CN109682715A - 铝银浆的检测方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空胀气瓶中的空气，密封；步骤二，将密封好的胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察胀气瓶的变形情况。本发明所述的铝银浆的检测方法具有快速、高效检测铝银浆优劣的优点。
Description
技术领域
本发明通常涉及涂料领域，且特别地，涉及铝银浆的检测方法。
背景技术
铝银浆(Aluminiumpaste)是一种经过某种工艺处理的浆状金属颜料，铝形状有雪花状、鱼鳞状、银元状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”和更好的遮盖性能，装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、金属工业涂料、船舶涂料、塑料涂料、耐热涂料等。
水性涂料因其环保、节能、安全、方便、施工方便等优点成为未来涂料发展的方向。随着水性涂料市场的不断壮大，越来越多的涂料企业开始走向水性涂料市场的发展。水性铝银浆是水性涂料配方中重要的组成部分，水性铝银浆的生产方法有三种：
1、直接研磨：添加分散剂和抗氧剂在铝粉原料中，然后用水性溶剂直接在球磨机里进行研磨。
2、通过油性银浆进行置换，又叫油改水。用高沸点的水溶性溶剂通过蒸馏的方法将溶剂油置换出来，同时加一些分散剂和抗氧剂。
3、相对于前两种，现在国际上比较认可的，效果比较好的通用方法是通过表面纳米二氧化硅表面沉积包覆，使铝粉表面总体包覆一层厚度在50-100纳米的致密保护膜，它是通过化学反应的方式将纳米二氧化硅颗粒沉积膜吸附在铝粉表面来阻止水，酸根离子，碱性离子，氧化剂等腐蚀物的侵蚀。
但现阶段水性铝银浆存在很多缺陷，比如因为降低成本只是钝化铝粉，只能现调现用；又比如有的铝银浆包覆的保护膜太薄、破损，制作的水漆就会胀气、涨罐等不良反应，这是裸露的铝粉和水反应产生氢气，贸然开盖很容易将盖子顶飞，氢气遇明火也容易发生爆炸。对于劣质的水性铝银浆，尤其是温度过高的夏天，因为温度高反应速率变快，无论是对成漆的储存还是运输都有一定的隐患。所以对选购的铝银浆进行检测是不可或缺的。
因此，如何提供一种快速、有效的铝银浆检测方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：
步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空所述胀气瓶中的空气，密封；
步骤二，将密封好的所述胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察所述胀气瓶的变形情况。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述第一预定时间为10min～20min。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述胀气瓶在10min～20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；所述胀气瓶在50min～70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶不变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，且该保护膜质量好。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用50g去离子水稀释50g铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述胀气瓶的体积为200ml。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤，具体包括如下：
步骤一，将稀释好的铝银浆投入水性基础清漆中，在800-1000r/min转速下分散20min～30min，制备成水性漆；
步骤二，将所述水性漆倒入热储瓶中，密封，放入50℃恒温烘箱中，间隔第二预定时间观察所述热储罐中所述水性漆的状态。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述第二预定时间为1～2d。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，若6d～7d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为3～4个月；若12d～16d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为6～8个月；若20d～25d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为12～15个月。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用5～7质量份的去离子水稀释5～7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
在某些实施方式中，所述的铝银浆的检测方法中，所述步骤一，将稀释好的铝银浆投入86～90质量份的水性基础清漆中。
有益效果：
本发明所述的铝银浆的检测方法，在短时间内快速、准确地完善铝银粉检测，为应用铝银粉制备水性漆提供依据。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料，但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
本发明中所述的“质量份的”或“％”如无特别说明，均按质量计。
本发明提供一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：
步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空所述胀气瓶中的空气，密封；
步骤二，将密封好的所述胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察所述胀气瓶的变形情况。
上述方案中，所述第一预定时间为10min～20min。所述第一预定时间为10min、15min或20min。
上述方案中，所述胀气瓶在10min～20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；优选地，所述胀气瓶在10min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜，所述胀气瓶在15min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；所述胀气瓶在20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜。所述胀气瓶在50min～70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；优选地，所述胀气瓶在50min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶在60min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶在70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差。所述胀气瓶不变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，且该保护膜质量好。
上述方案中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用50g去离子水稀释50g铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
上述方案中，所述胀气瓶的体积为200ml。
上述方案中，所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤，具体包括如下：
步骤一，将稀释好的铝银浆投入水性基础清漆中，在800-1000r/min转速下分散20min～30min，制备成水性漆；
步骤二，将所述水性漆倒入热储瓶中，密封，放入50℃恒温烘箱中，间隔第二预定时间观察所述热储罐中所述水性漆的状态。
在某些实施方式中，所述水性基础清漆的配方包括：60质量份的由南方树脂有限公司生产的WP-850A、0.1质量份的由陶氏化学生产的DMAE、5.5质量份的由英力士集团生产的747、0.2质量份的由毕克化学生产的BYK028、0.3质量份的由迪高公司生产的TEGO270、0.5质量份的由BASF公司生产的3772、0.2质量份的由空气化学公司生产的104E、3质量份的由毕克化学生产的BYK8421、0.5质量份的增稠剂、5质量份的乙醇和10.7质量份的去离子水。
上述方案中，所述第二预定时间为1～2d。优选地，所述第二预定时间为1d或2d。
上述方案中，若6d～7d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为3～4个月；若12d～16d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为6～8个月；若20d～25d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为12～15个月。
