CN202843499U - 一种马桶盖板快速拆装锁扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，包括锁扣组件和支座；支座设置的支柱形成有锁紧槽；锁扣组件包括锁扣本体、按钮和弹簧；锁扣本体的一端沿其轴向形成有上插孔和下插孔，锁扣本体形成有供支柱插入的径向插孔；按钮的一端形成有锁片和两抱紧爪，且锁片插设于上插孔，两抱紧爪插设于下插孔，或者，两抱紧爪插设于上插孔，锁片插设于下插孔；锁片上设有供支柱穿过并与其锁紧槽形成卡合或脱开的锁扣孔；两抱紧爪的相对内侧壁相向设有凸起，该两凸起通过按钮的按压动作抱紧支柱形成自锁。本实用新型在拆卸过程中，两抱紧爪的角度变化小，具操作省力、结构简单，方便开模生产等特点。

Description

一种马桶盖板快速拆装锁扣装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁扣装置，特别是涉及一种操作省力、结构简单、方便生产的马桶盖板快速拆装锁扣装置。

背景技术

目前，用于马桶盖板与马桶座实现快速拆装的装置多种多样，其中，一篇中国实用新型专利（专利号为201120184385.3）公开了名称为马桶盖板用快拆装置，并公开了如下技术特征：包括支座、阻尼器、固定轴、按钮和弹簧；支座上具有插销，插销中段形成有卡槽，固定轴的一端连接阻尼器，另一端沿轴向设有一个上插孔和一个下插孔，上插孔和下插孔的里端形成防脱勾槽，固定轴上还形成一个供插销插入并与上插孔和下插孔相贯通的径向插孔，按钮的一端形成插入固定轴之上插孔和下插孔的上插片和下插片，上插片和下插片的里端形成与防脱勾槽配合的防脱钩，上插片上形成在常态时供插销上段穿过、在按压状态时撑在插销上段以形成自锁的卡脚，下插片上形成孔缘可卡在插销的卡槽中而定位插销的插销孔，按钮的另一端伸露于轴孔外便于按压动作，弹簧的两端抵于固定轴和按钮之间。显然，该马桶盖板用快拆装置与现有技术的其它马桶盖板快速拆装装置相比，具有结构较为简单、零部件较少等特点，然而，其仍存在如下不足之处：在拆卸过程中，其上插片的两卡脚之间的角度变化大，容易损坏，且其角度变化瞬间所需的按压力较大；其按钮的结构相对复杂，不方便开模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，其不但按压省力、不容易损坏，而且结构更加简单，方便生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，包括安装于马桶盖板的锁扣组件和安装于马桶座的支座；支座设有支柱，该支柱侧壁形成有锁紧槽；锁扣组件包括锁扣本体、按钮和弹簧，锁扣本体的一端沿其轴向形成有上插孔和下插孔，锁扣本体上还形成有供支柱插入并与上插孔及下插孔相贯通的径向插孔；弹簧张顶于按钮与锁扣本体之间；按钮的一端形成有锁片和两抱紧爪，且锁片插设于上插孔，两抱紧爪插设于下插孔，或者，两抱紧爪插设于上插孔，锁片插设于下插孔；锁片上设有供支柱穿过并与支柱的锁紧槽形成卡合或相脱开的锁扣孔；两抱紧爪的相对内侧壁相向设有凸起，该两凸起通过按钮的按压动作抱紧支柱形成自锁。

所述两凸起之间的最小距离小于所述支柱的直径。

所述锁片插设于上插孔，两抱紧爪插设于下插孔；所述两抱紧爪的厚度尺寸分别大于所述锁紧槽的高度尺寸，和/或所述两凸起之间的最小距离大于所述支柱对应其锁紧槽所在位置的直径尺寸。

