CN109667392A - 一种耐寒屋面防水系统及施工方法 - Google Patents

一种耐寒屋面防水系统及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐寒屋面防水系统及施工方法,本发明属于建筑保护层技术领域,包括屋面层,所述屋面层由内到外设置混凝土屋面基层、第一找平层、隔汽层、保温层、找坡层、第二找平层、防水层、聚合物砂浆层、细石混凝土保护层,所述隔汽层为塑料布,所述找坡层中设置热能管道,所述热能管道的两端分别与屋顶两侧的烟道连接,所述两个烟道分别位于房顶的相对的侧边上,所述烟道由下到上设置插板、引风机,烟道高于屋面层。本申请的耐寒屋面防水系统具有耐寒性能,充分的保证了东北等严寒地区、低温时间较长的地区的屋面建筑。屋面结构具有很好的抗水性能,屋面层不利于水分的浸润,同时水分的快速蒸发所以整体的屋面层抗水性较好。

Description

一种耐寒屋面防水系统及施工方法
技术领域
本发明属于建筑保护层技术领域,具体涉及一种耐寒屋面防水系统及施工方法。
背景技术
现有的屋面防护层及施工方法无法抗拒本地气候环境恶劣,我国的东北地区的冬季时间达5个月,最冷气温零下30度,夏季多雨多风等恶劣气候环境,导致屋面防水卷材脱落,室内漏雨现象。
现有的屋面的结构层,都是通过铺设混凝土保护层、砂浆层、泡沫板等结构,但是这些保护层材料不能经受住长期的低温环境,而且容易被冻胀,导致屋面结构的破坏。
东北地区地域宽阔,春季和秋季普遍风量较大,而且春秋季温度也较低,屋面层经受大风过程容易导致保护层的脱落,使屋面散热更快。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明的一个目的是提供一种耐寒屋面防水系统及施工方法。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案为:
一种耐寒屋面防水系统,包括屋面层,所述屋面层由内到外设置混凝土屋面基层、第一找平层、隔汽层、保温层、找坡层、第二找平层、防水层、聚合物砂浆层、细石混凝土保护层,所述隔汽层为塑料布,所述找坡层中设置热能管道,所述热能管道的两端分别与屋顶两侧的烟道连接,所述两个烟道分别位于房顶的相对的侧边上,所述烟道由下到上设置插板、引风机,烟道高于屋面层。
本申请的热能管道设置在找坡层中,可以吸收烟道中流通的烟气的热量。解决了春、秋、冬季时期混凝土承受低温的时候被冻胀的问题,同时也对其它的屋面层材料进行保温。
烟道与房屋内部连接,烟道中用于排出烟气,烟道上设置插板可以阻挡烟气的排出,引导烟气通过屋面层的热能管道进行散热,位于相对侧的烟道的插板打开,可以排出烟气,使烟气在热能管道中流通;引风机可以给烟气提供动力,引导烟气的流动。
同时屋面层的温度稍高于外界,当屋面层积有雨水的情况下,可以加快雨水的蒸发,可以提高屋面层的抗水性。
优选的,所述第一找平层的厚度为16-25mm,第一找平层由比例为1:3.5-4.5的水泥和砂子组成。
本申请中的水泥砂浆的砂子的比例较高,主要在于砂子的传热效果较好,所以能够将热量传递给各层,以免屋面层的材料受到低温影响而导致材料开裂。
优选的,所述保温层为挤塑聚苯板。
优选的,所述找坡层为LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,所述塑胶颗粒具有弹性。
所述塑胶颗粒能够抵抗一定的变形。
LC轻集料混凝土是一种大颗粒的混凝土,在铺设LC轻集料混凝土的过程中,先铺设热能管道,然后再在热能管道周围填充LC轻集料混凝土和塑胶颗粒,然后再在找坡层的上侧铺设第二找平层,可以有助于形成稳定的结构,如果热能管道铺设到其它层中则有可能导致结构的不稳定。
进一步优选的,每平方米LC轻集料混凝土中掺杂的塑胶颗粒的数量为60-100个。
优选的,所述第二找平层的厚度为16-25mm,第一找平层由比例为1:3.5-4.5的水泥和砂浆组成。
优选的,所述防水层为SBS改性沥青防水卷材,所述SBS改性沥青防水卷材的厚度为3-5mm。
优选的,所述聚合物砂浆的厚度为16-25mm,所述聚合物砂浆采用卧铺浆的方式。
优选的,所述细石混凝土保护层由C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂组成,细石混凝土的厚度为35-45mm。
进一步优选的,所述C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂的质量比为9-11:1:0.2。
进一步优选的,所述细石混凝土保护层的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
