CN103982896A - 燃气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明燃气燃烧器,由燃烧器头(1)、燃烧器底盘(2)、竖立整流片(3)、内整流环(4)、外整流环(5)、进气管(6)构成,燃烧器头(1)座落在燃烧器底盘(2)上端的凹台环(21),在燃烧器头(1)上端设有竖立整流片(3),在燃烧器底盘(2)的设有整流环(4)和外整流环(5),在燃烧器头(1)和燃烧器底盘(2)上端分别开设有倾斜的燃气孔(15、16、24、25),在内整流环(4)和外整流环(5)上分布开设有二次进风通气孔(41、51)。其适应能力强,自动补充二次风,燃烧稳定性好,燃烧温度高。
Description
技术领域
本发明涉及的是燃气用燃烧器,特别是用于使用煤气、液化石油气、天燃气的公用厨房灶具、民用灶具、炉具的燃烧器。
背景技术
现有技术燃气燃烧器基本结构是由燃烧器头、在燃烧器头上开设有各种式样的燃烧火孔、燃烧器头的内腔与供气管连接构成。燃烧器头上开设的各种式样的燃烧火孔,形成各种不同构造的燃烧器头。
现有技术要稳定正常燃烧,主要是通过调节进风板,控制一次风的进风量,当进风量过大时,就会出现脱火及不完全燃烧状况,当进风量小时则产生燃烧不充分,而且受燃烧器头火孔设置和预混空气的影响,燃烧器对各种燃气的通用性较差,更换燃气使用时燃烧效果差或不能正常燃烧使用。另外这种燃烧器是自然燃烧也称大气式燃烧器,燃烧时没有有效的二次风供氧,不能充分燃烧,燃烧温度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,燃烧稳定,通用性强,燃烧充分,热效率高,特别是用于公用厨房灶具、民用灶具、炉具使用的燃气燃烧器。
本发明由燃烧器头1、燃烧器底盘2、竖立整流片3、内整流环4、外整流环5、进气管6构成,燃烧器头1为环形,燃烧器头1的环截面呈半圆弧形,燃烧器底盘2为环形腔体,燃烧器底盘2中部为通孔20,在环形腔体燃烧器底盘2的上端开设有凹台环21,在凹台环21中部开有通气孔环槽22,燃烧器头1与燃烧器底盘2上端的凹台环21配合,即燃烧器头1座落在凹台环21上,在燃烧器头1上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片3,在燃烧器底盘2的上端内环处固定连接内整流环4,在燃烧器头底盘2的上端外环处固定连接外整流环5,在燃烧器底盘2的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔24,在燃烧器底盘2的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔25,在燃烧器头1上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔15,在燃烧器头1上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔16,在内整流环4上圆周分布开设有二次进风通气孔41,在外整流环5上圆周分布开设有二次进风通气孔51,进气管6连接在燃烧器底盘2的侧面或底面上与燃烧器底盘2内的燃气腔28相通。
本发明通过进气管6将燃气与空气混合引射进入燃烧器底盘2内的燃气腔28中,或通过鼓风将燃气与空气混合送入燃烧器底盘2内的燃气腔28,燃气经燃烧器头1上开设的燃气孔15、16和燃烧器底盘2的上端面上开设的燃气孔24、25喷出燃烧,燃气孔15、16、24、25火焰交错扰动气流,使空气与燃气充分混合,提高燃烧效果,燃气火焰撞击竖立整流片3的同时,燃烧器头1上开设的燃气孔15、16燃气火焰分别撞击内整流环4和外整流环5,使燃气紊流增强与空气的混合进一步充分燃烧。在竖立整流片3、内整流环4、外整流环5的阻挡作用下形成向上运行拢稳火焰,并形成引流,随着喷出燃气量和火焰强度的大小产生的压差变化,引流强度也随之自动改变,通过内整流环4和外整流环5上分布开设的二次进风通气孔41、51形成向火焰燃烧区内自动充足补充二次风,使燃气充分燃烧,燃烧稳定性好,燃烧温度大大提高,同时竖立整流片3、内整流环4、外整流环5在高温作用下集热呈炽热状态,提高燃气环境温度,进一步促进燃气充分燃烧,提高燃烧温度产生高温热辐射,加强热传递,可进一步提高热效率。而且对供气压力大小的适应能力强,受一次空气与燃气混合比例影响小,可以充分满足对不同燃烧气的燃烧,燃烧功率可以通过改变供气压力和供气量在较大范围内调节,应用能力强。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本发明由燃烧器头1、燃烧器底盘2、竖立整流片3、内整流环4、外整流环5、进气管6构成,燃烧器头1为环形,燃烧器头1的环截面呈半圆弧形,燃烧器底盘2为环形腔体,燃烧器底盘2中部为通孔20,在环形腔体燃烧器底盘2的上端开设有凹台环21,在凹台环21中部开有通气孔环槽22,燃烧器头1与燃烧器底盘2上端的凹台环21配合座落在凹台环21上,在燃烧器头1上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片3,在燃烧器底盘2的上端内环处固定连接内整流环4,在燃烧器头底盘2的上端外环处固定连接外整流环5,在燃烧器底盘2的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔24,在燃烧器底盘2的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔25,在燃烧器头1上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔15,在燃烧器头1上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔16,在内整流环4上圆周分布开设有二次进风通气孔41,在外整流环5上圆周分布开设有二次进风通气孔51,进气管6连接在燃烧器底盘2的侧面或底面上与燃烧器底盘2内的燃气腔28相通。
燃烧器头1与竖立整流片3采用铸造一体形成。燃烧器底盘2与内整流环4、外整流环5采用铸造一体形成。
Claims (1)
1.燃气燃烧器,其特征是由燃烧器头(1)、燃烧器底盘(2)、竖立整流片(3)、内整流环(4)、外整流环(5)、进气管(6)构成,燃烧器头(1)为环形,燃烧器头(1)的环截面呈半圆弧形,燃烧器底盘(2)为环形腔体,燃烧器底盘(2)中部为通孔(20),在环形腔体燃烧器底盘(2)的上端开设有凹台环(21),在凹台环(21)中部开有通气孔环槽(22),燃烧器头(1)与燃烧器底盘(2)上端的凹台环(21)配合座落在凹台环(21)上,在燃烧器头(1)上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片(3),在燃烧器底盘(2)的上端内环处固定连接内整流环(4),在燃烧器头底盘(2)的上端外环处固定连接外整流环(5),在燃烧器底盘(2)的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔(24),在燃烧器底盘(2)的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔(25),在燃烧器头(1)上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔(15),在燃烧器头(1)上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔(16),在内整流环(4)上圆周分布开设有二次进风通气孔(41),在外整流环(5)上圆周分布开设有二次进风通气孔(51),进气管(6)连接在燃烧器底盘(2)的侧面或底面上与燃烧器底盘(2)内的燃气腔(28)相通。
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