CN109676416A - 一种普通小型机床的工件夹紧机构 - Google Patents

一种普通小型机床的工件夹紧机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种普通小型机床的工件夹紧机构,包括支撑底板和工作台,所述支撑底板的下表面固定安装有紧固组件,所述支撑底板的上表面开设有轴承安装槽,且支撑底板的上表面对应轴承安装槽内部嵌入设置有活动轴承,本发明中紧固组件的设计,可以较为快速的对该夹紧机构进行安装和拆卸,降低了工作难度,方便了工作人员,提高了其实用性和适用性;吸附组件的设计,既可以对加工的碎屑进行吸附处理,避免了碎屑散落在机床上导致杂乱不堪,还可以对内部的加工工件进行防护;第一工位和第二工位的设计,能够进行转动式操作,便于在一个工位上的工件进行加工的同时对另一个工位上的工件进行拆卸和安装,避免了等待时间,提高了工作效率。

Description

一种普通小型机床的工件夹紧机构
技术领域
本发明涉及机床工件夹紧机构领域,具体是一种普通小型机床的工件夹紧机构。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,在机床的加工过程中,需要使用到夹紧机构对加工工件进行夹持,以此完成加工工件的制作。
中国专利公开了一种夹紧机构(授权公告号CN108621052A),该专利技术明通过在底座上方设有移动夹紧轴,使得在使用时待夹紧的物件能实现升降,并结合定位块的设置使得能实现物件的固定,具有结构更加简单使用便捷的效果;本发明结构简单,制造方便夹紧可靠施力范围大,自锁性能好,夹紧工作效果好,另外中国专利公开了一种夹紧机构(授权公告号CN109129238A),该专利技术明通过两段式的夹爪结构,可以保证夹取过程中后端夹块刚性固定和前端夹头柔性接触,但是现在的夹持装置在使用的过程中,仍旧有着较多的不足之处,没有设置多个工位,不能同时对多个工件进行夹持固定,延长了其工作等待时间,该夹紧机构安装起来较为繁琐,增大了工作人员的工作量,并且加工时产生的碎屑较多,不便于对其进行处理,容易造成杂乱不堪的现象。因此,本领域技术人员提供了一种普通小型机床的工件夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种普通小型机床的工件夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种普通小型机床的工件夹紧机构,包括支撑底板、紧固组件、L型板、螺纹套座、螺纹杆、旋转端帽、挤压块、紧固胶垫、轴承安装槽、活动轴承、定位孔、工作台、安装孔、吸附组件、侧板、定位柱、磁铁卡槽、磁铁块、滑槽、第一工位、第一夹持板、第二夹持板、Ⅰ段滑动块、Ⅱ段滑动块、Ⅲ段滑动块、Ⅳ段滑动块、橡胶垫安装槽、橡胶垫、第二工位、驱动组件、螺纹管、转动盘、固定杆、通孔和定位销轴,所述支撑底板的下表面固定安装有紧固组件,所述支撑底板的上表面开设有轴承安装槽,且支撑底板的上表面对应轴承安装槽内部嵌入设置有活动轴承,所述支撑底板的上表面四个拐角位置处均开设有一组定位孔,且支撑底板的上方安装有工作台,所述工作台的侧表面开设有安装孔,且工作台的侧表面靠近安装孔一侧位置处卡合安装有吸附组件,所述工作台的上表面平行开设有三组滑槽,所述工作台的上表面靠近三组滑槽上方一端位置处设置有第一工位,且工作台的上表面靠近三组滑槽上方另一端位置处设置有第二工位,所述工作台的两端均嵌入设置有一组驱动组件,所述支撑底板与工作台通过转动方式连接在一起。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固组件包括L型板、螺纹套座、螺纹杆、旋转端帽、挤压块以及紧固胶垫,所述紧固组件的内部安装有L型板,所述L型板的下表面设置有螺纹套座,且L型板的下表面对应螺纹套座内部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端套接有旋转端帽,且螺纹杆的顶端固定有挤压块,所述挤压块的上表面通过压敏胶粘接有紧固胶垫。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的下表面中心位置处固定有一组固定杆,所述工作台的上表面四个拐角位置处均开设有一组通孔,且工作台的上表面靠近通孔上方嵌入设置有定位销轴。
