CN109675388A - 一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法。其特点是除尘装置由进风装置、吸尘系统、排气管和弧形水箱组成，使用方法：一方面，外界气流流过弧形水箱的弧形面时，流速加大，压强变小，排气管内空气从下部被吸到上部，从排气口流出；另一方面，进风装置进的风流入地下风道，经过反圆弧风檐时，使碾砂车间内的粉尘穿过漏尘地板和反圆弧风檐，进入地下风道，随同气流一起经过水雾；其中，一部分粉尘被水雾罩住，使其朝下掉落的同时，未被水雾罩住的微量粉尘，随同气流撞向倾斜的排气管内壁和弧形水箱的底面，被湿润的吸尘湿布粘住；此后，经过除尘后的洁净空气从排气口流出。本发明的除尘设备不需要消耗电力且无噪声。

Description

一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法

技术领域

本发明是关于一种除尘设备，特别是涉及一种干法碾砂生产中的除尘设备。

背景技术

专利CN102000625A（干法碾砂除尘成套设备专用除尘装置及除尘方法）提供了一种水雾压尘除尘罩和振动筛排料口装有倒锥形吸尘罩的设计，通过水雾压尘罩内产生的水雾喷头所产生的水雾罩，将圆锥制砂机、振动机构所产生的绝大部分粉尘罩住，其漏掉的风尘通过吸尘罩及负压吸风管吸入除尘器除尘。该技术虽然实现了水雾压尘、一次除尘、二次除尘，降低了能耗消耗和噪音，但是其不足之处是除尘过程中除尘设备仍会有电力消耗和噪音。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用自然气流将干法碾砂生产中所产生的粉尘进行除尘的除尘装置及使用方法，该装置无需消耗能源，且不产生噪声。

本发明是这样实现的：该装置包括设有碾砂设备的碾砂车间，还包括进风装置、吸尘系统、排气管和弧形水箱；进风装置由迎风管、风舵和进风管构成；吸尘系统由碾砂车间、漏尘地板、反圆弧风檐、地下风道、地下水雾喷头组成；其中，碾砂车间上部设有进风的空腔，下部连接漏尘地板；反圆弧风檐凸面朝下，边缘与漏尘地板连接；所述漏尘地板设有多个漏尘的孔，所述反圆弧风檐设有多条漏尘的间隙；地下风道的一端连接进风管，另一端连接排气管下部；弧形水箱凸面朝上，弧形水箱与排气管上部连接，两者的连接处设有排气口和连接管道；排气管从底部往上逐渐变窄，形成圆锥形；排气管内壁和弧形水箱底面都设有一层具有毛细管的吸尘湿布；弧形水箱底面设有多个微小孔，从微小孔渗出的水被吸尘湿布吸收；弧形水箱的水通过连接管道渗入到排气管内壁的吸尘湿布中；

地下水雾喷头由水管和设置在水管上的多个细小孔构成，在自来水的水压下，水从多个细小孔高速喷出水柱，水柱撞击在地下风道的顶部，裂成水微粒，散发到空气中的水微粒，形成水雾；沿地下风道的轴线上设置一个或一个以上的地下水雾喷头；所述的地下风道中设置下水道，下水道与溢道相连，溢道通向外界；溢道中设置沉井，沉井中设置浮力闸门。

所述的迎风管可绕进风管的中轴线转动，迎风管的后部与风舵固定连接；

所述的地下风道设置在地下，反圆弧风檐位于地下风道上部，地下风道的下部设置地下水雾喷头；

所述的碾砂车间位于进风装置与排气管之间，

所述的在地下风道中，反圆弧风檐和地下水雾喷头朝排气管方向顺序排列；

所述的进风管的一端连接地下风道，另一端与迎风管连接；

所述的碾砂车间通过漏尘地板的孔和反圆弧风檐的间隙与地下风道相通；

所述的浮力闸门为一矩形壳体。

使用方法：一方面，外界气流流过弧形水箱的弧形面时，流速加大，压强变小，排气管内空气从下部被吸到上部，进而从排气口流出；另一方面，当任何方向的风吹过迎风管和风舵，风力驱使风舵带动迎风管转动，使迎风管管口对着风向，从而气流会不断从迎风管、进风管，流入地下风道，该气流经过反圆弧风檐时，流速加大，压强变小，使得碾砂车间内的含有粉尘的空气被吸引，穿过漏尘地板的孔和反圆弧风檐的间隙，进入地下风道，进而随同流入地下风道中的气流一起形成混合气流朝排气管方向流动，该混合气流中的粉尘首先被地下水雾喷头喷出的水雾罩住，使其朝下掉落的同时，未被水雾罩住的微量粉尘，随同混合气流撞向排气管内壁上以及弧形水箱的底面上，被湿润的吸尘湿布粘住；此后，经过除尘后的洁净空气从排气口流出；当下水道中的水流入沉井中，浮力闸门在水中浮起，而多余的水从沉井中溢出，进而从溢道流到外界；外界的气流则被挡在浮力闸门之外。

