CN109668011B - 角度调节机构及机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种角度调节机构及机械设备，角度调节机构包括滑动组件和支撑组件，所述滑动组件包括弧形本体，所述弧形本体上形成有沿所述弧形本体的径向贯穿所述弧形本体的滑槽，所述滑槽沿所述弧形本体的弧长方向延伸；所述支撑组件滑动地穿设于所述滑槽中，所述支撑组件形成有导向槽，所述弧形本体滑动地穿设于所述导向槽内。本发明实施例的角度调节机构，弧形本体相对于滑动组件运动的过程中，弧形本体以其对应的圆心为原点进行转动可以改变与弧形本体与滑动组件的相对角度；弧形本体在转动过程采用虚拟旋转轴心，即弧形本体没有转轴即能实现转动，因此，在弧形本体的径向内侧可以容纳其他的结构件，能够充分利用空间。

Description

角度调节机构及机械设备

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种角度调节机构及机械设备。

背景技术

以风扇为例，风扇包括基座以及扇体组件；基座的与扇体组件连接的顶部形成有第一U型开口结构，扇体组件的相应位置处形成有第二U型开口结构，第一U型开口结构和第二U型开口结构插接配合，再通过销轴穿过第一U型开口结构和第二U型开口结构，使得扇体组件可绕销轴进行适度上下方向的转动，由此调节扇体组件的俯仰角。上述的结构，在第一U型开口结构和第二U型开口结构中穿设有销轴，因此，在第一U型开口结构和第二U型开口结构连接处很难安装其他结构，空间利用率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种空间利用率较高的角度调节机构及机械设备。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种角度调节机构，包括滑动组件和支撑组件，所述滑动组件包括弧形本体，所述弧形本体上形成有沿所述弧形本体的径向贯穿所述弧形本体的滑槽，所述滑槽沿所述弧形本体的弧长方向延伸；所述支撑组件滑动地穿设于所述滑槽中，所述支撑组件形成有导向槽，所述弧形本体滑动地穿设于所述导向槽内。

进一步地，所述支撑组件包括连接座、限位部、以及支撑座，所述连接座与所述支撑座连接，所述连接座穿设于所述滑槽中，所述限位部与所述连接座连接且所述限位部凸出于所述连接座的横向一侧，所述限位部位于所述弧形本体的沿径向的内侧；所述限位部和所述支撑座之间形成所述导向槽。

进一步地，所述支撑组件包括连接座、限位部、支撑部以及支撑座；所述连接座与所述支撑座连接，所述连接座穿设于所述滑槽中，所述限位部与所述连接座连接且所述限位部凸出于所述连接座的横向一侧；所述支撑部与所述连接座连接且所述支撑部凸出于所述连接座的横向一侧，所述限位部位于所述弧形本体的沿径向的内侧，所述支撑部位于所述弧形本体的沿径向的外侧，所述限位部和所述支撑部之间形成所述导向槽。

进一步地，所述弧形本体的沿径向的内侧表面与所述限位部滑动接触；或者，所述限位部包括第一连接轴以及第一滚轮，所述第一连接轴的一端与所述连接座连接，所述第一连接轴的另一端与所述第一滚轮转动连接，所述弧形本体的内侧表面与所述第一滚轮滚动接触。

进一步地，所述弧形本体沿径向的外侧表面与所述支撑部滑动接触或者滚动接触。

进一步地，所述弧形本体沿径向的外侧表面与所述支撑座滑动接触；或者，所述支撑组件包括第二连接轴以及第二滚轮，所述第二连接轴支撑于所述支撑座上，所述第二滚轮与所述第二连接轴转动连接，所述弧形本体沿径向的外侧表面与所述第二滚轮滚动接触。

进一步地，所述支撑组件包括弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑座抵接，所述弹性件的另一端与所述第二连接轴抵接以对所述第二连接轴施加朝向所述弧形本体的作用力。

