CN1096794A - 与聚合物结合的橡胶化学品的制法 - Google Patents

与聚合物结合的橡胶化学品的制法 Download PDF

Info

Publication number
CN1096794A
CN1096794A CN94105698A CN94105698A CN1096794A CN 1096794 A CN1096794 A CN 1096794A CN 94105698 A CN94105698 A CN 94105698A CN 94105698 A CN94105698 A CN 94105698A CN 1096794 A CN1096794 A CN 1096794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymkeric substance
rubber chemicals
rubber
weight
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN94105698A
Other languages
English (en)
Inventor
A·包尔
H·-J·格拉夫
A·哈特迈耶
H·克莱因克内特
R·罗伊斯
A·莱勒
V·舍弗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhein Chemie Rheinau GmbH
Original Assignee
Rhein Chemie Rheinau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhein Chemie Rheinau GmbH filed Critical Rhein Chemie Rheinau GmbH
Publication of CN1096794A publication Critical patent/CN1096794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

制备与聚合物结合的橡胶化学品的方法，其特征 是：将橡胶化学品和选加的添加剂细分解在低分子量 的可聚合液体中；引发使发生聚合，也可以加入另一 种与可聚合液体发生反应生成聚合物的组分之后再 引发聚合；和将这样生成的橡胶化学品与聚合物的固 体均匀混合物任选地转化成适宜的使用形式。

Description

本申请所指的橡胶化学品是加入到橡胶化合物中的物质，以使硫化发生、控制硫化过程和影响硫化橡胶的性能。橡胶化学品通常是粉末，因而不易于均匀地掺入橡胶化合物中和通常在处理过程中发生粉尘。因此橡胶化学品常以无粉尘的结合形式加以使用，以避免粉尘，容易掺入和改善化合物的均匀性。
已证明使用橡胶结合形式的橡胶化学品作为母料是特别有利的。适宜的结合剂是EPDM橡胶、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物橡胶或它们的混合物。这些常常是丸粒状的母料除橡胶化学品和橡胶外还经常含有增塑剂和分散助剂。
另一类橡胶结合化学品是使用油膏或类似材料作为结合剂，如与二羧酸交联的环氧化三酸甘酯（德国专利申请P3920411）。
为从橡胶化学品、也可以加入的助剂以及聚合粘结剂来制得这些母料，必须在常规的混合设备中（如封闭混合器、挤塑机或辊压机）进行混合和然后将它们转化成可用的适宜形式（如丸粒）。机械混合过程并不能保证完全均匀，尤其是因为橡胶化学品易于再结块。
本发明是基于发现：有可能更容易地制得与聚合物结合的橡胶化学品，而且能耗低、均匀性好，只要在预先已细分散的橡胶化学品存在下制得聚合物。
本发明因此提供一种与聚合物结合的橡胶化学品的制备方法，其特征在于橡胶化学品及可选加的添加物，如增塑剂被细分散于低分子量的可聚合液体中，然后引发聚合（也可以先加入另一组分，之后再引发聚合、这另一组分可与可聚合液体反应生成聚合物），和这样生成的固体，橡胶化学品和聚合物的均匀混合物，也可以再转化成可流注的形式。
与本发明有关的橡胶化学品的例子有硫化加速剂，如二硫化四甲基氨基硫羰（tetramethyl  thiuram  disulphide）（TMTD），二硫化二苯并噻唑（dibenzothiazyl  disulphide）（MTBS），N-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺（N-Cyclohexyl-2-benzothiazyl  sulphenamide）（CBS）;苄基二硫代氨基甲酸锌（Zinc  benzyl  dithiocarbamate）（ZBEC）;硫化剂，如硫磺（Sulphur）（S），二硫化双吗啉（dimorpholine  disulphide）（DTDM），二硫化己内酰胺（Caprolactam  disulphide）;活化剂，如氧化锌、氧化镁、氧化铅，以及其它用于橡胶化合物中的添加剂，如阻滞剂、稳定剂、抗氧化剂、填料和加工助剂。
有几种“在现场”形成橡胶化学品粘合剂的可能性。例如，可以把橡胶化学品分散在如苯乙烯的一种液体单体中，可用常规方法如使用催化剂或加热来引发此单体的聚合。为此目的，可使用任何已知的聚合方法，只要聚合是从液体单体开始和得到的聚合物与橡胶相容。
另一种可能性是将橡胶化学品分散在一种液体中，这种液体是一种可聚合体系的一个组分，而这可聚合体系是由至少两种组分组成;和然后加入第二种组分。
上述方式的一个例子是将橡胶化学品分散在环氧化脂肪酸或脂肪酸酯中（如三酸甘油酯）和然后与多元酸，如二羧酸或磷酸或部分酯化的磷酸（phosphoric  acid  partial  ester），反应生成聚合物。这样的体系在现有技术的德国专利申请P3307421和P4231073中有详细介绍。
利用相同的原理，橡胶化学品也可以分散在多醇聚醚/多醇聚酯（polyether  polyol/polyester  polyol）中，和用多官能团异氰酸酯形成聚合物。这些体系在聚氨酯化学中早已公知。
实例
实例1
在一溶解器中向由40份（重）氧化豆油（Edenol  D81，Henkel  KGaA）主8份（重量）由硫代羧酸和羧酸酯混合物（Vulkano181，Bayer  AG）组成的混合物中加入48份（重量）MBTS（二硫化巯基苯并噻唑，mercapto  benzothiazyl  disulphide）粉末进行搅拌。
向这样得到的液体混合物中加入5份（重）部分酯化的磷酸（Additin  C8/100，Rhein-Cheme）进行搅拌也可以在冷却中加入;10分钟后再加入1份（重）磷酸（85%）。升高混合物的温度至大约55℃。约5分钟后得到聚合的塑性易碎产物，其肖尔硬度（Shore  O  hardness）50至60。
实例2
使用-溶解器在48份（重）环氧化豆油（环氧化的氧占6.0-6.3%，Edenol  D81，Henkel  KGaA）中加入50份（重）研细的硫粉进行均匀的搅拌。
在所得到的高粘度混合物中加入、2份（重）磷酸（85%）进行搅拌，也可以在冷却中加入。约5分钟后生成聚合的塑性的易碎产物，其肖尔硬度50至60。
实例3
使用-溶解器在23份（重）蓖麻油（羟基值165）2份（重）多醇（羟基值250，Desmodur  TM，Bayer  AG）、20份（重）己二酸二辛酯和6份（重）亚甲基双（二苯基）二异氰酸酯的混合物中加入51份（重）MBTS（mercaptobenzothiazyl  disulphide）粉末进行搅拌。
当得到均匀的混合物，再加入0.06份（重）二丁锡二乙酸酯。2-4小时后得到聚合的塑性的易碎产物，其肖尔硬度35-45。

