CN109680586B - 一种路面沥青铺设方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及提供一种路面沥青铺设方法，属于路面施工领域。本方法包括如下步骤：S100，检查路基；S200，填筑基层路面；S300，排预制混凝土垫块；S400，填筑碎石基础；S500，浇筑水泥层基础；S600，摊铺底层沥青；S700，摊铺面层沥青和边部沥青，采用沥青摊铺机将细粒式沥青混合料铺设在底层沥青表面，铺设厚度为8CM；其中边部混凝土垫块上方边部沥青采用砂粒式沥青混合料进行填补；然后整体采用压路机进行4次碾压，初压1次，复压3次；初压时，采用低频低幅；复压时，采用高频高幅，碾压过程中进行雾状喷水；S800，进行路面养护。其隔离带处沥青摊铺完整性好，大大提高沥青路面使用寿命。

Description

一种路面沥青铺设方法
技术领域
本发明属于路面施工技术领域，更具体地说，是涉及一种路面沥青铺设方法。
背景技术
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。沥青路面结构层依次主要由面层、基层、垫层组成。面层作为最上层是直接承受车轮载荷反复作用和自然因素影响的结构层。沥青面层的铺设需要经过摊铺、多重碾压来使面层达到相应强度要求。
实际上，在的路面沥青铺设施工中会经常遇到道路隔离带已经施工完毕的情况，通常有约50cm～60cm路面仍需进行摊铺。施工时由于已施工完毕的隔离带下方空间狭隘，此处一般情况下沥青混合料不易灌入，且难以正常进行沥青摊铺碾压，因此难以保证沥青路面的完整性以及隔离带处沥青路面的强度，使其易损坏，大大降低沥青路面的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种路面沥青铺设方法，其隔离带处沥青摊铺完整性好，大大提高沥青路面使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种路面沥青铺设方法，包括以下步骤：
S100，检查路基，清理路面杂物并进行平整工作；
S200，填筑基层路面，采用混渣进行水平填筑，并进行压实，填筑厚度为10CM；
S300，排预制混凝土垫块，紧贴隔离带侧面整齐排布一排混凝土垫块，混凝土垫块高度为40CM，宽度为20CM～30CM，相邻两混凝土垫块首尾紧密对接，保持混凝土垫块顶部平齐；
S400，填筑碎石基础，采用碎石进行水平填筑，并进行路面夯实，碎石填筑厚度为20CM，隔离带处碎石密实的压于混凝土垫块侧面；
S500，浇筑水泥层基础，采用水泥进行水平浇筑，水泥层厚度为10CM；
S600，摊铺底层沥青，采用沥青摊铺机将中粒式沥青混合料铺设在水泥层基础表面，铺设厚度为12CM，使底层沥青高出于混凝土垫块顶面,并覆盖混凝土垫块；采用钢轮式压路机进行3次碾压；第一次碾压时,压路机来回静压一次,并在静压的基础上轻振一次；第二次碾压时,强振三次；第三次碾压时,来回重复两次；压路机每次贴近隔离带碾压时，钢轮需延伸到混凝土垫块上方；
S700，摊铺面层沥青和边部沥青，采用沥青摊铺机将细粒式沥青混合料铺设在底层沥青表面，铺设厚度为8CM；其中边部混凝土垫块上方边部沥青采用砂粒式沥青混合料进行填补；然后整体采用压路机进行4次碾压，初压1次，复压3次；初压时，采用低频低幅；复压时，采用高频高幅，碾压过程中进行雾状喷水；
S800，进行路面养护。
优选的，所述混凝土垫块预先浇制完成待用，混凝土垫块背离隔离带的一侧面成型有不规则排列的碎石且碎石凸出于该侧面。