本发明的贡献在于：改变了现有技术的除尘设备需要消耗电力，且除尘设备存在噪声污染的工作模式。本发明运用物理原理，使自然气流驱动粉尘附上水份进行重力除尘和湿布除尘，最后将除尘后的洁净空气释放到外界空气中。

附图说明

下面结合图对本发明进一步说明。

图1是本发明除尘装置的结构示意图。

图2是图1中A部局部放大立体图。

图3是图1中的C-C剖面图。

具体实施方式

本实施例主要针对专利CN102000625A（干法碾砂除尘成套设备专用除尘装置及除尘方法）的除尘装置及除尘方法作出了改进。本实施例可以是在保留该现有技术的水雾喷头所产生的水雾罩，除去该专利的其余除尘设置的情况下进行除尘；也可以是完全除去该现有技术的所有除尘设置的情况下进行除尘。

本实施例的除尘装置包括进风装置1、吸尘系统2、排气管3和弧形水箱27。进风装置1由迎风管53、风舵51和进风管52构成；进风管52的一端连接地下风道24，另一端与迎风管53连接；迎风管53可绕进风管52的中轴线转动，迎风管53的后部与风舵51固定连接；吸尘系统2由碾砂车间21、漏尘地板22、反圆弧风檐23、地下风道24、地下水雾喷头25组成；其中，碾砂车间21的漏尘地板22上安装现有技术的碾砂设备29（圆锥制砂机、振动机构），碾砂车间上部设有进风的空腔211。反圆弧风檐23凸面朝下，其边缘与漏尘地板22连接；所述反圆弧风檐23设有多条间隙231（见图2），其作用是含有粉尘的空气可以从间隙231中流出。所述漏尘地板22中的孔221也是用来流出含有粉尘的空气。所述地下风道24设置在地下，地下风道24的下部设置地下水雾喷头25，其一端连接进风装置1的进风管52，另一端连接排气管3；碾砂车间21位于进风装置1与排气管3之间，碾砂车间21通过漏尘地板22的孔221和反圆弧风檐23的间隙231与地下风道24相通；在地下风道24中，反圆弧风檐23、地下水雾喷头25朝排气管3方向顺序排列；排气管3从底部往上逐渐变窄，形成圆锥形；弧形水箱27凸面朝上，排气管3与弧形水箱27连接，两者的连接处设有排气口31和连接管道34；排气管3内壁和弧形水箱27底面都设有一层具有毛细管的吸尘湿布28；弧形水箱27底面设有多个微小孔，从微小孔渗出的水被吸尘湿布28吸收；弧形水箱27的水通过连接管道34渗入到排气管3内壁的吸尘湿布28中；含有水份的吸尘湿布28用于粘住气流中的粉尘。

所述地下水雾喷头25和弧形水箱27的水源和水压为市售自来水的水源和水压。

所述地下水雾喷头25可以是市售的水雾喷头。但由于地下风道24是矩形，最好采用以下方式形成水雾（见图3）：在水管252上设置多个细小孔作为水雾喷头，在自来水的水压下，水从多个细小孔高速喷出水柱254，水柱254撞击在地下风道24的顶部，裂成水微粒，散发到空气中的水微粒，形成水雾251；采用这样的水雾喷头的好处是：沿地下风道24轴线可设置一个以上地下水雾喷头25。当混合气流经过多道水雾后，混合气流中的绝大部份或全部粉尘会落在地下风道24下部。该技术特征也可以代替现有技术的水雾喷头所产生的水雾罩，也就是设有多个细小孔的水管代替水雾喷头，在所述细小孔的上方增设一块使得从多个细小孔高速喷出的水撞击成水微粒的硬质板块（未画出）。

地下风道24中可以设置下水道253和溢道92（见图1和图3），水雾喷头25喷出的水流入下水道253，然后从溢道92流到外界。

为防止外界的空气从溢道92进入，干扰地下风道24和排气管3中的气流流向，可以在溢道92中设置沉井91，并在沉井91中设置浮力闸门93（见图1）。浮力闸门93为一矩形壳体，可在水中浮起。当下水道253中的水流入沉井91中，浮力闸门93在水中浮起，而多余的水从沉井91中溢出，进而从溢道92流到外界。外界的气流则被挡在浮力闸门93之外。

本发明运行过程是这样的：（见图1）一方面，外界气流流过弧形水箱27时，流速加大，根据伯努力原理，流速大，压强小，排气管3内的空气从下部被吸到上部，进而从排气口31流出。另一方面，当任何方向的风吹过迎风管53和风舵51，风力驱使风舵51带动迎风管53转动，使迎风管53管口对着风向，从而气流会不断从迎风管53、进风管52流入地下风道24，经过反圆弧风檐23时，流速加大，压强变小，使得碾砂车间21内的含有粉尘的空气被吸引，穿过漏尘地板的孔221和反圆弧风檐的间隙231，进入地下风道24（为了补充流失的空气，外界的空气从碾砂车间21的空腔211进入），进而随同流入地下风道24中的气流一起经过地下水雾喷头25喷出的水雾251；其中，含有粉尘的空气在经过地下水雾喷头25喷出的水雾251时，一部分粉尘粘附上水份，其份量变重，经过地下风道24中的一定距离后，沉降在地下风道24的底部；另一部分粉尘未附上水份，随同气流撞向圆锥形的排气管3的内壁和弧形水箱27的底面，被湿润的吸尘湿布28粘住；此后，经过除尘后的洁净空气，从排气口31流出。当圆锥形的排气管3的内壁和和弧形水箱27的底面的吸尘湿布28上粘住的粉尘积累到一定重量，其重量超过粘着力后，会自动脱离吸尘湿布28，掉入地下风道24的底部。当地下风道24底部的粉尘积累到一定程度，工作人员入内清理即可。

