CN109674388A - 一种马桶盖板装配结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马桶盖板装配结构,包括套筒、按钮、锁固件、固定件和支座,按钮、锁固件和固定件配合在套筒内,按钮滑接于锁固件并带动锁固件沿套筒轴向移动,锁固件向固定件凸出形成锁片和卡条,固定件对应形成第一凹槽和第二凹槽,支座设有支座杆并插设于套筒和固定件,锁片和卡条活动锁固支座杆。第二凹槽的数量为两个,分别设在第一凹槽两侧,且第一凹槽与第二凹槽的间距等于锁片与卡条的间距。通过设置两个与卡条适配的第二凹槽,第二凹槽对称在第一凹槽的两侧,且第一凹槽与第二凹槽的间距等于锁片与卡条的间距,使得锁固件或固定件其一翻转180°也能完成装配,则两者具有更多的装配方向,装配过程更方便灵活,可以提高装配的效率。
Description
技术领域
本发明涉及马桶领域,特别是指一种马桶盖板装配结构。
背景技术
马桶是人们日常生活中常用的一种洁具用品,通常包括有马桶本体、马桶盖板和水箱,水箱和马桶盖板均安装在马桶本体上。马桶盖板包括上盖和座圈,一般通过铰接装置安装在马桶本体上,实现马桶盖板铰接于马桶本体,使得上盖或者座圈相对于马桶本体可以掀起或者盖下。
如中国发明专利(CN204181549U)公开的一种马桶盖板快装装置,其部分结构如图1所示,包括转轴1’、座圈支座2’、插销3’和锁固装置4’,插销3’固定在座圈支座2’上,转轴1’上设有销孔11’,插销3’插置在销孔11’中,锁固装置4’包括锁片41’和弹簧42’,锁片41’中部形成有凸台411’,转轴1’轴向上开设有滑槽13’,滑槽13’与销孔11’交错,锁片41’插置在滑槽13’内,弹簧42’设置在锁片41’与转轴1’轴端之间,插销3’上部具有环形凹槽32’,插销3’通过锁片41’上的凸台411’卡在或脱离环形凹槽32’实现与转轴1’的固定与分离。其中锁固装置4’因锁片41’与滑槽13’的配套关系与转轴1’形成了唯一适配的装配方向,安装时必须花费一定时间调整好两者唯一的装配方向才能准确完成装配,装配过程不具备灵活性,容易影响装配效率。
有鉴于此,本发明人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马桶盖板装配结构,其部件之间具有多个装配方向,装配过程方便灵活,从而可以提高装配的效率。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种马桶盖板装配结构,包括套筒、按钮、锁固件、固定件和支座,按钮、锁固件和固定件依次配合在套筒内;所述支座包括固定在马桶本体上的支座底座和支座杆,支座杆垂直固定于支座底座,套筒对应支座杆的位置设有供支座杆穿设的套筒通孔,固定件设有供支座杆穿设的固定件通孔,支座杆穿设于套筒通孔并配合在固定件通孔中;所述套筒的中部开设有按钮孔,按钮插设于按钮孔;按钮与套筒的内壁之间设置有按钮复位弹簧,按钮复位弹簧的两端分别固定于按钮的中部和套筒的内壁;所述按钮滑接于锁固件的一端,按钮沿套筒的径向移动带动锁固件沿套筒的轴向移动;
所述锁固件的另一端向固定件凸出形成有互相平行设置的锁片和卡条,固定件的一端对应形成有供锁片穿设的第一凹槽和供卡条穿设的第二凹槽,锁片形成于锁固件另一端的中间位置且垂直于支座杆;所述第二凹槽的数量为两个,分别设置在第一凹槽的两侧,且第一凹槽与第二凹槽的间距等于锁片与卡条的间距;所述固定件通孔贯穿第一凹槽和第二凹槽;所述锁片设有供支座杆穿设并沿锁固件的轴向移动的腰孔,锁固件与固定件之间设有处于压缩状态的锁固件复位弹簧,支座杆上设有一圈沿支座杆的径向内凹的卡槽,腰孔的端部活动套设在卡槽中形成沿支座杆轴向的限位力;所述卡槽与支座杆顶端的距离不小于锁片与卡条的间距;
所述卡条的数量为两个,两个卡条之间形成有供支座杆沿锁固件的轴向移动的通道,两个卡条相向凸出形成有限位凸起,限位凸起活动抵靠在支座杆上以限制腰孔的端部脱离卡槽;限位凸起包括两个供支座杆沿锁固件轴向移动的凸起斜面。
