CN109681199A - 一种用于采矿的高强度切割辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于采矿的高强度切割辊，包括Ⅰ段导辊、滚筒、Ⅱ段导辊、紧固套筒、防护组件、卡块、第一定位孔、卡槽、第二定位孔和锁定螺栓，所述Ⅰ段导辊的外部固定有滚筒，且Ⅰ段导辊的外部靠近滚筒一侧位置处设置有紧固套筒，所述Ⅰ段导辊的两端分别对应安装有一根Ⅱ段导辊，所述Ⅰ段导辊的前方设置有防护组件，本发明中第一切齿与第二切齿呈交错式结构分布，有效的分散了切割矿石时承受的破坏力，延长了其使用寿命；卡块和卡槽的设计，可以快速对Ⅰ段导辊和Ⅱ段导辊进行拆卸，便于对其进行更换，提高了工作效率；防护组件的设计，可以对切割出来的碎矿防护，避免到处溅射，提供了良好的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及切割辊技术领域，具体是一种用于采矿的高强度切割辊。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在采矿作业中需要使用到切割辊对矿区内部进行切割。
但是现在的切割辊在使用的过程中，仍旧有着较多的不足之处，切割辊上的切齿在长时间对矿料进行切割时，会产生较大的磨损，不能有效的分散其承受力，降低了其使用寿命，且由于切割辊是安装在驱动设备上进行带动，不容易更换，给工作人员增大了工作量，切割后的矿料会溅射，容易对工作人员造成损伤，具有一定的危险性。因此，本领域技术人员提供了一种用于采矿的高强度切割辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于采矿的高强度切割辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于采矿的高强度切割辊，包括Ⅰ段导辊、滚筒、第一切齿、第二切齿、Ⅱ段导辊、紧固套筒、防护组件、活动轴承、连接架、防护板、固定架、卡块、第一定位孔、卡槽、第二定位孔和锁定螺栓，所述Ⅰ段导辊的外部固定有滚筒，且Ⅰ段导辊的外部靠近滚筒一侧位置处设置有紧固套筒，所述Ⅰ段导辊的两端分别对应安装有一根Ⅱ段导辊，所述Ⅰ段导辊的前方设置有防护组件。
作为本发明再进一步的方案：所述滚筒的外部设置有第一切齿，且滚筒的外部靠近第一切齿一侧位置处设置有第二切齿，所述第一切齿与第二切齿呈交错式结构分布。
作为本发明再进一步的方案：所述Ⅰ段导辊的两端均设置有卡块，且Ⅰ段导辊的两端对应卡块内部开设有第一定位孔，所述Ⅰ段导辊的外表面设置有螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述Ⅱ段导辊的侧表面开设有卡槽，所述Ⅱ段导辊的上表面开设有第二定位孔，且Ⅱ段导辊的上表面对应第二定位孔内部嵌入设置有锁定螺栓，所述Ⅱ段导辊的外表面设置有螺纹。
作为本发明再进一步的方案：所述防护组件包括活动轴承、连接架、防护板以及固定架，所述防护组件的内部安装有活动轴承，所述活动轴承的前方固定有连接架，所述连接架的前方通过螺栓固定安装有防护板，所述防护板的前表面设置有固定架。
作为本发明再进一步的方案：所述防护板与活动轴承通过连接架连接在一起，且防护板呈半圆形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一切齿与第二切齿呈交错式结构分布，有效的分散了切割矿石时承受的破坏力，延长了其使用寿命；卡块和卡槽的设计，可以快速对Ⅰ段导辊和Ⅱ段导辊进行拆卸，便于对其进行更换，提高了工作效率；防护组件的设计，可以对切割出来的碎矿防护，避免到处溅射，提供了良好的保护作用。
附图说明
图1为一种用于采矿的高强度切割辊的结构示意图；
图2为一种用于采矿的高强度切割辊中卡块和卡槽的结构示意图；
图3为一种用于采矿的高强度切割辊中第一切齿和第二切齿的结构示意图。
图中：1、Ⅰ段导辊；2、滚筒；3、第一切齿；4、第二切齿；5、Ⅱ段导辊；6、紧固套筒；7、防护组件；71、活动轴承；72、连接架；73、防护板；74、固定架；8、卡块；9、第一定位孔；10、卡槽；11、第二定位孔；12、锁定螺栓。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于采矿的高强度切割辊，包括Ⅰ段导辊1、滚筒2、第一切齿3、第二切齿4、Ⅱ段导辊5、紧固套筒6、防护组件7、活动轴承71、连接架72、防护板73、固定架74、卡块8、第一定位孔9、卡槽10、第二定位孔11和锁定螺栓12，Ⅰ段导辊1的外部固定有滚筒2，且Ⅰ段导辊1的外部靠近滚筒2一侧位置处设置有紧固套筒6，Ⅰ段导辊1的两端分别对应安装有一根Ⅱ段导辊5，Ⅰ段导辊1的前方设置有防护组件7。
