CN109668147A - 燃气燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本发明燃气燃烧器，由燃烧器头 (1)、燃烧器底盘 (2)、竖立整流片 (3)、内整流环 (4)、外整流环 (5)、进气管 (6) 构成，燃烧器头 (1) 座落在燃烧器底盘 (2)上端的凹台环 (21)，在燃烧器头 (1)上端设有竖立整流片 (3)，在燃烧器底盘 (2) 的设有整流环 (4) 和外整流环 (5)，在燃烧器头 (1)和燃烧器底盘 (2) 上端分别开设有倾斜的燃气孔(15、16、24、25)，在内整流环 (4) 和外整流环 (5)上分布开设有二次进风通气孔 (41、51)。其适应能力强，自动补充二次风，燃烧稳定性好，燃烧温度高。

Description

燃气燃烧器
技术领域
本发明涉及的是燃气用燃烧器，特别是用于使用煤气、液化石油气、天燃气的公用厨房灶具、民用灶具、炉具的燃烧器。
背景技术
现有技术燃气燃烧器基本结构是由燃烧器头、在燃烧器头上开设有各种式样的燃烧火孔、燃烧器头的内腔与供气管连接构成。 燃烧器头上开设的各种式样的燃烧火孔，形成 各种不同构造的燃烧器头。
现有技术要稳定正常燃烧，主要是通过调节进风板，控制一次风的进风量，当进风量过大时，就会出现脱火及不完全燃烧状况，当进风量小时则产生燃烧不充分，而且受燃烧器头火孔设置和预混空气的影响，燃烧器对各种燃气的通用性较差，更换燃气使用时燃烧效果差或不能正常燃烧使用。 另外这种燃烧器是自然燃烧也称大气式燃烧器，燃烧时没有有效的二次风供氧，不能充分燃烧，燃烧温度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，燃烧稳定，通用性强，燃烧充分，热效率高，特别是用于公用厨房灶具、民用灶具、炉具使用的燃气燃烧器。
本发明由燃烧器头 1、燃烧器底盘 2、竖立整流片 3、内整流环 4、外整流环 5、进气管 6 构成，燃烧器头 1 为环形，燃烧器头 1 的环截面呈半圆弧形，燃烧器底盘 2 为环形腔体，燃烧器底盘 2 中部为通孔 20，在环形腔体燃烧器底盘 2 的上端开设有凹台环21，在凹台环 21 中部开有通气孔环槽 22，燃烧器头 1 与燃烧器底盘 2 上端的凹台环21 配合，即燃烧器头 1 座落在凹台环 21 上，在燃烧器头 1 上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片 3，在燃烧器底盘 2的上端内环处固定连接内整流环 4，在燃烧器头底盘 2的上端外环处固定连接外整流环 5，在燃烧器底盘 2 的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔 24，在燃烧 器底盘 2 的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔 25，在燃烧器头 1 上端部内环处分布 开设向中心倾斜的燃气孔 15，在燃烧器头 1上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔 16， 在内整流环 4 上圆周分布开设有二次进风通气孔 41，在外整流环 5 上圆周分布开设有二次进风通气孔 51，进气管 6 连接在燃烧器底盘 2 的侧面或底面上与燃烧器底盘 2 内的燃气腔 28 相通。
本发明通过进气管 6 将燃气与空气混合引射进入燃烧器底盘 2 内的燃气腔 28中， 或通过鼓风将燃气与空气混合送入燃烧器底盘 2 内的燃气腔 28，燃气经燃烧器头 1上开设的燃气孔 15、16 和燃烧器底盘 2 的上端面上开设的燃气孔 24、25 喷出燃烧，燃气孔 15、16、 24、25 火焰交错扰动气流，使空气与燃气充分混合，提高燃烧效果，燃气火焰撞击竖立整流 片 3 的同时，燃烧器头 1 上开设的燃气孔 15、16 燃气火焰分别撞击内整流环 4 和外整流环5，使燃气紊流增强与空气的混合进一步充分燃烧。 在竖立整流片 3、内整流环 4、外整流环 5 的阻挡作用下形成向上运行拢稳火焰，并形成引流，随着喷出燃气量和火焰强度的大小产生的压差变化，引流强度也随之自动改变，通过内整流环 4 和外整流环 5 上分布开设的二次 进风通气孔 41、51 形成向火焰燃烧区内自动充足补充二次风，使燃气充分燃烧，燃烧稳定 性好，燃烧温度大大提高，同时竖立整流片 3、内整流环 4、外整流环 5 在高温作用下集热呈炽热状态，提高燃气环境温度，进一步促进燃气充分燃烧，提高燃烧温度产生高温热辐射， 加强热传递，可进一步提高热效率。 而且对供气压力大小的适应能力强，受一次空气与燃气 混合比例影响小，可以充分满足对不同燃烧气的燃烧，燃烧功率可以通过改变供气压力和 供气量在较大范围内调节，应用能力强。
附图说明
图 1 是本发明实施例结构示意图；
图 2 是图 1 的俯视图。
具体实施方式
本发明由燃烧器头 1、燃烧器底盘 2、竖立整流片 3、内整流环 4、外整流环 5、进气管 6 构成，燃烧器头 1 为环形，燃烧器头 1 的环截面呈半圆弧形，燃烧器底盘 2 为环形腔体，燃 烧器底盘 2 中部为通孔 20，在环形腔体燃烧器底盘 2 的上端开设有凹台环21，在凹台环 21中部开有通气孔环槽 22，燃烧器头 1 与燃烧器底盘 2 上端的凹台环 21配合座落在凹台环 21 上，在燃烧器头 1 上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片 3，在燃烧器底 盘 2 的上端内环处固定连接内整流环 4，在燃烧器头底盘 2 的上端外环处固定连接外整流 环 5，在燃烧器底盘 2 的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔 24，在燃烧器底盘 2 的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔 25，在燃烧器头 1 上端部内环处分布开设向中心 倾斜的燃气孔 15，在燃烧器头 1 上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔 16，在内整流环 4 上圆周分布开设有二次进风通气孔 41，在外整流环 5 上圆周分布开设有二次进风通气孔51，进气管 6 连接在燃烧器底盘 2 的侧面或底面上与燃烧器底盘 2 内的燃气腔 28 相通。
燃烧器头 1 与竖立整流片 3 采用铸造一体形成。 燃烧器底盘 2 与内整流环4、外整 流环 5 采用铸造一体形成。

