CN109682548A - 一种发电机氢气冷却器在线检漏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机氢气冷却器在线检漏方法，包括以下步骤：S1：将泄漏的一组氢气冷却器隔离；S2：将隔离的氢气冷却器内的剩水排尽，拆除氢气冷却器进出水的连接法兰；S3：将氢气冷却器两侧的水室盖板打开，露出氢气冷却器水管；S4：将氢气冷却器冷却水管的两头用肥皂水浸泡过的海绵胶球堵住，记录有冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象；S5：一段时间后，拆除冷却水管一侧的海绵胶球，使用氢气检漏仪检测冷却水管内氢气浓度，记录有报警的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死。本发明还适用于发电机停机时对氢气冷却器检漏。
Description
技术领域
本发明涉及泄露检测领域，具体的说，是涉及到一种发电机氢气冷却器在线检漏方法。
背景技术
氢气冷却器是氢冷发电机重要的组成部分，随着设备的自然劣化，加上运行时冷却水水质较差对铜管的腐蚀、机座振动等因素影响，其发生泄漏在所难免。氢气冷却器水管泄漏是造成发电机氢气内漏的主要原因之一，直接威胁着发电机的运行安全。传统常规的查漏方法是将机组停运，进行氢气置换后将冷却器从发电机本体内抽出，进行通水打压确认。由于冷却器的冷却水管繁多，且散热片多采用绕簧式、翅片式等，泄漏不明显或是中心位置的管子发生泄漏时很难发现，经常造成遗漏而返工，甚至查找不出漏点。
传统的检漏方法的流程为：发电机内氢气进行置换为空气→排尽氢气冷却器内余水→拆下氢气冷却器气、水室各处螺栓→抽出氢气冷却器→更换所有密封件→利用水压机对氢气冷却器水室打压→肉眼查漏→堵塞泄漏冷却水管→水压试验合格后回装恢复。
其检漏方法存在以下的缺点：
1、工作量大，氢气冷却器气、水室各处的螺栓多，加上氢气冷却器的抽出、回装以及密封垫的制作等等均需要较多人力。
2、周期较长，从氢气置换到恢复回装，一般都需要7天左右，加上抽出氢气冷却器对发电机氢气密封系统有变动，必要时还需要做48小时的发电机整体气密试验。
3、检漏效率极低，漏点判断只能依靠肉眼观察，有时甚至发现不出泄漏铜管位置。氢气冷却器基本采用的是在冷却铜管上安装“鳍片”式的散热片，冷却管较为密集，一些中心区域的冷却管发生泄漏就很难看到，通过破坏方式拨开部分散热片进行观察又存在挑伤冷却管制造新的漏点的风险，检漏效果不佳。
4、使用的专用工具较多，在进行水压试验时需准备专门的堵板、接头等，工序上较为繁琐，泄漏较快时需要反复进行建压，并且查出一处漏点处理后需要重复进行水压检查确认。
因此需要研发一种快速检测氢气冷却器泄漏的方法，甚至是在线检测氢气冷却器泄漏的方法。
目前，我们检索到一些氢气冷却器检漏方法的公开文献，例如：
1.中国专利申请号CN201711293127.7，公开日2018年09月28日，该申请案公开了一种发电机氢气冷却器检漏的方法，它包括以下步骤：将氢冷发电机停运后进行气体置换，将氢气冷却器的氢气置换成空气，关闭氢气冷却器进水门，打开氢气冷却器回水门，将氢气冷却器内部的余水排空，将氢气冷却器的水室盖板打开，清理氢气冷却器水室内部污秽物，向发电机定子膛内注入空气，使发电机定子膛内空气压力升至额定氢压的压力。其不足之处在于：需要停机检漏，影响生产效率；需要把氢气冷却器的氢气置换成空气，检测泄漏的气体成份不一致，可能会检测不出氢气的泄漏。
2.中国专利申请号CN201110209628.9，公开日2013年01月30日，该申请案公开了一种核电用氢冷发电机立式冷却器查漏的方法，它包括以下步骤：将氢冷发电机停运后进行气体置换后将剩水排空，将氢气冷却器上部的水室盖板打开，露出冷却器水管，打开发电机底部排污口后灌水，直到水淹没冷却器水管，记录有气泡产生的水管，即完成查漏，利用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死即可。其不足之处在于：不能实现在线检漏，影响生产效率；需要把对冷却水管加水，检漏后又需要排水，操作步骤比较复杂；需要把氢气冷却器的氢气置换成空气，检测泄漏的气体成份不一致，可能会检测不出氢气的泄漏。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种检漏效果好、维修时间短、能实现在线检漏的发电机氢气冷却器在线检漏方法。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种发电机氢气冷却器在线检漏方法，包括以下步骤：
S1：将泄漏的一组氢气冷却器隔离；
S2：将隔离的氢气冷却器内的剩水排尽，拆除氢气冷却器进出水的连接法兰；
S3：将氢气冷却器两侧的水室盖板打开，露出氢气冷却器水管；
S4：将氢气冷却器冷却水管的两头用肥皂水浸泡过的海绵胶球堵住，记录有冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死；
S5：一段时间后，拆除冷却水管一侧的海绵胶球(另一侧不拆除)，使用氢气检漏仪检测冷却水管内氢气浓度，记录有报警的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死。
所述S4中把冒气泡的水管使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死之后，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象。
所述S5进行检漏时，需在完成S4步骤之后10分钟以上。
