CN109679492A - 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109679492A
CN109679492A CN201811476849.0A CN201811476849A CN109679492A CN 109679492 A CN109679492 A CN 109679492A CN 201811476849 A CN201811476849 A CN 201811476849A CN 109679492 A CN109679492 A CN 109679492A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resistant
wear
high temperature
electronic device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811476849.0A
Other languages
English (en)
Inventor
钟远略
皮芳千
丁窒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wukong Mdt Infotech Ltd Hunan
Original Assignee
Wukong Mdt Infotech Ltd Hunan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wukong Mdt Infotech Ltd Hunan filed Critical Wukong Mdt Infotech Ltd Hunan
Priority to CN201811476849.0A priority Critical patent/CN109679492A/zh
Publication of CN109679492A publication Critical patent/CN109679492A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，属于电子器件领域，解决了现有电子器件耐高温性能差、易磨损、刮花的问题，其技术要点是：包括以下原料：有机硅树脂乳液、环氧树脂、纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉、滑石粉、增稠剂、阻燃剂、消泡剂、分散剂、炭黑、乙醇。采用本发明的制备方法所制备的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，具有耐高温、耐磨损、阻燃防火、防刮花的良好性能；通过在环氧树脂和有机硅树脂乳液中添加纳米氧化铝、硅酸铝和石墨粉，增加涂料的耐磨损、阻燃防火和防刮花性能，将该涂料应用于电子器件外壳上，起到保护作用；保护电子元件或器材，防止电子元件或器材受到锐器划伤，从而影响美观或受到侵蚀。

Description

一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电子器件技术领域，具体是一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法。
背景技术
随着科技的进步，电子元件及器材的种类和数量都越来越多，而且体积也越来越小，设计越来越精细。在电子器件使用时，需要其具有一定的耐磨损、防刮花性能，为了满足电子行业的需求，带动电子器件行业更精细化的发展趋势，需要一种新的电子涂料满足使用需求。不同于一般涂料，电子领域的涂料对于涂料组合物的性能要求更为严格。
目前的电子器件用涂料分为防刮性能和耐磨性能类型，但是，就防止电子元件或器材被刮伤的能力来讲，现有的涂料仍无法达到使用需求，并且涂料缺乏一定的耐高温性能，在温度达到300℃左右，涂层不但颜色产生明显变化，而且其性能也受到影响，从而使得暴露在空气中的电子器件受到外界的侵蚀，影响电子器件的使用寿命。
因此，需要一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法，旨在解决现有涂料的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液35-45份、环氧树脂35-45份、纳米氧化铝25-35份、硅酸铝20-30份、石墨粉15-25份、滑石粉10-20份、增稠剂1-5份、阻燃剂1-5份、消泡剂0.5-3份、分散剂0.5-3份、炭黑0.5-2份、乙醇9-15份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液38-42份、环氧树脂38-42份、纳米氧化铝28-32份、硅酸铝23-27份、石墨粉18-22份、滑石粉13-17份、增稠剂2-4份、阻燃剂2-4份、消泡剂1-2份、分散剂1-2份、炭黑1-1.5份、乙醇11-13份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、纳米氧化铝30份、硅酸铝25份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
作为本发明再进一步的方案：硅酸铝粒径为0.5-1.3μm。
作为本发明再进一步的方案：所述滑石粉粒径为0.6-1.6μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，120～130r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以250～400r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的制备方法所制备的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，具有耐高温、耐磨损、阻燃防火、防刮花的良好性能；通过在环氧树脂和有机硅树脂乳液中添加纳米氧化铝、硅酸铝和石墨粉，增加涂料的耐磨损、阻燃防火和防刮花性能，将该涂料应用于电子器件外壳上，起到保护作用；是为保护电子元件或器材，防止电子元件或器材受到锐器划伤，从而影响美观或受到侵蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液35份、环氧树脂35份、纳米氧化铝25份、硅酸铝20份、石墨粉15份、滑石粉10份、增稠剂1份、阻燃剂1份、消泡剂0.5份、分散剂0.5份、炭黑0.5份、乙醇9份。
进一步的，硅酸铝粒径为0.5μm。
进一步的，所述滑石粉粒径为0.6μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，120r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以250r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
实施例2
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液38份、环氧树脂38份、纳米氧化铝28份、硅酸铝23份、石墨粉18份、滑石粉13份、增稠剂2份、阻燃剂2份、消泡剂1份、分散剂1份、炭黑1份、乙醇11份。