所述按钮固定有按钮复位弹簧的一面的两端均设有按钮斜面,按钮斜面由按钮的端部向靠近按钮的轴线方向倾斜设置,锁固件的一端对应按钮斜面形成有锁固件斜面,按钮斜面活动配合于锁固件斜面。
所述按钮孔的两端均与套筒的内壁之间连接有导向柱,导向柱与套筒的直径共线,锁固件的一端对应导向柱的位置形成有供导向柱沿锁固件的轴向移动的让位空间,让位空间与导向柱适配。
所述锁固件斜面有两个,两个锁固件斜面对称设置在锁固件的两侧,其对称面与锁片垂直且穿过套筒的直径。
所述锁片的两侧设有锁片卡钩,第一凹槽的侧壁上设有与锁片卡钩对应的限位台阶,锁片卡钩活动钩固在限位台阶以防止锁片脱出第一凹槽;所述限位台阶延伸并贯穿固定件的侧壁。
所述套筒的内壁设有的弹簧固定柱,按钮复位弹簧的端部套设固定在弹簧固定柱上,弹簧固定柱与按钮的中线共线;所述锁固件复位弹簧套设于锁片和卡条且两端分别抵靠锁固件和固定件。
所述卡条的厚度大于卡槽的宽度。
所述固定件的表面形成有沿套筒的轴向设置的限位条,套筒的内壁对应形成有限位槽,限位条滑接于限位槽中;所述限位条的数量为两个,同时穿过两个限位条的平面与锁片垂直/共面且穿过套筒的直径。
所述套筒通孔中固定有定位套,定位套向固定件凸出形成有定位凸缘,固定件位于固定件通孔两端的位置均对应定位凸缘形成有定位槽,定位凸缘插设于定位槽;所述定位套形成有供支座杆穿设的定位套通孔;所述支座杆的端部形成有导向斜面。
所述锁固件、固定件和支座均为两个,分为两组对称设置在按钮的两侧。
采用上述结构后,本发明通过设置两个与卡条适配的第二凹槽,第二凹槽对称在第一凹槽的两侧,且第一凹槽与第二凹槽的间距等于锁片与卡条的间距,使得锁固件或固定件其一翻转180°,两者也能完成装配,则两者具有更多的装配方向,装配过程更方便灵活,从而可以提高装配的效率。
此外,锁固件上所设置的锁片和卡条的相互配合,限位凸起在锁固状态使抵靠支座杆以限制腰孔脱离支座杆的卡槽,在解锁状态时限制锁固件复位,实现自锁限位功能,解放双手便于操作,从而实现锁固状态的稳定性和拆卸过程的便捷性。
附图说明
图1为中国发明专利(CN204181549U)公开的一种马桶盖板快装装置的部分结构示意图;
图2为本发明具体实施例的立体图;
图3为本发明具体实施例的主视图;
图4为本发明具体实施例的俯视图;
图5为本发明具体实施例的分解图;
图6为本发明锁固件和固定件的立体图;
图7为图3中A-A处的剖视图;
图8为图4中B-B处的剖视图;
图9为本发明锁固件与固定件的装配过程示意图;
图10为图8中C-C处的剖视图(锁固状态);
图11为图8中D-D处的剖视图(锁固状态);
图12为图8中C-C处的剖视图(解锁状态);
图13为图8中D-D处的剖视图(解锁状态)。
附图标号说明:1.套筒;11.套筒通孔;12.按钮孔;13.弹簧固定柱;14.导向柱;15.限位槽;2.按钮;21.按钮斜面;3.锁固件;31.锁固件斜面;32.让位空间;33.锁片;331.锁片卡钩;332.腰孔;34.卡条;341.通道;342.限位凸起;343.凸起斜面;4.固定件;41.固定件通孔;42.第一凹槽;421.限位台阶;43.第二凹槽;44.限位条;45.定位槽;5.支座;51.支座底座;52.支座杆;521.卡槽;522.导向斜面;6.按钮复位弹簧;7.锁固件复位弹簧;8.定位套;81.定位凸缘;82.定位套通孔;9.缓降器;10.固定套。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图2至图8所示,一种马桶盖板装配结构,包括套筒1、按钮2、锁固件3、固定件4和支座5。锁固件3、固定件4和支座5均为两个,分为两组对称设置在按钮2的两侧;上述按钮2、锁固件3和固定件4均配合在套筒1内。
上述支座5包括固定在马桶本体上的支座底座51和固定在支座底座51上的支座杆52,支座杆52垂直于支座底座51设置。上述套筒1对应支座杆52的位置设有供支座杆52穿设的套筒通孔11,固定件4设有供支座杆52穿设的固定件通孔41,支座杆52穿设于套筒通孔11并穿入固定件通孔41的其一端部,使固定件4固定在套筒1内。
