CN109669296B - 一种液晶显示面板、及其制备方法以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液晶显示领域，公开了一种液晶显示面板、及其制备方法以及显示装置，该液晶显示面板包括多个子像素区域和位于每个子像素区域的周侧的遮光区，包括：相对设置的第一基板和第二基板，第一基板背离第二基板的一侧为出光侧；设于第二基板背离第一基板一侧的反光层，反光层包括多个反光棱镜，各反光棱镜在第二基板上的正投影位于遮光区内，各反光棱镜具有面向与其相邻的子像素区域的反射斜面，反射斜面将射向反光棱镜的背光反射至相邻的子像素区域。该液晶显示面板，在入光侧设置有反光层，反光层中的反光棱镜可以将照射于遮光区的背光反射至子像素区域出射，提高光透过率，设置简单，不需要对液晶显示面板内部结构进行改变，通用性较高。

Description

一种液晶显示面板、及其制备方法以及显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种液晶显示面板、及其制备方法以及显示装置。

背景技术

在液晶显示领域中，液晶显示装置中，背光组件中的一大部分入射光会被显示基板中的金属层、黑矩阵层反射吸收掉，导致光透过率很低，故，提高光透过率一直是本领域所研究的项目，其中，在传统提高透过率的方案中，一般是依靠材料性质的改变来提高透过率，比如，在显示面板中采用高透过率的膜材的方式，还有的是采用蓝相液晶，透过率提高效果有限，且在使用时设置要求较多，通用性比较差，因此，目前亟需研究一种有效提高液晶显示装置的光透过滤、且通用性较好的方式。

发明内容

本发明公开了一种液晶显示面板、及其制备方法以及显示装置，该液晶显示面板中，在入光侧设置有反光层，反光层中的反光棱镜可以将照射于遮光区的背光反射至子像素区域出射，有效提高光透过率，且设置简单，不需要对液晶显示面板内部结构进行改变，通用性较高。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种液晶显示面板，包括多个子像素区域和位于每个所述子像素区域的周侧的遮光区，包括：

相对设置的第一基板和第二基板，且所述第一基板背离所述第二基板的一侧为出光侧；

设于所述第二基板背离所述第一基板一侧的反光层，所述反光层包括多个反光棱镜，各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述遮光区内，且各所述反光棱镜具有面向与其相邻的子像素区域的反射斜面，所述反射斜面将射向所述反光棱镜的背光反射至相邻的子像素区域。

上述液晶显示面板中设置有多个子像素区域以及位于每个子像素区域的周侧的遮光区，其中，上述液晶显示面板包括第一基板和第二基板，第一基板和第二基板相对设置，第一基板背离第二基板的一侧为出光侧，即第二基板背离第一基板的一侧为入光侧，且在第二基板背离第一基板的一侧设置有反光层，反光层包括有多个反光棱镜，每个反光棱镜在第二基板上的正投影位于遮光区内，即每个反光棱镜在垂直于第二基板的方向与遮光区相对，每个反光棱镜具有面向与其相邻的子像素区域的反射斜面，当设置在第二基板背离第一基板一侧的背光源从入光侧照向第二基板，照射到子像素区域的光线从子像素区域射出，其中照射到反光棱镜的反射斜面上的光线被发射斜面反射至子像素区域并从子像素区域射出，有效提高光透过率，且不需要对上述液晶显示面板中内部结构进行改变，仅在第二基板的入光侧增加了一个反光层，设置简单，通用性较高。

因此，上述液晶显示面板中，在入光侧设置有反光层，反光层中的反光棱镜可以将照射于遮光区的背光反射至子像素区域出射，有效提高光透过率，且设置简单，不需要对液晶显示面板内部结构进行改变，通用性较高。

可选地，所述遮光区分为栅线遮光区和数据线遮光区；

各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述栅线遮光区内；和/或，各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述数据线遮光区内。

可选地，所述反光棱镜垂直于所述第二基板的截面为锐角三角形，所述锐角三角形的底边与所述第二基板接触且所述底边的两端与所在的遮光区的外边缘重合。

可选地，所述锐角三角形的底边对应的顶角的角度为25°～35°。

可选地，所述锐角三角形为等腰三角形。

可选地，所述反光棱镜的材料包括热固化光敏树脂和分散于所述热固化光敏树脂中的反射粒子，且所述反射粒子包括氧化硅、氧化钛和氧化锌中的一种或多种。

可选地，所述反光层还包括填充在各所述反光棱镜之间的透明保护层。

本发明还提供了一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种液晶显示面板。

另外本发明还提供了一种上述技术方案中提供的液晶显示面板的制备方法，所述制备方法包括：

将第一基板和第二基板进行对盒后，在所述第二基板背离所述第一基板的一侧形成反光材料层；

以对盒之后的第一基板和第二基板中的遮光区作为掩膜板，且从所述第一基板的一侧，以相对于所述第一基板的法线倾斜的光，对所述反光材料层进行曝光显影处理以形成反光棱镜。

可选地，所述制备方法还包括：在所述反光棱镜之间形成透明保护层。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的截面示意图；

