CN109680923B - 一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法 - Google Patents

一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于结构工程领域,旨在提供一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法,其技术方案要点是包括悬挑型钢、平行设置于所述悬挑型钢上方的水平支撑骨架、设置于所述水平支撑骨架上方的平台板、若干设置于悬挑型钢上方并与悬挑型钢连接的斜拉索、用于使斜拉索能够穿过框架柱的预留孔、与斜拉索连接并为斜拉索提供固定的锚固钢板,所述预留孔包括若干个,任意所述预留孔到斜拉索远离悬挑型钢的一端的固定点的竖直距离满足:l=L×(a/A)2。这种平台具有能够通过斜拉索将牵引力合理分布到悬挑型钢上的优点。

Description

一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法
技术领域
本发明涉及结构工程领域,特别涉及一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法。
背景技术
目前,公开号为CN104389419B的中国专利一种悬挑支模平台安装结构及施工方法,悬挑型钢的一端固定在梁柱节点处的支撑钢护筒,底部与框架柱之间设置多个支撑斜杆;悬挑型钢上方设置斜拉索,斜拉索的另一端与锚固钢板连接;在梁柱之间设置梁柱支撑杆,在悬挑型钢上部搭设水平支撑骨架和平台板,在平台板上搭设脚手架体系。本悬挑支模平台撑拉结合,传力体系明确,充分利用建筑物永久构件,具有良好的经济效益。
这种施工方法虽然能够提供一种传力体系明确,结构整体性好、受力均匀、连接强度高、施工方便的悬挑支模平台安装结构及其施工方法,但是该专利中采用锚固钢板或配重,牵引多组斜拉索,斜拉索均穿过同一预留孔后与悬挑型钢连接,这样容易导致斜拉索对于悬挑型钢的牵引力与悬挑型钢本身所需的牵引力不适配。例如悬挑型钢远离楼板的端部所需的竖直方向牵引力应大于悬挑型钢中间所需的竖直方向牵引力,但该专利中的设置方式,经过力的分解后斜拉索对悬挑型钢中间的竖直方向分力会大于斜拉索对悬挑型钢远离楼板的端部的竖直方向分力。
发明内容
本发明是提供一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法,其具有能够通过斜拉索将牵引力合理分布到悬挑型钢上的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,包括悬挑型钢、平行设置于所述悬挑型钢上方的水平支撑骨架、设置于所述水平支撑骨架上方的平台板、若干设置于悬挑型钢上方并与悬挑型钢连接的斜拉索、用于使斜拉索能够穿过框架柱的预留孔、与斜拉索连接并为斜拉索提供固定的锚固钢板,所述预留孔包括若干个,任意所述预留孔到斜拉索远离悬挑型钢的一端的固定点的竖直距离满足:l=L×(a/A)2;其中,l为该预留孔到斜拉索远离悬挑型钢的一端的固定点的竖直距离,L为距悬挑型钢最远的预留孔到斜拉索远离悬挑型钢的一端的固定点的竖直距离,a为穿过该预留孔的斜拉索与悬挑型钢的连接点到悬挑型钢与框架柱的连接点的距离,A为悬挑型钢的长度。
通过采用上述技术方案,实现了斜拉索将牵引力合理分布到悬挑型钢上的功能,具体实现方式如下:在框架柱上开设多个预留孔,使任意预留孔的开设高度满足一定的关系,使得任意穿过预留孔的斜拉索对于悬挑型钢与该斜拉索的连接部位的牵引力的竖直分量都相等,从而防止悬挑型钢应力不均导致局部挤压,影响悬挑型钢的使用寿命,甚至导致弯折。
进一步设置:所述预留孔内埋设有用于防止斜拉索与混凝土摩擦损坏的保护片。
通过采用上述技术方案,斜拉索与预留孔中的混凝土摩擦,一方面会导致预留孔的扩大,另一方面长时间使用会造成斜拉索磨损,影响其使用寿命,设置保护片能够减少或避免上述现象。
进一步设置:所述保护片为圆弧,所述圆弧所对的圆心角大于120度。
通过采用上述技术方案,令保护片具有较大的保护范围,使其能够更好的发挥保护作用。
进一步设置:还包括可拆卸的支撑钢护筒,所述支撑钢护筒预埋于所述框架柱和所述框架梁的节点处。