进一步地，所述限位部的数量为多个，所述连接座的横向两侧均至少设置一限位部。

进一步地，所述连接座形成为中空的开放结构。

进一步地，所述滑动组件包括位于所述弧形本体横向外侧边缘的凸筋，所述凸筋沿所述弧形本体的弧长方向延伸，所述限位部位于所述凸筋和所述连接座之间。

进一步地，所述滑动组件包括位于所述弧形本体横向外侧的弧形齿条部，所述弧形齿条部沿所述弧形本体的弧长方向延伸；所述支撑组件包括位于所述弧形齿条部的内侧的弹性抵接部，所述弹性抵接部的一端与所述连接座连接，所述弹性抵接部的另一端与所述弧形齿条部弹性抵接。

进一步地，所述弹性抵接部形成为一体成型的弹性卡勾结构；或者，所述弹性抵接部包括过渡连接件与弹性凸起，所述过渡连接件的一端与所述连接座连接，所述弹性凸起设置于所述过渡连接件的朝向所述弧形齿条部的一侧。

进一步地，所述滑动组件包括位于所述弧形本体的外侧的弧形齿条部，所述弧形齿条部沿所述弧形本体的弧长方向延伸；所述角度调节机构包括驱动连接的电机和齿轮，所述齿轮与所述弧形齿条部啮合传动。

本发明实施例的第二方面提供一种机械设备，包括基座、可相对所述基座运动的工作装置以及上述任一种的角度调节机构，所述支撑组件与所述基座连接，所述工作装置与所述滑动组件连接。

进一步地，所述机械设备为吹风设备，所述吹风设备包括扇体组件，所述工作装置为所述扇体组件，所述扇体组件通过所述角度调节机构调节所述扇体组件的俯仰角。

本发明实施例的角度调节机构，弧形本体相对于支撑组件运动的过程中，弧形本体以其对应的圆心为原点进行转动可以改变滑动组件与支撑组件的相对角度；再者，弧形本体通过与支撑组件的配合实现弧形本体的转动，在转动过程采用虚拟旋转轴心，即弧形本体没有转轴即能实现转动，因此，在弧形本体的径向内侧可以容纳其他的结构件，能够充分利用空间。

附图说明

图1为本发明实施例的角度调节机构的结构示意图一；

图2为本发明实施例的角度调节机构的结构示意图二；

图3为图2所示角度调节机构的爆炸示意图；

图4为本发明实施例的滑动组件的结构示意图一；

图5为本发明实施例的连接座、限位部以及弹性抵接部的配合结构示意图；

图6为图5所示配合结构的另一视角的结构示意图；以及

图7为本发明实施例的支撑座的结构示意图。

附图标记说明

滑动组件10；弧形本体11；滑槽110；凸筋12；弧形齿条部13；连接部14；连接座21；限位部22；第一连接轴221；第一滚轮222；支撑座23；空腔231；阶梯安装槽232；安装孔233；弹性抵接部24；第二连接轴251；第二滚轮252；弹簧26

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。

在本发明的描述中，“弧长方向”指的是弧形本体沿弧线延伸的方向，“横向”垂直于弧形本体的弧长方向。滑动组件与支撑组件的相对角度，示例性地可以参考理解为：在滑动组件运动轨迹所在平面上，在滑动组件上选定一第一位置点，在支撑组件上选定一第二位置点，在滑动组件之外的其他位置任意选定一固定参照点，例如弧形本体的转动的圆心处，第一位置点与固定参照点之间的连线与第二位置点与固定参照点的连线之间的夹角。

本发明实施例提供一种角度调节机构，请参阅图1至图3，角度调节机构包括滑动组件10以及支撑组件，滑动组件10包括弧形本体11，弧形本体11上形成有沿弧形本体11的径向贯穿弧形本体11的滑槽110，滑槽110沿弧形本体11的弧长方向延伸；支撑组件滑动地穿设于滑槽110中，支撑组件形成有导向槽，弧形本体11滑动地穿设于导向槽内，也就是说，支撑组件通过导向槽对弧形本体11的运动起导向和限位作用。本发明实施例的角度调节机构，弧形本体11相对于支撑组件运动的过程中，弧形本体11以其对应的圆心(图未示)为原点进行转动可以改变滑动组件与支撑组件的相对角度；再者，弧形本体11通过与支撑组件的配合实现弧形本体11的转动，在转动过程采用虚拟旋转轴心，也就是，弧形本体11没有转轴即能实现转动，因此，在弧形本体11的径向内侧可以容纳其他的结构件，能够充分利用空间。