Claims (8)

1.一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，该装置包括设有碾砂设备（29）的碾砂车间（21），其特征是还包括进风装置（1）、吸尘系统（2）、排气管（3）和弧形水箱（27）；进风装置（1）由迎风管（53）、风舵（51）和进风管（52）构成，吸尘系统（2）由碾砂车间（21）、漏尘地板（22）、反圆弧风檐（23）、地下风道（24）、地下水雾喷头（25）组成；其中，碾砂车间（21）上部设有进风的空腔（211），下部连接漏尘地板（22）；反圆弧风檐（23）凸面朝下，边缘与漏尘地板（22）连接；所述漏尘地板（22）设有多个漏尘的孔（221），所述反圆弧风檐（23）设有多条漏尘的间隙（231）；地下风道（24）的一端连接进风管（52），另一端连接排气管（3）下部；弧形水箱（27）凸面朝上，弧形水箱（27）与排气管（3）上部连接，两者的连接处设有排气口（31）和连接管道（34）；排气管（3）从底部往上逐渐变窄，形成圆锥形；排气管（3）内壁和弧形水箱（27）底面都设有一层具有毛细管的吸尘湿布（28），弧形水箱（27）底面设有多个微小孔，从微小孔渗出的水被吸尘湿布（28）吸收；弧形水箱（27）的水通过连接管道（34）渗入到排气管（3）内壁的吸尘湿布（28）中；

地下水雾喷头（25）由水管（251）和设置在水管上的多个细小孔构成，在自来水的水压下，水从多个细小孔高速喷出水柱，水柱撞击在地下风道（24）的顶部，裂成水微粒，散发到空气中的水微粒，形成水雾；沿地下风道（24）的轴线上设置一个或一个以上的地下水雾喷头（25）；所述的地下风道（24）中设置下水道（253），下水道（253）与溢道（92）相连，溢道（92）通向外界；溢道（92）中设置沉井（91），沉井（91）中设置浮力闸门（93）；

该装置使用方法：一方面，外界气流流过弧形水箱（27）的弧形面时，流速加大，压强变小，排气管（3）内空气从下部被吸到上部，进而从排气口（31）流出；另一方面，当任何方向的风吹过迎风管（53）和风舵（51），风力驱使风舵（51）带动迎风管（53）转动，使迎风管（53）管口对着风向，从而气流会不断从迎风管（53）、进风管（52），流入地下风道（24），该气流经过反圆弧风檐（23）时，流速加大，压强变小，使得碾砂车间（21）内的含有粉尘的空气被吸引，穿过漏尘地板的孔（221）和反圆弧风檐的间隙（231），进入地下风道（24），进而随同流入地下风道（24）中的气流一起形成混合气流朝排气管方向流动，该混合气流中的粉尘首先被地下水雾喷头（25）喷出的水雾（251）罩住，使其朝下掉落的同时，未被水雾罩住的微量粉尘，随同混合气流撞向排气管（3）内壁上以及弧形水箱（27）的底面上，被湿润的吸尘湿布（28）粘住；此后，经过除尘后的洁净空气从排气口（31）流出；当下水道（253）中的水流入沉井（91）中，浮力闸门（93）在水中浮起，而多余的水从沉井（91）中溢出，进而从溢道（92）流到外界；外界的气流则被挡在浮力闸门（93）之外。

2.如权利要求1所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的迎风管（53）可绕进风管（52）的中轴线转动，迎风管(53）的后部与风舵(51)固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的地下风道（24）设置在地下，反圆弧风檐（23）位于地下风道（24）上部，地下风道（24）的下部设置地下水雾喷头（25）。

4.如权利要求3所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的碾砂车间（21）位于进风装置（1）与排气管（3）之间。

5.如权利要求4所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的地下风道（24）中，反圆弧风檐（23）和地下水雾喷头（25）朝排气管（3）方向顺序排列。

6.如权利要求5所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的进风管（52）一端连接地下风道，另一端与迎风管（53）连接。

7.如权利要求6所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的碾砂车间（21）通过漏尘地板（22）中的孔（221）和反圆弧风檐的间隙（231）与地下风道（24）相通。

8.如权利要求7所述的一种干法碾砂生产中利用自然气流除尘的装置的使用方法，其特征是所述的浮力闸门（93）为一矩形壳体。