进气端固定插接在所述第二壳体的进口管内，所述螺旋管的出气端固定插接在所述第二壳体的出气管内，所述紫外线灯安装在所述第二壳体内，所述排气组件螺纹安装在所述第二壳体的出气管内。本发明可以对吸入的气体进行过滤，并且使气体以螺旋轨迹流动，使气体感应传感器可以与气体充分接触，对恶臭气体进行准确检测。

Description

一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪
技术领域
本发明涉及气体检测仪技术领域，特别涉及一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪。
背景技术
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
现有的恶臭气体检测仪在使用时，直接吸入气体对其进行检测，但是空气中漂浮有灰尘，气体直接吸入，易对检测仪内部的传感器造成危害，而现有的气体检测仪不能对进入的气体进行过滤，并且不能使气体与检测仪的气体感应传感器充分的接触，不利于检测的准确性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的恶臭气体检测仪在使用时不能对进入的气体进行过滤，不能使气体与检测传感器更充分的接触的难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，包括进气组件、检测组件、分解组件和排气组件，其中：
进气组件，所述进气组件包括进气管、过滤件、抽气泵和排气管，所述进气管的内壁上开设有滑槽，所述过滤件通过滑槽安装在所述进气管的一端内，所述进气管远离过滤件的一端与所述抽气泵的进气端连通，所述抽气泵的出气端与所述排气管连通，所述排气管远离抽气泵的一端与所述检测组件相连通；
检测组件，所述检测组件包括壳盖、第一壳体、气体感应传感器和导流管，所述第一壳体的侧部设置有用于安装气体感应传感器的安装座，所述气体感应传感器通过安装座安装在所述第一壳体的侧部，且所述气体感应传感器的感应部位于所述第一壳体内，所述导流管的一端螺纹安装在所述第一壳体内，所述第一壳体的进气管与所述排气管相连通，所述第一壳体与所述壳盖螺纹连接，所述导流管的另一端贯穿于所述壳盖；
分解组件，所述分解组件包括第二壳体、螺旋管和紫外线灯，所述第二壳体的进气管与所述导流管相连通，所述螺旋管的进气端固定插接在所述第二壳体的进口管内，所述螺旋管的出气端固定插接在所述第二壳体的出气管内，所述紫外线灯安装在所述第二壳体内，所述排气组件螺纹安装在所述第二壳体的出气管内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气组件包括导气管和第一框架，所述导气管内开设有导向槽，所述第一框架内固定安装有活性炭网，所述第一框架的侧部设置有导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内，所述导气管的一端侧壁上设置有外螺纹，所述导气管通过外螺纹与所述第二壳体的出气管连通。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括温度补偿组件，所述温度补偿组件包括热敏电阻和稳压二极管，所述热敏电阻和所述稳压二极管与所述气体感应传感器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤件包括第二框架和过滤网，所述过滤网安装在所述第二框架内，所述第二框架的侧部设置有连接杆，所述连接杆滑动安装所述滑槽内，所述连接杆的长度与所述滑槽的长度的相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管远离抽气泵的一端设置有外螺纹，所述进气管通过外螺纹安装有螺纹盖，所述螺纹盖上开设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进气管的内壁上设置有凸台，所述凸台上与所述第二框架的侧部抵触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凸台与所述第二框架之间设置有橡胶圈，所述凸台与所述橡胶圈粘接固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网设置为不锈钢滤网，所述过滤网的目数设置为800-1000目。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向块的侧壁与所述导向槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导流管包括进气部、出气部和导流部，所述进气部、出气部和导流部设置为一体结构，所述进气部、出气部和导流部均连通，所述导流部为螺旋开槽管，所述进气部螺纹安装在所述第一壳体的进气管内，所述出气部的侧壁上设置有密封板，所述密封板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述壳盖的侧部相抵触，所述出气部贯穿于所述壳盖与所述第二壳体的进气管连通。