通过采用上述技术方案,设置支撑钢护筒,并使其预埋在梁祝节点处,既能作为悬挑型钢的连接端,又能对梁柱的节点起到保护作用。
进一步设置:所述支撑钢护筒包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分和所述第二部分均为L型槽钢,所述第一部分和所述第二部分相对设置,其相对的凹部能够配合包覆框架梁;所述第三部分为长条状槽钢,所述第三部分的凹部与所述第一部分和第二部分的凹部能够配合包覆框架柱。
通过采用上述技术方案,令支撑钢护筒包括第一部分、第二部分和第三部分,每一部分都为槽钢,一方面能够方便支撑钢护筒的安装,另一方面能够避免支撑钢护筒采用钢片焊接时转角处焊接易出现焊缝等问题,导致支撑钢护筒不能很好地实现梁柱加固的作用。
进一步设置:所述第一部分、第二部分和第三部分的边沿设置有突缘。
通过采用上述技术方案,设置突缘,利用法兰连接实现第一部分、第二部分和第三部分的固定连接,安装方便,能够使第一部分、第二部分和第三部分的连接牢固紧密,使得支撑钢护筒上应力分散较为均匀,不易出现形变。
进一步设置:所述悬挑型钢与所述支撑钢护筒之间设置有支撑斜杆。
通过采用上述技术方案,设置支撑斜杆,能够对悬挑型钢起到有效的支撑作用,将悬挑型钢上的荷载传递到建筑物框架上,连接可靠。
进一步设置:在锚固钢板上设置配重,斜拉索的另一端与配重连接。
通过采用上述技术方案,设置配重,在悬挑型钢上设置较大荷载时,提高斜拉索远离悬挑型钢的一端的固定能力,防止斜拉索被强力拉拽脱离。
本发明的另一目的是提供一种悬挑脚手架底部平台的搭建方法,其具有能够通过斜拉索将配重的牵引力合理分布到悬挑型钢上的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种悬挑脚手架底部平台的搭建方法,其包括以下步骤:
步骤一:制作预埋件,根据设计要求分别制作支撑钢护筒的第一部分、第二部分和第三部分;
步骤二:预埋件与框架结构连接,将支撑钢护筒的第一部分、第二部分和第三部分安装到框架柱和框架梁的节点处,并按照设计要求拼装;
步骤三:框架结构浇筑,浇筑框架结构,并在框架柱上按设计要求布置预留孔和保护片;
步骤四:制作支撑杆件和悬挑型钢,在悬挑型钢、支撑斜杆的端部焊接端板,并在端板上预留螺栓孔;
步骤五:悬挑型钢安装,将悬挑型钢起吊到节点处,用连接螺栓固定悬挑型钢和支撑钢护筒的端板并焊接;
步骤六:支撑杆件安装,在悬挑型钢底部与支撑钢护筒之间设置支撑斜杆;
步骤六:斜拉索安装,在悬挑型钢上布置斜拉索,斜拉索按照设计要求穿过框架柱上的对应预留孔固定在锚固钢板上;
施工荷载较大时,在锚固钢板上设置配重,将斜拉索的另一端连接在配重;
步骤七:脚手架体系搭设,当悬挑型钢安装完成后,在悬挑型钢上方平行设置水平支撑骨架,并在水平支撑骨架上方铺设平台板,并在平台板上搭设脚手架体系。
通过采用上述技术方案,实现悬挑脚手架底部平台的搭建。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、斜拉索能够将牵引力合理分布到悬挑型钢上;
2、支撑钢护筒采用拼装结构,便于安装,应力分散均匀,焊接难度低;
3、设置保护片,能够减少或避免预留孔扩大和斜拉索磨损现象;
4、悬挑型钢采用与支撑钢护筒栓焊连接、斜拉索吊拉和支撑杆支撑的固-支-拉组合连接方式,可有效得将荷载传递到建筑物框架上,连接可靠。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中用于体现预留孔位置的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图。
图中,1、平台;11、悬挑型钢;12、水平支撑骨架;13、平台板;2、框架梁;3、框架柱;4、斜拉索;6、锚固钢板;7、预留孔;71、保护片;8、配重;9、支撑钢护筒;91、第一部分;92、第二部分;93、第三部分;94、突缘;10、支撑斜杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种悬挑脚手架底部平台的安装结构和搭建方法,如图1所示,包括悬挑型钢11、水平支撑骨架12、平台板13、斜拉索4、预留孔7、支撑钢护筒9和锚固钢板6。其中,斜拉索4与悬挑型钢11的连接位置和预留孔7的设置位置相关,从而实现斜拉索4将牵引力合理分不到悬挑型钢11上的功能。
