CN109678031A - 一种电梯轿壁及轿厢和电梯系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种电梯轿壁及采用该轿壁的轿厢和电梯系统,其中电梯轿壁包括相互扣合的内壁板和外壁板,内壁板和外壁板之间带有形成换气通道的夹层结构,电梯轿壁上设有与所述换气通道连通、用以同轿厢外部换气的换气口;内壁板上开设与所述换气通道连通、用以同轿厢内部换气的换气孔。电梯系统包括所述轿厢以及换气设备,轿厢由所述轿壁围成,换气设备通过气体管路与轿厢中至少一轿壁上的换气口连接。本申请提供的电梯轿壁通过内部开设的换气通道实现气体缓慢均匀吹入轿厢,换气通道与电梯系统的换气设备相连接,满足制热、制冷、通风等多种需求,使用方便。

Description

一种电梯轿壁及轿厢和电梯系统
技术领域
本申请涉及电梯技术领域,特别是涉及一种电梯轿壁及轿厢和电梯系统。
背景技术
现有电梯技术领域中,常见的轿厢内部通风的方法是通过换气设备的通风口将气体吹入轿厢内部,通风口一般开设在轿厢顶部,并且通风口数量很少,大量的气流从直接从通风口吹入电梯,影响乘客体验。
发明内容
基于此,本申请提供一种可以提高轿厢换气效果和感受的电梯轿壁。
一种电梯轿壁,包括相互扣合的内壁板和外壁板,所述内壁板和外壁板之间带有形成换气通道的夹层结构,所述电梯轿壁上设有与所述换气通道连通、用以同轿厢外部换气的换气口;所述内壁板上开设与所述换气通道连通、用以同轿厢内部换气的换气孔。
在其中一实施例中,所述换气口开设在内壁板、外壁板或两者之间,在换气口部位安装有用于连接换气设备的管接头。
在其中一实施例中,换气孔分布有多个。
在其中一实施例中,内壁板和外壁板中的至少一者带有形变区,所述形变区与另一壁板之间形成间隙,且该间隙作为所述换气通道。
在其中一实施例中,内壁板和外壁板在相向的一侧上通过自身的形变分别形成凹槽和凸棱;内壁板和外壁板两者的凸棱相互抵靠,两者的凹槽相互对正且围成所述换气通道。
在其中一实施例中,所述换气通道迂回布置。
在其中一实施例中,所述换气通道包括沿轿壁高度方向延伸的多个条形段,相邻条形段的顶部或底部之间经由过渡段连通。
本申请还提供一种轿厢,包括轿壁,所述轿壁有多块且沿轿厢周向依次拼接,其中至少一块轿壁采用本申请所述的轿壁。在其中一实施例中,相邻两轿壁之间的换气通道之间为:
并联布置,且两轿壁的换气口汇至一换气总管;或
串接布置,且两轿壁中的一者带有自身换气通道连通的过气口,并经由该过气口与另一轿壁的换气口连通。
本申请还提供一种电梯系统,包括轿厢以及换气设备,所述轿厢采用本申请所述的轿厢,所述换气设备通过气体管路与轿厢中至少一轿壁上的换气口连接。
本申请提供的轿壁采用夹层结构,通过内部开设的换气通道以及开设在内壁板的换气孔实现均匀换气。
本申请的其他有益效果将在具体实施方式中予以进一步阐述。
附图说明
图1为电梯轿厢立体结构图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为电梯轿壁立体结构图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为内壁板的主视图。
附图标记说明:1、内壁板;11、凹槽;111、直槽;112、U型凹槽;12、凸棱;13、换气口;14、换气孔;15、过气口;2、外壁板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了更好地描述和说明本申请的实施例,可参考一幅或多幅附图,但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的发明创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
如图1~5所示,一种电梯轿壁,包括相互扣合的内壁板1和外壁板2,内壁板1和外壁板2之间带有形成换气通道的夹层结构,电梯轿壁上设有与换气通道连通、用以同轿厢外部换气的换气口13;内壁板1上开设与换气通道连通、用以同轿厢内部换气的换气孔14。
现有的电梯技术中,一般通过电梯轿厢顶部开设的通风口实现轿厢内部气体交换,当电梯工作时,电梯换气设备产生的气流直接从电梯顶部通风口吹入,气体流速较大,影响电梯乘客的感受。本申请提供一种电梯轿壁,电梯轿壁内设有换气通道,换气设备产生的气流从换气口13进入换气通道,再由与换气通道相连通的换气孔14均匀地吹入整个轿厢内部,提升电梯搭乘过程的用户体验。