请参阅图3以及图5，支撑组件包括连接座21、限位部22以及支撑座23。连接座21与支撑座23连接，即支撑座23为连接座21提供安装支撑。连接座21穿设于滑槽110中，即支撑组件通过连接座21穿设于滑槽110中，连接座21和滑槽110可相对滑动，连接座21可以对弧形本体11的滑动起到横向限位作用，防止弧形本体11从横向脱离连接座21；限位部22与连接座21连接且限位部22凸出于连接座21的横向一侧，限位部22位于弧形本体11的沿径向的内侧，限位部22对弧形本体11起限位作用，防止弧形本体11沿径向向内的方向脱离连接座21；支撑座23的至少部分结构位于弧形本体11的沿径向的外侧，支撑座23对弧形本体11起限位作用，防止弧形本体11沿径向向外的方向脱离连接座21，限位部22和支撑座23之间形成上述的导向槽，即弧形本体11夹设于限位部22和支撑座23之间。

连接座21的结构形成不限，只要能够顺利地穿插至滑槽110中且不影响弧形本体11的转动即可。本实施例中，请参阅图5和图6，连接座21形成为中空的开放结构，以使得弧形本体11径向内侧的空间通过连接座21中空的内部与支撑座23连通，如此，当角度调节机构应用于具有电线、数据传输线等线体的机械设备中时，电线、数据传输线等线体可以从弧形本体11的径向内侧经连接座21进入支撑座23，也就是说，线体不会裸露于机械设备的外表面，提升机械设备的外观美感。

弧形本体11的内侧表面与限位部22的接触可以是滚动接触或滑动接触。本实施例中，弧形本体11的内侧表面与限位部22的接触为滚动接触，以减小弧形本体11和限位部22之间的摩擦阻力。具体地，请参阅图5和图6，限位部22包括第一连接轴221以及第一滚轮222，第一连接轴221的一端与连接座21连接，第一连接轴221的另一端与第一滚轮222转动连接，弧形本体11的径向内侧表面与第一滚轮222滚动接触，第一滚轮222对弧形本体11既起到限位作用又能起到较好的导向作用。可以理解的是，第一连接轴221的一端即可以是与连接座21固定连接，也可以是与连接座21可拆卸连接。

在一未示出的实施例中，弧形本体11的内侧表面与限位部22的接触为滑动接触，也就是说，限位部22固定不动，弧形本体11的内侧表面从限位部22表面滑过，此时，弧形本体11的内侧表面与限位部22之间为滑动摩擦。

为了使得弧形本体11的转动平稳，限位部22的数量为多个，连接座21的横向两侧均至少连接有一限位部22。进一步，本实施例中，连接座21的横向两侧各连接有两限位部22，两限位部22沿弧形本体11的弧长方向间隔布置，如此可增强对弧形本体11的导向作用。

请参阅图4，滑动组件10包括位于弧形本体11横向外侧边缘的凸筋12，凸筋12沿弧形本体11的弧长方向延伸，限位部22夹设于凸筋12和连接座21之间，也就是说，凸筋12能够对弧形本体11的转动起限位和导向作用，具体地，假如弧形本体11的转动发生横向偏离，限位部22的远离连接座21的一端会与凸筋12抵接，进而防止弧形本体11进一步发生偏离，能够将弧形本体11的偏离幅度控制在合理的范围。

请继续参阅图4，滑动组件10包括位于弧形本体11横向外侧的弧形齿条部13，弧形齿条部13沿弧形本体11的弧长方向延伸。请参阅图5，支撑组件包括位于弧形齿条部13径向内侧的弹性抵接部24，弹性抵接部24的一端与连接座21连接，弹性抵接部24的另一端与弧形齿条部13弹性抵接，通过弹性抵接部24和弧形齿条部13的抵接使得弧形本体11可以停留在转动过程中的任意位置。具体地，当弧形本体11受到外力作用时，外力克服弹性抵接部24和弧形齿条部13之间的阻力，弧形本体11转动；当外力撤销，弧形本体11在弹性抵接部24和弧形齿条部13的作用下静止不动，如此实现弧形本体11保持在任意位置不动。

