CN109665792A - 一种抹灰砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抹灰砂浆及其制备方法,该砂浆包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,所述柠檬酸渣的质量配比为40%‑50%;所述铸造废砂的质量配比为30%‑50%;所述熟石灰的质量配比为10%‑15%;所述酒石酸的质量配比为0.1%‑0.2%。按比例搅拌均匀后装袋即可出厂。本发明简单易行,有效利用工业废料,达到节能环保的要求。制备方法简单易行,提高了柠檬酸渣和铸造废砂的资源化利用程度,科学处理使其减量化、无害化、资源化和稳定化,成本低,且节能环保。

Description

一种抹灰砂浆及其制备方法
技术领域
本发明属于固体废物资源利用技术领域,尤其涉及一种利用柠檬酸渣和铸造废砂制备的抹灰砂浆及其制备方法。
背景技术
柠檬酸渣又叫柠檬酸石膏,是食品化工业采用石灰法制取柠檬酸时的一种化学沉积物,主要成分为二水硫酸钙。每生产1吨柠檬酸可产生2.4吨柠檬酸渣。柠檬酸渣由于含有一定量的残余酸和有机物:菌丝体。长期以来,一直得不到有效利用而大量堆积,对环境造成了严重污染。
铸造废砂为利用中细砂和水玻璃制备铸造模具产生的废砂,为强碱性废料。生产每吨合格铸件耗用的各种原砂(粉)数量,包括硅砂(粉)、覆膜砂、宝珠砂和特种砂,为铸件质量的1.2倍。目前我国铸造废砂的利用率仅为30%-40%,因此,铸造废砂的资源化利用是很多铸造企业所面临的一个难题。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种抹灰砂浆及其制备方法以解决上述问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明的第一方面提供了一种抹灰砂浆,其特征在于,包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,所述柠檬酸渣的质量配比为40%-50%;所述铸造废砂的质量配比为30%-50%;所述熟石灰的质量配比为10%-15%;所述酒石酸的质量配比为0.1%-0.2%。
进一步地,所述铸造废砂为已烧结的块状废砂。
进一步地,所述熟石灰为粉状材料,细度为140目-270目。
进一步地,所述熟石灰含水量小于0.5%。
进一步地,所述酒石酸为粉状材料。
根据本发明的另一方面,提供了一种抹灰砂浆的制备方法,包括:S1:对柠檬酸渣进行煅烧处理,煅烧温度为140℃-160℃;S2:将所述柠檬酸渣进行粉磨处理,粉磨成140目-270目细度的粉状柠檬酸渣;S3:对铸造废砂进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;S4:将粉状的所述柠檬酸渣、粉状的铸造废砂、粉状的熟石灰与粉状的酒石酸混合并搅拌至均匀。
本发明旨在保护一种抹灰砂浆及其制备方法,该砂浆包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,所述柠檬酸渣的质量配比为40%-50%;所述铸造废砂的质量配比为30%-50%;所述熟石灰的质量配比为10%-15%;所述酒石酸的质量配比为0.1%-0.2%。按比例搅拌均匀后装袋即可出厂。本发明简单易行,有效利用工业废料,达到节能环保的要求。制备方法简单易行,提高了柠檬酸渣和铸造废砂的资源化利用程度,科学处理使其减量化、无害化、资源化和稳定化,成本低,且节能环保。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本发明采用柠檬酸渣与铸造废砂为主要原料,有效利用了工业废料,达到了节能环保的要求。铸造废砂与熟石灰共同中和柠檬酸渣中的酸性物质,防止柠檬酸渣发黄变色,达到了增白、美观的效果。并且制备方法简单易操作,省时省力。还能带来可观的经济收益,成本低,节能环保。
