CN109667226A - 一种缆风绳施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缆风绳施工方法，包括：截取灌注桩基施工中的桩头超灌的超灌混凝土段；将超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，完成缆风绳的配重设置。缆风绳配重直接采用在灌注桩基施工时的超灌的混凝土段即可，该超灌混凝土段本身为桩基灌注施工的要求，所以桩基施工完成后必定会剩余该整块的无用混凝土，将此混凝土段用于缆风绳的配重，恰好可以解决缆风绳配重难以统一配置、现场制作耗工耗力的问题，并且同时也避免了灌注桩基剩余混凝土废料的浪费，此外灌注桩基施工及墩柱缆风绳的连接固定二者施工位置场地基本一致，节省了超灌混凝土段的搬运，所以该设计有效解决了桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本的技术问题。

Description

一种缆风绳施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种缆风绳施工方法。

背景技术

在遇到高大桥梁墩柱施工时往往要采用缆风绳作为施工安全措施，缆风

+ 绳又称拖拉绳或缆绳，其为连接墩柱顶部支承件与拖拉坑或其他方式的底部固定结构之间的拉索，用以保持墩柱的直立和稳定。

可见缆风绳是重要的稳定系统，在墩柱的施工中，缆风绳的底部固定端往往需要单独做配重。目前配重的选取没有统一的标准，满足足够的重量即可，不过配重的单独配置增大了施工的成本以及不必要的施工时间消耗。

综上所述，如何有效地解决桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种缆风绳施工方法，该缆风绳施工方法可以有效地解决桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本等的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种缆风绳施工方法，包括：

截取灌注桩基施工中的桩头超灌的超灌混凝土段；

将所述超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，完成缆风绳的配重设置。

优选的，上述缆风绳施工方法中，所述缆风绳施工方法还包括：

在桩基灌注施工前，预先在桩基钢筋笼顶部绑接用于连接缆风绳的连接体，之后向桩基钢筋笼灌注混凝土。

优选的，上述缆风绳施工方法中，所述预先在桩基钢筋笼顶部绑接用于连接缆风绳的连接体，具体为在距离桩基钢筋笼顶部0.5m的高度位置绑接所述连接体。

优选的，上述缆风绳施工方法中，所述连接体具体为两端端口通过胶带绑扎封闭的PVC管道段。

优选的，上述缆风绳施工方法中，所述PVC管道段具体为直径为40mm 的PVC管道段。

优选的，上述缆风绳施工方法中，所述将所述超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，包括：

在破除桩头时，采用钢筋穿过所述PVC管道段两端的胶带，所述钢筋用于连接固定缆风绳端头。

优选的，上述缆风绳施工方法中，同一墩柱的缆风绳配重连接该墩柱所对应的桩基上所截取的超灌混凝土段。

本发明提供的缆风绳施工方法，包括：截取灌注桩基施工中的桩头超灌的超灌混凝土段；将所述超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，完成缆风绳的配重设置。采用本发明提供的这种施工方式，缆风绳的底端配重不再取用其他类型的配重材料，也免除了施工现场对配重物的收集捆扎等处理，直接采用在灌注桩基施工时的超灌的混凝土段即可，该超灌混凝土段本身为桩基灌注施工的要求，所以桩基施工完成后必定会剩余该整块的无用混凝土，将此混凝土段用于缆风绳的配重，恰好可以解决缆风绳配重难以统一配置、现场制作耗工耗力的问题，并且同时也避免了灌注桩基剩余混凝土废料的浪费，此外灌注桩基施工及墩柱缆风绳的连接固定二者施工位置场地基本一致，节省了超灌混凝土段的搬运。综上所述，本发明提供的缆风绳施工方法有效地解决了桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的缆风绳施工方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的缆风绳施工方法中混凝土段的结构示意图。

附图中标记如下：

混凝土段1、PVC管道段2、钢筋3。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种缆风绳施工方法，以解决桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本等的技术问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，图1为本发明实施例提供的缆风绳施工方法的流程示意图；图2为本发明实施例提供的缆风绳施工方法中混凝土段的结构示意图。

