CN217924764U - 楼板局部内收结构的爬架附着装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种楼板局部内收结构的爬架附着装置,包括由多节标准节拼接连接形成的附着架,该附着架固定于内收结构底面楼板上且位于边缘处,该标准节包括平行相对设置的两块型钢板、以及固定于两块该型钢板之间的加劲肋板,该加劲肋板内沿轴向贯穿连接有对拉螺杆,且该对拉螺杆的一端穿出该加劲肋板并形成供爬架组件可拆卸连接的固定段,该固定段对位于内收结构底面楼板的边缘。本实用新型通过将爬架导轨固定在标准节上代替轨道附着的楼板和梁,解决了现有技术中楼板局部内收时,无法采用常规爬架的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及一种楼板局部内收结构的爬架附着装置。
背景技术
近年来,我国建设了大量的高层、超高层建筑,在建筑主体结构施工时,需要搭设外防护架。传统的钢管脚手架,存在以下问题:
①高层、超高层建筑高度高,外架搭设和拆除作业是高空作业,危险性较高;
②外架不美观,文明施工效果差;
③外架需在主体结构封顶后拆除,搭设时间长,成本高;
④外架周转率低;
为解决上述问题,爬升式外架得到了越来越多的应用,其可在地面组装,利用爬升系统,随结构的施工不断爬升,安全性更高、文明施工效果较好、周转率高、成本可控。
传统爬架的附着方式:架体与导轨连接,导轨与卡件连接,卡件与主体结构有两种连接方式,一种是连接附着于楼板的槽钢,爬架的自重和其所承受的荷载由楼板承担;一种是连接附着于梁的连接件,爬架的自重和其所承受的荷载由梁承担。
然而,出于建筑造型的需要,部分高层结构存在结构楼板局部内收的情况,此时,爬架无法附着于楼板或梁上,导致无法采用爬架,或部分采用爬架,部分采用钢管脚手架的情况,导致施工异常繁琐。
实用新型内容
针对上述现有技术中存着的不足之处,本实用新型提供了一种楼板局部内收结构的爬架附着装置,解决了现有技术中楼板局部内收时,无法采用常规爬架的技术问题。
第一方面,本实用新型公开了一种楼板局部内收结构的爬架附着装置,包括由多节标准节拼接连接形成的附着架,该附着架固定于内收结构底面楼板上且位于边缘处,该标准节包括平行相对设置的两块型钢板、以及固定于两块该型钢板之间的加劲肋板,该加劲肋板内沿轴向贯穿连接有对拉螺杆,且该对拉螺杆的一端穿出该加劲肋板并形成供爬架组件可拆卸连接的固定段,该固定段对位于内收结构底面楼板的边缘。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,该爬架组件包括导轨以及固定该导轨的固定件,该固定件呈L型连接的竖板和横板,该竖板上开设有供该固定段穿设的开孔,该横板与该导轨固定。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,该加劲肋板的数量为多块、且沿该型钢板的长度方向间隔布设。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,还包括斜撑于该内收结构底面楼板和该附着架之间的三个斜撑,其中,第一、第二个斜撑对称设于两块该型钢板的相对外侧,第三个斜撑设于背对该内收结构底面楼板边缘的一侧。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,该内收结构底面楼板上固定有用于固定该附着架的第一预埋件以及用于一一对应地固定三根该斜撑的三个第二预埋件。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,第一、第二个该斜撑通过耳板固定于两块该型钢板上,相邻两块该加劲肋板的对拉螺栓的另一端固定有带耳板的固定板,第三个该斜撑固定于该固定板的耳板上。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置进一步改进在于,每节该标准节的首尾两端均固定有连接板,前一节标准节的尾端与后一节标准节的首端通过螺栓连接相应连接板拼接连接。
第二方面,本实用新型还提供了一种楼板局部内收结构的爬架附着装置的施工方法,包括如下步骤:
浇筑内收结构底面楼板;
将两块型钢板平行相对设置并于两板型钢板之间固定加劲肋板形成标准节;将多节标准节拼接连接形成附着架;