作为本发明再进一步的方案:所述吸附组件包括侧板、定位柱、磁铁卡槽以及磁铁块,所述吸附组件的内部安装有侧板,所述侧板的侧表面设置有五组定位柱,所述侧板的侧表面靠近定位柱上方位置处开设有磁铁卡槽,且侧板的侧表面对应磁铁卡槽内部卡合安装有磁铁块,所述吸附组件的数量共设置有两组。
作为本发明再进一步的方案:所述第一工位包括第一夹持板、第二夹持板、Ⅰ段滑动块、Ⅱ段滑动块、Ⅲ段滑动块、Ⅳ段滑动块、橡胶垫安装槽以及橡胶垫,所述第一工位的内部安装有第一夹持板,所述第一夹持板的后方对应设置有第二夹持板,所述第一夹持板的下表面固定有Ⅰ段滑动块,且第一夹持板的下表面靠近Ⅰ段滑动块两侧位置处各设置有一组Ⅱ段滑动块,所述第二夹持板的下表面固定有一组Ⅲ段滑动块,且第二夹持板的下表面靠近Ⅲ段滑动块两侧位置处各设置有一组Ⅳ段滑动块,所述第二夹持板的侧表面开设有橡胶垫安装槽,且第二夹持板的侧表面对应橡胶垫安装槽内部匹配安装有橡胶垫。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括螺纹管以及转动盘,所述驱动组件的内部安装有螺纹管,所述螺纹管的一端套接有转动盘,所述转动盘的外表面套有防滑胶垫,所述驱动组件的数量共设置有两组。
作为本发明再进一步的方案:所述Ⅰ段滑动块的内部开设有Ⅰ段螺纹,所述Ⅲ段滑动块的内部开设有Ⅲ段螺纹,所述Ⅰ段滑动块上的Ⅰ段螺纹与Ⅲ段滑动块上的Ⅲ段螺纹呈相反方向排列分布。
作为本发明再进一步的方案:所述螺纹杆与L型板通过螺纹套座以螺纹转动方式连接在一起,且螺纹杆的数量共设置有五组。
作为本发明再进一步的方案:所述螺纹管与转动盘通过螺纹方式转动连接在一起,且螺纹管的尾端设置有套座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:紧固组件的设计,可以较为快速的对该夹紧机构进行安装和拆卸,降低了工作难度,方便了工作人员,提高了其实用性和适用性;吸附组件的设计,既可以对加工的碎屑进行吸附处理,避免了碎屑散落在机床上导致杂乱不堪,还可以对内部的加工工件进行防护,提供了另一重保护作用;第一工位和第二工位的设计,能够进行转动式操作,便于在一个工位上的工件进行加工的同时对另一个工位上的工件进行拆卸和安装,避免了等待时间,提高了工作效率,该夹紧机构结构简单,操作方便,夹持力度稳定,便于工作人员操作,具有一定的市场应用价值,便于广泛推广。
附图说明
图1为一种普通小型机床的工件夹紧机构的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为一种普通小型机床的工件夹紧机构中支撑底板和工作台的结构示意图;
图4为一种普通小型机床的工件夹紧机构中吸附组件的结构示意图;
图5为一种普通小型机床的工件夹紧机构中第一工位和驱动组件的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、紧固组件;21、L型板;22、螺纹套座;23、螺纹杆;24、旋转端帽;25、挤压块;26、紧固胶垫;3、轴承安装槽;4、活动轴承;5、定位孔;6、工作台;7、安装孔;8、吸附组件;81、侧板;82、定位柱;83、磁铁卡槽;84、磁铁块;9、滑槽;10、第一工位;101、第一夹持板;102、第二夹持板;103、Ⅰ段滑动块;104、Ⅱ段滑动块;105、Ⅲ段滑动块;106、Ⅳ段滑动块;107、橡胶垫安装槽;108、橡胶垫;11、第二工位;12、驱动组件;121、螺纹管;122、转动盘;13、固定杆;14、通孔;15、定位销轴。
