CN109679745A - 一种水溶性漆包线表面润滑油及生产方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水溶性漆包线表面润滑油，其包括以下组分：硬脂酸醇酯为0.5%‑30%、嵌段硅油为0.5%‑20%，异丙醇为0.5%‑20%，余量为水；所述百分比为质量百分比。本发明还提供了该水溶性漆包线表面润滑油的生产方法及应用。本发明所得漆包线润滑油遇电子火花、明火也不会轻易燃烧，安全性很高；摩擦系数低，因此断线率少，生产中可加快放线速度，产量有了大幅度的提升；所得漆包线表面更光滑、更亮，也更好的保证了漆包线的绝缘性能；且成本低廉。

Description

一种水溶性漆包线表面润滑油及生产方法和应用

技术领域

本发明涉及漆包线、电磁线表面润滑技术领域，特别涉及一种水溶性漆包线表面润滑油及生产方法和应用。

背景技术

传统漆包线表面润滑油以石油溶剂作为稀释剂（质量比为95%-99%）溶解石蜡、矿物油（质量比为1%-5%）涂覆于漆包线表面，石油溶剂完全挥发，石蜡和矿物油附于线材表面起润滑作用。传统润滑油使用的石油溶剂均为轻质易挥发石油溶剂，仅漆包线行业每年耗费石油溶剂约50万吨；这些溶剂会全部挥发到空气中，影响环保，个人吸入造成健康影响。这些轻质石油溶剂闪点低，均属于易燃易爆物品，存放和使用具有相当的风险。

石油溶剂全部挥发浪费有限的石油产品资源，增加企业的使用成本。下游使用漆包线企业传统浸漆工艺由原来的稀释剂加树脂改为水性漆更为环保；传统润滑油做的漆包线表面呈油性存在与水性漆不相溶的问题。

有鉴于此，特提出本发明以解决上述现有技术的不足之处。

发明内容

针对上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是提供一种水溶性漆包线表面润滑油，该水溶性漆包线表面润滑油具有闪点高、不挥发、环保、使用成本低、与水性漆相溶的优点；本发明还提供了该水溶性漆包线表面润滑油的生产方法和应用。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水溶性漆包线表面润滑油，其包括以下组分：硬脂酸醇酯为0.5%-30%、嵌段硅油为0.5%-20%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

本发明的进一步改进为，该水溶性漆包线表面润滑油还包括以下组分：异丙醇为0.5%-20%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

本发明的进一步改进为，所述硬脂酸醇酯为异辛酸鲸蜡硬脂醇酯。

本发明的进一步改进为，所述异丙醇用乙二醇替代。

本发明的进一步改进为，该水溶性漆包线表面润滑油包括以下组分：硬脂酸醇酯为15%、嵌段硅油为10%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

本发明的进一步改进为，该水溶性漆包线表面润滑油包括以下组分：硬脂酸醇酯为15%、嵌段硅油为10%，异丙醇为10%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

本发明还提供了一种水溶性漆包线表面润滑油的生产方法，其包括：

（1）按权利要求1-4任一项所述配方的原料组分配料；

（2）将嵌段硅油、硬脂酸醇酯注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入异丙醇至完全溶解，然后慢慢注入水至完全溶解，搅拌混合均匀即可。

本发明还提供了水溶性漆包线表面润滑油的应用，其包括：

（1）该水溶性漆包线表面润滑油通过循环泵或人工添加使用；

（2）该水溶性漆包线表面润滑油通过毛毡吸附，行线通过毛毡表面形成润滑膜；

（3）行线涂覆该水溶性漆包线表面润滑油后通过热风管烘吹，把行线带过来多余的水分吹干，确保漆包线表面干爽润滑。

与现有技术相比，本发明所得的水溶性漆包线表面润滑油遇电子火花、明火也不会轻易燃烧，安全性很高；摩擦系数低，因此断线率少，生产中可加快放线速度，产量有了大幅度的提升；所得漆包线表面更光滑、更亮，也更好的保证了漆包线的绝缘性能；且成本低廉。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

各性能测试所用仪器为: 击穿电压：长沙湘鸿仪器QDS-15KV8358 ；摩擦系数：静摩擦试验仪：JMC-1-0461 ；针孔：盐水针孔测试仪：YZK-1-8183 ；柔软度：参照申请号为2013202668530 的具体实施方式中的柔软度测试仪。

实施例一

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油A（简称润滑油A）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油A遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例二

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油B（简称润滑油B）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油B遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例三

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油C（简称润滑油C）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油C遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例四

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%，异丙醇为0.5%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入异丙醇为0.5%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油D（简称润滑油D）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油D遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例五

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%，异丙醇为10%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入异丙醇为10%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油E（简称润滑油E）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油E遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例六

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%，异丙醇为20%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入异丙醇为20%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油F（简称润滑油F）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油F遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例七