(三)有益效果
1.本发明提供的具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，通过进气组件的使用，在对气体检测时，通过抽气泵件气体吸入，在吸入的过程中，首先气体经过过滤件的过滤，将灰尘截留，避免灰尘进入到进气组件内，可以减少灰尘进入到检测组件内；
2.本发明提供的具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，通过检测组件的使用，气体由第一壳体的进气管进入到导流管内，然后由进气部导入到导流部，气体再由出气部排入到分解组件内，气体在经过导流部时，以螺旋轨迹流动，而将气体感应传感器的感应部设置在气体流动的轨迹上，可以使气体感应传感器可以与气体充分接触，对恶臭气体进行准确检测；
3.本发明提供的具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，，通过分解组件的使用，在气体经过检测组件检测后，气体由第二壳体的进气管流入到螺旋管内，在紫外线灯工作时，对螺旋管内流过的气体进行分解，杀菌和消毒，再排出，可以避免对周围环境造成危害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的进气组件结构示意图；
图3是本发明的进气管俯视示意图；
图4是本发明的检测组件剖视示意图；
图5是本发明的分解组件剖视示意图；
图6是本发明的导气管俯视示意图。
图中：100、进气组件；110、进气管；111、螺纹盖；112、通孔；113、凸台；114、橡胶圈；120、过滤件；121、第二框架；122、过滤网；123、连接杆；130、抽气泵；140、排气管；150、滑槽；200、检测组件；210、壳盖；220、第一壳体；230、气体感应传感器；240、导流管；241、进气部；242、出气部；243、导流部；244、密封板；245、橡胶垫；300、分解组件；310、第二壳体；320、螺旋管；330、紫外线灯；400、排气组件；410、导气管；420、第一框架；430、导向槽；440、活性炭网；450、导向块。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1至图6所示，一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，包括进气组件100、检测组件200、分解组件300和排气组件400，其中：
进气组件100包括进气管110、过滤件120、抽气泵130和排气管140，进气管110的内壁上开设有滑槽150，过滤件120通过滑槽150安装在进气管110的一端内，进气管110远离过滤件120的一端与抽气泵130的进气端连通，抽气泵130的出气端与排气管140连通，排气管140远离抽气泵130的一端与检测组件200相连通，通过进气组件100的使用，在对气体检测时，通过抽气泵130件气体吸入，在吸入的过程中，首先气体经过过滤件120的过滤，将灰尘截留，避免灰尘进入到进气组件100内，可以减少灰尘进入到检测组件200内；
检测组件200包括壳盖210、第一壳体220、气体感应传感器230和导流管240，第一壳体220的侧部设置有用于安装气体感应传感器的安装座，气体感应传感器230通过安装座安装在第一壳体220的侧部，且气体感应传感器230的感应部位于第一壳体220内，导流管240的一端螺纹安装在第一壳体220内，第一壳体220的进气管与排气管140相连通，第一壳体220与壳盖210螺纹连接，导流管240的另一端贯穿于壳盖210，通过检测组件200的使用，气体由第一壳体220的进气管进入到导流管240内，然后由进气部241导入到导流部243，气体再由出气部242排入到分解组件300内，气体在经过导流部243时，以螺旋轨迹流动，而将气体感应传感器230的感应部设置在气体流动的轨迹上，可以使气体感应传感器230可以与气体充分接触，对恶臭气体进行准确检测；
