CN109668439B - 一种铝棒均质炉进料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝棒均质炉进料机构，包括炉体、进料口、送料架，送料架上设有送料空间，送料空间内设有若干送料轮，送料空间远离进料口的端部设有推料架，推料架上转动连接有推料棒，推料棒突出于推料架的侧壁；送料架上还设有限位架、驱动推料架朝进料口方向运动的驱动机构，限位架使得推料棒与推料架之间形成夹角；限位架与进料口之间设有接近开关，推料架上设有第一感应块，推料棒上设有第二感应块，接近开关感应到第一感应块靠近并使驱动机构驱动推料架背对进料口运动使得推料棒朝接近开关转动至送料空间内，接近开关感应到第二感应块靠近并使驱动机构驱动推料架继续朝进料口方向运动。本发明可自动将铝棒完全推动至均质炉内，安全性较高。

Description

一种铝棒均质炉进料机构

技术领域

本发明涉及铝棒加热的技术领域，尤其是涉及一种铝棒均质炉进料机构。

背景技术

铝棒均质炉是一种对铝棒进行加热的设备，铝棒在进入到炉内的过程中，需要通过进料机构进行运送，现有铝棒均质炉的进料机构如图1所示，包括炉体1，炉体1的侧壁上设有进料口11，进料口11外设有运送铝棒的送料架2，送料架2上转动连接有若干送料轮21。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷将铝棒运送至炉内的过程中，需要工人将铝棒抬放至送料架2的若干送料轮21上，再通过送料轮21的转动手动推动铝棒朝进料口11方向运动，在手动推动过程中，当部分铝棒进入到均质炉后，由于均质炉对铝棒的加热及铝棒的导热性，使得均质炉内的热量传递至整个铝棒，进而使得工人在手动推动的过程中，铝棒产生的热量易传递至工人的手部，导致工人手部的烫伤，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝棒均质炉进料机构，可自动将铝棒完全推动至均质炉内，安全性较高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝棒均质炉进料机构，包括炉体、设置于炉体上的进料口，所述进料口外设有送料架，所述送料架上设有用于放置铝棒的送料空间，所述送料空间的两侧设有若干送料轮，所述送料空间远离所述进料口的端部设有用于推动铝棒朝进料口运动的推料架，所述推料架上转动连接有用于推动铝棒进入炉体内的推料棒，所述推料棒突出于所述推料架朝向进料口的侧壁；所述送料架上还设有限制所述推料棒朝所述推料架运动的限位架，并使得推料棒与推料架之间形成一定的夹角；所述送料架上还设有驱动所述推料架朝所述进料口方向运动并使所述推料棒脱离所述限位架的驱动机构，所述限位架与所述进料口之间设有接近开关，所述推料架朝向进料口的侧壁上设有第一感应块，所述推料棒朝向进料口的侧壁上设有第二感应块，所述接近开关感应到所述第一感应块靠近并使驱动机构驱动推料架背对进料口运动使得推料棒朝接近开关转动至送料空间内，所述接近开关感应到所述第二感应块靠近并使驱动机构驱动推料架继续朝进料口方向运动。

通过采用上述技术方案，当需要将铝棒运送至炉体内进行加热时，将铝棒放置在送料空间内并通过送料轮进行支撑后，再通过启动驱动机构带动推料架朝炉体方向运动，并在运动的过程中使得推料棒与限位架相互脱离后，推料棒朝送料空间运动并压靠在铝棒上，在推料架继续运动的过程中，接近开关感应到第一感应块的靠近后，控制驱动机构背对炉体运动使得推料架与铝棒相互脱离后，推料棒与铝棒相互脱离并转动至送料空间内，此时接近开关感应到第二感应块的靠近并控制驱动机构重新朝炉体方向运动，使得推料棒推动铝棒运动，直至推料棒将铝棒完全推送至炉体内；这种通过设置推料架对铝棒进行一次推动后，在接触接近开关后通过推料棒进行二次推动，以实现自动将铝棒完全推动至均质炉内，避免人工推动过程中铝棒进入炉体的部分受热并传递热量至人的手部，安全性更高。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括设置于送料架靠近进料口一侧的电机、设置于电机上方的主动链轮、同轴连接于电机输出轴上的驱动轮、同轴连接于主动链轮一侧的传动轮、设置于送料架远离进料口一侧的从动链轮，所述驱动轮与传动轮上套设有皮带，所述主动链轮与从动链轮上套设有链条。

通过采用上述技术方案，当需要带动推料架运动时，可通过启动电机以带动驱动轮的转动，驱动轮通过皮带带动传动轮进行运动，进而使得主动链轮进行转动，并同时通过链条带动从动链轮转动以带动推料架运动。