将该附着架的底端固定于内收结构底面楼板上且位于边缘处;
于该加劲肋板内沿轴向贯穿连接对拉螺杆,且使该对拉螺杆的一端穿出该加劲肋板并形成固定段,并使该固定段对位于内收结构底面楼板的边缘,爬架组件连接于该固定段。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置的施工方法进一步改进在于,爬架附着装置还包括三个斜撑;
在将该附着架的底端固定于内收结构底面楼板上之后,将三个斜撑斜撑于该内收结构底面楼板和该附着架之间,其中,将第一、第二个斜撑对称设于两块该型钢板的相对外侧,将第三个斜撑设于背对该内收结构底面楼板边缘的一侧。
本实用新型楼板局部内收结构的爬架附着装置的施工方法进一步改进在于,在浇筑内收结构底面楼板时,预埋一个第一预埋件和三个第二预埋件;
在固定该附着架时,将该附着架的底端固定至该第一预埋件上;
在固定三个该斜撑时,将三个该斜撑的底端一一对应地固定至三个该第二预埋件。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型通过将爬架导轨固定在标准节上代替轨道附着的楼板和梁,解决了现有技术中楼板局部内收时,无法采用常规爬架的技术问题。通过多个标准节拼接安装,其可适用于结构不同层高或多层楼板内收的情况,适用性较强;由于斜撑的设置,标准节的承载力显著提高,可承担爬架的自重和其承担的荷载;各部件之间可拆卸连接,使整个结构可回收利用,绿色经济。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的楼板局部内收结构的爬架附着装置的标准节结构示意图。
图2为本实用新型的楼板局部内收结构的爬架附着装置的正视图。
图3为本实用新型的楼板局部内收结构的爬架附着装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便,并非对本实用新型的技术方案的限制。
如图1~图3所示,本实用新型提供了楼板局部内收结构的爬架附着装置,包括由多节标准节拼接连接形成的附着架,该附着架固定于内收结构底面楼板8上且位于边缘处,该标准节包括平行相对设置的两块型钢板1、以及固定于两块该型钢板1之间的加劲肋板2,该加劲肋板2内沿轴向贯穿连接有对拉螺杆10,且该对拉螺杆10的一端穿出该加劲肋板2并形成供爬架组件可拆卸连接的固定段,该固定段对位于内收结构底面楼板8的边缘。本实施例中,该附着装置有多个,并沿内收结构底面楼板8的边缘处设置,该标准节的长度为2m,并根据实际楼板8内收结构处的高度由多个标准节拼接连接,其可适用于结构不同层高或多层楼板8内收的情况,适用性较强。该型钢板1呈工字形,且腹板的宽度较宽,以保证两块型钢板1之间通过加劲肋板2固定后强度较高。该加劲肋板2轴向通长开设有通孔3,以供对拉螺杆10穿过。
具体的,该爬架组件包括导轨12以及固定该导轨12的固定件11,该固定件11呈L型连接的竖板和横板,该竖板上开设有供该固定段穿设的开孔,该横板与该导轨12固定。进一步地,该坚板与横板之间固定有加强板,提高固定件11的强度,固定件11可根据规范要求固定在不同高度的通孔3位置,从而调整固定件11的布置方案,适用性较强,且该连接方式提高了导轨12固定的稳定性。导轨12通过螺栓连接的可拆卸安装方式,提高安装便利度,同时,可回收利用,降低成本,绿色经济。
优选的,如图1所示,该加劲肋板2的数量为多块、且沿该型钢板1 的长度方向间隔布设,以提高附着架的整体强度。
优选的,还包括斜撑5于该内收结构底面楼板8和该附着架之间的三个斜撑5,其中,第一、第二个斜撑5对称设于两块该型钢板1的相对外侧,第三个斜撑5设于背对该内收结构底面楼板8边缘的一侧。在除导轨 12一侧的另外三侧上固定斜撑5提高了附着架整体的稳定性,防止附着架发生倾斜。
优选的,该内收结构底面楼板8上固定有用于固定该附着架的第一预埋件以及用于一一对应地固定三根该斜撑5的三个第二预埋件。该附着架的底端与第一预埋件之间通过地脚螺栓9可拆卸固定。
具体的,如图2和图3所示,第一、第二个该斜撑5通过耳板6固定于两块该型钢板1上,相邻两块该加劲肋板2的对拉螺栓的另一端固定有带耳板6的固定板7,第三个该斜撑5固定于该固定板7的耳板6上。进一步地,该型钢板1上的耳板6通过固定板7固定于标准节上,固定板7 与型钢板1的连接方式也是采用螺栓连接。优选的,型钢板1沿长度方向间隔开设有多个螺纹孔,可根据需求通过螺栓连接,使斜撑5灵活布置。更进一步地,该耳板6上和斜撑5的两端分别开设有开孔,通过螺杆或其他连轴穿过耳板6上和斜撑5上的开孔,从而将斜撑5与耳板6连接,进而实现斜撑5可拆卸地固定在标准节和楼板8之间。