换气通道在内壁板1和外壁板2之间夹层结构中形成,具体地,夹层结构内设置一个或多个气体分布区,多个气体分布区组合为换气通道。为实现从整个轿壁上均匀出风,气体分布区的分布位置尽可能布满整个轿壁,例如气体分布区边缘靠近轿壁相应侧的边缘,为防止单个气体分布区连通面积过大,影响轿壁的结构强度,作为优选,采用多个相互连通且面积较小的气体分布区构建换气通道。多个气体分布区均带有供气体流入的换气口13和供气体流出换气孔14;在气体分布区数量较多时,相邻的多个气体分布区的换气口13可以相互连通,共用一换气口13。通过夹层结构内的多个气体分布区形成换气通道,可以简化轿壁的加工过程。
由于换气通道位于在电梯轿壁内部,为了与轿厢外部的换气设备相连通,换气通道的端部需要延伸到轿壁外表面形成开口,作为气体流入的换气口13。换气口13的位置可以在轿壁表面或者在轿壁顶端,由于轿壁本身由内壁板1和外壁板2组成,因此换气口13具体开设位置可以在内壁板1或外壁板2表面,或者位于内、外壁板形成的夹层结构的端面;换气口13可以直接与电梯换气设备相连接,或者经过换气口13部位固定连接的管接头与电梯换气设备连通。管接头与换气口13之间的连接方式可以采用焊接,粘结等方式,例如在换气口13部位固定一内螺纹套,而管接头外有外螺纹,方便安装和拆卸。管接头可以加强换气口13与电梯换气设备连接处的密封性,提高气体的利用率,同时管接头内还可以设置空气过滤网等组件,防止杂物吹入换气通道影响使用。
换气通道还需要带有与电梯轿厢内部连通的换气孔14,从换气口13流入到换气通道的空气通过换气孔14扩散在轿厢内部,实现轿厢内部气体交换。由于电梯轿壁本身由内壁板1和外壁板2组成,并且内壁板1朝向轿厢内部,所以换气孔14应开设在内壁板1表面并与轿壁内部的换气通道连通。换气孔14的分布需适应换气通道的形状,对于面积较大的气体分布区,换气孔14在气体分布区对应的内壁板1上点阵排布;对于截面变化不大的条形通道,换气孔14在内壁板1上沿条形通道的延伸方向依次进行排布。通过在内壁板1上开设换气孔14,使得气流可以沿换气孔14均匀扩散至轿厢内部,避免现有技术中气体单方向吹入的问题。
为实现内、外壁板扣合后形成相应的换气通道,内壁板1和外壁板2中的至少一者带有形变区,当内、外壁板贴合时,该形变区与另一壁表面之间形成间隙,该间隙作为换气通道;或者两壁板均设置形变区,并且两壁板的形变区形状、位置相同,当内、外壁板贴合时,两壁板上的形变区相互配合形成的间隙作为换气通道。在其中一种实施方式中,如图5所示,内壁板1和外壁板2在相向的一侧上通过自身的形变分别形成凹槽11和凸棱12;当内、外壁板贴合时,内壁板1和外壁板2的凹槽11相互对正且围成换气通道,同时两者的凸棱12相互抵靠作为轿壁中主要受力结构。凸棱12分散布置在轿壁换气通道中,将大片连通的气体分布区分割成面积较小的条形通道,防止内、外壁板的夹层中形成大面积中空结构造成轿壁自身强度下降,提升轿壁的使用安全性。
为使得通入气体能够通过换气通道均匀扩散在整个轿厢内部,换气通道应迂回布置在轿壁内。具体地,轿壁内的换气通道可以通过自身的弯曲变形组成多种回折形状的气体流通路径并且尽可能的分散布置在整个轿壁内部空间,从而通过轿壁内壁板1上开设的与换气通道连通的换气孔14将气体均匀的吹入轿厢内部。为构建迂回布置的换气通道,在其中一个实施例中,如图5所示,换气通道包括沿轿壁高度方向延伸的多个条形段,相邻条形段的顶部或底部之间经由过渡段连通。条形段的顶端和底端延伸至邻近轿壁相应侧的边缘,确保换气通道在高度方向占据轿壁空间;处在最外侧的两条形段邻近轿壁相应侧的边缘,确保换气通道在宽度方向占据轿壁空间。换气通道中的多个条形段可以全部经由过渡段相互连通,组成一完整换气通道,并且共用一换气口13;或者划分为相互独立的区域,各区域内的条形段换气通道相互连通,共用一换气口13,而不同区域的条形段换气通道相互独立。
为简化轿壁换气通道的加工过程,在其中一种实施方式中,如图3所示,条形段为截面积基本不变的狭长直通道,并且多个条形段之间等间距分布;相邻两条形段的顶部或底部设置倒U型通道作为过渡段。
由于换气通道由内壁板1和外壁板2之间的夹层结构形成,所以换气通道的具体形状取决于内、外壁板形变区形状。为实现多个相互连通且等间距分布的狭长直通道组成换气通道,在其中一种实施方式中,如图5所示,内壁板1和外壁板2在相向的一侧上通过自身的形变分别形成凹槽11和凸棱12,凹槽11包括沿轿壁高度方向沿伸的直槽111和连接在相邻直槽111顶部或底部的U型凹槽112,内、外壁板贴合时,内壁板1和外壁板2两者的凸棱12相互抵靠,两者的直槽111相互对正且围成换气通道的条形段;两者的U型凹槽112相互对正且围成换气通道的过渡段。U型凹槽112可以全部连接在相邻直槽111顶部或全部连接在相邻直槽111底部,多个直槽111一端相互连通;或者U型凹槽112相间分布在相邻直槽111顶部或底部,多个直槽111首尾端相互连通。