优选的，步骤S600和S700中的压路机侧面设有助压装置，所述助压装置包括助压轮、液压缸、固定杆、锁紧螺帽，所述助压轮位于钢轮一侧并与钢轮底部平齐，所述固定杆为多边形杆且螺纹连接于压路机的钢轮架，所述液压缸的一端套设于固定杆并通过锁紧螺帽固定，另一端连接于助压轮。
优选的，步骤S600和S700中，压路机碾压过程中，去时部分钢轮需压过混凝土垫块背离隔离带一侧的接缝处，来时部分助压轮需压于混凝土垫块背离隔离带一侧的接缝处。
优选的，步骤S700中，砂粒式沥青混合料按照坡度由低到高的顺序进行施工，并进行消包、修平处理。
优选的，砂粒式沥青混合料中沥青油石比为8.1％，砂粒式沥青混合料由质量份35～50份聚合物改性沥青，20～30份矿粉，13份天然中粗砂，7份甲酸钾组成；所述聚合物改性沥青包括81份基质沥青，24份苯甲醛，3份聚合物，1份硫磺。
优选的，矿粉为石灰岩经过磨细得到，矿粉粒度0.075mm。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
1、由于隔离带预先安装完毕，因此隔离带处摊铺时往往混合料灌入不到位，通过混凝土垫块的设置大大减少了隔离带处下方需要灌入混合料的深度，保证此处的结构强度；同时采用砂粒式沥青混合料，其流动性好的特点，对窄缝处进行填补，提高沥青摊铺的密实度；配合压路机助压装置的碾压工艺，提高路面沥青摊铺碾压的整体性，以及路面沥青边部的强度；
2、助压装置可拆卸的连接于压路机，便于施工时按需切换；
3、此砂粒式沥青混合料流动性好，便于窄缝处的灌入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中路面沥青铺设方法的流程图；
图2为实施例一中路面铺设结构的示意图；
图3为实施例一中混凝土垫块的结构示意图；
图4为实施例二中助压装置的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1、隔离带；2、面层沥青；3、边部沥青；4、底层沥青；5、水泥层基础；6、混凝土垫块；7、碎石基础；8、基层路面；9、压路机；11、助压轮；12、液压缸；13、固定杆；14、锁紧螺帽；15、钢轮架；16、钢轮。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。
下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例一：一种路面沥青铺设方法：
如图1～3所示，一种路面沥青铺设方法，包括以下步骤：
S100，检查路基，对路基的厚度，密实度、平整度等各项指标进行检查，做好标记；然后清理路面杂物并进行平整工作。
S200，填筑基层路面8，采用混渣进行水平填筑，并进行压实，填筑厚度为10CM；其中，混渣的粒径小于155mm，混渣的含水量不超过5.1％，混渣的强度应大于17MP。
S300，排预制混凝土垫块6，紧贴隔离带1侧面整齐排布一排混凝土垫块6，混凝土垫块6高度为40CM，宽度为30CM，相邻两混凝土垫块6首尾紧密对接，保持混凝土垫块6顶部平齐。其中，混凝土垫块6需要预先浇制完成待用，以提高施工效率。此处，为了增强混凝土垫块6与碎石基础7以及水泥基础的结合紧密度，在混凝土垫块6背离隔离带1的一侧面成型有不规则排列的碎石且碎石凸出于该侧面；因此当下一步碎石和水泥浇筑时，碎石和混凝土垫块6侧面的碎石相互穿插，水泥注入将两者进一步的进行粘结，增加密实度，增强混凝土垫块6和基础层的整体性和结构强度。
S400，填筑碎石基础7，采用碎石进行水平填筑，并进行路面夯实，碎石填筑厚度为20CM，隔离带1处碎石密实的压于混凝土垫块6侧面；通过碎石增加基础的承载能力。