Claims (1)

  1. 制备与聚合物结合的橡胶化学品的方法，其特征在于，将橡胶化学品和选加的添加剂细分散在低分子量的可聚合液体中；引发使发生聚合，也可以加入另一种与可聚合液体发生反应生成聚合物的组分之后再引发聚合；和将这样生成的橡胶化学品与聚合物的固体均匀混合物任选地转化为适宜的使用形式。
CN94105698A 1993-05-17 1994-05-17 与聚合物结合的橡胶化学品的制法 Pending CN1096794A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4316429.3 1993-05-17
DE4316429A DE4316429A1 (de) 1993-05-17 1993-05-17 Verfahren zur Herstellung polymergebundener Kautschukchemikalienbinder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1096794A true CN1096794A (zh) 1994-12-28

Family

ID=6488266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94105698A Pending CN1096794A (zh) 1993-05-17 1994-05-17 与聚合物结合的橡胶化学品的制法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5624988A (zh)
EP (1) EP0625543A1 (zh)
JP (1) JPH06329837A (zh)
CN (1) CN1096794A (zh)
CA (1) CA2123524A1 (zh)
DE (1) DE4316429A1 (zh)
TW (1) TW290572B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102083893B (zh) * 2008-07-03 2014-07-16 莱茵化学莱瑙有限公司 用于生产可交联的橡胶混合物的方法以及装置
CN105793343A (zh) * 2013-11-12 2016-07-20 罗宾逊兄弟有限公司 促进剂组合物和方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19727848B4 (de) * 1997-06-26 2005-09-29 Schill & Seilacher (Gmbh & Co) Kautschukadditivgranulat, ein Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung
DE10010072A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-06 Rheinchemie Rheinau Gmbh Biozid-Batche auf Basis vernetzter Öle, Verfahren zu ihrer Gerstellung und ihre Verwendung in thermoplastischen Formmassen
DE102007050728A1 (de) * 2007-10-22 2009-04-23 Sachtleben Chemie Gmbh Additiv für Polymere und Verfahren zu dessen Herstellung
ATE536388T1 (de) * 2009-08-07 2011-12-15 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Vulkanisationsbeschleunigende mischung
US11237894B1 (en) 2020-09-29 2022-02-01 Hailo Technologies Ltd. Layer control unit instruction addressing safety mechanism in an artificial neural network processor

