CN109680437A - 一种纺织加工用布料的染色设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纺织加工用布料的染色设备，包括设备主体，所述设备主体内部的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有多组支撑杆，所述设备主体的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至设备主体内部一侧的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有滚筒。本申请通过滚筒将布料压入染料内，使布料的染色效果更好，且通过设置的清理刷对经过凹槽上的布料进行清理，将布料上的灰尘清理，使清理效果更好，且通过设置的刮板对染色后布料上的多余染料刮除，使染色后布料的颜色一致，染色更均匀，降低了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用布料的染色设备。
背景技术
智能化是指事物在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下，所具有的能动地满足人得到各种需求的属性，应用领域十分广泛。
尤其在纺织加工领域，布料加工染色设备，然而现有的染色设备只能对布料进行单面染色，且染色的过程中布料容易因布料发生褶皱而造成染色重叠和染色不到位，染色效果较差，且现有的染色装置在染色前缺少清理设备，不能将布料上的灰尘清理掉，容易使染色后的布料表面不均匀，影响布料的美观，且染色后的布料上残留着多余的染料，使染色后的布料颜色深浅不一，染色不均匀，从而提高了成本，降低工作效率。
发明内容
本申请的目的在于提供一种纺织加工用布料的染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种纺织加工用布料的染色设备，包括设备主体，所述设备主体内部的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有多组支撑杆，所述设备主体的一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至设备主体内部一侧的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有滚筒，且滚筒位于设备主体的内部，所述第一转轴靠近电机的一侧设置有主动轮，且主动轮位于设备主体的外侧，所述主动轮的上方靠近支撑杆的一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的内部设置有贯穿至设备主体内部一端的第二转轴，所述第二转轴靠近第一从动轮的一端设置有第一主动齿轮，且第一主动齿轮位于设备主体的外侧，所述第二转轴的上方设置有贯穿至设备主体内部一端的第三转轴，所述第一转轴靠近第一从动轮的一侧设置有第一从动齿轮，且第一从动齿轮位于设备主体的外侧，所述主动轮的上方远离第一从动轮的一侧设置有第二从动轮，所述第二从动轮的内部设置有贯穿至设备主体内部一端的第四转轴，所述第四转轴靠近第二从动轮的一端设置有第二主动齿轮，且第二主动齿轮位于设备主体的外侧，所述第四转轴的上方设置有贯穿至设备主体内部一端的第五转轴，所述第五转轴靠近第二从动轮的一端设置有第二从动齿轮，且第二从动齿轮位于设备主体的外侧，所述设备主体的内部设置有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设置有第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊的数目皆为两组，设备主体的内部远离凹槽的一侧设置有刮板。
优选地，所述主动轮通过皮带与第一从动轮和第二从动轮转动连接，且皮带呈三角形结构，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮相互啮合，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮相互啮合。
优选地，所述凹槽底部的两侧皆设置有滑块，所述第一支撑板顶部的两侧皆设置有与滑块相匹配的滑槽，且凹槽通过滑块和滑槽的相互配合与第一支撑板可拆卸连接。