图2为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的局部俯视图；

图3为本发明实施例提供的一种液晶显示面板中的反光棱镜的局部结构示意图；

图4a至图4e为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的制备过程中的膜层变化示意图；

图标：1-第一基板；2-第二基板；3-反光层；4-遮光区；5-子像素区域；6-上偏光片；7-下偏光片；8-反光材料层；31-反光棱镜；32-透明保护层；41-栅线遮光区；42-数据线遮光区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1和图2所示，本发明实施例提供了一种液晶显示面板，包括多个子像素区域5和位于每个子像素区域5的周侧的遮光区4，还包括：相对设置的第一基板1和第二基板2，且第一基板1背离第二基板2的一侧为出光侧；设于第二基板2背离第一基板1一侧的反光层3，反光层3包括多个反光棱镜31，各反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于遮光区4内，且各反光棱镜31具有面向与其相邻的子像素区域5的反射斜面，反射斜面将射向反光棱镜31的背光反射至相邻的子像素区域5。

上述液晶显示面板中设置有多个子像素区域5以及位于每个子像素区域5的周侧的遮光区4，其中，上述液晶显示面板包括第一基板1和第二基板2，第一基板1和第二基板2相对设置，第一基板1背离第二基板2的一侧为出光侧，即第二基板2背离第一基板1的一侧为入光侧，且在第二基板2背离第一基板1的一侧设置有反光层3，反光层3包括有多个反光棱镜31，每个反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于遮光区4内，即每个反光棱镜31在垂直于第二基板2的方向与遮光区4相对，每个反光棱镜31具有面向与其相邻的子像素区域5的反射斜面，当设置在第二基板2背离第一基板1一侧的背光源从入光侧照向第二基板2，照射到子像素区域5的光线从子像素区域5射出，其中照射到反光棱镜31的反射斜面上的光线被发射斜面反射至子像素区域5并从子像素区域5射出，有效提高光透过率，且不需要对上述液晶显示面板中内部结构进行改变，仅在第二基板2的入光侧增加了一个反光层3，设置简单，通用性较高。

因此，上述液晶显示面板中，在入光侧设置有反光层3，反光层3中的反光棱镜31可以将照射于遮光区4的背光反射至子像素区域5出射，有效提高光透过率，且设置简单，不需要对液晶显示面板内部结构进行改变，通用性较高。

具体地，如图2所示，上述液晶显示面板中，遮光区4分为与栅线对应的栅线遮光区41和与数据线对应的数据线遮光区42，其中，各反光棱镜31的设置方式可以有多种选择，如：

方式一：

各反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于栅线遮光区41内，即在第二基板2上与栅线遮光区41对应的部位设置反光棱镜31，便于设置，且反光棱镜31的反射斜面将照射至栅线遮光区41的背光反射至子像素区域5出射，提供光透光率。

方式二：

各反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于数据线遮光区42内，即在第二基板2上与数据线遮光区42对应的部位设置反光棱镜31，便于设置，发光棱镜的发射斜面将照射至数据线遮光区42的背光反射至子像素区域5出射，有效提高透光率。

方式三：

如图3所示，各反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于栅线遮光区41内，且各反光棱镜31在第二基板2上的正投影位于数据线遮光区42内，即，在第二基板2上与栅线遮光区41和数据线遮光区42对应的部位均设置反光棱镜31，利用反光棱镜31可以更大程度的将照射至遮光区4的背光反射至子像素区域5出射，更大程度的提高光透过率。

具体地，如图1所示，反光棱镜31垂直于第二基板2的截面为锐角三角形，锐角三角形的底边与第二基板2接触且底边的两端与所在的遮光区4的外边缘重合。反光棱镜31为一个三棱镜，且反光棱镜31的截面为锐角三角形，且反光棱镜31的一个棱面与第二基板2接触连接，其余两个棱面形成为反射斜面，且与第二基板2接触的棱面与遮光区4相对，且在该棱面的宽度方向上，该棱面与遮光区4对齐，且配合精度设定较高，配合精度不超过±2μm。