分解组件300包括第二壳体310、螺旋管320和紫外线灯330，第二壳体310的进气管与导流管240相连通，螺旋管320的进气端固定插接在第二壳体310的进口管内，螺旋管320的出气端固定插接在第二壳体310的出气管内，紫外线灯330安装在第二壳体310内，排气组件400螺纹安装在第二壳体310的出气管内，通过分解组件300的使用，在气体经过检测组件200检测后，气体由第二壳体310的进气管流入到螺旋管320内，在紫外线灯330工作时，对螺旋管320内流过的气体进行分解，杀菌和消毒，再排出，可以避免对周围环境造成危害。
具体地，排气组件400包括导气管410和第一框架420，导气管410内开设有导向槽430，第一框架420内固定安装有活性炭网440，第一框架420的侧部设置有导向块450，导向块450滑动安装在导向槽430内，导向块450的侧壁与导向槽430的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，导气管410的一端侧壁上设置有外螺纹，导气管410通过外螺纹与第二壳体310的出气管连通，通过排气组件400的使用，在气体经过第二壳体310流出后，进入到导气管410内，向外排出，在排出的过程中，气体首先与活性炭网440接触，去除异味后，气体排出。
具体地，还包括温度补偿组件，温度补偿组件包括热敏电阻和稳压二极管，热敏电阻和稳压二极管与气体感应传感器电性连接，通过温度补偿组件的使用，可以对气体感应传感器230进行温度补偿。
具体地，过滤件120包括第二框架121和过滤网122，过滤网122用于将灰尘截留，过滤网122设置为不锈钢滤网，过滤网122的目数设置为800-1000目，减少灰尘进入到检测组件200内，过滤网122安装在第二框架121内，第二框架121的侧部设置有连接杆123，连接杆123滑动安装滑槽150内，连接杆123的长度与滑槽150的长度的相同，方便过滤网122取出，便于定期清洁，进气管110远离抽气泵130的一端设置有外螺纹，进气管110通过外螺纹安装有螺纹盖111，螺纹盖111上开设有通孔112，对第二框架121进行限位，进气管110的内壁上设置有凸台113，凸台113上与第二框架121的侧部抵触，凸台113与第二框架121之间设置有橡胶圈114，凸台113与橡胶圈114粘接固定，使凸台113与第二框架121之间密封，避免灰尘进入。
具体地，导流管240包括进气部241、出气部242和导流部243，进气部241、出气部242和导流部243设置为一体结构，进气部241、出气部242和导流部243均连通，导流部243为螺旋开槽管，进气部241螺纹安装在第一壳体220的进气管内，出气部242的侧壁上设置有密封板244，密封板244的一侧设置有橡胶垫245，橡胶垫245与壳盖210的侧部相抵触，出气部242贯穿于壳盖210与第二壳体310的进气管连通，通过导流管240的使用，可以在气体从进气部241进入到导流部243后，使气体以螺旋轨迹流动，并且将气体感应传感器230设置在气体流动轨迹上，使气体感应传感器230更充分的与气体接触，使检测结果更加准确。
结构原理：通过进气组件100的使用，在对气体检测时，通过抽气泵130件气体吸入，在吸入的过程中，首先气体经过过滤件120的过滤，将灰尘截留，避免灰尘进入到进气组件100内，可以减少灰尘进入到检测组件200内；通过检测组件200的使用，气体由第一壳体220的进气管进入到导流管240内，然后由进气部241导入到导流部243，气体再由出气部242排入到分解组件300内，气体在经过导流部243时，以螺旋轨迹流动，而将气体感应传感器230的感应部设置在气体流动的轨迹上，可以使气体感应传感器230可以与气体充分接触，对恶臭气体进行准确检测，通过分解组件300的使用，在气体经过检测组件200检测后，气体由第二壳体310的进气管流入到螺旋管320内，在紫外线灯330工作时，对螺旋管320内流过的气体进行分解，杀菌和消毒，再排出，可以避免对周围环境造成危害，通过排气组件400的使用，在气体经过第二壳体310流出后，进入到导气管410内，向外排出，在排出的过程中，气体首先与活性炭网440接触，去除异味后，气体排出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，包括进气组件(100)、检测组件(200)、分解组件(300)和排气组件(400)，其特征在于，其中：
进气组件(100)，所述进气组件(100)包括进气管(110)、过滤件(120)、抽气泵(130)和排气管(140)，所述进气管(110)的内壁上开设有滑槽(150)，所述过滤件(120)通过滑槽(150)安装在所述进气管(110)的一端内，所述进气管(110)远离过滤件(120)的一端与所述抽气泵(130)的进气端连通，所述抽气泵(130)的出气端与所述排气管(140)连通，所述排气管(140)远离抽气泵(130)的一端与所述检测组件(200)相连通；