优选地，所述第二转轴、第四转轴和两组第一导向辊位于同一水平面，所述第三转轴、第五转轴和两组第二导向辊位于同一水平面。
优选地，所述刮板的数目为两组，且刮板的倾斜角度为55°，所述第一支撑板和刮板位于水位的上方，所述第一转轴和滚筒位于水位的下方。
优选地，所述支撑杆上皆设置有清理刷，所述清理刷的数目为六个，且每三个清理刷为一组。
优选地，所述刮板设置有两组，且刮板贴近布料的一侧设置有凸起。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：该种纺织加工用布料的染色设备通过设置的第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第一导向辊和第二导向辊对布料进行挤压整平，通过电机带动第一转轴顺时针转动，使第一转轴上的主动轮转动，通过皮带带动第一从动轮和第二从动轮顺时针转动，使第二转轴和第四转轴顺时针转动，从而带动第一主动齿轮和第二主动齿轮顺时针转动，通过第一从动齿轮和第一主动齿轮的啮合，带动第一从动齿轮逆时针转动，使第三转轴逆时针转动，通过第二从动齿轮与第二主动齿轮的啮合，带动第二从动齿轮逆时针转动，使第五转轴逆时针转动，从而对布料推送的同时进行平整，避免了布料发生褶皱现象，且通过滚筒将布料压入染料内，使布料的染色效果更好，且通过设置的清理刷对经过凹槽上的布料进行清理，将布料上的灰尘清理，使清理效果更好，且通过设置的刮板对染色后布料上的多余染料刮除，使染色后布料的颜色一致，染色更均匀，降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的侧视图；
图3为本申请的背面结构示意图；
图4为本申请A的放大图。
图中：1、设备主体；2、电机；3、第一转轴；4、主动轮；5、第二转轴；6、第一从动轮；7、第一主动齿轮；8、第三转轴；9、第一从动齿轮；10、第四转轴；11、第二从动轮；12、第二主动齿轮；13、第二从动齿轮；14、第一导向辊；15、第二导向辊；16、支撑杆；17、清理刷；18、凹槽；19、第一支撑板；20、滚筒；21、刮板；22、第二支撑板；23、第五转轴。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，本申请提供的一种实施例：一种纺织加工用布料的染色设备，包括设备主体1，设备主体1内部的一侧设置有第一支撑板19，第一支撑板19的顶部设置有凹槽18，凹槽18的上方设置有多组支撑杆16，设备主体1的一端设置有第二支撑板22，第二支撑板22的顶部安装有电机2(型号为TC7122)，电机2的输出端设置有贯穿至设备主体1内部一侧的第一转轴3，第一转轴3的外侧设置有滚筒20，且滚筒20位于设备主体1的内部，第一转轴3靠近电机2的一侧设置有主动轮4，且主动轮4位于设备主体1的外侧，主动轮4的上方靠近支撑杆16的一侧设置有第一从动轮6，第一从动轮6的内部设置有贯穿至设备主体1内部一端的第二转轴5，第二转轴5靠近第一从动轮6的一端设置有第一主动齿轮7，且第一主动齿轮7位于设备主体1的外侧，第二转轴5的上方设置有贯穿至设备主体1内部一端的第三转轴8，第一转轴8靠近第一从动轮6的一侧设置有第一从动齿轮9，且第一从动齿轮9位于设备主体1的外侧，主动轮4的上方远离第一从动轮6的一侧设置有第二从动轮11，第二从动轮11的内部设置有贯穿至设备主体1内部一端的第四转轴10，第四转轴10靠近第二从动轮11的一端设置有第二主动齿轮12，且第二主动齿轮12位于设备主体1的外侧，第四转轴10的上方设置有贯穿至设备主体1内部一端的第五转轴23，第五转轴23靠近第二从动轮11的一端设置有第二从动齿轮13，且第二从动齿轮13位于设备主体1的外侧，设备主体1的内部设置有第一导向辊14，第一导向辊14的上方设置有第二导向辊15，且第一导向辊14和第二导向辊15的数目皆为两组，设备主体1的内部远离凹槽8的一侧设置有刮板21。
本申请通过设置的凹槽18对布料上清理下来的灰尘进行收集处理，避免了灰尘污染染料，使染色的效果更好，通过设置的电机2带动第一转轴3转动，主动轮4通过皮带带动第一从动轮5和第二从动轮11转动，从而带动第二转轴5和第四转轴10转动，通过设置的第一主动齿轮7和第二主动齿轮12带动第一从动齿轮9和第二从动齿轮13转动，从而带动第三转轴8和第五转轴23转动，从而对布料进行推送，且通过第一导向辊14和第二导向辊15对布料进行推送的同时使布料平整，避免了布料的褶皱现象，使布料的染色效果更好，从而提高了了工作效率。