本发明进一步设置为：所述推料架包括设置于所述链条上的支撑板、设置于所述支撑板顶部两侧的推料板，所述推料棒转动连接于两个所述推料板之间。

通过采用上述技术方案，链条转动过程中可通过支撑板带动推料板运动，推料板在运动的过程中抵靠于铝棒上并将铝棒朝炉体方向运送。

本发明进一步设置为：所述送料空间两侧的送料架上设有支撑块，若干所述送料轮位于所述支撑块的顶部，所述支撑块的侧壁上开设有支撑槽，所述支撑板的两侧设有支撑轮，所述支撑轮位于所述支撑槽内且沿所述支撑槽的槽壁转动。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑轮，使得推料架在运送的过程中，提高推料板在推送过程中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑板的两侧还转动连接有导向轮，所述导向轮与所述支撑轮同轴连接，且所述导向轮的两侧壁分别贴合于所述支撑板的侧壁及所述支撑块的侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置导向轮，以起到对推料架推动过程中的导向作用。

本发明进一步设置为：所述限位架包括对称设置于所述送料架上的安装板、设置于两个所述安装板之间的连接杆、转动连接于所述连接杆上限位轮，所述限位轮压紧于所述推料棒端部的顶面上。

通过采用上述技术方案，当需要对推料棒进行位置限制时，将推料棒朝限位轮方向转动并运动至限位轮的下方，以对推料棒的位置进行限制。

本发明进一步设置为：所述限位轮两侧的连接杆上均设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹段并通过螺纹连接螺母，以限制限位轮在轴向方向的运动，以加强对推料棒的限制作用。

本发明进一步设置为：所述推料棒朝向所述限位轮的顶部设有导向斜面，所述导向斜面朝向所述导向轮方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过设置导向斜面，在推料棒回到限位架的位置时，可通过导向斜面使得推料棒快速进入到限位轮的下方，并通过限位轮进行限位。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过设置推料架对铝棒进行一次推动后，在接触接近开关后通过推料棒进行二次推动，以实现自动将铝棒完全推动至均质炉内，避免人工推动过程中铝棒进入炉体的部分受热并传递热量至人的手部，安全性更高。

附图说明

图1是现有铝棒均质炉进料机构的结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的推料架结构示意图。

图4是本发明的限位架结构示意图。

图中，1、炉体；11、进料口；2、送料架；21、送料轮；22、送料空间；3、推料架；31、支撑板；311、支撑轮；312、导向轮；32、推料板；33、推料棒；331、第二感应块；332、导向斜面；34、第一感应块；4、限位架；41、安装板；42、连接杆；43、限位轮；431、螺纹段；44、限位螺母；5、驱动机构；51、电机；52、主动链轮；53、驱动轮；54、传动轮；55、从动链轮；56、皮带；57、链条；6、支撑块；61、支撑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种铝棒均质炉进料机构，包括炉体1，炉体1的侧壁上开设有供铝棒进入的进料口11。

进料口11外放置有运送铝棒的送料架2，送料架2的一端抵靠于炉体1的侧壁上，送料架2上对应于进料口11的位置背对进料口11方向开设有用于放置铝棒的送料空间22，送料空间22两侧的送料架2上均转动连接有若干送料轮21，若干送料轮21沿送料架2的长度方向均匀设置。

送料空间22远离进料口11的一端设有用于推动铝棒朝进料口11方向运动的推料架3，推料架3上转动连接有用于将铝棒推入至炉体1内的推料棒33，推料棒33朝向炉体1的端部突出于推料架3朝向进料口11的侧壁；推料架3包括固定连接于链条57上的支撑板31、固定连接于于支撑板31上方的推料板32，推料板32的数量为两个且沿支撑板31呈对称设置，推料棒33转动连接于两个推料板32之间，铰接点位于远离炉体1的一端。

送料空间22两侧的送料架2上延长度方向固定连接有支撑块6，若干送料轮21位于支撑块6的顶部，支撑块6朝向支撑板31的侧壁上沿长度方向开设有支撑槽61，支撑槽61的两端贯穿于支撑块6，支撑板31的两侧均转动连接支撑轮311，支撑轮311位于支撑槽61内且沿支撑槽61的槽壁转动；支撑板31的两侧还转动连接有导向轮312，导向轮312与支撑轮311同轴连接，且导向轮312朝向支撑轮311的侧壁贴合于支撑块6的侧壁，朝向支撑板31的侧壁贴合于支撑板31上。

送料架2上还设有限制推料棒33朝推料架3运动的限位架4，并使得推料棒33与推料架3之间形成一定的夹角；限位架4包括设置于送料架2上的两个安装板41、水平设置于两个安装板41之间的连接杆42、转动连接于连接杆42上限位轮43，限位轮43压紧于推料棒33端部的顶面上，两个安装板41沿推料棒33呈对称设置，连接杆42的两端均凸出于安装板41背对连接杆42的一侧；限位轮43两侧的连接杆42上均设有螺纹段431，螺纹段431上螺纹连接有限位螺母44,限位螺母44贴合于限位轮43轴向方向的两侧，推料棒33朝向限位轮43的顶部设有导向斜面332，导向斜面332朝向导向轮312方向呈倾斜向下设置。