水平支撑骨架12设置于悬挑型钢11的上方,水平支撑骨架12上设置平台板13,平台板13、水平支撑骨架12和悬挑型钢11共同形成悬挑脚手架底部的平台1。
锚固钢板6固定设置于框架梁2上,锚固钢板6用于为斜拉索4提供固定位置。当平台1上安装的悬挑脚手架的重量较大时,可在锚固钢板6上增设配重8,通过配重8为斜拉索4提供更大的牵引力。
斜拉索4穿过框架梁2,斜拉索4的一端与锚固钢板6连接,另一端与悬挑型钢11连接。
如图1、2所示,预留孔7设置于悬挑型钢11上方的框架梁2上,用于容纳斜拉索4,预留孔7包括若干个。任意预留孔7到斜拉索4远离悬挑型钢11的一端的固定点的竖直距离满足:l=L×(a/A)2。其中,l为该预留孔7到斜拉索4远离悬挑型钢11的一端的固定点的竖直距离,L为距悬挑型钢11最远的预留孔7到斜拉索4远离悬挑型钢11的一端的固定点的竖直距离,a为穿过该预留孔7的斜拉索4与悬挑型钢11的连接点到悬挑型钢11与框架柱3的连接点的距离,A为悬挑型钢11的长度。从而使得任意斜拉索4对于悬挑型钢11与该斜拉索4的连接部位的牵引力的竖直分量都相等,令悬挑型钢11上的竖直牵引力均匀分布,一方面防止悬挑型钢11应力不均导致局部挤压,影响悬挑型钢11的使用寿命;另一方面使得悬挑型钢11的牵引固定更加可靠。
如图3所示,预留孔7内埋设有用于防止斜拉索4与混凝土摩擦损坏的保护片71。斜拉索4与预留孔7中的混凝土摩擦,一方面会导致预留孔7的扩大,另一方面长时间使用会造成斜拉索4磨损,影响其使用寿命,设置保护片71能够减少或避免上述现象。保护片71为圆弧形,其所对的圆心角大于120度。
如图1所示,支撑钢护筒9设置在框架梁2和框架柱3的节点处。支撑钢护筒9拆分为三个部分:第一部分91、第二部分92和第三部分93。第一部分91为L型槽钢,包括横段和竖段。第一部分91的凹部位于横段和竖段形成的钝角的一侧。第二部分92与第一部分91结构一致。第二部分92的横段和第一部分91的横段相对设置,第二部分92的横段的凹部和第一部分91的横段的凹部形成能够包覆框架梁2的通孔。第三部分93为长条形槽钢,第三部分93的凹部与第一部分91的竖段的凹部以及第二部分92的竖段的凹部相对设置。第三部分93的凹部与第一部分91的凹部和第二部分92的凹部形成能够容纳框架柱3的通孔。第一部分91、第二部分92和第三部分93的边缘还设置有突缘94,第一部分91的突缘94和第二部分92的突缘94配合连接。
悬挑型钢11和支撑钢护筒9之间还设置有支撑斜杆10,支撑斜杆10用于进一步加固悬挑型钢11,从而加固平台1。
本实施例的安装结构通过为悬挑型钢11提供牵引、支撑、固定,使悬挑型钢11能够将荷载较好地传递到建筑物上,减少悬挑型钢11上的压力,从而提高平台1的载荷能力。
实施例2:一种悬挑脚手架底部平台的搭建方法,包括如下步骤:
步骤一:制作预埋件,根据设计要求分别制作支撑钢护筒9的第一部分91、第二部分92和第三部分93;
步骤二:预埋件与框架结构连接,将支撑钢护筒9的第一部分91、第二部分92和第三部分93安装到框架柱3和框架梁2的节点处,并按照设计要求拼装;
步骤三:框架结构浇筑,浇筑框架结构,并在框架柱3上按设计要求布置预留孔7和保护片71;
步骤四:制作支撑杆件和悬挑型钢11,在悬挑型钢11、支撑斜杆10的端部焊接端板,并在端板上预留螺栓孔;
步骤五:悬挑型钢11安装,将悬挑型钢11起吊到节点处,用连接螺栓固定悬挑型钢11和支撑钢护筒9的端板并焊接;
步骤六:支撑杆件安装,在悬挑型钢11底部与支撑钢护筒9之间设置支撑斜杆10;
步骤六:斜拉索4安装,在悬挑型钢11上布置斜拉索4,斜拉索4按照设计要求穿过框架柱3上的对应预留孔7固定在锚固钢板6上;
施工荷载较大时,在锚固钢板6上设置配重8,将斜拉索4的另一端连接在配重8;
步骤七:脚手架体系搭设,当悬挑型钢11安装完成后,在悬挑型钢11上方平行设置水平支撑骨架12,并在水平支撑骨架12上方铺设平台板13,并在平台板13上搭设脚手架体系,从而实现悬挑脚手架底部平台1的搭建。