进一步的，硅酸铝粒径为1.3μm。
进一步的，所述滑石粉粒径为1.6μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，130r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以400r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
实施例3
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、纳米氧化铝30份、硅酸铝25份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
进一步的，硅酸铝粒径为0.8μm。
进一步的，所述滑石粉粒径为1.0μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，125r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以330r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
实施例4
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液42份、环氧树脂42份、纳米氧化铝232份、硅酸铝27份、石墨粉22份、滑石粉17份、增稠剂4份、阻燃剂4份、消泡剂2份、分散剂2份、炭黑1.5份、乙醇13份。
进一步的，硅酸铝粒径为0.7μm。
进一步的，所述滑石粉粒径为0.8μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，125r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以300r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
实施例5
一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液45份、环氧树脂45份、纳米氧化铝35份、硅酸铝30份、石墨粉25份、滑石粉20份、增稠剂5份、阻燃剂5份、消泡剂3份、分散剂3份、炭黑2份、乙醇15份。
进一步的，硅酸铝粒径为1.2μm。
进一步的，所述滑石粉粒径为1.2μm。
基于所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，步骤如下：
1)按重量份称取各个原料；
2)将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，130r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3)将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以350r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4)向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
对比例1
按照与实施例3相同的方法制备耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，与实施例3相比，区别仅在于不使用纳米氧化铝，其他与实施例3相同。即该对比例中，所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、硅酸铝25份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
对比例2
按照与实施例3相同的方法制备耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，与实施例3相比，区别仅在于不使用硅酸铝，其他与实施例3相同。即该对比例中，所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、纳米氧化铝30份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
对比例3
按照与实施例3相同的方法制备耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，与实施例3相比，区别仅在于不使用纳米氧化铝和硅酸铝，其他与实施例3相同。即该对比例中，所述耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
性能测试：
将实施例3制备的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料进行试验，并以对比例一至对比例三制备得到的涂料行对照，对电子器件涂层的施用效果进行测试，对测试结果进行检测，检测结果如下。
表1检测结果表
从以上结果中可以看出，表1的数据表明本发明实施例3采用纳米氧化铝和硅酸铝，具有良好的硬度、耐高温性能及防刮花性能；同时对比例未采用纳米氧化铝和硅酸铝使上述性能降低。
因此，采用本发明的制备方法所制备的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，具有耐高温、耐磨损、阻燃防火、防刮花的良好性能；通过在环氧树脂和有机硅树脂乳液中添加纳米氧化铝、硅酸铝和石墨粉，增加涂料的耐磨损、阻燃防火和防刮花性能，将该涂料应用于电子器件外壳上，起到保护作用；是为保护电子元件或器材，防止电子元件或器材受到锐器划伤，从而影响美观或受到侵蚀。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液35-45份、环氧树脂35-45份、纳米氧化铝25-35份、硅酸铝20-30份、石墨粉15-25份、滑石粉10-20份、增稠剂1-5份、阻燃剂1-5份、消泡剂0.5-3份、分散剂0.5-3份、炭黑0.5-2份、乙醇9-15份。
2.根据权利要求1所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液38-42份、环氧树脂38-42份、纳米氧化铝28-32份、硅酸铝23-27份、石墨粉18-22份、滑石粉13-17份、增稠剂2-4份、阻燃剂2-4份、消泡剂1-2份、分散剂1-2份、炭黑1-1.5份、乙醇11-13份。
3.根据权利要求2所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：有机硅树脂乳液40份、环氧树脂40份、纳米氧化铝30份、硅酸铝25份、石墨粉20份、滑石粉15份、增稠剂3份、阻燃剂3份、消泡剂1.5份、分散剂1.5份、炭黑1.2份、乙醇12份。
4.根据权利要求3所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，其特征在于，所述硅酸铝粒径为0.5-1.3μm。
