CN109665646A - 一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置 - Google Patents

一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置 Download PDF

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李磊
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material

Abstract

本发明公开了一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，包括水泵、排污系统、除铁过滤器、除油过滤器和锅炉；所述水泵的进口端与系统的蒸汽冷凝水的出口通过管道连接，所述水泵的出口端通过第一管道与除铁过滤器连接，除去杂质铁离子后的冷凝水再通过第二管道输入到除油过滤器中，除去杂技铁离子和油污后的冷凝水再通过第三管道把除铁除油后的冷凝水输入到锅炉中进行二次利用；所述除铁过滤器和除油过滤器的底部均通过排污管道与排污系统连接；所述水泵与锅炉之间连接的第四管道，所述第四管道上设置有第一开关阀。本发明的技术方案，能够在系统正常工作时，能够对蒸汽冷凝水中的油及铁离子进行过滤分离，满足了锅炉生产的工艺需求，极大消除了锅炉生产的安全隐患。

Description

一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置
技术领域
本发明涉及硫酸法烷基化系统领域，尤其涉及一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置。
背景技术
目前硫酸法烷基化系统，采用醚后碳四中的烯烃与异丁烷为原料，在催化剂硫酸的作用下使烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油。采用醚后碳四中的烯烃与异丁烷为原料，在催化剂硫酸的作用下使烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油，在生产过程中，硫酸法烷基化系统中的塔器在蒸馏过程中，会产生的大量的蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水需进入锅炉进行二次利用，但是由于冷凝水对管道壁的冲刷以及设备出现故障时，造成蒸汽冷凝水中带油的现象，使得蒸汽冷凝水中含有不少铁离子和油，导致锅炉使用装置的蒸汽冷凝水的时候，不能达到锅炉生产工艺的需求，且水中带油使得锅炉在生产过程中存在了极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，该除油除铁装置能够在系统正常工作时，能够对蒸汽冷凝水中的油及铁离子进行过滤分离，满足了锅炉生产的工艺需求，极大消除了锅炉生产的安全隐患。
为达到上述目的，本发明技术方案是：一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，包括水泵、排污系统和锅炉，其特征在于：所述除油除铁装置还包括除铁过滤器和除油过滤器；所述水泵的进口端与系统的蒸汽冷凝水的出口通过管道连接，所述水泵的出口端通过第一管道与除铁过滤器连接，由除铁过滤器对冷凝水进行过滤，除去杂质铁离子后的冷凝水通过第二管道输入到除油过滤器中，由除油过滤器对冷凝水进行过滤，除去杂技铁离子和油污后的冷凝水再通过第三管道把除铁除油后的冷凝水输入到锅炉中进行二次利用；所述除铁过滤器和除油过滤器的底部均通过排污管道与排污系统连接；所述水泵与锅炉之间连接的第四管道，所述第四管道上设置有第一开关阀。
所述水泵与除铁过滤器连接的第一管道上设置有第二开关阀。
所述除铁过滤器与除油过滤器连接的第二管道上设置有第三开关阀。
所述除油过滤器与锅炉连接的第三管道上设置有第四开关阀。
所述除铁过滤器和除油过滤器与排污系统之间连接的排污管道上均设置有排污阀，通过除铁过滤器和除油过滤器过滤后的污水通过排污阀后，流入到排污系统中进行处理。
在上述技术方案中，本发明一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置中设置有除油过滤器和除铁过滤器，将系统中蒸汽冷凝产生的回水中的油及铁离子通过除油过滤器及除铁过滤器进行过滤分离后，再通过管道送去锅炉中进行二次利用。这样，本发明通过烷基化系统蒸汽冷凝产生的回水进行除油、除铁，将蒸汽冷凝水中的油及铁离子通过除油过滤器和除铁过滤器进行分离后，使得锅炉在进行二次利用时，水的指标能够满足锅炉生产的工艺需求，同时将冷凝水中的油进行分离，极大消除了锅炉生产的安全隐患。