附图说明
图1是本发明实施例的抹灰砂浆制备方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本发明第一实施例中,提供了一种抹灰砂浆,其特征在于,包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,柠檬酸渣的质量配比为40%-50%;铸造废砂的质量配比为30%-50%;熟石灰的质量配比为10%-15%;酒石酸的质量配比为0.1%-0.2%。本发明利用柠檬酸渣的酸性特点和铸造废砂的碱性特点,实现二者的优势互补,将两大工业废物转化为可利用的资源,并能产生很好的经济效益。柠檬酸渣中硫酸钙含量较大,质纯,色白,是工业副产石膏中的极品。但是,柠檬酸渣中含有一定量的残余酸,呈酸性,经过一段时间的氧化,柠檬酸渣制品就会由白色转变为黄色,使抹灰的墙面很难看。铸造废砂中含大量水玻璃,呈强碱性,在柠檬酸渣中掺入铸造废砂,可以中和柠檬酸渣中的残余酸,消除墙面发黄的内部因素,使抹灰的墙面洁白如初。同时,铸造废砂又发挥了抹灰砂浆中骨料的作用,节省了大量的建筑材料。两种工业废物的巧妙结合,使废物转化为宝贵的资源。本发明中抹灰砂浆,可以为外墙砂浆,也可以为内墙砂浆。酒石酸作为助剂,充当砂浆中的缓凝剂。酒石酸常用作还原剂,有非常好的抗氧化效果,为防止墙面氧化变色起到了一定作用。熟石灰的掺入增强抹灰砂浆的碱度,对消除墙面酸性氧化发黄有一定作用。还可以提高抹灰砂浆的白度。本发明中抹灰砂浆,可以为外墙砂浆,也可以为内墙砂浆。内墙砂浆对白度要求较高,为了更加美观,进一步中和酸性物质,放止墙面发黄变色。提高抹灰砂浆的强度和耐水性。熟石灰吸收空气之中的二氧化碳,碳化后可以转化为碳酸钙,具有很好的强度和耐水性。
可选的,铸造废砂为已烧结的块状废砂。铸造废砂为利用中细砂和水玻璃制备铸造模具产生的废砂,为强碱性废料。本发明选用贴近铸造件被烧结成块状的废砂,其余颗粒状废砂还可以重新利用,而被烧结成块状的废砂通常被当做废料丢弃,污染环境,浪费资源。本发明采用被烧结成块状的废砂充当骨料,中和柠檬酸渣中的酸性,还可以充当骨架和填充作用。
可选的,熟石灰为粉状材料,细度为140目-270目。细度选择在0.1mm-0.05mm之间,更容易与其他原料均匀的混合,施工之后也不会在墙面上留下凹凸不平的颗粒,提高美观;低于0.05mm,防止熟石灰由于过细被吹散到空气中。
可选的,熟石灰含水量小于0.5%。由于本发明为固体混合制备,需要选择含水量极少的熟石灰,方便后期的包装、储存以及运输。
可选的,酒石酸为粉状材料。酒石酸常态下为粉状固体材料,且溶于水,所以不需额外加工。
图1是本发明实施例的抹灰砂浆制备方法流程图。
如图1所示,本发明实施例的另一方面提供了一种抹灰砂浆的制备方法,包括:S1:对柠檬酸渣进行煅烧处理,煅烧温度为140℃-160℃;柠檬酸渣为制作柠檬酸的固体废料,需要除去柠檬酸中的水份。选择低温煅烧,在除去水份的同时,还能将柠檬酸渣烧脆,一边后续步骤。
S2:将柠檬酸渣进行粉磨处理,粉磨成140目-270目细度的粉状柠檬酸渣;作为主要材料的柠檬酸渣,其状态最能反映出施工之后的美观程度。通过锻造之后的柠檬酸渣,粉磨成极细的粉末状。
S3:对铸造废砂进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;铸造废砂充当细骨料,为了墙面的美观,需要将块状的铸造废砂使用破碎机进行破碎处理,破碎为粉末状。
S4:将重量比为40%-50%的粉状柠檬酸渣、重量比为30%-50%的粉末状的铸造废砂、重量比为10%-15%的熟石灰与重量比为0.1%-0.2%酒石酸混合并搅拌均匀。材料均为固体粉末状,制备方法简单,方便包装、储存运输以及施工。