上述套筒1的中部开设有按钮孔12,按钮2插设于按钮孔12。按钮2与套筒1的内壁之间设置有按钮复位弹簧6,按钮复位弹簧6的一端固定于按钮2的中部,另一端固定于套筒1的内壁。上述套筒1的内壁设有的弹簧固定柱13,按钮复位弹簧6的端部套设固定在弹簧固定柱13上,且弹簧固定柱13与按钮2的中线共线,以保证按钮2移动方向的稳定性。上述按钮2滑接于锁固件3的一端,按钮2沿套筒1的径向移动带动锁固件3沿套筒1的轴向移动。本实施例中按钮2固定有按钮复位弹簧6的一面的两端均设有按钮斜面21,按钮斜面21由按钮2的端部向靠近按钮2的轴线方向倾斜设置,上述锁固件3的一端对应按钮斜面21形成有锁固件斜面31,按钮斜面21活动配合于锁固件斜面31以实现按钮2滑接于锁固件3。为进一步提高按钮2和锁固件3移动方向的稳定性,上述按钮孔12的两端均与套筒1的内壁之间连接有导向柱14,导向柱14与套筒1的直径共线,锁固件3的一端对应导向柱14的位置形成有供导向柱14沿锁固件3的轴向移动的让位空间32,让位空间32与导向柱14适配,以保证锁固件3沿套筒1的轴向移动时不产生晃动,而按钮2穿设于按钮孔12时沿导向柱14的方向移动不发生偏移。
上述锁固件3的另一端向固定件4凸出形成有互相平行设置的锁片33和卡条34,固定件4的一端对应形成有供锁片33穿设的第一凹槽42和供卡条34穿设的第二凹槽43,锁片33形成于锁固件3另一端的中间位置且垂直于支座杆52;上述第二凹槽43的数量为两个,分别设置在第一凹槽42的两侧,且第一凹槽42与第二凹槽43的间距等于锁片33与卡条34的间距,则如图9所示锁固件3或固定件4其一翻转180°均可完成两者的装配,从而使锁固件3和固定件4具有更多的装配方向。上述固定件通孔41贯穿第一凹槽42和第二凹槽43。为防止锁片33从第一凹槽42中脱出,锁片33的两侧设有锁片卡钩331,第一凹槽42的侧壁上设有与锁片卡钩331对应的限位台阶421,锁片卡钩331活动钩固在限位台阶421以防止锁片33脱出第一凹槽42;本实施例中限位台阶421延伸并贯穿固定件4的侧壁,则生产过程中更容易形成限位台阶421的结构,便于脱模。上述锁片33设有供支座杆52穿设并沿锁固件3的轴向移动的腰孔332,锁固件3与固定件4之间设有处于压缩状态的锁固件复位弹簧7,锁固件复位弹簧7套设于锁片33和卡条34且两端分别抵靠锁固件3和固定件4,支座杆52上设有一圈沿支座杆52的径向内凹的卡槽521,腰孔332的端部活动套设在卡槽521中形成沿支座杆52轴向的限位力;上述卡槽521与支座杆52顶端的距离不小于锁片33与卡条34的间距。
为实现锁固件3和固定件4的多个装配方向,上述锁固件斜面31有两个,两个锁固件斜面31对称设置在锁固件3的两侧,其对称面与锁片33垂直且穿过套筒1的直径,则锁固件3和固定件4的任一翻转180°按钮斜面21均可实现与锁固件斜面31配合。
上述卡条34的数量为两个,两个卡条34之间形成有供支座杆52沿锁固件3的轴向移动的通道341,两个卡条34相向凸出形成有限位凸起342,限位凸起342活动抵靠在支座杆52上以限制腰孔332的端部脱离卡槽521;限位凸起342包括两个供支座杆52沿锁固件3轴向移动的凸起斜面343。当向固定件4方向移动锁固件3时,支座杆52沿凸起斜面343移动并使两个限位凸起342远离,则两个卡条34受力变形被撑开,以便支座杆52穿过两个限位凸起342之间向锁固件3移动,之后限位凸起342勾住支座杆52以防止支座杆52远离锁固件3,此时支座杆52位于腰孔332的中部,从而在支座杆52的轴向上可以移动固定件4,使支座杆52脱离固定件4。为防止支座杆52脱离固定件4的过程中卡条34陷入卡槽521再次形成沿支座杆52轴向的限位力,卡条34的厚度大于卡槽521的宽度。
为避免固定件4装配时和装配后相对于套筒1发生转动,固定件4的表面形成有沿套筒1的轴向设置的限位条44,套筒1的内壁对应形成有限位槽15,限位条44滑接于限位槽15中。上述限位条44的数量为两个,同时穿过两个限位条44的平面与锁片33垂直/共面且穿过套筒1的直径。
