CN102765833B - 钠离子交换器废水零排放系统及废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钠离子交换器废水零排放系统及废水处理工艺，属于废水处理技术领域。包括用于将含盐量>35000mg/L的废水与含盐量≤35000mg/L的废水区分开的水质分水器，水质分水器的输入端联通至钠离子交换器的输出端，水质分水器的低盐水输出端联通用于去除杂质的第一机械过滤器，第一机械过滤器联通原水池，水质分水器的高盐水输出端依次联通用于除去杂质的第二机械过滤器、用于除去废水中钙离子和镁离子的反应器、固液分离器，固液分离器联通至溶盐池，原水池及溶盐池的输出端均连通至钠离子交换器的输入端。本发明结构设计合理，工艺流程简捷，能将钠离子交换器排出的废水进行完全有效回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种钠离子交换器废水零排放系统及废水处理工艺，属于废水处理技术领域。
背景技术
油田为了稠开采，近几年投入了大量的湿蒸汽发生器，为了保证湿蒸汽发生器正常运行，需要大量的软化水来满足设备要求，目前软化水主要是通过钠离子交换器制得的，其再生需大量的再生剂盐和冲洗水，进水的利用率在70%-80%左右，根据国家的产业政策，设备逐步要达到废水零排放。
目前针对钠离子交换器产生废水的处理方法主要是：将再生的废水收集在一起，排放到市政污水管网，增加了市政管网的处理量，也浪费了大量的再生剂和冲洗水。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，工艺流程简捷，能将钠离子交换器排出的废水进行完全有效回收利用的钠离子交换器废水零排放系统及废水处理工艺。
本发明的钠离子交换器废水零排放系统，其特殊之处在于包括用于将含盐量>35000mg/L的废水与含盐量≤35000mg/L的废水区分开的水质分水器，水质分水器的输入端联通至钠离子交换器1的输出端，水质分水器的低盐水输出端联通用于去除杂质的第一机械过滤器3，第一机械过滤器3联通原水池4，水质分水器的高盐水输出端依次联通用于除去杂质的第二机械过滤器5、用于除去废水中钙离子和镁离子的反应器6、固液分离器8，固液分离器8联通至溶盐池9，原水池4及溶盐池9的输出端均连通至钠离子交换器1的输入端；
所述水质分水器包括与钠离子交换器1的输出端相连通的含盐量检测仪11，含盐量检测仪11的低盐水输出端通过第一自动阀门12联通用于除掉杂质的第一机械过滤器3，含盐量检测仪11的高盐水输出端通过第二自动阀门2与用于除掉杂质的第二机械过滤器5相连通；
所述反应器6的输入端联通用于向其添加化学药剂的加药装置7。
本发明的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺，其特殊之处在于包括以下步骤：
1、分水质收集废水
水质分水器将钠离子交换器1排出的废水按不同的含盐量区分开，
含盐量≤35000mg/L的废水输送至第一机械过滤器3中，除掉杂质后输送至原水池4中，将含盐量>35000mg/L的废水输送至第二机械过滤器5中，除掉杂质后输送至反应器6内；
2、去除钙离子及镁离子
向反应器6中添加用于除去废水中钙离子及镁离子的沉淀剂，沉淀剂中的碳酸根离子及氢氧根离子与废水中的钙离子及镁离子的摩尔比为（1-2）：1；
沉淀剂为碳酸钠和氢氧化钠；
为了加快钙离子及镁离子的沉淀速度，所述反应器6中还添加有絮凝剂；
所述絮凝剂为羧甲基纤维素；
3、固液分离
将反应器6中的生成物输送至固液分离器8中，通过固液分离器8将反应后的固体生成物排放出去，液体生成物输送至溶盐池9内；
4、回收利用
将原水池4及溶盐池9内的水输送至钠离子交换器1内进行重新利用。
本发明的钠离子交换器废水零排放系统结构设计合理，工艺流程简捷，系统中的各部件配合使用，能够将钠离子交换器所排出的废水重新输送至钠离子交换器内进行利用，还能提取废水中的盐，降低了设备的运营成本，提高了资源的利用率。
附图说明
图1：本发明钠离子交换器废水零排放系统的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。
实施例1
本实施例的钠离子交换器废水零排放系统，包括用于将含盐量>35000mg/L的废水与含盐量≤35000mg/L的废水区分开的水质分水器，水质分水器的输入端联通至钠离子交换器1的输出端，水质分水器的低盐水输出端联通用于去除杂质的第一机械过滤器3，第一机械过滤器3联通原水池4，水质分水器的高盐水输出端依次联通用于除去杂质的第二机械过滤器5、用于除去废水中钙离子和镁离子的反应器6、固液分离器8，固液分离器8联通至溶盐池9，原水池4及溶盐池9的输出端均连通至钠离子交换器1的输入端；水质分水器包括与钠离子交换器1的输出端相连通的含盐量检测仪11，含盐量检测仪11的低盐水输出端通过第一自动阀门12联通用于除掉杂质的第一机械过滤器3，含盐量检测仪11的高盐水输出端通过第二自动阀门2与用于除掉杂质的第二机械过滤器5相连通，反应器6的输入端联通用于向其添加化学药剂的加药装置7。