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种普通小型机床的工件夹紧机构,包括支撑底板1、紧固组件2、L型板21、螺纹套座22、螺纹杆23、旋转端帽24、挤压块25、紧固胶垫26、轴承安装槽3、活动轴承4、定位孔5、工作台6、安装孔7、吸附组件8、侧板81、定位柱82、磁铁卡槽83、磁铁块84、滑槽9、第一工位10、第一夹持板101、第二夹持板102、Ⅰ段滑动块103、Ⅱ段滑动块104、Ⅲ段滑动块105、Ⅳ段滑动块106、橡胶垫安装槽107、橡胶垫108、第二工位11、驱动组件12、螺纹管121、转动盘122、固定杆13、通孔14和定位销轴15,支撑底板1的下表面固定安装有紧固组件2,支撑底板1的上表面开设有轴承安装槽3,且支撑底板1的上表面对应轴承安装槽3内部嵌入设置有活动轴承4,支撑底板1的上表面四个拐角位置处均开设有一组定位孔5,且支撑底板1的上方安装有工作台6,工作台6的侧表面开设有安装孔7,且工作台6的侧表面靠近安装孔7一侧位置处卡合安装有吸附组件8,工作台6的上表面平行开设有三组滑槽9,工作台6的上表面靠近三组滑槽9上方一端位置处设置有第一工位10,且工作台6的上表面靠近三组滑槽9上方另一端位置处设置有第二工位11,工作台6的两端均嵌入设置有一组驱动组件12,支撑底板1与工作台6通过转动方式连接在一起。
紧固组件2包括L型板21、螺纹套座22、螺纹杆23、旋转端帽24、挤压块25以及紧固胶垫26,紧固组件2的内部安装有L型板21,L型板21的下表面设置有螺纹套座22,且L型板21的下表面对应螺纹套座22内部贯穿设置有螺纹杆23,螺纹杆23的底端套接有旋转端帽24,且螺纹杆23的顶端固定有挤压块25,挤压块25的上表面通过压敏胶粘接有紧固胶垫26,螺纹杆23与L型板21通过螺纹套座22以螺纹转动方式连接在一起,且螺纹杆23的数量共设置有五组,紧固组件2的设计,可以较为快速的对该夹紧机构进行安装和拆卸,降低了工作难度,方便了工作人员,提高了其实用性和适用性。
工作台6的下表面中心位置处固定有一组固定杆13,工作台6的上表面四个拐角位置处均开设有一组通孔14,且工作台6的上表面靠近通孔14上方嵌入设置有定位销轴15,定位销轴15是用来穿过通孔14与定位孔5的,以此来将工作台6固定在支撑底板1上。
吸附组件8包括侧板81、定位柱82、磁铁卡槽83以及磁铁块84,吸附组件8的内部安装有侧板81,侧板81的侧表面设置有五组定位柱82,侧板81的侧表面靠近定位柱82上方位置处开设有磁铁卡槽83,且侧板81的侧表面对应磁铁卡槽83内部卡合安装有磁铁块84,所述吸附组件8的数量共设置有两组,吸附组件8的设计,既可以对加工的碎屑进行吸附处理,避免了碎屑散落在机床上导致杂乱不堪,还可以对内部的加工工件进行防护,提供了另一重保护作用。
第一工位10包括第一夹持板101、第二夹持板102、Ⅰ段滑动块103、Ⅱ段滑动块104、Ⅲ段滑动块105、Ⅳ段滑动块106、橡胶垫安装槽107以及橡胶垫108,第一工位10的内部安装有第一夹持板101,第一夹持板101的后方对应设置有第二夹持板102,第一夹持板101的下表面固定有Ⅰ段滑动块103,且第一夹持板101的下表面靠近Ⅰ段滑动块103两侧位置处各设置有一组Ⅱ段滑动块104,第二夹持板102的下表面固定有一组Ⅲ段滑动块105,且第二夹持板102的下表面靠近Ⅲ段滑动块105两侧位置处各设置有一组Ⅳ段滑动块106,第二夹持板102的侧表面开设有橡胶垫安装槽107,且第二夹持板102的侧表面对应橡胶垫安装槽107内部匹配安装有橡胶垫108,Ⅰ段滑动块103的内部开设有Ⅰ段螺纹,Ⅲ段滑动块105的内部开设有Ⅲ段螺纹,Ⅰ段滑动块103上的Ⅰ段螺纹与Ⅲ段滑动块105上的Ⅲ段螺纹呈相反方向排列分布,第一工位10和第二工位11的设计,能够进行转动式操作,便于在一个工位上的工件进行加工的同时对另一个工位上的工件进行拆卸和安装,避免了等待时间,提高了工作效率。