本申请所提供的轿厢可以是一体式结构,为了方便加工和运输,也可以采用分体式结构,即轿厢由多块轿壁拼接组成。在其中一实施方式中,如图1所示,电梯轿厢包括靠近电梯轿门一侧的前侧轿壁,远离轿门一侧的后侧轿壁,位于两侧的左侧轿壁和右侧轿壁,一般在前侧轿壁预留有轿门安装空间。各侧轿壁在电梯垂直拐角处固定拼接组成轿厢,同时轿壁本身也可以由多块轿壁单元拼接组成。
轿厢结构中相邻两轿壁可以通过螺栓连接、焊接等多种方式实现固定拼接,为简化轿厢安装流程,在其中一个实施例中,其中一轿壁靠近另一轿壁处设有一个或多个条形插槽,多个条形插槽沿高度方向间隔分布在轿壁边缘位置,另一轿壁在相应边缘位置设有与条形插槽配合的凸台,两轿壁通过凸台与插槽的插接配合实现固定拼接。
多块轿壁内部设有换气通道以提高电梯轿厢的换气效率,相邻轿壁中的换气通道可采用并联布置,即两轿壁的换气口13通过管接头汇总至同一换气总管;或者采用串联布置,在其中一实施例中,如图2所示,相邻两轿壁中的一者带有与自身换气通道连通的过气口15,另一带有与自身换气通道连通的换气口13,过气口15设置在相应轿壁的内轿壁1上,换气口13设置在相应轿壁内轿壁1和外轿壁2形成的夹层结构的端面,过气口15与换气口13形状大小相配合,并且位于两轿壁的相同高度处,当相邻两轿壁在电梯垂直拐角处拼接时,过气口15和换气口13即可相互贴合连通。过气口15和换气口13可以直接相互贴合密封连通,还可以通过管道相互连通。
本申请还提供一种采用上述电梯轿壁的电梯系统,包括轿厢以及换气设备。轿厢四周由上述内部开设换气通道的轿壁围成,至少一轿壁中的换气通道通过气体管路与换气设备固定连接。
就换气设备本身而言可采用现有技术,例如可产生暖风,暖风从换气管道吹入轿厢内部实现制热功能;或可产生冷风,冷风从换气管道吹入轿厢内部实现制冷功能;或产生真空,从通过换气管道把轿厢内部的质量较差的空气抽出进行通风等,以上功能可以集成至同一台换气设备,或采用多台切换的方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电梯轿壁,其特征在于,包括相互扣合的内壁板和外壁板,所述内壁板和外壁板之间带有形成换气通道的夹层结构,
所述电梯轿壁上设有与所述换气通道连通、用以同轿厢外部换气的换气口;
所述内壁板上开设与所述换气通道连通、用以同轿厢内部换气的换气孔。
2.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,所述换气口开设在内壁板、外壁板或两者之间,在换气口部位安装有用于连接换气设备的管接头。
3.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,换气孔分布有多个。
4.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,内壁板和外壁板中的至少一者带有形变区,所述形变区与另一壁板之间形成间隙,且该间隙作为所述换气通道。
5.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,内壁板和外壁板在相向的一侧上通过自身的形变分别形成凹槽和凸棱;内壁板和外壁板两者的凸棱相互抵靠,两者的凹槽相互对正且围成所述换气通道。
6.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,所述换气通道迂回布置。
7.如权利要求1所述的电梯轿壁,其特征在于,所述换气通道包括沿轿壁高度方向延伸的多个条形段,相邻条形段的顶部或底部之间经由过渡段连通。
8.一种轿厢,包括轿壁,其特征在于,所述轿壁有多块且沿轿厢周向依次拼接,其中至少一块轿壁采用权利要求1至7任一项所述的轿壁。
9.如权利要求8所述的轿厢,其特征在于,相邻两轿壁之间的换气通道之间为:
并联布置,且两轿壁的换气口汇至一换气总管;或
串接布置,且两轿壁中的一者带有自身换气通道连通的过气口,并经由该过气口与另一轿壁的换气口连通。
10.一种电梯系统,包括轿厢以及换气设备,其特征在于,所述轿厢采用权利要求8或9所述的轿厢,所述换气设备通过气体管路与轿厢中至少一轿壁上的换气口连接。
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