送料架2上还设有驱动推料架3朝进料口11方向运动并使推料棒33脱离限位架4的驱动机构5，限位架4与进料口11之间设有接近开关，推料架3朝向进料口11的侧壁上设有第一感应块34，推料棒33朝向进料口11的侧壁上设有第二感应块331，接近开关感应到第一感应块34靠近并使驱动机构5驱动推料架3背对进料口11运动使得推料棒33朝接近开关转动至送料空间22内，接近开关感应到第二感应块331靠近并使驱动机构5驱动推料架3继续朝进料口11方向运动。

驱动机构5包括设置于送料架2靠近进料口11一侧的电机51、设置于电机51上方的主动链轮52、同轴连接于电机51输出轴上的驱动轮53、同轴连接于主动链轮52一侧的传动轮54、设置于送料架2远离进料口11一侧的从动链轮55，驱动轮53与传动轮54上套设有皮带56，主动链轮52与从动链轮55上套设有链条57。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝棒均质炉进料机构，包括炉体(1)、设置于炉体(1)上的进料口(11)，所述进料口(11)外设有送料架(2)，其特征在于：所述送料架(2)上设有用于放置铝棒的送料空间(22)，所述送料空间(22)的两侧设有若干送料轮(21)，所述送料空间(22)远离所述进料口(11)的端部设有用于推动铝棒朝进料口(11)运动的推料架(3)，所述推料架(3)上转动连接有用于推动铝棒进入炉体(1)内的推料棒(33)，所述推料棒(33)突出于所述推料架(3)朝向进料口(11)的侧壁；所述送料架(2)上还设有限制所述推料棒(33)朝所述推料架(3)运动的限位架(4)，并使得推料棒(33)与推料架(3)之间形成一定的夹角；所述送料架(2)上还设有驱动所述推料架(3)朝所述进料口(11)方向运动并使所述推料棒(33)脱离所述限位架(4)的驱动机构(5)，所述限位架(4)与所述进料口(11)之间设有接近开关，所述推料架(3)朝向进料口(11)的侧壁上设有第一感应块(34)，所述推料棒(33)朝向进料口(11)的侧壁上设有第二感应块(331)，所述接近开关感应到所述第一感应块(34)靠近并使驱动机构(5)驱动推料架(3)背对进料口(11)运动使得推料棒(33)朝接近开关转动至送料空间(22)内，所述接近开关感应到所述第二感应块(331)靠近并使驱动机构(5)驱动推料架(3)继续朝进料口(11)方向运动；

所述驱动机构(5)包括设置于送料架(2)靠近进料口(11)一侧的电机(51)、设置于电机(51)上方的主动链轮(52)、同轴连接于电机(51)输出轴上的驱动轮(53)、同轴连接于主动链轮(52)一侧的传动轮(54)、设置于送料架(2)远离进料口(11)一侧的从动链轮(55)，所述驱动轮(53)与传动轮(54)上套设有皮带(56)，所述主动链轮(52)与从动链轮(55)上套设有链条(57)；

所述推料架(3)包括设置于所述链条(57)上的支撑板(31)、设置于所述支撑板(31)顶部两侧的推料板(32)，所述推料棒(33)转动连接于两个所述推料板(32)之间；

所述限位架(4)包括对称设置于所述送料架(2)上的安装板(41)、设置于两个所述安装板(41)之间的连接杆(42)、转动连接于所述连接杆(42)上限位轮(43)，所述限位轮(43)压紧于所述推料棒(33)端部的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒均质炉进料机构，其特征在于：所述送料空间(22)两侧的送料架(2)上设有支撑块(6)，若干所述送料轮(21)位于所述支撑块(6)的顶部，所述支撑块(6)的侧壁上开设有支撑槽(61)，所述支撑板(31)的两侧设有支撑轮(311)，所述支撑轮(311)位于所述支撑槽(61)内且沿所述支撑槽(61)的槽壁转动。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒均质炉进料机构，其特征在于：所述支撑板(31)的两侧还转动连接有导向轮(312)，所述导向轮(312)与所述支撑轮(311)同轴连接，且所述导向轮(312)的两侧壁分别贴合于所述支撑板(31)的侧壁及所述支撑块(6)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒均质炉进料机构，其特征在于：所述限位轮(43)两侧的连接杆(42)上均设有螺纹段(431)，所述螺纹段(431)上螺纹连接有限位螺母(44)。

5.根据权利要求3所述的一种铝棒均质炉进料机构，其特征在于：所述推料棒(33)朝向所述限位轮(43)的顶部设有导向斜面(332)，所述导向斜面(332)朝向所述导向轮(312)方向呈倾斜向下设置。

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