驱动组件12包括螺纹管121以及转动盘122,驱动组件12的内部安装有螺纹管121,螺纹管121的一端套接有转动盘122,转动盘122的外表面套有防滑胶垫,螺纹管121与转动盘122通过螺纹方式转动连接在一起,且螺纹管121的尾端设置有套座,驱动组件12的数量共设置有两组,工作人员可以通过驱动组件12来带动第一夹持板101和第二夹持板102运动,从而完成对加工工件的夹持固定,方便了工作人员进行操作。
本发明的工作原理是:首先,在机床的表面垫上一层缓冲胶垫,将支撑底板1放置在缓冲胶垫的表面,将紧固组件2内部的L型板21对准机床,工作人员的手握住旋转端帽24进行旋转,旋转端帽24带动螺纹杆23在螺纹套座22的内部转动,螺纹杆23上的挤压块25随之一起向上运动,使得挤压块25和紧固胶垫26紧紧贴合在机床的下表面,从而将支撑底板1快速的固定在机床上面,在拆卸的时候也非常便捷,极大的方便了工作人员,降低了其安装和拆卸难度;然后,工作人员将需要加工的工件放置在第一工位10上,置于第一夹持板101和第二夹持板102两者之间,工作人员握住驱动组件12上的转动盘122转动,转动盘122从而带动螺纹管121转动,螺纹管121是贯穿于Ⅰ段滑动块103和Ⅲ段滑动块105的,由于Ⅰ段滑动块103的内部开设有Ⅰ段螺纹,Ⅲ段滑动块105的内部开设有Ⅲ段螺纹,Ⅰ段滑动块103上的Ⅰ段螺纹与Ⅲ段滑动块105上的Ⅲ段螺纹呈相反方向排列分布,因此螺纹管121在正向转动的同时带动Ⅰ段滑动块103和Ⅲ段滑动块105相向运动,从而带动第一夹持板101和第二夹持板102在滑槽9内相向运动,同时Ⅱ段滑动块104和Ⅳ段滑动块106在滑槽9内部做限位运动,使得橡胶垫安装槽107内的橡胶垫108紧紧贴合在加工工件上,以此来完成对加工工件的夹持,夹持较为稳定,不会发生松动脱落的现象;其次,当第一工位10上的加工工件安装完之后,工作人员拔出通孔14上的定位销轴15,由于工作台6上的固定杆13是安装在轴承安装槽3内的活动轴承4上,使得工作台6通过固定杆13和活动轴承4在支撑底板1上转动,工作人员转动工作台6,将工作台6上处于前方的第一工位10拨向后方,将第二工位11拨向前方,工作人员随后将定位销轴15依次穿过通孔14和定位孔5,将工作台6固定在支撑底板1上,工作人员继续将加工工件放置在第二工位11上面夹持住,一旦第一工位10上的加工工件完成加工操作后,即可将工作台6转动,第一工位10和第二工位11的设计,能够进行转动式操作,便于在一个工位上的工件进行加工的同时对另一个工位上的工件进行拆卸和安装,避免了等待时间,提高了工作效率;最后,将侧板81上的定位柱82与工作台6上的安装孔7对准,将其插接进去,将磁铁块84与侧板81上的磁铁卡槽83对准,将其插接进去进行固定,该吸附组件8既可以对加工后的碎屑进行吸附,避免碎屑掉落在机床的上面导致杂乱不堪,又可以对其进行防护,提供了一个防护作用。
以上的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种普通小型机床的工件夹紧机构,包括支撑底板(1)和工作台(6),其特征在于,所述支撑底板(1)的下表面固定安装有紧固组件(2),所述支撑底板(1)的上表面开设有轴承安装槽(3),且支撑底板(1)的上表面对应轴承安装槽(3)内部嵌入设置有活动轴承(4),所述支撑底板(1)的上表面四个拐角位置处均开设有一组定位孔(5),且支撑底板(1)的上方安装有工作台(6),所述工作台(6)的侧表面开设有安装孔(7),且工作台(6)的侧表面靠近安装孔(7)一侧位置处卡合安装有吸附组件(8),所述工作台(6)的上表面平行开设有三组滑槽(9),所述工作台(6)的上表面靠近三组滑槽(9)上方一端位置处设置有第一工位(10),且工作台(6)的上表面靠近三组滑槽(9)上方另一端位置处设置有第二工位(11),所述工作台(6)的两端均嵌入设置有一组驱动组件(12),所述支撑底板(1)与工作台(6)通过转动方式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