所述细石混凝土保护层具有很好的防水效果,主要起到防水效果的是表面的纳米碳纤维,纳米碳纤维的表面张力使水珠不易浸润,同时胶黏剂提高纳米碳纤维与C20细石混凝土的结合力,也有助于表面的纳米碳纤维在长时间的大风条件下损耗,降低防水性能的问题。
优选的,所述热能管道为圆形或椭圆形。
优选的,所述热能管道的直径为28-30mm。
所述椭圆形的两边的距离较短,有助于烟气的运动;圆形管道能够将热量辐射到房顶的两边。
优选的,所述热能管道的材料为交联聚乙烯。
优选的,所述热能管道的两端与烟道相切,插板与烟道内的热能管道接口的顶点相切。
进一步优选的,所述插板的两端设置双折边,所述双折边与烟道进行卡合。
烟道外部的折边结构方便用手拉出插板,烟道内部的折边结构防止插板拉出时受到风等外力作用脱离烟道。
上述一种耐寒屋面防水系统的施工方法,具体步骤为:
1)在混凝土屋面基层上抹上水泥砂浆第一找平层,第一找平层上平铺一层塑料布,在塑料布上水平安装挤塑聚苯板;
2)在挤塑聚苯板上平铺热能管道,使热能管道与烟道相切连接,在热能管道周围铺设LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,热能管道上方的烟道一侧设置插板缝隙安装插板;
3)在找坡层的上方抹上水泥砂浆第二找平层,在第二找平层的上方平铺防水层SBS改性沥青防水卷材,在防水卷材的上方卧铺聚合物砂浆,在聚合物砂浆的上方抹一层C20细石混凝土层作为保护层。
本发明的有益效果:
1)本申请的耐寒屋面防水系统具有耐寒性能,充分的保证了东北等严寒地区、低温时间较长的地区的屋面建筑;
2)整个的屋面结构中的水泥砂浆相比于现有技术的水泥砂浆导热性能更好,可以保证找坡层上下表面的保护层也能够承受低温的环境;
3)热能管道设计成椭圆形或圆形的形状,可以充分的保证屋顶侧边的受热,侧边受到的风量较大,温度更易受到影响;
4)屋面结构具有很好的抗水性能,屋面层不利于水分的浸润,同时屋面层的整体温度稍高于外界,有利于水分的快速蒸发所以整体的屋面层抗水性较好;
5)屋面的结构较稳定,所以在大风的环境中也能够保证稳定的结构,减少结构裂开、卷起的现象。
优选的,所述细石混凝土保护层14的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为耐寒屋面防水系统结构图;
图2为屋面层的结构图;
图3为热能管道的平面图;
图4为插板的结构图;
1、房屋,2、屋面层,3、烟道,4、插板,5、引风机,6、混凝土屋面基层,7、第一找平层,8、隔汽层,9、保温层,10、找坡层,11、第二找平层,12、防水层,13、聚合物砂浆层,14、细石混凝土保护层,15、热能管道,16、双折边。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下面结合实施例对本发明进一步说明
实施例1
一种耐寒屋面防水系统,包括屋面层2,所述屋面层2由内到外设置混凝土屋面基层6、第一找平层7、隔汽层8、保温层9、找坡层10、第二找平层11、防水层12、聚合物砂浆层13、细石混凝土保护层14,所述隔汽层8为塑料布,所述找坡层10中设置热能管道,15所述热能管道15的两端分别与屋顶两侧的烟道3连接,所述两个烟道3分别位于房顶的相对的侧边上并与房屋内部连接,所述烟道3由下到上设置插板4、引风机5,烟道3高于屋面层2。
所述第一找平层7的厚度为16-25mm,第一找平层7由比例为1:3.5-4.5的水泥和砂子组成。
所述保温层9为挤塑聚苯板。
所述找坡层10为LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,所述塑胶颗粒具有弹性。
每平方米LC轻集料混凝土中掺杂的塑胶颗粒的数量为60-100个。
所述第二找平层11的厚度为16-25mm,第二找平层11由比例为1:3.5-4.5的水泥和砂浆组成。
所述防水层12为SBS改性沥青防水卷材,所述SBS改性沥青防水卷材的厚度为3-5mm。
所述聚合物砂浆13的厚度为16-25mm,所述聚合物砂浆13采用卧铺浆的方式。
所述细石混凝土保护层14由C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂组成,细石混凝土的厚度为35-45mm。
所述C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂的质量比为9-11:1:0.2。
所述细石混凝土保护层14的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
所述热能管道15为圆形或椭圆形。