本实施例中，弧形齿条部13连接于凸筋12的横向外侧，即弧形齿条部13通过凸筋12连接于弧形本体11的外侧边缘。在一未示出的实施例中，弧形齿条部13直接连接于弧形本体11的横向外侧边缘，也就是说，在该未示出的实施例中，滑动组件10可以不设置凸筋12。

弹性抵接部24的结构形式和连接方式不限，只要能够实现弹性抵接部24与弧形齿条部13之间的弹性抵接即可。本实施例中，弹性抵接部24形成为一体成型的弹性卡勾结构，如此能够简化生产工艺，降低生产成本。

在一未示出的实施例中，弹性抵接部24包括过渡连接件(图未示)以及弹性凸起(图未示)，过渡连接件的一端与连接座21连接，弹性凸起连接于过渡连接件的朝向弧形齿条部13的一侧，弹性凸起与弧形齿条部13抵接，弹性凸起可以是由弹性材质制成，例如硅胶、橡胶等。

支撑座23的结构形式不限，只要能够为连接座21提供支撑且能够为弧形本体11的转动起到导向支撑作用即可。本实施例中，请参阅图7，支撑座23的内部形成有空腔231，连接座21的一端伸入空腔231内且与支撑座23可拆卸连接，例如通过螺钉、螺栓等进行紧固连接。支撑座23的朝向弧形本体11一端的端部轮廓大致与弧形本体11的轮廓匹配。

为减少弧形本体11的转动阻力，本实施例中，请参阅图3，支撑组件包括第二连接轴251与第二滚轮252，第二连接轴251支撑于支撑座23上，第二滚轮252转动地穿设于第二连接轴251上，弧形本体11沿径向的外侧表面与第二滚轮252的表面滚动接触，如此，弧形本体11与第二滚轮252之间为滚动摩擦，极大地降低了弧形本体11的转动阻力，也就是说，本实施例中，弧形本体11沿径向的外侧表面可以不直接与支撑座23的表面接触。本实施例中，弧形本体11沿径向的内侧表面与第一滚轮222滚动接触，弧形本体11沿径向的外侧表面与第二滚轮252滚动接触，使得弧形本体11转动既平稳又具有较低的摩擦阻力。

第二连接轴251与支撑座23的连接方式不限，只要能够将第二连接轴251进行稳固支撑即可。本实施例中，请参阅图7，支撑座23内形成有阶梯安装槽232，第二连接轴251的两端抵接于阶梯安装槽232的内壁，第二滚轮252容置于阶梯安装槽232中，第二滚轮252的朝向弧形本体11的一侧凸出于支撑座23的表面。如此，第二滚轮252被夹设于弧形本体11和支撑座23之间，即使不使用螺栓、螺钉等方式进行紧固连接，第二连接轴251和第二滚轮252也不会从阶梯安装槽232中脱离出来，能够降低安装难度，提升装配效率。

为了消除装配间隙和运动间隙，使导轨运动顺畅，支撑组件包括弹性件，弹性件夹设于第二连接轴251和支撑座23之间，以对第二滚轮252施加朝向弧形本体11的作用力。该弹性件可以是弹簧或者是硅胶、橡胶等弹性体。本实施例中，弹性件为弹簧26，具体地，请参阅图7，支撑座23内形成有安装孔233，弹簧26的一端嵌设于安装孔233内，弹簧26的另一端抵接于第二连接轴251上，弹簧26始终处于压缩状态，因此始终能够对第二连接轴251施加朝向弧形本体11的弹性力，使得第二滚轮252始终能够贴合弧形本体11沿径向的外侧表面，消除弧形本体11沿径向的外侧表面与第二滚轮252之间的间隙，同时也能消除弧形本体11沿径向的内侧表面与第一滚轮222之间的间隙，使得弧形本体11的转动更加顺畅、平稳。

本实施例的角度调节机构的工作过程如下：

当需要调节角度时，拨动滑动组件10，或者拨动与滑动组件10固定连接的结构，使得滑动组件10相对于支撑组件转动，在滑动组件10转动的过程中滑动组件10和支撑组件之间的相对角度发生了变化；弹性抵接部24与弧形齿条部13抵接，转动过程中，外力克服弹性抵接部24与弧形齿条部13之间的阻力，滑动组件10能够相对于支撑组件转动；当外力撤销后，由于弹性抵接部24与弧形齿条部13的阻力作用，滑动组件10与支撑组件保持相对静止状态，也就是说，滑动组件10能够停留任意位置。