其中，上述锐角三角形的底边对应的顶角的角度为25°～35°，且锐角三角形设置为等腰三角形，即在反光棱镜31中，可以将反光棱镜31的两个反射斜面相对于第二基板2的倾斜角度设置为相同，且反光棱镜31的两个反射斜面形成的夹角的角度可以在25°～35°范围内。

具体地，反光棱镜31的材料包括热固化光敏树脂和分散于热固化光敏树脂中的反射粒子，且反射粒子包括氧化硅、氧化钛和氧化锌中的一种或多种。

为保护反光棱镜31，反光层3还包括填充在各反光棱镜31之间的透明保护层32，透明保护层32填充在反光棱镜31之间，且在垂直于第二基板2的方向上，设置透明保护层32的厚度与反光棱镜31的厚度相同，对反光棱镜31起到保护作用，其中，为了增加对反光棱镜31的保护效果，也可以设置透明保护层32的厚度比反光棱镜31的厚度稍大一些。

其中，具体地，上述反光棱镜31在垂直于第二基板2上的厚度尺寸根据与其对应的遮光区4的宽度尺寸设置，其中，反光棱镜31沿垂直于第二基板2的尺寸D＝遮光区4中宽度尺寸的最大值×(tanθ)/2+10，其中，θ为反光棱镜31的反射斜面与第二基板2的夹角的角度，D的单位为μm。

具体地，上述液晶显示面板中，第一基板1可以为彩膜基板，第二基板2为阵列基板，其中，在阵列基板中沿遮光区4分布设置有与遮光区4相对的黑矩阵层，即反光棱镜31与黑矩阵对应，可以将照向黑矩阵的背光反射至相邻的子像素区域5出射，提高光透过率。

其中，如图1所示，上述液晶显示面板中还包括上偏光片6和下偏光片7，上偏光片6设置在第一基板1背离第二基板2的一侧，下偏光片7可以设置在反光层3背离第二基板2的一侧，或者下偏光片7也可以设置在反光层3与第二基板2之间，本实施例不做局限。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例中提供的任意一种液晶显示面板，该显示装置中，在显示面板的入光侧设置有反光层3，反光层3中的反光棱镜31可以将照射于遮光区4的背光反射至子像素区域5出射，有效提高光透过率，且设置简单，不需要对液晶显示面板内部结构进行改变，通用性较高。

另外，本发明实施例还提供了一种上述实施例中提供的液晶显示面板的制备方法，制备方法包括：将第一基板1和第二基板2进行对盒后，在第二基板2背离第一基板1的一侧形成反光材料层8；以对盒之后的第一基板1和第二基板2中的遮光区4作为掩膜板，且从第一基板1的一侧，以相对于第一基板1的法线倾斜的光，对反光材料层8进行曝光显影处理以形成反光棱镜31。

参考图4a至图4e所示，上述制备方法中，首先将第一基板1和第二基板2进行对盒，对盒之后，对第二基板2背离第一基板1一侧的表面进行清洁处理，然后在第二基板2背离第一基板1的一侧形成反光材料层8，其中，反光材料层8的材料可以为反射油墨和热固化光敏树脂的混合物，接着，以对盒之后的第一基板1和第二基板2中的遮光区4作为掩膜板，在第一基板1背离第二基板2的一侧提供曝光光源对反光材料层8进行曝光显影处理，且曝光光源的光为相对于第一基板1的法线倾斜的光。

其中，上述液晶显示面板中包括有行列交错分布的栅线和数据线，遮光区4包括与栅线对应的栅线遮光区41和与数据线对应的数据线遮光区42，对反光材料层8进行曝光具体方法可以包括：在第一基板1背离第二基板2的一侧，朝向第一基板1，先提供与列方向垂直且与第一基板1的夹角呈60°的光对反光材料层8进行第一次曝光，接着再提供与列方向垂直且与第一基板1的夹角呈60°并与第一次曝光的光线的倾斜方向相反的光对反光材料层8进行第二次曝光；然后将对盒后的进行第二曝光后的第一基板1和第二基板2绕垂直于第一基板1的中心线旋转90°，然后提供与行方向垂直且与第一基板1的夹角呈60°的光对反光材料层8进行第三次曝光，接着再提供与行方向垂直且与第一基板1的夹角呈60°并与第三次曝光的光线的倾斜方向相反的光对反光材料层8进行第四次曝光，将反光材料层8曝光过的部分去除以形成反光棱镜31。