5.根据权利要求4所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料，其特征在于，所述滑石粉粒径为0.6-1.6μm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）按重量份称取各个原料；
2）将有机硅树脂乳液、环氧树脂、消泡剂、分散剂和乙醇加入分散机中，120～130r/min条件下进行分散15min，制得混合物A；
3）将纳米氧化铝、硅酸铝、石墨粉和滑石粉加入混合物A中，以250～400r/min条件下进行搅拌25min，然后加入增稠剂和阻燃剂，继续搅拌10min，制得混合物B；
4）向混合物B中加入炭黑，以300r/min条件下进行搅拌15min，即可制得耐高温的电子器件抗磨防刮涂料。
7.一种如权利要求1-5任一所述的耐高温的电子器件抗磨防刮涂料在制备耐磨防刮的电子器件产品中的用途。
CN201811476849.0A 2018-12-05 2018-12-05 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法 Pending CN109679492A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811476849.0A CN109679492A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811476849.0A CN109679492A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109679492A true CN109679492A (zh) 2019-04-26

Family

ID=66186974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811476849.0A Pending CN109679492A (zh) 2018-12-05 2018-12-05 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109679492A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002072712A1 (en) * 2001-03-12 2002-09-19 Coppe/Ufrj - Coordenação Dos Programas De Pós Graduação De Engenharia Da Universidade Federal Do Rio De Janeiro Niobium based paints and coatings, its oxides and anticorrosive use
CN101948651A (zh) * 2010-09-17 2011-01-19 中国十七冶集团有限公司 硅酸铝纳米复合保温涂料及其制备方法
CN102766392A (zh) * 2012-07-26 2012-11-07 中华制漆（深圳）有限公司 无溶剂改性环氧隔热导静电涂料及其制备方法和应用
CN103122197A (zh) * 2013-01-31 2013-05-29 中科院广州化学有限公司 一种树脂基柔性陶瓷防护涂料
CN104877524A (zh) * 2015-06-28 2015-09-02 任碧龙 一种耐高温抗静电涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002072712A1 (en) * 2001-03-12 2002-09-19 Coppe/Ufrj - Coordenação Dos Programas De Pós Graduação De Engenharia Da Universidade Federal Do Rio De Janeiro Niobium based paints and coatings, its oxides and anticorrosive use
CN101948651A (zh) * 2010-09-17 2011-01-19 中国十七冶集团有限公司 硅酸铝纳米复合保温涂料及其制备方法
CN102766392A (zh) * 2012-07-26 2012-11-07 中华制漆（深圳）有限公司 无溶剂改性环氧隔热导静电涂料及其制备方法和应用
CN103122197A (zh) * 2013-01-31 2013-05-29 中科院广州化学有限公司 一种树脂基柔性陶瓷防护涂料
CN104877524A (zh) * 2015-06-28 2015-09-02 任碧龙 一种耐高温抗静电涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205201A (zh) 不粘陶瓷涂料及其涂覆方法
CN104673091A (zh) 一种适用于绝缘子自动浸涂涂装的rtv防污闪涂料及其制备方法
CN106833319A (zh) 水性聚碳酸酯改性硅溶胶复合涂料及其制备方法
CN105482513A (zh) 油墨用玻璃粉和颜料的改性分散方法及耐高温油墨
CN105153847A (zh) 一种水性玻璃高温烤漆及其制备方法
WO2022088146A1 (zh) 一种水性复合鳞片锌铝防腐漆及其制备方法和应用
CN109207041A (zh) 一种水性防涂鸦抗粘贴涂料
CN107365548B (zh) 一种环氧地坪漆及其制备方法
CN106047089A (zh) 半互穿网络的萤丹防腐涂料
CN104710931A (zh) 单组份常温自干彩色有机硅耐热涂料及制备方法
CN109679492A (zh) 一种耐高温的电子器件抗磨防刮涂料及其制备方法
CN107227070A (zh) 一种白铜用氧化石墨烯改性的单组份丝印散热油墨
CN113956692A (zh) 一种防腐蚀的制罐水性涂料及其制备方法
CN101942244A (zh) 印字油墨
CN106675152A (zh) 粉末涂料用消光改性剂及其应用、以及含有其的消光粉末涂料
CN104031496B (zh) 一种静电硬膜防锈漆及其制备方法
CN102304272B (zh) 黑色无卤阻燃环氧树脂组合物及使用其制备的覆盖膜
CN108997832A (zh) 环保皮革丝网水性油墨及其制备工艺
CN103360020A (zh) 一种含三嵌段共聚物的无机内外墙涂料及其制备方法
CN106433445A (zh) 一种变压器抗静电磁漆及其制备方法
CN107603343A (zh) 一种冷光片用复合油墨及其制造方法
CN104774500A (zh) 水性柔印刮开白墨及其制备方法与应用
CN105255355B (zh) 隔热保温聚氨酯木器漆及其制备方法
CN103952033B (zh) 一种通用油墨及其制备方法和使用方法
CN110079185A (zh) 一种水性环保防静电涂层材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190426