附图说明
图1是本发明一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明中的技术方案进行清晰、完整地阐述，所述的实施例仅为本发明的一部分，基于本发明中的发明要点，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明创造，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例的一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，包括水泵1、排污系统2、除铁过滤器3、除油过滤器4和锅炉8。本实施例的水泵1的进口端与硫酸法烷基化系统中蒸汽冷凝水的出口通过管道连接，本实施例的水泵1的出口端通过第一管道5与除铁过滤器3连接，由除铁过滤器3对冷凝水进行过滤，除去杂质铁离子后的冷凝水通过第二管道6输入到除油过滤器4中，由除油过滤器4对冷凝水进行过滤，除去杂技铁离子和油污后的冷凝水再通过第三管道7把除铁除油后的冷凝水输入到锅炉8中进行二次利用。本实施例中，水泵1与除铁过滤器3连接的第一管道5上设置有第二开关阀12，除铁过滤器3与除油过滤器4连接的第二管道6上设置有第三开关阀13，除油过滤器4与锅炉8连接的第三管道7上设置有第四开关阀14。本实施例的除铁过滤器3和除油过滤器4的底部均通过排污管道9与排污系统2连接；：所述水泵1与锅炉8之间连接的第四管道10，所述第四管道10上设置有第一开关阀11。本实施例中，除铁过滤器3和除油过滤器4与排污系统2之间连接的排污管道9上均设置有排污阀15，通过除铁过滤器3和除油过滤器4过滤后的污水通过排污阀15后，流入到排污系统2中进行处理。
本实施例中，硫酸法烷基化系统在用醚后碳四中的烯烃与异丁烷为原料，在催化剂硫酸的作用下使烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油，在生产过程中装置中的塔器在蒸馏过程中产生的大量的蒸汽冷凝水需进入锅炉进行二次利用，但是由于回水对管壁的冲刷以及设备出现故障时所造成的水中带油的现象，使得蒸汽冷凝水中含有不少铁和油导致锅炉使用装置的蒸汽回水的时候不能达到锅炉的生产的工艺需求且水中带油使得锅炉在生产过程中存在了极大的安全隐患。为解决这一问题，本实施例中，设置了除油过滤器4和除铁过滤器3，将蒸汽冷凝水中的油及铁离子通过除油过滤器4及除铁过滤器3进行过滤分离后，在送去锅炉8进行二次利用，使得锅炉8在进行二次利用时，水的指标能够满足锅炉生产的工艺需求，同时将回水中的油分离极大消除了锅炉生产的安全隐患。
以上所述，仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，包括水泵（1）、排污系统（2）和锅炉（8），其特征在于：所述除油除铁装置还包括除铁过滤器（3）和除油过滤器（4）；所述水泵（1）的进口端与系统的蒸汽冷凝水的出口通过管道连接，所述水泵（1）的出口端通过第一管道（5）与除铁过滤器（3）连接，由除铁过滤器（3）对冷凝水进行过滤，除去杂质铁离子后的冷凝水通过第二管道（6）输入到除油过滤器（4）中，由除油过滤器（4）对冷凝水进行过滤，除去杂技铁离子和油污后的冷凝水再通过第三管道（7）把除铁除油后的冷凝水输入到锅炉（8）中进行二次利用；所述除铁过滤器（3）和除油过滤器（4）的底部均通过排污管道（9）与排污系统（2）连接；所述水泵（1）与锅炉（8）之间连接的第四管道（10），所述第四管道（10）上设置有第一开关阀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，其特征在于：所述水泵（1）与除铁过滤器（3）连接的第一管道（5）上设置有第二开关阀（12）。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，其特征在于：所述除铁过滤器（3）与除油过滤器（4）连接的第二管道（6）上设置有第三开关阀（13）。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，其特征在于：所述除油过滤器（4）与锅炉（8）连接的第三管道（7）上设置有第四开关阀（14）。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化系统的除油除铁装置，其特征在于：所述除铁过滤器（3）和除油过滤器（4）与排污系统（2）之间连接的排污管道（9）上均设置有排污阀（15），通过除铁过滤器（3）和除油过滤器（4）过滤后的污水通过排污阀（15）后，流入到排污系统（2）中进行处理。
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