本实施例钠离子交换器废水零排放系统废水处理工艺，包括以下步骤：
1）、分水质收集废水
水质分水器将钠离子交换器1排出的废水按不同的含盐量区分开，
含盐量≤35000mg/L的废水输送至第一机械过滤器3中，除掉杂质后输送至原水池4中，将含盐量>35000mg/L的废水输送至第二机械过滤器5中，除掉杂质后输送至反应器6内；
2）、去除钙离子及镁离子
向反应器6中添加用于除去废水中钙离子及镁离子的沉淀剂，沉淀剂中的碳酸根离子及氢氧根离子与废水中的钙离子及镁离子的摩尔比为（1-2）：1；其中，沉淀剂为碳酸钠和氢氧化钠；
3）、固液分离
将反应器6中的生成物输送至固液分离器8中，通过固液分离器8将反应后的固体生成物排放出去，液体生成物输送至溶盐池9内；
4）、回收利用
将原水池4及溶盐池9内的水输送至钠离子交换器1内进行重新利用。
实施例2
本实施例的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺与实施例1的区别在于：
步骤2）、去除钙离子及镁离子，为了加快钙离子及镁离子的沉淀速度，所述反应器6中还添加有絮凝剂，絮凝剂为羧甲基纤维素。
本发明的钠离子交换器废水零排放系统及废水处理工艺，工艺流程简捷，系统结构设计合理，系统中的各部件配合使用，能够将钠离子交换器所排出的废水重新利用，还能提取废水中的盐，降低了设备的运营成本，提高了资源的利用率。
Claims (1)
1.钠离子交换器废水零排放系统，其特征在于
包括用于将含盐量>35000mg/L的废水与含盐量≤35000mg/L的废水区分开的水质分水器，水质分水器的输入端连通至钠离子交换器（1）的输出端，水质分水器的低盐水输出端连通用于去除杂质的第一机械过滤器（3），第一机械过滤器（3）连通原水池（4），水质分水器的高盐水输出端依次连通用于除去杂质的第二机械过滤器（5）、用于除去废水中钙离子和镁离子的反应器（6）、固液分离器（8），固液分离器（8）连通至溶盐池（9），原水池（4）及溶盐池（9）的输出端均连通至钠离子交换器（1）的输入端。
2、按照权利要求1所述的钠离子交换器废水零排放系统，其特征在于
所述水质分水器包括与钠离子交换器（1）的输出端相连通的含盐量检测仪（11），含盐量检测仪（11）的低盐水输出端通过第一自动阀门（12）连通用于除掉杂质的第一机械过滤器（3），含盐量检测仪（11）的高盐水输出端通过第二自动阀门（2）与用于除掉杂质的第二机械过滤器（5）相连通。
3、按照权利要求1或2所述的钠离子交换器废水零排放系统，其特征在于
所述反应器（6）的输入端连通用于向其添加化学药剂的加药装置（7）。
4、采用上述权利要求1-3任一权利要求所述的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）、分水质收集废水
水质分水器将钠离子交换器1排出的废水按不同的含盐量区分开，
含盐量≤35000mg/L的废水输送至第一机械过滤器（3）中，除掉杂质后输送至原水池（4）中，将含盐量>35000mg/L的废水输送至第二机械过滤器（5）中，除掉杂质后输送至反应器（6）内；
2）、去除钙离子及镁离子
向反应器（6）中添加用于除去废水中钙离子及镁离子的沉淀剂，沉淀剂中的碳酸根离子及氢氧根离子与废水中的钙离子及镁离子的摩尔比为（1-2）：1；
3）、固液分离
将反应器（6）中的生成物输送至固液分离器（8）中，通过固液分离器（8）将反应后的固体生成物排放出去，液体生成物输送至溶盐池（9）内；
4）、回收利用
将原水池（4）及溶盐池（9）内的水输送至钠离子交换器（1）内进行重新利用。
5、按照权利要求4所述的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺，其特征在于
步骤2）所述的沉淀剂为碳酸钠和氢氧化钠。
6、按照权利要求4或5所述的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺，其特征在于
步骤2）中所述的反应器（6）中添加有用于加快沉淀速度的絮凝剂。
7、按照权利要求6所述的钠离子交换器废水零排放系统的废水处理工艺，其特征在于所述絮凝剂为羧甲基纤维素。
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