S500，浇筑水泥层基础5，采用水泥进行水平浇筑，水泥层厚度为10CM；通过水泥的浇筑增加整体基础的粘结度以及基础面的平整度。
S600，摊铺底层沥青4，采用沥青摊铺机将中粒式沥青混合料铺设在水泥层基础5表面，铺设厚度为12CM，使底层沥青4高出于混凝土垫块6顶面,并覆盖混凝土垫块6。采用钢轮式压路机9进行3次碾压；第一次碾压时,压路机9来回静压一次,并在静压的基础上轻振一次；第二次碾压时,强振三次；第三次碾压时,来回重复两次。压路机9每次贴近隔离带1碾压时，钢轮16需延伸到混凝土垫块6上方；钢轮16碾压时由于混凝土垫块6预留的30CM宽度空间，使钢轮16可以完全压实混凝土垫块6一侧的沥青混合料，保证路面沥青碾压充实。另外，此处这步操作不需额外进行隔离带1边部填补处理，合到下步以提高施工效率。
S700，摊铺面层沥青2和边部沥青3，采用沥青摊铺机将细粒式沥青混合料铺设在底层沥青4表面，铺设厚度为8CM。其中边部混凝土垫块6上方边部沥青3采用砂粒式沥青混合料进行填补；填补时，砂粒式沥青混合料按照坡度由低到高的顺序进行施工，并进行消包、修平处理。然后整体采用压路机9进行4次碾压，初压1次，复压3次；初压时，采用低频低幅；复压时，采用高频高幅，碾压过程中进行雾状喷水。其中，隔离带1边部采用人工摊铺填补和整平，当发现鼓包时，应及时采用钢纤等工具戳破以排除空气，并用重新修平。
此处，砂粒式沥青混合料中沥青油石比为8.1％，砂粒式沥青混合料包括质量份35～50份聚合物改性沥青，20～30份矿粉，13份天然中粗砂，7份甲酸钾；此处矿粉为石灰岩经过磨细得到，矿粉粒度0.075mm。沥青吸附于矿粉表面形成薄膜，产生黏附作用，增大了沥青混合料的劲度，此处，0.075mm的粒度使得沥青混合料的流动性更好。
其中聚合物改性沥青包括81份基质沥青，24份苯甲醛，3份聚合物，1份硫磺。
S800，进行路面养护。
实施例二，一种路面沥青铺设方法：
实施例二与实施例一的不同之处在于：在实施例一的步骤S600和S700中的压路机9侧面设有助压装置。参见附图4，助压装置包括助压轮11、液压缸12、固定杆13、锁紧螺帽14。助压轮11位于钢轮16一侧并与钢轮16底部平齐。固定杆13为六边形杆且一端螺纹连接于压路机9的钢轮架15，液压缸12的一端套设于固定杆13并通过锁紧螺帽14固定，另一端连接于助压轮11。
在步骤S600和S700中，使用实施例二中的助压装置进行施工时：
S600，摊铺底层沥青4，首先采用沥青摊铺机将中粒式沥青混合料铺设在水泥层基础5表面，铺设厚度为12CM，使底层沥青4高出于混凝土垫块6顶面,并覆盖混凝土垫块6；
然后，在钢轮式压路机9上安装助压装置，采用钢轮式压路机9进行3次碾压；第一次碾压时,压路机9来回静压一次,并在静压的基础上轻振一次；第二次碾压时,强振三次；第三次碾压时,来回重复两次。压路机9每次贴近隔离带1碾压时，去时部分钢轮16需压过混凝土垫块6背离隔离带1一侧的接缝处，来时部分助压轮11需压于混凝土垫块6背离隔离带1一侧的接缝处。
S700，摊铺面层沥青2，采用沥青摊铺机将细粒式沥青混合料铺设在底层沥青4表面，铺设厚度为8CM；其中边部混凝土垫块6上方采用砂粒式沥青混合料进行填补；此处边部砂粒式沥青混合料的填补采用跟随摊铺机填补的方式，提高沥青路面的完整性以及提高施工效率。然后整体采用安装有助压装置的压路机9进行4次碾压，初压1次，复压3次；初压时，采用低频低幅；复压时，采用高频高幅，碾压过程中进行雾状喷水；压路机9碾压过程中，去时部分钢轮16需压过混凝土垫块6背离隔离带1一侧的接缝处，来时部分助压轮11需压于混凝土垫块6背离隔离带1一侧的接缝处。