上述方案中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用5～7质量份的去离子水稀释5～7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆。例如，用5质量份的去离子水稀释5质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆，或者，用6质量份的去离子水稀释6质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆，或者，用7质量份的去离子水稀释7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆，
上述方案中，所述步骤一，将稀释好的铝银浆投入86～90质量份的水性基础清漆中。
实施例
实施例1
一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：
步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空所述胀气瓶中的空气，密封；
步骤二，将密封好的所述胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察所述胀气瓶的变形情况。
上述方案中，所述第一预定时间为10min。
其中，所述胀气瓶在20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；所述胀气瓶在70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶不变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，且该保护膜质量好。
上述方案中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用50g去离子水稀释50g铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
上述方案中，所述胀气瓶的体积为200ml。
所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤，具体包括如下：
步骤一，将稀释好的铝银浆投入水性基础清漆中，在800-1000r/min转速下分散20min～30min，制备成水性漆；
步骤二，将所述水性漆倒入热储瓶中，密封，放入50℃恒温烘箱中，间隔第二预定时间观察所述热储罐中所述水性漆的状态。
上述方案中，所述第二预定时间为1d。
其中，若7d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为3～4个月；若16d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为6～8个月；若25d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为12～15个月。
上述方案中，在所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用5～7质量份的去离子水稀释5～7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
上述方案中，所述步骤一，将稀释好的铝银浆投入86～90质量份的水性基础清漆中。
实施例2
一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：
步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空所述胀气瓶中的空气，密封；
步骤二，将密封好的所述胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察所述胀气瓶的变形情况，其中，所述胀气瓶在10min～20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；所述胀气瓶在50min～70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶不变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，且该保护膜质量好。
所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤，具体包括如下：
步骤一，将稀释好的铝银浆投入水性基础清漆中，在800-1000r/min转速下分散20min～30min，制备成水性漆；
步骤二，将所述水性漆倒入热储瓶中，密封，放入50℃恒温烘箱中，间隔第二预定时间观察所述热储罐中所述水性漆的状态，其中，若6d～7d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为3～4个月；若12d～16d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为6～8个月；若20d～25d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为12～15个月。
上述方案中，所述第一预定时间为20min。
上述方案中，在检测铝银浆保护膜质量的步骤的步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用50g去离子水稀释50g铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
上述方案中，所述胀气瓶的体积为200ml。
上述方案中，所述第二预定时间为2d。
上述方案中，在所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤的所述步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用7质量份的去离子水稀释7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
上述方案中，在所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤的所述步骤一，将稀释好的铝银浆投入90质量份的水性基础清漆中。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
Claims (10)
1.一种铝银浆的检测方法，该检测方法包括检测铝银浆保护膜质量的步骤和检测铝银粉制漆稳定性的步骤，其中，检测铝银浆保护膜质量的步骤包括如下步骤：
步骤一，将预先稀释好的铝银浆倒入胀气瓶中，抽空所述胀气瓶中的空气，密封；
步骤二，将密封好的所述胀气瓶放入50℃恒温烘箱中，间隔第一预定时间观察所述胀气瓶的变形情况。
2.根据权利要求1所述的铝银浆的检测方法，其中，所述第一预定时间为10min～20min。
3.根据权利要求2所述的铝银浆的检测方法，其中，所述胀气瓶在10min～20min内发生变形，则所述铝银浆上无纳米二氧化硅保护膜；所述胀气瓶在50min～70min内发生变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，但该保护膜质量差；所述胀气瓶不变形，则所述铝银浆上有纳米二氧化硅保护膜，且该保护膜质量好。
4.根据权利要求1所述的铝银浆的检测方法，其中，在检测铝银浆保护膜质量的步骤中步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用50g去离子水稀释50g铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
5.根据权利要求1所述的铝银浆的检测方法，其中，所述胀气瓶的体积为200ml。
6.根据权利要求1所述的铝银浆的检测方法，其中，所述检测铝银粉制漆稳定性的步骤，具体包括如下：
步骤一，将稀释好的铝银浆投入水性基础清漆中，在800-1000r/min转速下分散20min～30min，制备成水性漆；
步骤二，将所述水性漆倒入热储瓶中，密封，放入50℃恒温烘箱中，间隔第二预定时间观察所述热储罐中所述水性漆的状态。
7.根据权利要求6所述的铝银浆的检测方法，其中，所述第二预定时间为1～2d。
8.根据权利要求7所述的铝银浆的检测方法，若6d～7d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为3～4个月；若12d～16d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为6～8个月；若20d～25d，所述热储罐中的所述水性漆不结块、不变黑，则由该铝银浆制备的所述水性漆的稳定储存期为12～15个月。
9.根据权利要求7所述的铝银浆的检测方法，其中，在检测铝银粉制漆稳定性的步骤的步骤一之前还包括对所述铝银浆进行稀释的步骤，用5～7质量份的去离子水稀释5～7质量份铝银浆，得到稀释后的铝银浆。
10.根据权利要求9所述的铝银浆的检测方法，其中，检测铝银粉制漆稳定性的步骤的步骤一，将稀释好的铝银浆投入86～90质量份的水性基础清漆中。
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