CN109680545A - 一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法。干强剂包括以下重量份数的原料：改性淀粉10‑15份、聚丙烯酰胺10‑15份、丙烯酸乳液30‑40份、纳米二氧化硅15‑20份、柠檬酸1‑5份、十二烷基磺酸钠1‑5份、磷脂1‑5份和硬脂酰胺4‑8份。本发明的干强剂成分简单，制备方法简单，适用于挂面箱板纸，采用丙烯酸乳液为主要原料，加入纳米二氧化硅，增加了干强剂的强度，加入聚丙烯酰胺，可在纳米二氧化硅表面形成包覆层，提高与纤维的结合能力，同时加入改性淀粉提高了纤维浆料的粘合度，能够快速在纤维浆料中分散，增强纤维浆料的硬度。

Description

一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于挂面箱板纸的填料及其制备方法，属于造纸技术领域。
背景技术
干强剂是造纸工业中增强纸张强度的一类重要化学品，通常用于补偿添加填料或低等级的纤维所引起的纸强度的下降。近年来，废纸资源利用率逐年上升，并且发展潜力巨大。但废纸利用率的提高意味着废纸循环使用次数的增加，会造成纸强度指标的大幅下降，所以需要添加干强剂来增加纸张强度。随着人们对纸和纸板需求量的不断的上升，拉动了干强剂需求量的迅猛增长。纸张干强剂已经被广泛用于各类纸和纸张的生产过程中，用以显著增加纸和纸板的干强度，降低优质原材料消耗、提高产品档次，以满足用户不断提出的越来越高的质量要求。纸主要是由纸纤维经网络结构构成的，且纸张具有层状结构，平面内纸纤维相互交错、杂乱排列，纸张还具有孔隙结构。因此，虽然成纸的强度受多种因素的影响，但是最主要的原因还是纸纤维间的结合力。若纸张中含有大量未结合的短纤维，则会导致纸张强度明显下降，这不仅对成纸的性能、质量产生影响，还会影响纸机的运行性能，降低了生产效率。故在造纸的生产过程中，借助造纸干强剂的使用，能够改善纸张质量、降低生产成本，另外还可提高留着率、增加纸页匀度、改善纸机的运行性能等。
国内生产箱板纸的企业的制浆方法大多采用废纸，加入的现有的淀粉干强剂效果不好。因此，一种用于挂面箱板纸的干强剂具有很大的市场需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于挂面箱板纸的干强剂，包括以下重量份数的原料：改性淀粉10-15份、聚丙烯酰胺10-15份、丙烯酸乳液30-40份、纳米二氧化硅15-20份、柠檬酸1-5份、十二烷基磺酸钠1-5份、磷脂1-5份和硬脂酰胺4-8份。
所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水20-30份、羧甲基纤维素2-4份和环氧树脂4-8份。
所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水20-30份、乳化剂2-4份、K树脂4-8份和硬脂酸镁1-2份。
一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法，将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
本发明所达到的有益效果：
本发明的干强剂成分简单，制备方法简单，适用于挂面箱板纸，采用丙烯酸乳液为主要原料，加入纳米二氧化硅，增加了干强剂的强度，加入聚丙烯酰胺，可在纳米二氧化硅表面形成包覆层，提高与纤维的结合能力，同时加入改性淀粉提高了纤维浆料的粘合度，能够快速在纤维浆料中分散，增强纤维浆料的硬度。
本发明的改性淀粉通过酶解后在高温条件下使酶失活，同时，与羧甲基纤维素和环氧树脂反应，改善了淀粉的胶黏性能和交联性能，能够与其余与原料较好的发生反应。
本发明的丙烯酸乳液制备方法简单，在反应釜内完成乳化后加入K树脂和硬脂酸镁，提高了丙烯酸乳液的稳定性。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种用于挂面箱板纸的干强剂，包括以下重量份数的原料：改性淀粉10份、聚丙烯酰胺10份、丙烯酸乳液40份、纳米二氧化硅20份、柠檬酸1份、十二烷基磺酸钠1份、磷脂1份和硬脂酰胺4份。将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
其中，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水20份、羧甲基纤维素4份和环氧树脂4份。
所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
其中，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水20份、乳化剂2份、K树脂8份和硬脂酸镁1份。
实施例2
一种用于挂面箱板纸的干强剂，包括以下重量份数的原料：改性淀粉15份、聚丙烯酰胺15份、丙烯酸乳液30份、纳米二氧化硅15份、柠檬酸5份、十二烷基磺酸钠5份、磷脂5份和硬脂酰胺8份。将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
其中，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水30份、羧甲基纤维素2份和环氧树脂8份。
所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
其中，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水30份、乳化剂4份、K树脂4份和硬脂酸镁2份。
实施例3
一种用于挂面箱板纸的干强剂，包括以下重量份数的原料：改性淀粉12份、聚丙烯酰胺12份、丙烯酸乳液36份、纳米二氧化硅18份、柠檬酸2份、十二烷基磺酸钠3份、磷脂3份和硬脂酰胺5份。将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
其中，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水25份、羧甲基纤维素3份和环氧树脂5份。
所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
其中，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水25份、乳化剂3份、K树脂5份和硬脂酸镁1份。
实施例4
一种用于挂面箱板纸的干强剂，包括以下重量份数的原料：改性淀粉14份、聚丙烯酰胺14份、丙烯酸乳液38份、纳米二氧化硅16份、柠檬酸3份、十二烷基磺酸钠3份、磷脂2份和硬脂酰胺6份。将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
其中，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水26份、羧甲基纤维素2份和环氧树脂6份。
所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
其中，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水26份、乳化剂4份、K树脂6份和硬脂酸镁2份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于挂面箱板纸的干强剂，其特征是，包括以下重量份数的原料：改性淀粉10-15份、聚丙烯酰胺10-15份、丙烯酸乳液30-40份、纳米二氧化硅15-20份、柠檬酸1-5份、十二烷基磺酸钠1-5份、磷脂1-5份和硬脂酰胺4-8份。
2.根据权利要求1所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，其特征是，所述改性淀粉是通过以下步骤获得的：将淀粉和水混合，升温至25-35℃，加入α-淀粉酶，反应50-70min；然后搅拌条件下升温至60-80℃，搅拌20-30min，加入羧甲基纤维素和环氧树脂，充分混合后得到改性淀粉。
3.根据权利要求2所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，其特征是，以淀粉重量份数为10份计，其余原料的重量份数分别为：水20-30份、羧甲基纤维素2-4份和环氧树脂4-8份。
4.根据权利要求1所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，其特征是，所述丙烯酸乳液是通过以下步骤获得的：将丙烯酸、水和乳化剂置于反应釜中充分搅拌40-60min，加入K树脂反应一段时间后加入硬脂酸镁，混合后得到丙烯酸乳液。
5.根据权利要求4所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂，其特征是，以丙烯酸的重量份数为10份计，其余各原料的原料的重量份数分别为：水20-30份、乳化剂2-4份、K树脂4-8份和硬脂酸镁1-2份。
6.根据以上任一权利要求所述的一种用于挂面箱板纸的干强剂的制备方法，其特征是，将丙烯酸乳液和纳米二氧化硅置于超声中分散，加入聚丙烯酰胺混合后，加入柠檬酸搅拌后再加入十二烷基磺酸钠、改性淀粉和磷脂，充分混合后加入硬脂酰胺，得到所述干强剂。
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