在另一未示出的实施例中，与上述实施例不同的是，滑动组件10包括驱动连接的电机(图未示)和齿轮(图未示)，齿轮与弧形齿条部13啮合传动，需要角度调节时，电机驱动齿轮，通过齿轮与弧形齿条部13的啮合传动，进而驱动滑动组件10转动，也就是说，在该实施例中，通过控制电机的转速可以自动控制滑动组件10的转动速度，通过控制电机的转数，可以控制滑动组件10转过的弧长，即调节滑动组件10相对连接座21的角度。需要说明的是，在该实施例中，由于电机停止转动时，齿轮也停止转动，此时，滑动组件10也停止转动，即电机能够控制滑动组件10停留在任意位置，因此，该实施例中，可以选择性地取消或者保留上述实施例中的弹性抵接部24。电机可以安装在连接座21上，也可以安装在其他合适的位置。

在另一未示出的实施例中，与上述实施例不同的是，支撑组件包括连接座21、限位部22、支撑部(图未示)、以及支撑座23，连接座21与支撑座23连接，即支撑座23为连接座21提供安装支撑。连接座21穿设于滑槽110中，即支撑组件通过连接座21穿设于滑槽110中，连接座21和滑槽110可相对滑动，连接座21可以对弧形本体11的滑动起到横向限位作用，防止弧形本体11从横向脱离连接座21；限位部22与连接座21连接且限位部22凸出于连接座21的横向一侧；支撑部与连接座21连接且支撑部凸出于连接座21的横向一侧，限位部22位于弧形本体11的沿径向的内侧，支撑部位于弧形本体11的沿径向的外侧，限位部22和支撑部之间形成导向槽。弧形本体11沿径向的外侧表面与支撑部滑动接触或者滚动接触，以减少弧形本体11的运动阻力。

本发明实施例的第二方面提供一种机械设备，包括基座、可相对基座运动的工作装置、以及上述任一种的角度调节机构，支撑组件与基座连接，具体地，支撑座与基座连接，工作装置与滑动组件10连接。该角度调节机构能够调节工作装置相对于基座的相对角度，例如，当基座安装于水平面上，通过该角度调节机构能够调节工作装置的俯仰角。本发明实施例的角度调节机构能够适用于基座和工作装置的对应处结构体积比较大的机械设备，还能够适用于工作装置的与基座连接处呈球形的结构。

工作装置可以连接在滑动组件10的合适位置，例如，本实施例中，滑动组件10包括设置于沿弧形本体11弧长方向的两端的连接部14，工作装置可以与连接部14连接。

上述的机械设备的具体类型不限，例如，包括但不限于吹风设备、台灯、电脑、照相设备等。

以机械设备为吹风设备为例，吹风设备的工作装置包括扇体组件，上述的工作装置即为扇体组件，扇体组件通过角度调节机构调节扇体组件的俯仰角，以根据需要改变出风方向。本发明实施例的吹风设备能够使得扇体组件与基座的连接处结构紧凑、体积小。

本发明实施例的吹风设备可以是电风扇、塔扇、空气净化器等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.角度调节机构，其特征在于，包括：

滑动组件(10)，所述滑动组件(10)包括弧形本体(11)和位于所述弧形本体(11)横向外侧的弧形齿条部(13)，所述弧形本体(11)上形成有沿所述弧形本体(11)的径向贯穿所述弧形本体(11)的滑槽(110)，所述滑槽(110)沿所述弧形本体(11)的弧长方向延伸，所述弧形齿条部(13)沿所述弧形本体(11)的弧长方向延伸；

支撑组件，所述支撑组件滑动地穿设于所述滑槽(110)中，所述支撑组件形成有导向槽，所述弧形本体(11)滑动地穿设于所述导向槽内，所述支撑组件包括连接座(21)以及位于所述弧形齿条部(13)的内侧的弹性抵接部(24)，所述连接座(21)穿设于所述滑槽(110)中，所述弹性抵接部(24)的一端与所述连接座(21)连接，所述弹性抵接部(24)的另一端与所述弧形齿条部(13)弹性抵接。