请着重参详附图2和3，主动轮4通过皮带与第一从动轮5和第二从动轮11转动连接，且皮带呈三角形结构，第一主动齿轮7和第一从动齿轮9相互啮合，第二主动齿轮12和第二从动齿轮13相互啮合。
该种纺织加工用布料的染色设备通过皮带将主动轮4、第一从动轮5和第二从动轮11连接，且使皮带构成三角形结构，通过第一主动齿轮7和第一从动齿轮9相互啮合，第二主动齿轮12和第二从动齿轮13相互啮合，从而节约了成本，提高了工作效率。
请着重参详附图1和2，凹槽18底部的两侧皆设置有滑块，第一支撑板19顶部的两侧皆设置有与滑块相匹配的滑槽，且凹槽18通过滑块和滑槽的相互配合与第一支撑板19可拆卸连接。
该种纺织加工用布料的染色设备通过在凹槽18的底部设置滑块，在第一支撑板19的顶部设置滑槽，通过滑块和滑槽的相互配合，使凹槽18与第一支撑板19可拆卸连接，从而更好的对清理下来的灰尘进行收集和处理，使布料的染色效果更好。
请着重参详附图1，第二转轴5、第四转轴10和两组第一导向辊14位于同一水平面，第三转轴8、第五转轴23和两组第二导向辊15位于同一水平面。
该种纺织加工用布料的染色设备通过将第二转轴5、第四转轴10和两组第一导向辊14设置在同一水平面上，将第三转轴8、第五转轴23和两组第二导向辊15设置在同一水平面上，更好的传送布料，且使布料在传送的过程中更加平整。
请着重参详附图1和4，刮板21的数目为两组，且刮板21的倾斜角度为55°，第一支撑板19和刮板21位于水位的上方，第一转轴3和滚筒20位于水位的下方，支撑杆16上皆设置有清理刷17，清理刷17的数目为六个，且每三个清理刷17为一组，刮板21设置有两组，且刮板21贴近布料的一侧设置有凸起。
该种纺织加工用布料的染色设备通过设置的两组刮板21，且刮板21的倾斜角度为55°，从而更好的对染色后布料上多余的染料进行刮除，使布料染色更均匀，染色效果更好，将第一支撑板19和刮板21设置在水位的上方，将第一转轴3和滚筒20设置在水位的下方，更好的对布料进行染色，且通过设置的多组清理刷17对布料上的灰尘进行处理，使布料的染色效果更好，更美观。
工作原理：使用前，先将电机2安装在第二支撑板22上，将第一转轴3安装在电机2的输出端，将主动轮4安装在第一转轴4上，然后将第一转轴3的末端延伸至设备主体1的内部，使主动轮4位于设备主体1的外侧，然后将滚筒20安装在第一转轴4的外侧，使滚筒20位于设备主体1的内部，然后将第二转轴5和第三转轴8的一端皆延伸至设备主体1的内部，将第一主动齿轮7和第一从动轮5皆安装在第二转轴5的另一端，将第一从动齿轮9安装在第三转轴8的另一端，使第一主动齿轮7、第一从动轮5和第一从动齿轮9皆位于设备主体1的外侧，且第一主动齿轮7和第一从动齿轮9啮合，然后将第四转轴10和第五转轴23的一端皆延伸至设备主体1的内部，将第二主动齿轮12和第二从动轮11安装在第四转轴10的外侧，将第二从动齿轮13安装在第五转轴23的外侧，使第二主动齿轮12、第二从动轮11和第二从动齿轮13皆位于设备主体1的外侧，且二主动齿轮12和第二从动齿轮13啮合，通过皮带将主动轮4、第一从动轮5和第二从动轮11连接，然后通过滑槽和滑块的相互配合，将凹槽18安装在第一支撑板19的顶部，然后将染料放入设备主体1内，使滚筒20位于水位的下方，使用时，电机2带动第一转轴3转动，从而带动滚筒20和从动轮4顺时针转动，通过皮带带动第一从动轮5和第二从动轮11顺时针转动，从而带动第二转轴5和第四转轴10顺时针转动，通过第一主动齿轮7和第二主动齿轮12带动第一从动齿轮9和第二从动齿轮13转动，从而带动第三转轴8和第五转轴23转动，从而对布料进行推送，且推送的同时对布料进行整平，将布料从第二转轴5和第三转轴8之间过，在传送的同时清理刷17对布料进行清理，且清理下来的灰尘落入凹槽18内，布料经过第一组第一导向辊14和第二导向辊15，从滚筒20的底部穿过，通过滚筒20与染料接触进行染色，经过第二组第一导向辊14和第二导向辊15将布料从第四转轴10和第五转轴23传出设备主体1，且在经过第二组第一导向辊14和第二导向辊15时，通过设置的刮板21对布料上多余的染料进行刮除，使染色更均匀，染色效果更好，染色完成后，通过滑槽和滑块的相互配合将凹槽18移出设备主体1，对凹槽18内的灰尘进行清理，使清理效