本发明的设计原理：
氢气很容易产生爆炸，当空气中的氢气体积分数为4％-75％时，遇到火源，可引起爆炸，因此传统发电机氢冷器常规的查漏方法是将机组停运，进行氢气置换成空气或N2后再进行检漏，但是由于氢气是最轻的气体，它有气体中最强的渗透性和扩散性，替换后的气体由于分子直径比氢气大，会出现氢气泄漏而使用替换后的气体检测不出的情况，本发明利用氢气在空气中扩散速度快、危险性较小和氢气冷却器实际泄漏量并不足以引发危险的特点，直接利用发电机定子腔内工作时的有压氢气(氢气压力允许变化范围0.48～0.56MPa)，使用皂水浸泡过的海绵胶球堵住水管的两头，如果冷却水管有泄漏点，氢气会逐渐通过管道漏点积攒于冷却水管内，则海绵胶球会冒气泡，记录下冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象，最后等待10分钟之后，让氢气在氢冷器周围散发完全后，使用氢气检漏仪检测未冒气泡的冷却水管，如果有报警，证明此水管有泄漏，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死，完成整个检漏过程。
本发明与现有技术相比的有益效果：
1.本发明用来检漏的介质和工作中使用的介质一致，采用空气代替氢气来检测氢气冷却器是否泄漏，由于两者的分子大小不一样，渗透性和扩散性也不一致，而氢气是最轻的气体，它有气体中最强的渗透性和扩散性，因此，相对于传统的检漏方法，本发明具有更强的氢气检漏能力，对轻微泄漏的冷却水管都可以检测。
2.在发电机气体置换时，首要考虑的问题是氢气的爆炸问题，为避免氢气与氧气直接接触，发电机气体置换时，一般采取通过中间介质的间接置换或真空置换方式进行，常规采用间接置换方式，它用性能稳定的CO2气体或N2作为中间介质，以达到把机内的氢气换为空气、或者把空气换为氢气的目的，所以发电机的气体置换是一项非常重要的操作，它关系到设备和人身的安全，在置换操作中应安排2名有经验的化验员进行分析，并且需要进行平行试验以保证分析的准确性，本发明利用氢气在空气中扩散速度快，危险性较小的特点，直接使用氢气冷却器中的氢气来检测泄漏，不需要排尽氢气，节省了大量的时间和人力，维修时间从原来7天缩减为8小时。
3.本发明实现了发电机组氢气冷却器在线检漏，发电机组不用停机，减少了发电机因氢气冷却器检漏造成的停机、重新启动时的准备等步骤，延长了发动机组的工作时间，为企业创造更大的价值。
4、本发明不用将氢气冷却器从发电机本体内抽出，由于氢气冷却器不抽出，部分密封垫不用更换，不仅减少了工作量，还可以节约材料，降低维修成本。
附图说明
图1是本发明的流程示意图；
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围：
实施例1：
如图1所示，在线检漏时，本发明包括以下步骤：
S1：将泄漏的一组氢气冷却器隔离；
S2：将隔离的氢气冷却器内的剩水排尽，拆除氢气冷却器进出水的连接法兰；
S3：将氢气冷却器两侧的水室盖板打开，露出氢气冷却器水管；
S4：将氢气冷却器冷却水管的两头用肥皂水浸泡过的海绵胶球堵住，记录有冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象；
S5：10分钟后，拆除冷却水管一侧的海绵胶球(另一侧不拆除)，使用氢气检漏仪检测冷却水管内氢气浓度，记录有报警的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于：本实施例用于发电机停机检漏时，本发明包括以下步骤：
S1：将泄漏的一组氢气冷却器隔离；
S2：将隔离的氢气冷却器内的剩水排尽，拆除氢气冷却器进出水的连接法兰；
S3：将氢气冷却器两侧的水室盖板打开，露出氢气冷却器水管；
S4：将氢气冷却器冷却水管的两头用肥皂水浸泡过的海绵胶球堵住，记录有冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象；
S5：5分钟后，拆除冷却水管一侧的海绵胶球(另一侧不拆除)，使用氢气检漏仪检测冷却水管内氢气浓度，记录有报警的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死。
Claims (3)
1.一种发电机氢气冷却器在线检漏方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将泄漏的一组氢气冷却器隔离；
S2：将隔离的氢气冷却器内的剩水排尽，拆除氢气冷却器进出水的连接法兰；
S3：将氢气冷却器两侧的水室盖板打开，露出氢气冷却器水管；
S4：将氢气冷却器冷却水管的两头用肥皂水浸泡过的海绵胶球堵住，记录有冒气泡的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死；
S5：一段时间后，拆除冷却水管一侧的海绵胶球(另一侧不拆除)，使用氢气检漏仪检测冷却水管内氢气浓度，记录有报警的水管，使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死。
2.根据权利要求1所述的发电机氢气冷却器在线检漏方法，其特征在于：所述S4中把冒气泡的水管使用紫铜堵头将泄露的水管两端堵死之后，再次在海绵胶球处刷肥皂水检测是否有冒气泡现象，直到所有海绵胶球处无冒气泡现象。
3.根据权利要求1或2所述的发电机氢气冷却器在线检漏方法，其特征在于：所述S5进行检漏时，需在完成S4步骤之后10分钟以上。
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