CN109667969A - 热风炉及其烟气防爆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热风炉及其烟气防爆装置，所述烟气防爆装置包括外筒、翻板单元和下定位装置，所述翻板单元包括连接杆和第一翻板、第二翻板，所述第一翻板和第二翻板设置在所述连接杆的左右两侧，能够绕所述连接杆枢转，所述第一翻板和第二翻板在远离所述连接杆的一侧具有负重，所述连接杆与所述外筒固定连接；所述下定位装置设置在所述第一翻板和所述第二翻板下方，防止所述第一翻板和第二翻板因重力而向下翻动。

Description

热风炉及其烟气防爆装置

技术领域

本发明涉及到一种烟气防爆装置，特别是涉及一种应用于悬浮式热风炉的烟气防爆装置。

背景技术

随着我国能源需求的不断增长以及石化能源消耗带来的环境压力的不断加剧，新能源和可再生能源的开发利用越来越受到重视。开发利用新能源和可再生能源，对于改善以煤炭为主的能源结构，缓解能源生产和使用造成的环境问题，保障我国经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。生物质资源作为可再生资源，在改善以煤炭为主的能源结构方面起到了越来越大的作用，国家也在综合利用生物质资源方面给予了政策扶持和推广，限制了燃煤小机组的建设，审批了很多生物质燃料电厂，这就使生物质热风炉拥有了很大的发展；悬浮式热风炉作为生物质热风炉的一种也得到了用户和政府地广泛认可。

悬浮式热风炉在正常情况下炉膛内部承受着负压，一旦炉膛内部出现正压时，就会出现爆炸的危险，烟气防爆装置的应用会将这种危险降低到零点。

公开号为CN102338235A、发明名称为防爆阀的中国专利申请公开了一种防爆阀，该防爆阀包括阀体、爆破片和压盖，阀体上面连接有爆破片，压盖设置在爆破片外面，并与阀体连接。该防爆阀设置在压缩易爆气体管道上，当管内的压力超过标准压力时，爆破片就会在压力的作用下爆破。这种结构需定期更换爆破片，浪费材料增加成本；同时，当爆破片的压力与其标准压力不符时，就会有爆炸危险发生。

发明内容

本发明鉴于现有技术的以上问题作出，用以缓解或消除现有技术中存在的一个或更多个问题，至少提供一种有益的选择。

为了实现以上的目的，根据本发明的一个方面，提供了一种烟气防爆装置，所述烟气防爆装置包括外筒、翻板单元和下定位装置，所述翻板单元包括连接杆和第一翻板、第二翻板，所述第一翻板和第二翻板设置在所述连接杆的左右两侧，能够绕所述连接杆枢转，所述第一翻板和第二翻板在远离所述连接杆的一侧具有负重，所述连接杆与所述外筒固定连接；所述下定位装置设置在所述第一翻板和所述第二翻板下方，防止所述第一翻板和第二翻板因重力而向下翻动。

根据一种实施方式，所述连接杆的两端具有螺纹，所述连接杆利用所述螺纹与所述外筒连接。

根据一种实施方式，所述翻板单元包括多个连接套，所述第一翻板和所述第二翻板与各连接套固定连接，所述连接杆能够穿过所述各连接套，各连接套能够相对所述连接杆旋转，从而所述第一翻板和第二翻板能够绕所述连接杆枢转。

根据一种实施方式，各所述连接套具有加强筋，所述加强筋分别垂直所述连接杆延伸，并相对称地固定在所述第一翻板和第二翻板上。

根据一种实施方式，所述第一翻板和所述第二翻板分别具有一个或更多的加强筋。

根据一种实施方式，所述下定位装置是设置在所述外筒内的一根或多根长杆或是设置在所述外筒内壁上的一个或更多个凸起。

根据一种实施方式，加强筋的长度为所述连杆到所述外筒的内壁的距离的三分之一到二分之一。

根据一种实施方式，所述烟气防爆装置还包括上定位装置，防止所述第一翻板单元和第二翻板单元翻动后处于竖直状态，无法利用重力回到原来的位置。

根据一种实施方式，所述上定位装置是对应设置在所述第一翻板和第二翻板上的凸起，当第一翻板和第二翻板向上翻起时，第一翻板上的凸起和第二翻板上的凸起相抵触，从而可防止所述第一翻板和第二翻板翻动后处于竖直状态；或者所述上定位装置是垂直所述连接杆的处于所述翻板单元组件上方在所述外筒内部延伸的长杆。

根据本发明的另一方面，提供了一种热风炉，所述热风炉包括炉膛和防爆接口，所述防爆接口上设置有以上要求权利的烟气防爆装置。

本发明的防爆装置结构简单，安全可靠。

附图说明

结合附图可以更好地理解本发明。附图仅用于示意的目的，其不是按照比例绘制的，也不是对本发明保护范围的限制。

图1为烟气防爆装置的结构示意图。

图2为另一视角的烟气防爆装置的结构示意图。

图3为图1的翻板单元的示意图。

图4示出了连接杆的拆卸示意图。

图5示出了外筒的用于设置上定位杆和下定位杆的孔的位置。

图6示出了依据本发明一种实施方式的烟气防爆装置的工作原理示意图。

具体实施方式

图1为从一面观看的烟气防爆装置的结构示意图。图2为从另一面观看的烟气防爆装置的结构示意图。图3为图1的翻板单元示意图。如图1、图2和图3所示，依据本发明的一种实施方式的烟气防爆装置，包括翻板单元1、外筒3、上定位杆4及下定位杆2。

翻板单元1由两块半圆形翻板11(可分别称为第一翻板和第二翻板)、连接杆13、连接套12以及负重14构成。翻板单元1的两块半圆形翻板11上设有四个连接套12,连接套12内部为空心，直接套在连接杆13上，可以绕连接杆13灵活转动，连接套12上设有加强筋15，保证半圆形翻板11在向上或向下翻的时候不变形。加强筋15与半圆形翻板 11焊接。依据一种实施方式，加强筋15的长度为半圆形翻板11的半径 (连接杆到圆筒的距离)的三分之一到二分之一。若外筒为方形，翻板11相应为方形，则加强筋的长度可为其延长方向所平行的方形的边的三分之一到二分之一。即，加强筋的长度可为所述连接杆到所述外筒的内壁的距离的三分之一到二分之一。半圆形翻板11也可以具有自己的加强筋。如图3所示，根据一种实施方式，加强筋可分为两组，分别在连接杆的两侧，并相互对称。各组的加强筋分布在圆形翻板两侧，各侧的两个加强筋相隔预定距离，并且方向上与另一组的加强筋相交叠，即如图3所示形成上下的结构。应该注意，加强筋和连接套的数目都是示例性的，可以有更多或更少的加强筋和连接套。连接套上的加强筋与圆形翻板焊接在一起，相当于给圆形翻板增加了加强筋，可有效增加圆形翻板的强度；半圆形翻板11上对称设有负重14，负重14的大小与炉膛内的设定压力一致，这样可以保证炉膛内的压力达到标准压力时，随时打开烟气防爆装置泄压,半圆形翻板与连接套 12焊接在一起形成一个整体，连接杆13穿过连接套12内孔，两者之间可实现相对转动。

连接杆13的两端设有螺纹，翻板单元1通过连接杆13与外筒3通过螺母进行连接；翻板单元1上的连接杆13可拆卸，安装维修方便。图4 示出了连接杆的拆卸示意图。如图4所示，拆除连接杆13两端头的固定螺母，将连接杆13从外筒3上的通孔直接抽出，即可实现拆卸。

外筒3上部设有四个孔，下部设有两个孔,图5示出了外筒3上的用于设置上定位杆和下定位杆的孔的位置。其为外筒的一个方向的主视图。尽管图中仅示出了3个孔，本领域技术人员可以清楚地理解，在外筒对面的相对应位置也具有对应的孔，因而下部具有4个孔而上部具有2个孔。下部四个孔的位置与下定位杆2的安装位置对应；上部两个孔的位置与上定位杆4的安装位置一致。上定位杆4和下定位杆2都可拆卸，安装维修方便。

下定位杆2位于翻板单元正下方，紧贴半圆形翻板11，主要起到支撑翻板单元的作用，防止翻板在重力的作用下打开，导致整个防爆装置无法密闭。而上定位杆4的作用是为了在防爆口打开后，限制圆形翻板11的开口位置，使得当压力泄完后圆形翻板11可在重力的作用下回到初始位置。

根据一种实施方式，上定位杆4和下定位杆2处于平行位置，且相对于连接杆13垂直。

上定位杆4和下定位杆2是不是杆状影响不大，设置为杆状是因为在外筒3上钻圆孔加工工艺比较简单，如果做异型孔加工起来比较麻烦。

图6是示出了依据本发明一种实施方式的烟气防爆装置的工作原理示意图。如图6所示，当炉膛内的压力大于圆形翻板的重力时，圆形翻板会被炉膛内的压力顶开，从而起到泄压的作用，当圆形翻板打开后，能达到最大位置如上图(即上定位杆与圆形翻板接触)，上定位杆起到的作用是限制圆形翻板的开口角度，防止因为开口角度过大导致圆形翻板泄压完成后不能回到原来的位置。

没有下定位杆，则当炉膛内压力没用超过预设压力时，圆形翻板由于重力作用，会围绕轴心向下转动。下定位杆就是为了阻止其转动超过水平面以下。当两个圆形翻板同时处于水平面时，可保证圆形翻板起到封闭作用，防止炉膛内的热量从防爆装置口溢出。

下定位杆是本发明的下定位装置的实施例，该下定位装置也可以是设置在所述外筒内的一根或多根长杆或是设置在所述外筒内壁上的一个或更多个凸起。能够起到以上所述的防止翻板在重力的作用下打开的效果即可。

上定位杆是本发明的上定位装置的实施例，该上定位装置可以是对应设置在上圆形翻板和下圆形翻板上的凸起，当上圆形翻板和下圆形翻板向上翻起时，上圆形翻板上的凸起和下圆形翻板上的凸起相抵触，从而可防止上翻圆形翻板和下圆形翻板翻动后处于竖直状态，而不因重力作用返回原处。

根据一种实施方式，下定位杆设置为两根，上定位杆设置为1根。下定位杆作为支撑半圆形翻板11使用。为了其在工作的时候有更好的稳定性，故设置成2根，而上定位杆设置成一根即可满足其工作要求。可以设置更多的上定位杆和下定位杆。下定位杆也可仅设置1根。

生物质燃料在炉膛内燃烧的热量通过烟道进入换热器热交换管中，而在连接换热管与炉膛之间的烟道上设置有防爆接口，防爆装置安装在防爆接口上。热风炉的其他结构可以采用现在已知和未来所知的各种结构，也可以不使用换热器。

根据本发明的实施方式，当炉膛内的压力超过标准压力时，翻板单元的翻板翻开，进行泄压，因而可以确保安全。半圆形翻板11翻开之后并不损坏，因而不必进行更换，可以节省材料。配重可以设置，与标准压力相对应，因而可以保证安全。

应该注意，以上的说明仅仅是示意性的，不是对本发明保护范围的限制。落入本发明权利要求文字及其等同范围内的所有技术方案均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烟气防爆装置，其特征在于，所述烟气防爆装置包括外筒、翻板单元和下定位装置，所述翻板单元包括连接杆和第一翻板、第二翻板，所述第一翻板和第二翻板设置在所述连接杆的左右两侧，能够绕所述连接杆枢转，所述第一翻板和第二翻板在远离所述连接杆的一侧具有负重，所述连接杆与所述外筒固定连接；所述下定位装置设置在所述第一翻板和所述第二翻板下方，防止所述第一翻板和第二翻板因重力而向下翻动。

2.根据权利要求1所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述连接杆的两端具有螺纹，所述连接杆利用所述螺纹与所述外筒连接。

3.根据权利要求1所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述翻板单元包括多个连接套，所述第一翻板和所述第二翻板与各所述连接套固定连接，所述连接杆能够穿过各所述连接套，各所述连接套能够相对所述连接杆旋转，从而所述第一翻板和第二翻板能够绕所述连接杆枢转。

4.根据权利要求3所述的烟气防爆装置，其特征在于，各所述连接套具有加强筋，所述加强筋分别垂直所述连接杆延伸，并固定在所述第一翻板和第二翻板上。

5.根据权利要求4所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述加强筋的长度为所述连接杆到所述外筒的内壁的距离的三分之一到二分之一。

6.根据权利要求1所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述第一翻板和所述第二翻板分别具有一个或更多的加强筋。

7.根据权利要求1所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述下定位装置是设置在所述外筒内的一根或多根长杆，或是设置在所述外筒内壁上的一个或更多个凸起，所述下定位装置紧贴所述第一翻板和所述第二翻板设置。

8.根据权利要求1所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述烟气防爆装置还包括上定位装置，所述上定位装置防止所述第一翻板和第二翻板翻动后处于竖直状态，无法利用重力回到原来的位置。

9.根据权利要求8所述的烟气防爆装置，其特征在于，所述上定位装置是对应设置在所述第一翻板和第二翻板上的凸起，当所述第一翻板和所述第二翻板向上翻起时，所述第一翻板上的凸起和所述第二翻板上的凸起相抵触，从而可防止所述第一翻板和所述第二翻板翻动后处于竖直状态；或者所述上定位装置是垂直所述连接杆的处于所述翻板单元上方在所述外筒内部延伸的长杆。

10.一种热风炉，所述热风炉包括炉膛和防爆接口，所述防爆接口上设置有权利要求1-9任一项所述的烟气防爆装置，所述烟气防爆装置的负重根据所述炉膛的设定压力设置。