此处，去时利用钢轮16先将边部接缝处压实，在钢轮16压接缝处的同时，助压装置可以延伸至隔离带1边缘，保证边缘处碾压到位；来时再利用助压装置碾压一次接缝处，保证两侧整体性。这里，助压装置代替了人工再次碾压操作，不仅节省人工，而且保证了碾压的整体性、沥青路面的整体性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种路面沥青铺设方法，其特征在于包括以下步骤：
S100，检查路基，清理路面杂物并进行平整工作；
S200，填筑基层路面(8)，采用混渣进行水平填筑，并进行压实，填筑厚度为10CM；
S300，排预制混凝土垫块(6)，紧贴隔离带(1)侧面整齐排布一排混凝土垫块(6)，混凝土垫块(6)高度为40CM，宽度为20CM～30CM，相邻两混凝土垫块(6)首尾紧密对接，保持混凝土垫块(6)顶部平齐；
S400，填筑碎石基础(7)，采用碎石进行水平填筑，并进行路面夯实，碎石填筑厚度为20CM，隔离带(1)处碎石密实的压于混凝土垫块(6)侧面；
S500，浇筑水泥层基础(5)，采用水泥进行水平浇筑，水泥层厚度为10CM；
S600，摊铺底层沥青(4)，采用沥青摊铺机将中粒式沥青混合料铺设在水泥层基础(5)表面，铺设厚度为12CM，使底层沥青(4)高出于混凝土垫块(6)顶面,并覆盖混凝土垫块(6)；采用钢轮式压路机(9)进行3次碾压；第一次碾压时,压路机(9)来回静压一次,并在静压的基础上轻振一次；第二次碾压时,强振三次；第三次碾压时,来回重复两次；压路机(9)每次贴近隔离带(1)碾压时，钢轮(16)需延伸到混凝土垫块(6)上方；
S700，摊铺面层沥青(2)和边部沥青(3)，采用沥青摊铺机将细粒式沥青混合料铺设在底层沥青(4)表面，铺设厚度为8CM；其中边部混凝土垫块(6)上方边部沥青(3)采用砂粒式沥青混合料进行填补；然后整体采用压路机(9)进行4次碾压，初压1次，复压3次；初压时，采用低频低幅；复压时，采用高频高幅，碾压过程中进行雾状喷水；
S800，进行路面养护。
2.根据权利要求1所述的路面沥青铺设方法，其特征是：所述混凝土垫块(6)预先浇制完成待用，混凝土垫块(6)背离隔离带(1)的一侧面成型有不规则排列的碎石且碎石凸出于该侧面。
3.根据权利要求1所述的路面沥青铺设方法，其特征是：步骤S600和S700中的压路机(9)侧面设有助压装置，所述助压装置包括助压轮(11)、液压缸(12)、固定杆(13)、锁紧螺帽(14)，所述助压轮(11)位于钢轮(16)一侧并与钢轮(16)底部平齐，所述固定杆(13)为多边形杆且螺纹连接于压路机(9)的钢轮架(15)，所述液压缸(12)的一端套设于固定杆(13)并通过锁紧螺帽(14)固定，另一端连接于助压轮(11)。
4.根据权利要求3所述的路面沥青铺设方法，其特征是：步骤S600和S700中，压路机(9)碾压过程中，去时部分钢轮(16)需压过混凝土垫块(6)背离隔离带(1)一侧的接缝处，来时部分助压轮(11)需压于混凝土垫块(6)背离隔离带(1)一侧的接缝处。
5.根据权利要求1所述的路面沥青铺设方法，其特征是：步骤S700中，砂粒式沥青混合料按照坡度由低到高的顺序进行施工，并进行消包、修平处理。
6.根据权利要求1所述的路面沥青铺设方法，其特征是：砂粒式沥青混合料中沥青油石比为8.1％，砂粒式沥青混合料包括质量份35～50份聚合物改性沥青，20～30份矿粉，13份天然中粗砂，7份甲酸钾。
7.根据权利要求6所述的路面沥青铺设方法，其特征是：矿粉为石灰岩经过磨细得到，矿粉粒度0.075mm。
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