2.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述支撑组件包括限位部(22)以及支撑座(23)，所述连接座(21)与所述支撑座(23)连接，所述限位部(22)与所述连接座(21)连接且所述限位部(22)凸出于所述连接座(21)的横向一侧，所述限位部(22)位于所述弧形本体(11)的沿径向的内侧；所述限位部(22)和所述支撑座(23)之间形成所述导向槽。

3.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述支撑组件包括限位部(22)、支撑部以及支撑座(23)；所述连接座(21)与所述支撑座(23)连接，所述限位部(22)与所述连接座(21)连接且所述限位部(22)凸出于所述连接座(21)的横向一侧；所述支撑部与所述连接座(21)连接且所述支撑部凸出于所述连接座(21)的横向一侧，所述限位部(22)位于所述弧形本体(11)的沿径向的内侧，所述支撑部位于所述弧形本体(11)的沿径向的外侧，所述限位部(22)和所述支撑部之间形成所述导向槽。

4.根据权利要求2或3所述的角度调节机构，其特征在于，所述弧形本体(11)的沿径向的内侧表面与所述限位部(22)滑动接触；或者，所述限位部(22)包括第一连接轴(221)以及第一滚轮(222)，所述第一连接轴(221)的一端与所述连接座(21)连接，所述第一连接轴(221)的另一端与所述第一滚轮(222)转动连接，所述弧形本体(11)的内侧表面与所述第一滚轮(222)滚动接触。

5.根据权利要求3所述的角度调节机构，其特征在于，所述弧形本体(11)沿径向的外侧表面与所述支撑部滑动接触或者滚动接触。

6.根据权利要求2所述的角度调节机构，其特征在于，所述弧形本体(11)沿径向的外侧表面与所述支撑座(23)滑动接触；或者，所述支撑组件包括第二连接轴(251)以及第二滚轮(252)，所述第二连接轴(251)支撑于所述支撑座(23)上，所述第二滚轮(252)与所述第二连接轴(251)转动连接，所述弧形本体(11)沿径向的外侧表面与所述第二滚轮(252)滚动接触。

7.根据权利要求6所述的角度调节机构，其特征在于，所述支撑组件包括弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑座(23)抵接，所述弹性件的另一端与所述第二连接轴(251)抵接以对所述第二连接轴(251)施加朝向所述弧形本体(11)的作用力。

8.根据权利要求2或3所述的角度调节机构，其特征在于，所述限位部(22)的数量为多个，所述连接座(21)的横向两侧均至少设置一限位部(22)。

9.根据权利要求2或3所述的角度调节机构，其特征在于，所述连接座(21)形成为中空的开放结构。

10.根据权利要求2或3所述的角度调节机构，其特征在于，所述滑动组件(10)包括位于所述弧形本体(11)横向外侧边缘的凸筋(12)，所述凸筋(12)沿所述弧形本体(11)的弧长方向延伸，所述限位部(22)位于所述凸筋(12)和所述连接座(21)之间。

11.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述弹性抵接部(24)形成为一体成型的弹性卡勾结构；或者，所述弹性抵接部(24)包括过渡连接件与弹性凸起，所述过渡连接件的一端与所述连接座(21)连接，所述弹性凸起设置于所述过渡连接件的朝向所述弧形齿条部(13)的一侧。

12.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于，所述滑动组件(10)包括位于所述弧形本体(11)的外侧的弧形齿条部(13)，所述弧形齿条部(13)沿所述弧形本体(11)的弧长方向延伸；所述角度调节机构包括驱动连接的电机和齿轮，所述齿轮与所述弧形齿条部(13)啮合传动。

13.机械设备，包括基座以及可相对所述基座运动的工作装置，其特征在于，所述机械设备包括权利要求1-12任一项所述的角度调节机构，所述支撑组件与所述基座连接，所述工作装置与所述滑动组件(10)连接。

14.根据权利要求13所述的机械设备，其特征在于，所述机械设备为吹风设备，所述吹风设备包括扇体组件，所述工作装置为所述扇体组件，所述扇体组件通过所述角度调节机构调节所述扇体组件的俯仰角。

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