述紧固组件(2)包括L型板(21)、螺纹套座(22)、螺纹杆(23)、旋转端帽(24)、挤压块(25)以及紧固胶垫(26),所述紧固组件(2)的内部安装有L型板(21),所述L型板(21)的下表面设置有螺纹套座(22),且L型板(21)的下表面对应螺纹套座(22)内部贯穿设置有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的底端套接有旋转端帽(24),且螺纹杆(23)的顶端固定有挤压块(25),所述挤压块(25)的上表面通过压敏胶粘接有紧固胶垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述工作台(6)的下表面中心位置处固定有一组固定杆(13),所述工作台(6)的上表面四个拐角位置处均开设有一组通孔(14),且工作台(6)的上表面靠近通孔(14)上方嵌入设置有定位销轴(15)。
4.根据权利要求1所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述吸附组件(8)包括侧板(81)、定位柱(82)、磁铁卡槽(83)以及磁铁块(84),所述吸附组件(8)的内部安装有侧板(81),所述侧板(81)的侧表面设置有五组定位柱(82),所述侧板(81)的侧表面靠近定位柱(82)上方位置处开设有磁铁卡槽(83),且侧板(81)的侧表面对应磁铁卡槽(83)内部卡合安装有磁铁块(84),所述吸附组件(8)的数量共设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述第一工位(10)包括第一夹持板(101)、第二夹持板(102)、Ⅰ段滑动块(103)、Ⅱ段滑动块(104)、Ⅲ段滑动块(105)、Ⅳ段滑动块(106)、橡胶垫安装槽(107)以及橡胶垫(108),所述第一工位(10)的内部安装有第一夹持板(101),所述第一夹持板(101)的后方对应设置有第二夹持板(102),所述第一夹持板(101)的下表面固定有Ⅰ段滑动块(103),且第一夹持板(101)的下表面靠近Ⅰ段滑动块(103)两侧位置处各设置有一组Ⅱ段滑动块(104),所述第二夹持板(102)的下表面固定有一组Ⅲ段滑动块(105),且第二夹持板(102)的下表面靠近Ⅲ段滑动块(105)两侧位置处各设置有一组Ⅳ段滑动块(106),所述第二夹持板(102)的侧表面开设有橡胶垫安装槽(107),且第二夹持板(102)的侧表面对应橡胶垫安装槽(107)内部匹配安装有橡胶垫(108)。
6.根据权利要求1所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述驱动组件(12)包括螺纹管(121)以及转动盘(122),所述驱动组件(12)的内部安装有螺纹管(121),所述螺纹管(121)的一端套接有转动盘(122),所述转动盘(122)的外表面套有防滑胶垫,所述驱动组件(12)的数量共设置有两组。
7.根据权利要求5所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述Ⅰ段滑动块(103)的内部开设有Ⅰ段螺纹,所述Ⅲ段滑动块(105)的内部开设有Ⅲ段螺纹,所述Ⅰ段滑动块(103)上的Ⅰ段螺纹与Ⅲ段滑动块(105)上的Ⅲ段螺纹呈相反方向排列分布。
8.根据权利要求2所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述螺纹杆(23)与L型板(21)通过螺纹套座(22)以螺纹转动方式连接在一起,且螺纹杆(23)的数量共设置有五组。
9.根据权利要求6所述的一种普通小型机床的工件夹紧机构,其特征在于,所述螺纹管(121)与转动盘(122)通过螺纹方式转动连接在一起,且螺纹管(121)的尾端设置有套座。
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