检测组件(200)，所述检测组件(200)包括壳盖(210)、第一壳体(220)、气体感应传感器(230)和导流管(240)，所述第一壳体(220)的侧部设置有用于安装气体感应传感器的安装座，所述气体感应传感器(230)通过安装座安装在所述第一壳体(220)的侧部，且所述气体感应传感器(230)的感应部位于所述第一壳体(220)内，所述导流管(240)的一端螺纹安装在所述第一壳体(220)内，所述第一壳体(220)的进气管与所述排气管(140)相连通，所述第一壳体(220)与所述壳盖(210)螺纹连接，所述导流管(240)的另一端贯穿于所述壳盖(210)；
分解组件(300)，所述分解组件(300)包括第二壳体(310)、螺旋管(320)和紫外线灯(330)，所述第二壳体(310)的进气管与所述导流管(240)相连通，所述螺旋管(320)的进气端固定插接在所述第二壳体(310)的进口管内，所述螺旋管(320)的出气端固定插接在所述第二壳体(310)的出气管内，所述紫外线灯(330)安装在所述第二壳体(310)内，所述排气组件(400)螺纹安装在所述第二壳体(310)的出气管内。
2.根据权利要求1所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述排气组件(400)包括导气管(410)和第一框架(420)，所述导气管(410)内开设有导向槽(430)，所述第一框架(420)内固定安装有活性炭网(440)，所述第一框架(420)的侧部设置有导向块(450)，所述导向块(450)滑动安装在所述导向槽(430)内，所述导气管(410)的一端侧壁上设置有外螺纹，所述导气管(410)通过外螺纹与所述第二壳体(310)的出气管连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：还包括温度补偿组件，所述温度补偿组件包括热敏电阻和稳压二极管，所述热敏电阻和所述稳压二极管与所述气体感应传感器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述过滤件(120)包括第二框架(121)和过滤网(122)，所述过滤网(122)安装在所述第二框架(121)内，所述第二框架(121)的侧部设置有连接杆(123)，所述连接杆(123)滑动安装所述滑槽(150)内，所述连接杆(123)的长度与所述滑槽(150)的长度的相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述进气管(110)远离抽气泵(130)的一端设置有外螺纹，所述进气管(110)通过外螺纹安装有螺纹盖(111)，所述螺纹盖(111)上开设有通孔(112)。
6.根据权利要求4所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述进气管(110)的内壁上设置有凸台(113)，所述凸台(113)上与所述第二框架(121)的侧部抵触。
7.根据权利要求6所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述凸台(113)与所述第二框架(121)之间设置有橡胶圈(114)，所述凸台(113)与所述橡胶圈(114)粘接固定。
8.根据权利要求4所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述过滤网(122)设置为不锈钢滤网，所述过滤网(122)的目数设置为800-1000目。
9.根据权利要求2所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述导向块(450)的侧壁与所述导向槽(430)的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。
10.根据权利要求1所述的一种具有集成温度补偿技术的恶臭气体检测仪，其特征在于：所述导流管(240)包括进气部(241)、出气部(242)和导流部(243)，所述进气部(241)、出气部(242)和导流部(243)设置为一体结构，所述进气部(241)、出气部(242)和导流部(243)均连通，所述导流部(243)为螺旋开槽管，所述进气部(241)螺纹安装在所述第一壳体(220)的进气管内，所述出气部(242)的侧壁上设置有密封板(244)，所述密封板(244)的一侧设置有橡胶垫(245)，所述橡胶垫(245)与所述壳盖(210)的侧部相抵触，所述出气部(242)贯穿于所述壳盖(210)与所述第二壳体(310)的进气管连通。
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