所述锁扣孔的外端孔壁和/或所述支柱对应其锁紧槽上方的顶部侧壁设有用于辅助所述支柱插入锁扣孔的导入面。

所述锁扣孔的外端孔壁所设置的导入面为斜面；所述支柱对应其锁紧槽上方的顶部侧壁所设置的导入面为斜面。

所述按钮包括按钮盖和锁舌，锁舌的一端设有所述锁片和两抱紧爪，锁舌的另一端连接按钮盖。

所述锁舌的另一端侧壁还设有用于卡置于马桶盖板的轴套内以防止所述按钮被抽出所述锁扣本体的限位卡爪。

还包括安装于马桶盖板的阻尼器，所述锁扣本体的另一端连接该阻尼器。

本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，在组装状态下，支柱顶部穿过锁扣本体的径向插孔，按钮的锁片上的锁扣孔与支柱的锁紧槽形成卡合，使锁扣本体与支柱不相脱离，此时，支柱位于按钮的两抱紧爪的凸起的外侧。拆卸时，按压按钮，使按钮带动其锁片和两抱紧爪沿锁扣本体的方向运动，当两抱紧爪的凸起分别越过支柱的中心轴线时，该两抱紧爪的凸起抱紧支柱形成自锁，此时，锁片上的锁扣孔的外端孔壁刚开脱开支柱的锁紧槽；使马桶盖板上移，即可使锁扣本体无卡合地与支柱相互脱离。支柱抽离锁扣本体后，按钮在弹簧的回复力作用下反向移动，回到初始状态。

与最接近的现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于其按钮采用设有凸起的两抱紧爪以抱紧支柱的方式实现自锁，使得本实用新型在拆卸过程中，两抱紧爪的角度变化小，所需的按压力较小，因而本实用新型的操作更加省力、功能更加可靠、不容易损坏；本实用新型的这种结构也使其结构更加简单，方便开模生产。

2、由于本实用新型采用在锁舌的另一端设置限位卡爪的方式来防止按钮被抽出锁扣本体，因而其不但结构更加简单，方便开模生产，而且安装更加方便。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸示意图（含马桶盖板）；

图2是本实用新型的按钮的爆炸示意图；

图3是本实用新型的锁舌的正面轴测图；

图4是本实用新型的锁舌的反面轴测图；

图5是本实用新型的组装示意图一（组装前）；

图6是本实用新型的组装示意图二（组装过程一）；

图7是图6中本实用新型对应的AA剖视图；

图8是本实用新型的组装示意图三（组装过程二）；

图9是图8中本实用新型对应的B-B剖视图；

图10是本实用新型的组装示意图四（组装完毕）；

图11是图10中本实用新型对应的C-C剖视图；

图12是本实用新型的拆卸示意图；

图13是图12中本实用新型对应的D-D剖视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，包括阻尼器1、锁扣组件2和支座3。马桶盖板包括马桶上盖4和马桶座圈5，在实际组装时，采用本实用新型的两个锁扣装置与马桶盖板和马桶座相配合，即，将两个锁扣装置的阻尼器1和锁扣组件2安装于马桶上盖4及马桶座圈5底部对应的轴套中，将两个锁扣装置的支座3锁固于马桶座的顶部后侧，再使两个锁扣装置的锁扣组件2分别与对应的支座3相配合连接。

本实用新型的锁扣装置的支座3设有支柱31，该支柱31的侧壁顶部整圈形成有锁紧槽32；锁扣组件2包括锁扣本体21、按钮23和弹簧22，锁扣本体21的一端沿其轴向形成有一个上插孔211和两个相贯通的下插孔212，锁扣本体21上还形成有供支柱31插入并与上插孔211及下插孔212相贯通的径向插孔213（如图5所示）；锁扣本体21的另一端固定连接阻尼器1（该阻尼器1在实际组装时，同时安装在马桶上盖4和马桶座圈5的同一侧的轴套中）。参见图2-图4所示，按钮23的一端形成有一个锁片233和两个抱紧爪234，其中，锁片用于插入上插孔211，两个抱紧爪234用于插入下插孔212；锁片233上设有供支柱31穿过并与支柱的锁紧槽32形成卡合或相脱开的锁扣孔235；两抱紧爪234的相对内侧壁相向设有一个凸起236，且该两凸起236之间的最小距离（即在组装之前，两抱紧爪的凸起236之间的初始距离）小于支柱31的直径，该两凸起236通过按钮23的按压动作抱紧支柱236形成自锁。按钮23的另一端在实际组装时，暴露于马桶座圈5的轴套外，以便于按压动作。弹簧22张顶于按钮23与锁扣本体21之间，使按钮23组装完毕时，其锁片的锁扣孔235与支柱的锁紧槽32形成卡合；使按钮23在按压状态下，其两抱紧爪的凸起236抱紧支柱31形成自锁。