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%，乙二醇为0.5%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为0.5%、嵌段硅油为0.5%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入乙二醇为0.5%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油G（简称润滑油G）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油G遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例八

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%，乙二醇为10%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为15%、嵌段硅油为10%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入乙二醇为10%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油H（简称润滑油H）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油H遇电子火花、明火也不燃烧。

实施例九

按异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%，乙二醇为20%，余量为水的配方的原料组分配料；将异辛酸鲸蜡硬脂醇酯为30%、嵌段硅油为20%注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入乙二醇为20%至完全溶解，然后慢慢注入余量水至完全溶解，搅拌混合均匀即得水溶性漆包线表面润滑油I（简称润滑油I）。所述百分比为质量百分比，该水溶性漆包线表面润滑油I遇电子火花、明火也不燃烧。

本发明还提供了水溶性漆包线表面润滑油的应用，其包括：

（1）该水溶性漆包线表面润滑油通过循环泵或人工添加使用；

（2）该水溶性漆包线表面润滑油通过毛毡吸附，行线通过毛毡表面形成润滑膜；

（3）行线涂覆该水溶性漆包线表面润滑油后通过热风管烘吹，把行线带过来多余的水分吹干，确保漆包线表面干爽润滑。

上述各实施例所用漆包线的规格均为0.17mm，性能如表1 所示。

漆包线外围设有上述各实施例所得润滑油时的性能如表1 所示：

实施例	击穿电压	摩擦系数	针孔	柔软度
					漆包线	5.0KV	0.170	1	220mm
润滑油A	5.2KV	0.120	0	228mm
					润滑油B	5.5KV	0.118	0	225mm
润滑油C	5.0KV	0.144	1	222mm
					润滑油D	6.0KV	0.109	0	230mm
润滑油E	5.3KV	0.115	0	223mm
					润滑油F	5.8KV	0.110	0	224mm
润滑油G	5.8KV	0.116	0	220mm
					润滑油H	5.2KV	0.122	0	222mm
润滑油I	5.7KV	0.114	0	225mm

本发明的有益效果：

1、以硬脂酸酯和嵌段硅油结合成膜附于漆包线表面，这样润滑效果优良；

2、本发明的水溶性漆包线表面润滑油以水做为溶剂资源丰富且廉洁，使用量少，综合成本为传统石油溶剂调配的10%-15%；

3、传统漆包线表面润滑油固体石蜡容易凝结于涂覆毛毡表面，行线过程中带到漆包线表面造成质量隐患，本发明的水溶性漆包线表面润滑油表面不积蜡，产品一致性好；

4、以水作为溶剂不存在挥发到空气中环保问题，对人体无害；

5、水的闪点是溶剂的几十倍，不着火，不易燃，安全；

6、本发明的水溶性漆包线表面润滑油产品的润滑性更好，适用性更广阔，跟水溶性浸漆完全互溶。

本发明的优点在于，本发明所得的水溶性漆包线表面润滑油遇电子火花、明火也不会轻易燃烧，安全性很高；摩擦系数低，因此断线率少，生产中可加快放线速度，产量有了大幅度的提升；所得漆包线表面更光滑、更亮，也更好的保证了漆包线的绝缘性能；且成本低廉。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于，其包括以下组分：硬脂酸醇酯为0.5%-30%、嵌段硅油为0.5%-20%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

2.根据权利要求1所述的水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于：还包括以下组分：异丙醇为0.5%-20%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

3.根据权利要求1所述的水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于：所述硬脂酸醇酯为异辛酸鲸蜡硬脂醇酯。

4.根据权利要求2所述的水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于：所述异丙醇用乙二醇替代。

5.根据权利要求1所述的水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于，其包括以下组分：硬脂酸醇酯为15%、嵌段硅油为10%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

6.根据权利要求2所述的水溶性漆包线表面润滑油，其特征在于，其包括以下组分：硬脂酸醇酯为15%、嵌段硅油为10%，异丙醇为10%，余量为水；所述百分比为质量百分比。

7.一种水溶性漆包线表面润滑油的生产方法，其特征在于，其包括：

（1）按权利要求1-6任一项所述配方的原料组分配料；

（2）将嵌段硅油、硬脂酸醇酯注入密封反应釜中边搅拌边慢慢注入异丙醇至完全溶解，然后慢慢注入水至完全溶解，搅拌混合均匀即可。

8.权利要求1-6任一项所述的水溶性漆包线表面润滑油的应用，其特征在于，其包括：

（1）该水溶性漆包线表面润滑油通过循环泵或人工添加使用；

（2）该水溶性漆包线表面润滑油通过毛毡吸附，行线通过毛毡表面形成润滑膜；

（3）行线涂覆该水溶性漆包线表面润滑油后通过热风管烘吹，把行线带过来多余的水分吹干，确保漆包线表面干爽润滑。