所述热能管道15的直径为28-30mm。
所述找坡层10中的热能管道15的两侧铺满吸水剂。
所述热能管道15的材料为交联聚乙烯。
所述热能管道15的两端与烟道3相切,插板4与烟道3内的热能管道15接口的顶点相切。
所述插板4的两端设置双折边16,所述双折边16与烟道3进行卡合。
实施例2
一种耐寒屋面防水系统的铺设方法,具体步骤为:
1)在混凝土屋面基层6上抹上水泥砂浆第一找平层7,第一找平层7上平铺一层塑料布隔汽层8,在塑料布上水平安装挤塑聚苯板保温层9;
2)在挤塑聚苯板上平铺热能管道15,使热能管道15与烟道3相切连接,在热能管道15周围铺设LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,热能管道15上方的烟道一侧设置插板缝隙安装插板4;
3)在找坡层10的上方抹上水泥砂浆第二找平层11,在第二找平层11的上方平铺防水层12SBS改性沥青防水卷材,在防水卷材的上方卧铺聚合物砂浆13,在聚合物砂浆13的上方抹一层C20细石混凝土层作为保护层14。
所述细石混凝土保护层14的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐寒屋面防水系统,其特征在于:包括屋面层,所述屋面层由内到外设置混凝土屋面基层、第一找平层、隔汽层、保温层、找坡层、第二找平层、防水层、聚合物砂浆层、细石混凝土保护层,所述隔汽层为塑料布,所述找坡层中设置热能管道,所述热能管道的两端分别与屋顶两侧的烟道连接,所述两个烟道分别位于房顶的相对的侧边上,所述烟道由下到上设置插板、引风机,烟道高于屋面层。
2.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述第一找平层和第二找平层的厚度分别为16-25mm,第一找平层由比例为1:3.5-4.5的水泥和砂子组成。
3.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述保温层为挤塑聚苯板,所述找坡层为LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,所述塑胶颗粒具有弹性;
优选的,每平方米LC轻集料混凝土中掺杂的塑胶颗粒的数量为60-100个。
4.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述防水层为SBS改性沥青防水卷材,所述SBS改性沥青防水卷材的厚度为3-5mm;所述聚合物砂浆的厚度为16-25mm,所述聚合物砂浆采用卧铺浆的方式。
5.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述细石混凝土保护层由C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂组成,细石混凝土的厚度为35-45mm。
6.根据权利要求5所述的屋面防水系统,其特征在于:所述C20细石混凝土和纳米碳纤维、胶黏剂的质量比为9-11:1:0.2。
7.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述细石混凝土保护层的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
8.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述热能管道为圆形或椭圆形;所述热能管道的直径为28-30mm;所述热能管道的材料为交联聚乙烯。
9.根据权利要求1所述的屋面防水系统,其特征在于:所述热能管道的两端与烟道相切,插板与烟道内的热能管道接口的顶点相切;
优选的,所述插板的两端设置双折边,所述双折边与烟道进行卡合。
10.权利要求1-9所述的屋面防水系统的施工方法,其特征在于:具体步骤为:
1)在混凝土屋面基层上抹上水泥砂浆第一找平层,第一找平层上平铺一层塑料布,在塑料布上水平安装挤塑聚苯板;
2)在挤塑聚苯板上平铺热能管道,使热能管道与烟道相切连接,在热能管道周围铺设LC轻集料混凝土和塑胶颗粒的混合物,热能管道上方的烟道一侧设置插板缝隙安装插板;
3)在找坡层的上方抹上水泥砂浆第二找平层,在第二找平层的上方平铺防水层SBS改性沥青防水卷材,在防水卷材的上方卧铺聚合物砂浆,在聚合物砂浆的上方抹一层C20细石混凝土层作为保护层;
所述细石混凝土保护层的涂覆方法为:先涂覆20-30mm后的C20细石混凝土,然后涂覆掺有胶黏剂、纳米碳纤维的C20细石混凝土。
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