上述套筒通孔11中固定有定位套8,定位套8向固定件4凸出形成有定位凸缘81,固定件4位于固定件通孔41两端的位置均对应定位凸缘81形成有定位槽45,定位凸缘81插设于定位槽45以防止支座杆52脱离固定件4后固定件4被锁固件复位弹簧7弹开而进行沿套筒1的轴向移动;定位套8形成有供支座杆52穿设的定位套通孔82。
上述支座杆52的端部形成有导向斜面522,以便装配时支座杆52更快地穿设于腰孔332。
上述固定件4的另一端连接有缓降器9。固定件4固定于缓降器9的一端,缓降器9的另一端固定有与马桶盖板配合的固定套10,从而可以将马桶盖板装配在本发明上,即实现将马桶盖板装配在马桶本体上。
本发明的装配过程如下:将锁固件复位弹簧7套设在锁片33和卡条34上,使锁片33插设于在第一凹槽42、卡条34插设于任意一个第二凹槽43,并将缓降器9固定在固定件4的另一端,且固定套10固定在缓降器9上。将限位条44对准限位槽15后,使上述组装好的组件穿设于套筒1内,此时锁固件3的端部通过让位空间32套设在导向柱14上。再将固定件通孔41对准套筒通孔11,将定位套8安装在套筒通孔11上,使定位凸缘81插设于定位槽45,则固定件4固定在套筒1内。其次将按钮复位弹簧6的两端分别固定在弹簧定位柱和按钮2上,使按钮2固定在按钮孔12的位置。最后将支座杆52依次穿设于定位套通孔82、固定件通孔41、通道341并配合在腰孔332中,腰孔332的端部因锁固件复位弹簧7的弹力而限位固定在卡槽521中,完成装配。实际应用中可再安装马桶盖板,使马桶盖板的轴接处于固定套10配合即可。
如图10和图11所示,本发明装配完成后即处于锁固状态,此时腰孔332的端部套设在卡槽521中形成沿支座杆52轴向的限位力,限制支座杆52在支座杆52的轴向上相对于固定件4活动,限位凸起342抵靠在支座杆52上,限制支座杆52在锁固件3的轴向上相对于锁固件3移动,即限制腰孔332的端部脱离卡槽521。
如图12和图13所示,当按下按钮2时,本发明处于解锁状态,此时按钮2受力沿套筒1的径向向套筒1内移动,按钮斜面21与锁固件斜面31配合,使锁固件3沿套筒1的轴向移动,将锁固件3推向固定件4,则腰孔332的端部脱离卡槽521,支座杆52沿凸起斜面343移动并使两个限位凸起342远离,两个卡条34受力变形被撑开,支座杆52穿过两个限位凸起342之间向锁固件3移动,此时支座杆52移动至腰孔332的中部位置,限位凸起342勾住支座杆52防止支座杆52远离锁固件3,以防锁固件复位弹簧7使锁固件3复位,则可以保持支座杆52位于腰孔332中部的状态。此时可以施加外力使支座杆52沿支座杆52的轴向脱离固定件4,即可以完成马桶盖板与马桶本体的拆卸。在拆卸的过程中,卡条34上的限位凸起342活动卡固支座杆52,实现拆卸时锁固件、固定件3与支座杆52的自锁限位功能,保持锁片33的腰孔332脱离卡槽521的状态,在操作过程中只需一次按压按钮2使限位凸起342卡固支座杆52即可,此时双手可以同时进行拆卸马桶盖板,便于操作,也可避免手部被马桶盖板的后端挤夹的安全隐患。
通过上述结构,本发明通过设置两个与卡条34适配的第二凹槽43,第二凹槽43对称在第一凹槽42的两侧,且第一凹槽42与第二凹槽43的间距等于锁片33与卡条34的间距,使得锁固件3或固定件4其一翻转180°,两者也能完成装配,则两者具有更多的装配方向,装配过程更方便灵活,从而可以提高装配的效率。
此外,锁固件3上所设置的锁片33和卡条34的相互配合,限位凸起342在锁固状态使抵靠支座杆52以限制腰孔332脱离支座杆52的卡槽521,在解锁状态时限制锁固件3复位,实现自锁限位功能,解放双手便于操作,从而实现锁固状态的稳定性和拆卸过程的便捷性。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种马桶盖板装配结构,包括套筒、按钮、锁固件、固定件和支座,按钮、锁固件和固定件依次配合在套筒内;所述支座包括固定在马桶本体上的支座底座和支座杆,支座杆垂直固定于支座底座,套筒对应支座杆的位置设有供支座杆穿设的套筒通孔,固定件设有供支座杆穿设的固定件通孔,支座杆穿设于套筒通孔并配合在固定件通孔中;所述套筒的中部开设有按钮孔,按钮插设于按钮孔;按钮与套筒的内壁之间设置有按钮复位弹簧,按钮复位弹簧的两端分别固定于按钮的中部和套筒的内壁;所述按钮滑接于锁固件的一端,按钮沿套筒的径向移动带动锁固件沿套筒的轴向移动;其特征在于:
所述锁固件的另一端向固定件凸出形成有互相平行设置的锁片和卡条,固定件的一端对应形成有供锁片穿设的第一凹槽和供卡条穿设的第二凹槽,锁片形成于锁固件另一端的中间位置且垂直于支座杆;所述第二凹槽的数量为两个,分别设置在第一凹槽的两侧,且第一凹槽与第二凹槽的间距等于锁片与卡条的间距;所述固定件通孔贯穿第一凹槽和第二凹槽;所述锁片设有供支座杆穿设并沿锁固件的轴向移动的腰孔,锁固件与固定件之间设有处于压缩状态的锁固件复位弹簧,支座杆上设有一圈沿支座杆的径向内凹的卡槽,腰孔的端部活动套设在卡槽中形成沿支座杆轴向的限位力;所述卡槽与支座杆顶端的距离不小于锁片与卡条的间距;
所述卡条的数量为两个,两个卡条之间形成有供支座杆沿锁固件的轴向移动的通道,两个卡条相向凸出形成有限位凸起,限位凸起活动抵靠在支座杆上以限制腰孔的端部脱离卡槽;限位凸起包括两个供支座杆沿锁固件轴向移动的凸起斜面。
2.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述按钮固定有按钮复位弹簧的一面的两端均设有按钮斜面,按钮斜面由按钮的端部向靠近按钮的轴线方向倾斜设置,锁固件的一端对应按钮斜面形成有锁固件斜面,按钮斜面活动配合于锁固件斜面。
3.如权利要求2所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述按钮孔的两端均与套筒的内壁之间连接有导向柱,导向柱与套筒的直径共线,锁固件的一端对应导向柱的位置形成有供导向柱沿锁固件的轴向移动的让位空间,让位空间与导向柱适配。
4.如权利要求2所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述锁固件斜面有两个,两个锁固件斜面对称设置在锁固件的两侧,其对称面与锁片垂直且穿过套筒的直径。
5.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述锁片的两侧设有锁片卡钩,第一凹槽的侧壁上设有与锁片卡钩对应的限位台阶,锁片卡钩活动钩固在限位台阶以防止锁片脱出第一凹槽;所述限位台阶延伸并贯穿固定件的侧壁。
6.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述套筒的内壁设有的弹簧固定柱,按钮复位弹簧的端部套设固定在弹簧固定柱上,弹簧固定柱与按钮的中线共线;所述锁固件复位弹簧套设于锁片和卡条且两端分别抵靠锁固件和固定件。
7.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述卡条的厚度大于卡槽的宽度。
8.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述固定件的表面形成有沿套筒的轴向设置的限位条,套筒的内壁对应形成有限位槽,限位条滑接于限位槽中;所述限位条的数量为两个,同时穿过两个限位条的平面与锁片垂直/共面且穿过套筒的直径。
9.如权利要求1所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述套筒通孔中固定有定位套,定位套向固定件凸出形成有定位凸缘,固定件位于固定件通孔两端的位置均对应定位凸缘形成有定位槽,定位凸缘插设于定位槽;所述定位套形成有供支座杆穿设的定位套通孔;所述支座杆的端部形成有导向斜面。
10.如权利要求1至9任一所述的一种马桶盖板装配结构,其特征在于:所述锁固件、固定件和支座均为两个,分为两组对称设置在按钮的两侧。
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