Claims (1)

1. 燃气燃烧器，其特征是由燃烧器头 (1)、燃烧器底盘 (2)、竖立整流片 (3)、内整流环 (4)、外整流环 (5)、进气管 (6) 构成，燃烧器头 (1) 为环形，燃烧器头 (1) 的环截面呈半圆弧 形，燃烧器底盘 (2) 为环形腔体，燃烧器底盘 (2) 中部为通孔 (20)，在环形腔体燃烧器底盘 (2) 的上端开设有凹台环 (21)，在凹台环 (21) 中部开有通气孔环槽(22)，燃烧器头 (1) 与燃烧器底盘 (2) 上端的凹台环 (21) 配合座落在凹台环 (21)上，在燃烧器头 (1) 上端面上 固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片 (3)，在燃烧器底盘 (2) 的上端内环处固定 连接内整流环 (4)，在燃烧器头底盘 (2) 的上端外环处固定连接外整流环 (5)，在燃烧器底 盘 (2) 的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔 (24)，在燃烧器底盘 (2) 的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔 (25)，在燃烧器头 (1) 上端部内环处分布开设向中心倾斜 的燃气孔 (15)，在燃烧器头 (1) 上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔 (16)，在内整流 环 (4) 上圆周分布开设有二次进风通气孔 (41)，在外整流环 (5) 上圆周分布开设有二次进 风通气孔 (51)，进气管 (6) 连接在燃烧器底盘 (2) 的侧面或底面上与燃烧器底盘 (2) 内的燃气腔 (28) 相通。
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CN111203432A (zh) * 2020-01-06 2020-05-29 北京建工环境修复股份有限公司 一种高效节能清洁的原位燃气热脱附装置及方法

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