实施例1:其步骤为:将柠檬酸渣进行140℃的煅烧,粉磨成140目细度的粉状柠檬酸渣;对铸造废砂用破碎机进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;将重量比为40%的粉状柠檬酸渣、重量比为49.9%的粉末状的铸造废砂、重量比为10%的熟石灰与重量比为0.1%酒石酸混合并搅拌至均匀后装袋即可出厂。
煅烧后的柠檬酸渣含水量低于0.01%,粉磨方便、易碎。砂浆成品细腻无颗粒状固体。酸性物质完全被中和,施工后无变色现象,白度较高,砂浆剪切粘接强度为0.82MPa。
实施例2:其步骤为:将柠檬酸渣进行150℃的煅烧,粉磨成200目细度的粉状柠檬酸渣;对铸造废砂用破碎机进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;将重量比为45%的粉状柠檬酸渣、重量比为42.9%的粉末状的铸造废砂、重量比为12%的熟石灰与重量比为0.1%酒石酸混合并搅拌至均匀后装袋即可出厂。
煅烧后的柠檬酸渣含水量低于0.01%,粉磨很方便、易碎。砂浆成品细腻无颗粒状固体。酸性物质完全被中和,施工后无变色现象,白度非常高,砂浆剪切粘接强度为0.94MPa。
实施例3:其步骤为:将柠檬酸渣进行160℃的煅烧,粉磨成270目细度的粉状柠檬酸渣;对铸造废砂用破碎机进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;将重量比为50%的粉状柠檬酸渣、重量比为34.8%的粉末状的铸造废砂、重量比为15%的熟石灰与重量比为0.2%酒石酸混合并搅拌至均匀后装袋即可出厂。
煅烧后的柠檬酸渣含水量低于0.01%,粉磨非常方便、易碎。砂浆成品有较少颗粒状固体。酸性物质完全被中和,施工后仍无变色现象,白度非常高,砂浆剪切粘接强度为1.05MPa。
本发明旨在保护一种抹灰砂浆及其制备方法,该砂浆包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,所述柠檬酸渣的质量配比为40%-50%;所述铸造废砂的质量配比为30%-50%;所述熟石灰的质量配比为10%-15%;所述酒石酸的质量配比为0.1%-0.2%。按比例搅拌均匀后装袋即可出厂。本发明简单易行,有效利用工业废料,达到节能环保的要求。制备方法简单易行,提高了柠檬酸渣和铸造废砂的资源化利用程度,科学处理使其减量化、无害化、资源化和稳定化,成本低,且节能环保。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种抹灰砂浆,其特征在于,包括:柠檬酸渣、铸造废砂、熟石灰与酒石酸,
所述柠檬酸渣的质量配比为40%-50%;
所述铸造废砂的质量配比为30%-50%;
所述熟石灰的质量配比为10%-15%;
所述酒石酸的质量配比为0.1%-0.2%。
2.根据权利要求1所述的抹灰砂浆,其特征在于,所述铸造废砂为已烧结的块状废砂。
3.根据权利要求1所述的抹灰砂浆,其特征在于,所述熟石灰为粉状材料,细度为140目-270目。
4.根据权利要求1所述的抹灰砂浆,其特征在于,所述熟石灰含水量小于0.5%。
5.根据权利要求1所述的抹灰砂浆,其特征在于,所述酒石酸为粉状材料。
6.一种抹灰砂浆的制备方法,其特征在于,包括:
S1:对柠檬酸渣进行煅烧处理,煅烧温度为140℃-160℃;
S2:将所述柠檬酸渣进行粉磨处理,粉磨成140目-270目细度的粉状柠檬酸渣;
S3:对铸造废砂进行破碎处理,得到粉末状的铸造废砂;
S4:将粉状的所述柠檬酸渣、粉状的铸造废砂、粉状的熟石灰与粉状的酒石酸混合并搅拌至均匀。
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