作为一种优选，上述两抱紧爪234的厚度尺寸分别大于支柱的锁紧槽32的高度尺寸，和/或上述两凸起236之间的最小距离大于支柱31对应其锁紧槽32所在位置的直径尺寸。如此，可以防止支柱31在抽离锁扣本体的径向插孔213的过程中，按钮的两抱紧爪234意外落入支柱的锁紧槽32内而阻止支柱31与锁扣本体的径向插孔213相互脱离。

作为一种优选，上述锁扣孔235的外端孔壁（指锁扣孔235的周圈孔壁中最远离按钮另一端对应的孔壁）和支柱31对应其锁紧槽32上方的顶部侧壁分别设有用于辅助支柱31插入锁扣孔235的导入面，具体，锁扣孔235的外端孔壁所设置的导入面为斜面238（如图5所示），支柱31对应其锁紧槽32上方的顶部侧壁所设置的导入面也为斜面33（如图1所示）。除此，本实用新型也可以不设置导入面，而是在组装过程中，先通过稍微按压按钮23，使支柱31避开锁片的锁扣孔235的外端孔壁而顺利插入锁片的锁扣孔235内，再放开按钮23，使按钮23在弹簧22的回复力作用下反向移动，从而使锁片的锁扣孔235的外端孔壁与支柱的锁紧槽32形成卡合。或者，本实用新型也可以只在锁扣孔235的外端孔壁或支柱31对应其锁紧槽32上方的顶部侧壁设置导入面。

上述按钮23具体包括按钮盖232和锁舌231，锁舌231的一端由上至下依次设有上述锁片233和两抱紧爪234，锁舌231的另一端连接按钮盖232，该按钮盖232在实际组装时即暴露于马桶座圈5的轴套外，以便于按压动作。

作为一种优选，上述锁舌231的另一端侧壁还设有一个限位卡爪237（如图4所示）。在实际组装时，该限位卡爪237具体是卡置于马桶座圈5的轴套内，以此对按钮23进行限位，避免按钮23被抽出锁扣本体21。这与现有技术直接在按钮与锁扣本体之间设置限位结构相比，本实用新型的结构更加简单，方便开模生产，同时也更方便安装。

本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，请参见图5-图11所示，其为本实用新型的锁扣本体21与支座3的组装过程。如图5所示，组装时，使安装在马桶盖板上的锁扣本体21的径向插孔213对准支座的支柱31下插，使支柱31的顶部依次穿过锁扣本体的径向插孔213和按钮的两抱紧爪234之间形成的空间；如图6-图9所示，当支柱顶部的斜面33触及到锁片233的锁扣孔外端面设置的斜面238时，继续向下压马桶盖板，使支柱顶部的斜面33与锁片的锁扣孔的斜面238相互推挤，此时，支柱31将推动按钮23克服弹簧22的弹力朝锁扣本体21的方向运动（按钮的锁片233和两抱紧爪234分别朝锁扣本体21的方向运动，但两抱紧爪的凸起236不会越过支柱31的中心轴线），从而使支柱31的顶部可以顺利插入锁片的锁扣孔235。此后，如图10、图11所示，按钮23又在弹簧22的回复力作用下反向运动，使锁片的锁扣孔235的外端孔壁与支柱的锁紧槽32形成卡合，以此完成马桶盖板的安装锁紧过程。此时，两抱紧爪的凸起236分别位于支柱31对应背离锁阻尼器1的一侧。