另一方面,本实用新型还提供了一种楼板局部内收结构的爬架附着装置的施工方法,包括如下步骤:浇筑内收结构底面楼板8;将两块型钢板 1平行相对设置并于两板型钢板1之间固定加劲肋板2形成标准节;将多节标准节拼接连接形成附着架;将该附着架的底端固定于内收结构底面楼板8上且位于边缘处;于该加劲肋板2内沿轴向贯穿连接对拉螺杆10,且使该对拉螺杆10的一端穿出该加劲肋板2并形成固定段,并使该固定段对位于内收结构底面楼板8的边缘,爬架组件连接于该固定段。该施工方法使爬架组件能够安装在附着架上,从而继续爬升,不受内收楼板的限制,且相对于传统的附着架更加简单,安装更加便捷。
进一步地,爬架附着装置还包括三个斜撑5;在将该附着架的底端固定于内收结构底面楼板8上之后,将三个斜撑5斜撑5于该内收结构底面楼板8和该附着架之间,其中,将第一、第二个斜撑5对称设于两块该型钢板1的相对外侧,将第三个斜撑5设于背对该内收结构底面楼板8边缘的一侧。该施工方法使得在楼板8内收处的爬架导轨12可以安装在标准节上,为爬架导轨12提供附着位置,并提供有效的支撑。
具体地,在浇筑内收结构底面楼板8时,预埋一个第一预埋件和三个第二预埋件;在固定该附着架时,将该附着架的底端固定至该第一预埋件上;在固定三个该斜撑5时,将三个该斜撑5的底端一一对应地固定至三个该第二预埋件。
本实用新型通过将爬架导轨固定在标准节上代替轨道附着的楼板和梁,解决了现有技术中楼板局部内收时,无法采用常规爬架的技术问题。通过多个标准节拼接安装,其可适用于结构不同层高或多层楼板内收的情况,适用性较强;由于斜撑的设置,标准节的承载力显著提高,可承担爬架的自重和其承担的荷载;各部件之间可拆卸连接,使整个结构可回收利用,绿色经济。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,包括由多节标准节拼接连接形成的附着架,所述附着架固定于内收结构底面楼板上且位于边缘处,所述标准节包括平行相对设置的两块型钢板、以及固定于两块所述型钢板之间的加劲肋板,所述加劲肋板内沿轴向贯穿连接有对拉螺杆,且所述对拉螺杆的一端穿出所述加劲肋板并形成供爬架组件可拆卸连接的固定段,所述固定段对位于内收结构底面楼板的边缘。
2.根据权利要求1所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,所述爬架组件包括导轨以及固定所述导轨的固定件,所述固定件呈L型连接的竖板和横板,所述竖板上开设有供所述固定段穿设的开孔,所述横板与所述导轨固定。
3.根据权利要求1所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,所述加劲肋板的数量为多块、且沿所述型钢板的长度方向间隔布设。
4.根据权利要求3所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,还包括斜撑于所述内收结构底面楼板和所述附着架之间的三个斜撑,其中,第一、第二个斜撑对称设于两块所述型钢板的相对外侧,第三个斜撑设于背对所述内收结构底面楼板边缘的一侧。
5.根据权利要求4所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,所述内收结构底面楼板上固定有用于固定所述附着架的第一预埋件以及用于一一对应地固定三根所述斜撑的三个第二预埋件。
6.根据权利要求4所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,第一、第二个所述斜撑通过耳板固定于两块所述型钢板上,相邻两块所述加劲肋板的对拉螺栓的另一端固定有带耳板的固定板,第三个所述斜撑固定于所述固定板的耳板上。
7.根据权利要求1所述的楼板局部内收结构的爬架附着装置,其特征在于,每节所述标准节的首尾两端均固定有连接板,前一节标准节的尾端与后一节标准节的首端通过螺栓连接相应连接板拼接连接。
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