优选的，滚筒2的外部设置有第一切齿3，且滚筒2的外部靠近第一切齿3一侧位置处设置有第二切齿4，第一切齿3与第二切齿4呈交错式结构分布，第一切齿3与第二切齿4呈交错式结构分布，有效的分散了切割矿石时承受的破坏力，延长了其使用寿命。
优选的，Ⅰ段导辊1的两端均设置有卡块8，且Ⅰ段导辊1的两端对应卡块8内部开设有第一定位孔9，Ⅰ段导辊1的外表面设置有螺纹，Ⅱ段导辊5的侧表面开设有卡槽10，Ⅱ段导辊5的上表面开设有第二定位孔11，且Ⅱ段导辊5的上表面对应第二定位孔11内部嵌入设置有锁定螺栓12，Ⅱ段导辊5的外表面设置有螺纹，卡块8和卡槽10的设计，可以快速对Ⅰ段导辊1和Ⅱ段导辊5进行拆卸，便于对其进行更换，提高了工作效率。
优选的，防护组件7包括活动轴承71、连接架72、防护板73以及固定架74，防护组件7的内部安装有活动轴承71，活动轴承71的前方固定有连接架72，连接架72的前方通过螺栓固定安装有防护板73，防护板73的前表面设置有固定架74，防护板73与活动轴承71通过连接架72连接在一起，且防护板73呈半圆形结构，防护组件7的设计，可以对切割出来的碎矿防护，避免到处溅射，提供了良好的保护作用。
本发明的工作原理是：首先，滚筒2的外部设置有第一切齿3，且滚筒2的外部靠近第一切齿3一侧位置处设置有第二切齿4，第一切齿3与第二切齿4呈交错式结构分布，有效的分散了切割矿石时承受的破坏力，延长了其使用寿命；然后，使用者旋转紧固套筒6，将第二定位孔11上的锁定螺栓12拧下来，将Ⅰ段导辊1上的卡块8从两侧Ⅱ段导辊5上的卡槽10内取出，即可将其拆卸下来进行更换，继续将另一个完整Ⅰ段导辊1上的卡块8插接在卡槽10内，将锁定螺栓12依次穿过第二定位孔11和第一定位孔9，拧紧锁定螺栓12，旋转紧固套筒6至Ⅰ段导辊1与Ⅱ段导辊5的连接处；其次，由于活动轴承71是套在Ⅱ段导辊5上，防护板73与活动轴承71通过连接架72连接在一起，且防护板73呈半圆形结构，将防护板73上的固定架74固定在设备上，可以对切割出来的碎矿防护，避免到处溅射。
以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于采矿的高强度切割辊，包括Ⅰ段导辊(1)、滚筒(2)和Ⅱ段导辊(5)，其特征在于，所述Ⅰ段导辊(1)的外部固定有滚筒(2)，且Ⅰ段导辊(1)的外部靠近滚筒(2)一侧位置处设置有紧固套筒(6)，所述Ⅰ段导辊(1)的两端分别对应安装有一根Ⅱ段导辊(5)，所述Ⅰ段导辊(1)的前方设置有防护组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于采矿的高强度切割辊，其特征在于，所述滚筒(2)的外部设置有第一切齿(3)，且滚筒(2)的外部靠近第一切齿(3)一侧位置处设置有第二切齿(4)，所述第一切齿(3)与第二切齿(4)呈交错式结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于采矿的高强度切割辊，其特征在于，所述Ⅰ段导辊(1)的两端均设置有卡块(8)，且Ⅰ段导辊(1)的两端对应卡块(8)内部开设有第一定位孔(9)，所述Ⅰ段导辊(1)的外表面设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于采矿的高强度切割辊，其特征在于，所述Ⅱ段导辊(5)的侧表面开设有卡槽(10)，所述Ⅱ段导辊(5)的上表面开设有第二定位孔(11)，且Ⅱ段导辊(5)的上表面对应第二定位孔(11)内部嵌入设置有锁定螺栓(12)，所述Ⅱ段导辊(5)的外表面设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于采矿的高强度切割辊，其特征在于，所述防护组件(7)包括活动轴承(71)、连接架(72)、防护板(73)以及固定架(74)，所述防护组件(7)的内部安装有活动轴承(71)，所述活动轴承(71)的前方固定有连接架(72)，所述连接架(72)的前方通过螺栓固定安装有防护板(73)，所述防护板(73)的前表面设置有固定架(74)。
6.根据权利要求5所述的一种用于采矿的高强度切割辊，其特征在于，所述防护板(73)与活动轴承(71)通过连接架(72)连接在一起，且防护板(73)呈半圆形结构。
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