当需要拆卸马桶盖板时，如图12、13所示，只需按动按钮23，使按钮23带动其锁片233和两抱紧爪234朝锁扣本体21的方向运动；在按压力的作用下，两抱紧爪234张开一个小角度，使两抱紧爪的凸起236分别越过支柱31的中心轴线（两抱紧爪的凸起236分别位于支柱的另一侧）而抱紧支柱31，从而阻止按钮23在按压力取消后受弹簧22的回复力作用而反向运动。此时，本实用新型的锁扣装置即处于自锁状态，同时，锁片的锁扣孔235的外端孔壁与支柱的锁紧槽31相互脱开，因而，安装人员或用户只需提起马桶盖板或向下移动支座3，即可使支柱31依次退出锁片的锁扣孔235和锁扣本体的径向插孔213，从而完成拆卸过程。当支柱31脱离锁扣本体21后，按钮23在弹簧22的回复力作用下反向运动，使其锁片233和两抱紧爪234分别回复到组装前的状态。

本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，其也可以不包括阻尼器，即，其马桶盖板的马桶座圈和马桶上盖分别通过锁扣本体实现无阻尼转动。

本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，除了可以采用上述实施例来实现本实用新型的技术方案外，还可以采用另一实施例来实现，具体，该实施例与上述实施例的区别在于：按钮的两抱紧爪用于插入上插孔，按钮的锁片用于插入下插孔，此时，只需将支柱的锁紧槽向下移动至合适的位置即可。采用该实施例后，由于当按钮的两抱紧爪处于抱紧支柱的状态时，该两个抱紧爪是位于支柱的锁紧槽的上方，因此，不会发生两抱紧爪意外落入支柱的锁紧槽内的情况，也就无需限制“两抱紧爪的厚度尺寸分别大于支柱的锁紧槽的高度尺寸，和/或两凸起之间的最小距离大于支柱对应其锁紧槽所在位置的直径尺寸”这一技术特征。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种马桶盖板快速拆装锁扣装置，包括安装于马桶盖板的锁扣组件和安装于马桶座的支座；支座设有支柱，该支柱侧壁形成有锁紧槽；锁扣组件包括锁扣本体、按钮和弹簧，锁扣本体的一端沿其轴向形成有上插孔和下插孔，锁扣本体上还形成有供支柱插入并与上插孔及下插孔相贯通的径向插孔；弹簧张顶于按钮与锁扣本体之间；其特征在于：按钮的一端形成有锁片和两抱紧爪，且锁片插设于上插孔，两抱紧爪插设于下插孔，或者，两抱紧爪插设于上插孔，锁片插设于下插孔；锁片上设有供支柱穿过并与支柱的锁紧槽形成卡合或相脱开的锁扣孔；两抱紧爪的相对内侧壁相向设有凸起，该两凸起通过按钮的按压动作抱紧支柱形成自锁。

2.根据权利要求1所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述两凸起之间的最小距离小于所述支柱的直径。

3.根据权利要求1所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述锁片插设于上插孔，两抱紧爪插设于下插孔；所述两抱紧爪的厚度尺寸分别大于所述锁紧槽的高度尺寸，和/或所述两凸起之间的最小距离大于所述支柱对应其锁紧槽所在位置的直径尺寸。

4.根据权利要求1或2或3所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述锁扣孔的外端孔壁和/或所述支柱对应其锁紧槽上方的顶部侧壁设有用于辅助所述支柱插入锁扣孔的导入面。

5.根据权利要求4所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述锁扣孔的外端孔壁所设置的导入面为斜面；所述支柱对应其锁紧槽上方的顶部侧壁所设置的导入面为斜面。

6.根据权利要求1所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述按钮包括按钮盖和锁舌，锁舌的一端设有所述锁片和两抱紧爪，锁舌的另一端连接按钮盖。

7.根据权利要求6所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：所述锁舌的另一端侧壁还设有用于卡置于马桶盖板的轴套内以防止所述按钮被抽出所述锁扣本体的限位卡爪。

8.根据权利要求1所述的马桶盖板快速拆装锁扣装置，其特征在于：还包括安装于马桶盖板的阻尼器，所述锁扣本体的另一端连接该阻尼器。

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