本发明提供的缆风绳施工方法，包括：

截取灌注桩基施工中的桩头超灌的超灌混凝土段1；其中在灌注桩基施工中，为保证桩头施工的质量，一般要求混凝土超灌1m左右，该段混凝土整体性较好，直接丢弃浪费资源。

将超灌混凝土段1与缆风绳的配重端连接固定，完成缆风绳的配重设置。

采用本发明提供的这种施工方式，缆风绳的底端配重不再取用其他类型的配重材料，也免除了施工现场对配重物的收集捆扎等处理，直接采用在灌注桩基施工时的超灌的混凝土段1即可，该超灌混凝土段1本身为桩基灌注施工的要求，所以桩基施工完成后必定会剩余该整块的无用混凝土，将此混凝土段1用于缆风绳的配重，恰好可以解决缆风绳配重难以统一配置、现场制作耗工耗力的问题，并且同时也避免了灌注桩基剩余混凝土废料的浪费，此外灌注桩基施工及墩柱缆风绳的连接固定二者施工位置场地基本一致，节省了超灌混凝土段1的搬运。综上所述，本发明提供的缆风绳施工方法有效地解决了桥梁墩柱施工时缆风绳的配重配置消耗不必要的施工成本的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述缆风绳施工方法中，缆风绳施工方法还包括：

在桩基灌注施工前，预先在桩基钢筋笼顶部绑接用于连接缆风绳的连接体，之后向桩基钢筋笼灌注混凝土；优选设置连接体的位置为在距离桩基钢筋笼顶部0.5m的高度位置。优化连接体结构：连接体所采用的设计具体为两端端口通过胶带绑扎封闭的PVC管道段2，PVC管道段2直径优选为40mm。

以上实施例提供的技术方案中，通过在桩基灌注前预先在灌注位置即钢筋笼顶部设置PVC管的结构，这样随着混凝土的灌注，PVC管的中间部分完全埋入凝固的混凝土中，由于管道两端用胶带封口，因此管道内保有一部分空气，能在管道完全沉入混凝土中并固结、并将两端胶带通穿后，在固结的混凝土中留下通孔，配合绳类结构能够获得较好的成型连接效果，并且采用 40mm直径的管道能够较好满足连接需求。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述缆风绳施工方法中，将超灌混凝土段1与缆风绳的配重端连接固定，包括：

在破除桩头时，采用钢筋3穿过PVC管道段2两端的胶带，钢筋3用于连接固定缆风绳端头。本实施例提供的技术方案优化了混凝土段1与缆风绳之间的连接方式，通过在PVC管的两端开口之间穿入钢筋3，钢筋3直接穿透封口的胶带即可，并通过钢筋3连接缆风绳，该设计令缆风绳的端头连接操作更加简单，且连接更加牢固。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述缆风绳施工方法中，同一墩柱的缆风绳配重连接该墩柱所对应的桩基上所截取的超灌混凝土段1。该设计令配重可以在施工现场即时取用，同一墩柱的桩基的超灌混凝土段1应用于其本身的缆风绳，可以最大限度的避免混凝土段的搬运。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种缆风绳施工方法，其特征在于，包括：

截取灌注桩基施工中的桩头超灌的超灌混凝土段；

将所述超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，完成缆风绳的配重设置。

2.根据权利要求1所述的缆风绳施工方法，其特征在于，所述缆风绳施工方法还包括：

在桩基灌注施工前，预先在桩基钢筋笼顶部绑接用于连接缆风绳的连接体，之后向桩基钢筋笼灌注混凝土。

3.根据权利要求2所述的缆风绳施工方法，其特征在于，所述预先在桩基钢筋笼顶部绑接用于连接缆风绳的连接体，具体为在距离桩基钢筋笼顶部0.5m的高度位置绑接所述连接体。

4.根据权利要求3所述的缆风绳施工方法，其特征在于，所述连接体具体为两端端口通过胶带绑扎封闭的PVC管道段。

5.根据权利要求4所述的缆风绳施工方法，其特征在于，所述PVC管道段具体为直径为40mm的PVC管道段。

6.根据权利要求4所述的缆风绳施工方法，其特征在于，所述将所述超灌混凝土段与缆风绳的配重端连接固定，包括：

在破除桩头时，采用钢筋穿过所述PVC管道段两端的胶带，所述钢筋用于连接固定缆风绳端头。

7.根据权利要求6所述的缆风绳施工方法，其特征在于，同一墩柱的缆风绳配重连接该墩柱所对应的桩基上所截取的超灌混凝土段。