本实施例的搭建方法通过为悬挑型钢11提供牵引、支撑、固定,使悬挑型钢11能够将荷载较好地传递到建筑物上,减少悬挑型钢11上的压力,从而提高平台1的载荷能力。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,包括悬挑型钢(11)、平行设置于所述悬挑型钢(11)上方的水平支撑骨架(12)、设置于所述水平支撑骨架(12)上方的平台板(13)、若干设置于悬挑型钢(11)上方并与悬挑型钢(11)连接的斜拉索(4)、用于使斜拉索(4)能够穿过框架柱(3)的预留孔(7)、与斜拉索(4)连接并为斜拉索(4)提供固定的锚固钢板(6),其特征是:所述预留孔(7)包括若干个,任意所述预留孔(7)到斜拉索(4)远离悬挑型钢(11)的一端的固定点的竖直距离满足:l=L×(a/A)2;其中,l为该预留孔(7)到斜拉索(4)远离悬挑型钢(11)的一端的固定点的竖直距离,L为距悬挑型钢(11)最远的预留孔(7)到斜拉索(4)远离悬挑型钢(11)的一端的固定点的竖直距离,a为穿过该预留孔(7)的斜拉索(4)与悬挑型钢(11)的连接点到悬挑型钢(11)与框架柱(3)的连接点的距离,A为悬挑型钢(11)的长度;
还包括可拆卸的支撑钢护筒(9),所述支撑钢护筒(9)预埋于框架柱(3)和框架梁(2)的节点处,所述悬挑型钢(11)与所述支撑钢护筒(9)之间设置有支撑斜杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其特征是:所述预留孔(7)内埋设有用于防止斜拉索(4)与混凝土摩擦损坏的保护片(71)。
3.根据权利要求2所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其特征是:所述保护片(71)为圆弧,圆弧所对的圆心角大于120度。
4.根据权利要求1所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其特征是:所述支撑钢护筒(9)包括第一部分(91)、第二部分(92)和第三部分(93),所述第一部分(91)和所述第二部分(92)均为L型槽钢,所述第一部分(91)和所述第二部分(92)相对设置,其相对的凹部能够配合包覆框架梁(2);所述第三部分(93)为长条状槽钢,所述第三部分(93)的凹部与所述第一部分(91)和第二部分(92)的凹部能够配合包覆框架柱(3)。
5.根据权利要求4所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其特征是:所述第一部分(91)、第二部分(92)和第三部分(93)的边沿设置有突缘(94)。
6.根据权利要求1所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其特征是:在锚固钢板(6)上设置配重(8),斜拉索(4)的另一端与配重(8)连接。
7.一种悬挑脚手架底部平台的搭建方法,其特征在于:带有如权利要求1~6任意一项所述的一种悬挑脚手架底部平台的安装结构,其包括以下步骤:
步骤一:制作预埋件,根据设计要求分别制作支撑钢护筒(9)的第一部分(91)、第二部分(92)和第三部分(93);
步骤二:预埋件与框架结构连接,将支撑钢护筒(9)的第一部分(91)、第二部分(92)和第三部分(93)安装到框架柱(3)和框架梁(2)的节点处,并按照设计要求拼装;
步骤三:框架结构浇筑,浇筑框架结构,并在框架柱(3)上按设计要求布置预留孔(7)和保护片(71);
步骤四:制作支撑杆件和悬挑型钢(11),在悬挑型钢(11)、支撑斜杆(10)的端部焊接端板,并在端板上预留螺栓孔;
步骤五:悬挑型钢(11)安装,将悬挑型钢(11)起吊到节点处,用连接螺栓固定悬挑型钢(11)和支撑钢护筒(9)的端板并焊接;
步骤六:支撑杆件安装,在悬挑型钢(11)底部与支撑钢护筒(9)之间设置支撑斜杆(10);
步骤六:斜拉索(4)安装,在悬挑型钢(11)上布置斜拉索(4),斜拉索(4)按照设计要求穿过框架柱(3)上的对应预留孔(7)固定在锚固钢板(6)上;
施工荷载较大时,在锚固钢板(6)上设置配重(8),将斜拉索(4)的另一端连接在配重(8);
步骤七:脚手架体系搭设,当悬挑型钢(11)安装完成后,在悬挑型钢(11)上方平行设置水平支撑骨架(12),并在水平支撑骨架(12)上方铺设平台板(13),并在平台板(13)上搭设脚手架体系。
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