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种纺织加工用布料的染色设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部的一侧设置有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的顶部设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)的上方设置有多组支撑杆(16)，所述设备主体(1)的一端设置有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有贯穿至设备主体(1)内部一侧的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外侧设置有滚筒(20)，且滚筒(20)位于设备主体(1)的内部，所述第一转轴(3)靠近电机(2)的一侧设置有主动轮(4)，且主动轮(4)位于设备主体(1)的外侧，所述主动轮(4)的上方靠近支撑杆(16)的一侧设置有第一从动轮(6)，所述第一从动轮(6)的内部设置有贯穿至设备主体(1)内部一端的第二转轴(5)，所述第二转轴(5)靠近第一从动轮(6)的一端设置有第一主动齿轮(7)，且第一主动齿轮(7)位于设备主体(1)的外侧，所述第二转轴(5)的上方设置有贯穿至设备主体(1)内部一端的第三转轴(8)，所述第一转轴(8)靠近第一从动轮(6)的一侧设置有第一从动齿轮(9)，且第一从动齿轮(9)位于设备主体(1)的外侧，所述主动轮(4)的上方远离第一从动轮(6)的一侧设置有第二从动轮(11)，所述第二从动轮(11)的内部设置有贯穿至设备主体(1)内部一端的第四转轴(10)，所述第四转轴(10)靠近第二从动轮(11)的一端设置有第二主动齿轮(12)，且第二主动齿轮(12)位于设备主体(1)的外侧，所述第四转轴(10)的上方设置有贯穿至设备主体(1)内部一端的第五转轴(23)，所述第五转轴(23)靠近第二从动轮(11)的一端设置有第二从动齿轮(13)，且第二从动齿轮(13)位于设备主体(1)的外侧，所述设备主体(1)的内部设置有第一导向辊(14)，所述第一导向辊(14)的上方设置有第二导向辊(15)，且第一导向辊(14)和第二导向辊(15)的数目皆为两组，设备主体(1)的内部远离凹槽(8)的一侧设置有刮板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述主动轮(4)通过皮带与第一从动轮(5)和第二从动轮(11)转动连接，且皮带呈三角形结构，所述第一主动齿轮(7)和第一从动齿轮(9)相互啮合，所述第二主动齿轮(12)和第二从动齿轮(13)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述凹槽(18)底部的两侧皆设置有滑块，所述第一支撑板(19)顶部的两侧皆设置有与滑块相匹配的滑槽，且凹槽(18)通过滑块和滑槽的相互配合与第一支撑板(19)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述第二转轴(5)、第四转轴(10)和两组第一导向辊(14)位于同一水平面，所述第三转轴(8)、第五转轴(23)和两组第二导向辊(15)位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述刮板(21)的数目为两组，且刮板(21)的倾斜角度为55°，所述第一支撑板(19)和刮板(21)位于水位的上方，所述第一转轴(3)和滚筒(20)位于水位的下方。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述支撑杆(16)上皆设置有清理刷(17)，所述清理刷(17)的数目为六个，且每三个清理刷(17)为一组。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用布料的染色设备，其特征在于：所述刮板(21)设置有两组，且刮板(21)贴近布料的一侧设置有凸起。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190426 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |