CN109667938A - 一种截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有导件，且导件的顶部活动连接有安装件，所述阀体的内部固定连接有密封挡板，所述阀体的内部活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀瓣，且阀瓣内表面的顶部固定连接有瓣盖，所述阀瓣内表面的底部固定连接有密封塞，本发明涉及截止阀技术领域。该截止阀及其制造方法，有效避免截止阀出现泄露的事故，减少了不必要的成本浪费，并能大大提高了阀体的抗拉强度，大大延长了该截止阀的使用寿命，并且通过本发明的制造方法，大大降低了截止阀的制造难度，减少了使用成本，节约了资源，有利于对该截止阀的批量生产，大大加快了截止阀的制造进度。

Description

一种截止阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
目前的截止阀，在使用一段时间后，经常会出现泄露事故，并且现有阀体使用的材料耐高温性比较弱，抗拉强度使用性能比较差，当阀体内部由于热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，现有阀体抵抗强度较小，进而大大降低了该截止阀的使用寿命，现有虽然有抗拉强度较高的材质制作截止阀，但使用成本过高，且制作方法较难。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种截止阀及其制造方法，解决了现有阀体抵抗强度较小，进而大大降低了该截止阀的使用寿命，现有虽然有抗拉强度较高的材质制作截止阀，但使用成本过高，且制作方法较难的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有导件，且导件的顶部活动连接有安装件，所述阀体的内部固定连接有密封挡板，所述阀体的内部活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀瓣，且阀瓣内表面的顶部固定连接有瓣盖，所述阀瓣内表面的底部固定连接有密封塞，所述密封挡板的内部开设有与密封塞相适配的通槽。
优选的，所述密封挡板顶部固定连接有接头套。
优选的，所述阀杆的外表面且位于阀体的内部固定连接有密封筒，所述阀杆的外表面且位于密封筒的底端和阀瓣的顶部之间套设有压缩弹簧。
优选的，所述导件的内表面固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套的内表面与阀杆的外表面螺纹连接。
优选的，所述安装件外表面的底部固定连接有安装板，所述导件外表面的顶部固定连接有与安装板相适配的连接板，所述连接板与安装板之间通过螺钉固定连接。
优选的，所述安装件的内表面固定连接有与阀杆相适配的套筒，所述安装件内表面的顶部固定连接有安装套。
优选的，所述阀体、导件和安装件均采用碳素钢，所述密封塞和密封筒均采用丁氰橡胶。
本发明提供了一种截止阀。具备以下有益效果：该截止阀，有效避免截止阀出现泄露的事故，减少了不必要的成本浪费，并能大大提高了阀体的抗拉强度，大大延长了该截止阀的使用寿命，并且通过本发明的制造方法，大大降低了截止阀的制造难度，减少了使用成本，节约了资源，有利于对该截止阀的批量生产，大大加快了截止阀的制造进度。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图。
图中，1-阀体、2-导件、3-安装件、4-密封挡板、5-阀杆、6-阀瓣、7-瓣盖、8-密封塞、9-通槽、10-接头套、11-密封筒、12-压缩弹簧、13-内螺纹套、14-安装板、15-连接板、16-螺钉、17-套筒、18-安装套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供两种技术方案：一种截止阀，具体包括如下实施例：
实施例1
一种截止阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有导件2，阀体1、导件2和安装件3均采用碳素钢，密封塞8和密封筒11均采用丁氰橡胶，导件2的内表面固定连接有内螺纹套13，内螺纹套13的内表面与阀杆5的外表面螺纹连接，且导件2的顶部活动连接有安装件3，安装件3外表面的底部固定连接有安装板14，导件2外表面的顶部固定连接有与安装板14相适配的连接板15，连接板15与安装板14之间通过螺钉16固定连接，安装件3的内表面固定连接有与阀杆5相适配的套筒17，安装件3内表面的顶部固定连接有安装套18，阀体1的内部固定连接有密封挡板4，密封挡板4顶部固定连接有接头套10，阀体1的内部活动连接有阀杆5，阀杆5的外表面且位于阀体1的内部固定连接有密封筒11，阀杆5的外表面且位于密封筒11的底端和阀瓣6的顶部之间套设有压缩弹簧12，阀杆5的一端固定连接有阀瓣6，且阀瓣6内表面的顶部固定连接有瓣盖7，阀瓣6内表面的底部固定连接有密封塞8，密封挡板4的内部开设有与密封塞8相适配的通槽9，有效避免截止阀出现泄露的事故，减少了不必要的成本浪费，并能大大提高了阀体的抗拉强度，大大延长了该截止阀的使用寿命，并且通过本发明的制造方法，大大降低了截止阀的制造难度，减少了使用成本，节约了资源，有利于对该截止阀的批量生产，大大加快了截止阀的制造进度。
该截止阀的制造方法，具体包括如下步骤：
步骤一、铸件采购：分别按照规格采取碳素钢和丁氰橡胶的铸件；
步骤二、注塑成型：提供阀体1导件2和安装件3产品的成型模具，并将碳素钢铸件进行注塑成型，再将注塑成型的阀体1导件2和安装件3进行脱模，再提供密封塞8和密封筒11的成型模具，并将丁氰橡胶铸件进行注塑成型，再将成型的密封塞8和密封筒11进行脱模即可；
步骤三、组装加工，将导件2通过焊接的方式焊接在阀体的顶部，保持焊接的温度为240摄氏度，焊接完成后使其在1小时内冷却至130摄氏度，采用磨角机，对焊接后的棱角进行打磨，待其冷却至室温后，通过螺钉16使连接板15和安装板14安装在一起，使安装件3安装在导件2的顶部；
步骤四、阀杆5的精加工，按照灰铸铁采取阀杆5铸件，采取到阀杆5的毛坯，并用超声波对毛坯阀杆5进行探伤，并通过焊接的方式将阀瓣6焊接在阀杆5的一端，将成型磨具套阀瓣6的顶部，并向其内部注塑瓣盖7，注塑温度为300摄氏度，注塑成型后将其冷却成型，再取出成型磨具，将步骤二成型的密封塞8经过200摄氏度高温使其固定在阀瓣6的底部，该过程可使用成型套辅助，避免密封塞8形状受损。
步骤五、高温冶炼压缩弹簧12，使其套射在阀杆5的外表面，并将密封筒11焊接在阀体1内腔的顶部，并用螺纹钻孔对密封筒11的内表面进行打孔，使压缩弹簧12处在密封筒11的底端和密封塞8的顶部之间。
实施例1
一种截止阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有导件2，阀体1、导件2和安装件3均采用碳素钢，密封塞8和密封筒11均采用丁氰橡胶，导件2的内表面固定连接有内螺纹套13，内螺纹套13的内表面与阀杆5的外表面螺纹连接，且导件2的顶部活动连接有安装件3，安装件3外表面的底部固定连接有安装板14，导件2外表面的顶部固定连接有与安装板14相适配的连接板15，连接板15与安装板14之间通过螺钉16固定连接，安装件3的内表面固定连接有与阀杆5相适配的套筒17，安装件3内表面的顶部固定连接有安装套18，阀体1的内部固定连接有密封挡板4，密封挡板4顶部固定连接有接头套10，阀体1的内部活动连接有阀杆5，阀杆5的外表面且位于阀体1的内部固定连接有密封筒11，阀杆5的外表面且位于密封筒11的底端和阀瓣6的顶部之间套设有压缩弹簧12，阀杆5的一端固定连接有阀瓣6，且阀瓣6内表面的顶部固定连接有瓣盖7，阀瓣6内表面的底部固定连接有密封塞8，密封挡板4的内部开设有与密封塞8相适配的通槽9，有效避免截止阀出现泄露的事故，减少了不必要的成本浪费，并能大大提高了阀体的抗拉强度，大大延长了该截止阀的使用寿命，并且通过本发明的制造方法，大大降低了截止阀的制造难度，减少了使用成本，节约了资源，有利于对该截止阀的批量生产，大大加快了截止阀的制造进度。
该截止阀的制造方法，具体包括如下步骤：
步骤一、铸件采购：分别按照规格采取碳素钢和丁氰橡胶的铸件；
步骤二、注塑成型：提供阀体1导件2和安装件3产品的成型模具，并将碳素钢铸件进行注塑成型，再将注塑成型的阀体1导件2和安装件3进行脱模，再提供密封塞8和密封筒11的成型模具，并将丁氰橡胶铸件进行注塑成型，再将成型的密封塞8和密封筒11进行脱模即可；
步骤三、组装加工，将导件2通过焊接的方式焊接在阀体的顶部，保持焊接的温度为300摄氏度，焊接完成后使其在1小时内冷却至150摄氏度，采用磨角机，对焊接后的棱角进行打磨，待其冷却至室温后，通过螺钉16使连接板15和安装板14安装在一起，使安装件3安装在导件2的顶部；
步骤四、阀杆5的精加工，按照灰铸铁采取阀杆5铸件，采取到阀杆5的毛坯，并用超声波对毛坯阀杆5进行探伤，并通过焊接的方式将阀瓣6焊接在阀杆5的一端，将成型磨具套阀瓣6的顶部，并向其内部注塑瓣盖7，注塑温度为400摄氏度，注塑成型后将其冷却成型，再取出成型磨具，将步骤二成型的密封塞8经过260摄氏度高温使其固定在阀瓣6的底部，该过程可使用成型套辅助，避免密封塞8形状受损。
步骤五、高温冶炼压缩弹簧12，使其套射在阀杆5的外表面，并将密封筒11焊接在阀体1内腔的顶部，并用螺纹钻孔对密封筒11的内表面进行打孔，使压缩弹簧12处在密封筒11的底端和密封塞8的顶部之间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部固定连接有导件(2)，且导件(2)的顶部活动连接有安装件(3)，所述阀体(1)的内部固定连接有密封挡板(4)，其特征在于：所述阀体(1)的内部活动连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的一端固定连接有阀瓣(6)，且阀瓣(6)内表面的顶部固定连接有瓣盖(7)，所述阀瓣(6)内表面的底部固定连接有密封塞(8)，所述密封挡板(4)的内部开设有与密封塞(8)相适配的通槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述密封挡板(4)顶部固定连接有接头套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀杆(5)的外表面且位于阀体(1)的内部固定连接有密封筒(11)，所述阀杆(5)的外表面且位于密封筒(11)的底端和阀瓣(6)的顶部之间套设有压缩弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述导件(2)的内表面固定连接有内螺纹套(13)，所述内螺纹套(13)的内表面与阀杆(5)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述安装件(3)外表面的底部固定连接有安装板(14)，所述导件(2)外表面的顶部固定连接有与安装板(14)相适配的连接板(15)，所述连接板(15)与安装板(14)之间通过螺钉(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述安装件(3)的内表面固定连接有与阀杆(5)相适配的套筒(17)，所述安装件(3)内表面的顶部固定连接有安装套(18)。
7.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀体(1)、导件(2)和安装件(3)均采用碳素钢，所述密封塞(8)和密封筒(11)均采用丁氰橡胶。
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