除此之外，对反光材料层8进行曝光的具体方法还可以有其他方式：在第一基板1背离第二基板2的一侧，朝向第一基板1，先同时提供与列方向垂直并与第一基板1的夹角均为60°，但是相对于第一基板1的倾斜方向彼此相反的两个方向的光，可以称为第一方向的光和第二方向的光，第一方向的光和第二方向的光均与列方向垂直且与第一基板1的夹角为60°，第一方向的光和第二方向的光相对于第一基板1彼此倾斜方向相反，在与第一基板1平行的方向上，使第一基板1和第一基板1沿第一方向的光与第二方向的光的排列方向平移，可以完成对反光材料层8的一次曝光；同理，将第一基板1和第二基板2绕垂直于第一基板1的中心线旋转90°，再同时提供与行方向垂直并与第一基板1的夹角均为60°，但是相对于第一基板1的倾斜方向彼此相反的两个方向的光，可以称为第三方向的光和第四方向的光，第三方向的光和第四方向的光均与行方向垂直且与第一基板1的夹角均为60°，且第三方向的光和第四方向的光相对于第一基板1彼此倾斜方向相反，在与第一基板1平行的方向上，使第一基板1和第一基板1沿第一方向的光与第二方向的光的排列方向平移，可以完成对反光材料层8的二次曝光，将反光材料层8曝光过的部分去除以形成反光棱镜31，即，进行了两次曝光形成了反光棱镜31，有利于简化制备工艺。

需要说明的是，对反光材料层8进行斜向曝光，也可以是其他方式，只要能形成棱镜状就可以，本实施例并不局限。

具体地，制备方法还包括：在反光棱镜31之间形成透明保护层32。其中，形成透明保护层32的具体方法可以包括：在反光棱镜31形成之后，在第二基板2和反光棱镜31之间涂覆透明绝缘层，然后使用刮板将透明绝缘层表面刮平，然后对透明绝缘层进行热固化形成透明保护层32，对反光棱镜31起到保护作用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种液晶显示面板，包括多个子像素区域和位于每个所述子像素区域的周侧的遮光区，其特征在于，包括：

相对设置的第一基板和第二基板，且所述第一基板背离所述第二基板的一侧为出光侧；

设于所述第二基板背离所述第一基板一侧的反光层，所述反光层包括多个反光棱镜，各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述遮光区内，且各所述反光棱镜具有面向与其相邻的子像素区域的反射斜面，所述反射斜面将射向所述反光棱镜的背光反射至相邻的子像素区域；

所述反光棱镜垂直于所述第二基板的截面为锐角三角形，所述锐角三角形的底边与所述第二基板接触且所述底边的两端与所在的遮光区的外边缘重合；

所述遮光区分为行列分布的栅线遮光区和数据线遮光区；

与所述栅线遮光区相对的各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述栅线遮光区内，且与所述数据线遮光区相对的各所述反光棱镜在所述第二基板上的正投影位于所述数据线遮光区内；与所述栅线遮光区相对的所述反光棱镜的厚度大于与所述数据线遮光区对应的所述反光棱镜的厚度。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述锐角三角形的底边对应的顶角的角度为25°～35°。

3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述锐角三角形为等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述反光棱镜的材料包括热固化光敏树脂和分散于所述热固化光敏树脂中的反射粒子，且所述反射粒子包括氧化硅、氧化钛和氧化锌中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述反光层还包括填充在各所述反光棱镜之间的透明保护层。

6.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的液晶显示面板。

7.一种如权利要求1-5任一项所述的液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将第一基板和第二基板进行对盒后，在所述第二基板背离所述第一基板的一侧形成反光材料层；

以对盒之后的第一基板和第二基板中的遮光区作为掩膜板，且从所述第一基板的一侧，以与列方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的光进行第一次曝光，接着以与列方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的光进行第二次曝光，第一次曝光的光线的倾斜方向与所述第二次曝光的光线的倾斜方向相反；然后，将所述第一基板和所述第二基板旋转90°，再以与行方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的光进行第三次曝光，接着以与行方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的光进行第四次曝光，第三次曝光的光线的倾斜方向与所述第四次曝光的光线的倾斜方向相反；或者，同时提供与列方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的第一方向和第二方向的光进行第一次曝光，所述第一方向相对于所述第一基板的倾斜方向与所述第二方向相对于所述第一基板的倾斜方向相反；然后，将所述第一基板和所述第二基板旋转90°，接着同时提供与行方向垂直且相对于所述第一基板倾斜的第三方向和第四方向的光进行第二次曝光，所述第三方向相对于所述第一基板的倾斜方向与所述第四方向相对于所述第一基板的倾斜方向相反；

曝光处理之后形成反光棱镜，所述反光棱镜垂直于所述第二基板的截面为锐角三角形，所述锐角三角形的底边与所述第二基板接触且所述底边的两端与所在的遮光区的外边缘重合。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，还包括：在所述反光棱镜之间形成透明保护层。

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