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1865728A (en) * 1931-05-28 1932-07-05 Rubber Service Lab Co Process for vulcanization of rubber
US2450771A (en) * 1944-03-06 1948-10-05 Shell Dev Plastic sulfur vulcanizing agent, method for its utilization and vulcanizable compositions containing the same
US2454862A (en) * 1944-04-13 1948-11-30 Allied Chem & Dye Corp Product and process of reacting alkenyl succinic esters with sulfur
US2609373A (en) * 1949-03-26 1952-09-02 Monsanto Chemicals Mercapto thiazole-sulfur halide reaction products
US3635859A (en) * 1968-12-31 1972-01-18 Sir Soc Italiana Resine Spa Improvements relating to alkyd resins
US3920623A (en) * 1972-02-18 1975-11-18 Du Pont Treatment of chloroprene-sulfur copolymers with benzothiazole sulfenamides
US4190460A (en) * 1978-04-03 1980-02-26 Suntech, Inc. Sulfur plasticization with olefins
DE2901774A1 (de) * 1979-01-18 1980-07-24 Elastogran Gmbh Rieselfaehiges, mikrobenbestaendiges farbstoff- und/oder hilfsmittelkonzentrat auf basis eines polyurethan-elastomeren und verfahren zu seiner herstellung
DE3307421A1 (de) * 1983-03-03 1984-09-06 Rhein-Chemie Rheinau Gmbh, 6800 Mannheim Herstellung und verwendung vernetzter, epoxidierter fetter oele
DE3920411A1 (de) * 1989-06-22 1991-01-03 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Granulierte kautschukchemikalien
DE4231073A1 (de) * 1992-09-17 1994-03-24 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Phosphorylierung von Epoxiden

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102083893B (zh) * 2008-07-03 2014-07-16 莱茵化学莱瑙有限公司 用于生产可交联的橡胶混合物的方法以及装置
CN105793343A (zh) * 2013-11-12 2016-07-20 罗宾逊兄弟有限公司 促进剂组合物和方法
CN105793343B (zh) * 2013-11-12 2018-05-22 罗宾逊兄弟有限公司 促进剂组合物和方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2123524A1 (en) 1994-11-18
JPH06329837A (ja) 1994-11-29
EP0625543A1 (de) 1994-11-23
US5624988A (en) 1997-04-29
TW290572B (zh) 1996-11-11
DE4316429A1 (de) 1994-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5305602B2 (ja) 表面処理炭酸カルシウム及びそれを配合してなる樹脂組成物
US3658752A (en) Method of making stable blends of chemically dissimilar elastomers and plastics
CN1096794A (zh) 与聚合物结合的橡胶化学品的制法
US3929707A (en) Process for the production of pourable, pulverulent rubber-filler mixtures
CN113683825B (zh) 一种丁腈手套及其成型工艺
US3296222A (en) Process for continuously chlorosulfonating polyethylene at higher temperatures
GB1592282A (en) Process for the manufacture of pulverulent free-flowing rubber-filler mixtures which may contain plasticiser oil
CN1362453A (zh) 橡胶防护蜡
US3006872A (en) Coagulation of dispersed polymeric organic material with poly(ethylene oxide), and product thereof
CN107108912A (zh) 用于聚合物链增长的浓缩组合物
US2412476A (en) Treatment of acrylic ester polymers
CN108570121A (zh) 一种预分散橡胶助剂的高聚物载体的制备方法
CN106380531A (zh) 一种软制品塑料专用聚氯乙烯树脂的制备方法
DE19619509C2 (de) Bindemittelzusammensetzung für Kautschukchemikalien, deren Verwendung, eine Kautschukchemikalienmischung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US2412475A (en) Treatment of acrylic ester polymers
CN113831889A (zh) 低挥发物含量和低体积变化的聚硫密封剂及其制备方法
EP0108891B1 (en) Monomer-plasticized elastomers and process for producing same
US3240841A (en) Method of preventing cold flow in cispolybutadiene by adding a polyepoxide
US3226349A (en) Ethylene-alpha olefin polymer latices
KR100443295B1 (ko) 가황제 함유 마스터 배치
CN106832714A (zh) 一种增强增韧回收的pmma及其制备方法
CN1788046A (zh) 聚氯丁二烯胶乳组合物及其制造方法
EP0009690B1 (en) Use of polyvinylidene chloride in the preparation of polymeric materials
US4778841A (en) Plastic materials for the production of deep-drawn films
DE10112007A1 (de) EVA-Polymermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned