CN217794661U - 一种污水塔回流罐除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤化工设备技术领域，且本实用新型公开了一种污水塔回流罐除油装置，该除油装置包括污水汽提塔回流罐，通过管路与急冷塔连通，用于将含有重组分的水送入污水汽提塔回流罐，污水汽提塔回流罐内部设有第一引油管，第一引油管的顶端位于污水汽提塔回流罐液面下方，用于回收污水汽提塔回流罐液体顶层漂浮的重组分油脂，第一引油管的底端贯穿污水汽提塔回流罐的底壁并位于污水汽提塔回流罐的下方；污水回收装置，入口与第二引油管的一端连通，第二引油管的另一端通过视镜法兰与第一引油管连通。本实用新型给出的污水塔回流罐除油装置不仅成本低且能够解决积累系统的油相变多导致外排水指标不合格的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工设备技术领域，具体涉及一种污水塔回流罐除油装置。
背景技术
MTO装置是一种新型甲醇制烯烃装置，包括甲醇制烯烃单元和轻烯烃回收单元，其中甲醇制烯烃单元的工作过程为：自原料罐的甲醇经预热后，进入甲醇进料闪蒸罐，从进料闪蒸罐出来的甲醇蒸汽经过换热器换热达到过热甲醇蒸汽，然后进入MTO反应器进行反应；在反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，进行放热反应，反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经换热器降温后，送至急冷塔。反应生产部分含有重组分的水蒸气，经过降温变成水经过污水塔汽提后送至污水厂进行处理。
部分含有重组分的水经过蒸汽汽提后在污水塔回流罐内与油相聚集，污水塔正常生产是部分回流操作，长期积累系统的油相变多导致外排水指标不合格，会造成环保事件的发生。为了解决长期积累系统的油相变多导致外排水指标不合格的问题，目前常常采用的改进方案是在回流泵出口增加一套除油装置，但此装置占地面积大且成本较高，对于污水塔异常时带油严重且除油装置检修时无法解决外排水的油含量高问题。因此设计一种成本低且能够解决积累系统的油相变多导致外排水指标不合格的污水塔回流罐除油装置具有很大的实用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中污水塔发生异常以及除油装置检修时污水指标异常的问题，提供一种水塔回流罐除油装置。
本实用新型提供了一种污水塔回流罐除油装置，包括：
污水汽提塔回流罐，内部设有第一引油管，所述第一引油管的顶端位于污水汽提塔回流罐液面下方，用于回收污水汽提塔回流罐液体顶层漂浮的重组分油脂，所述第一引油管的底端由污水汽提塔回流罐的底壁穿出并位于污水汽提塔回流罐的下方；
污水回收装置，入口与第二引油管的一端连通，第二引油管的另一端通过视镜法兰与第一引油管连通。
较佳地，所述污水汽提塔回流罐内设有用于安装第一引油管的顶端位置的就地液位计。
较佳地，第一引油管的顶端位于就地液位计的顶端下方50-150mm处。
较佳地，所述第一引油管和第二引油管均设有阀门。
较佳地，两个阀门分别位于视镜法兰的上方和下方。
较佳地，所述阀门为截止阀。
较佳地，所述污水汽提塔回流罐为卧式罐体。
较佳地，所述污水汽提塔回流罐通过重组分水输送管与污水汽提塔连通，污水汽提塔回流罐的底部通过管道与污水汽提塔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过技术改造，不经过除油设施排放，进使油污通过在污水汽提塔内油水一定的停留时间，依靠污水汽提塔回流罐1内的压力和重力相下排放实现污水汽提塔回流罐内油水分离，将污水汽提塔回流罐内上部油相排出。
2、本实用新型可以在污水汽提塔回流罐除油装置异常时快速的进行排油操作，且可以连续操作，减小波动。
3、本实用新型技改投入资金少，流程简单，容易上手操作。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的实际生产工艺流程图。
附图标记说明：
1.污水汽提塔回流罐，2.第一引油管，3.污水回收装置，4.第二引油管，5.视镜法兰，6.阀门，7.污水汽提塔。
具体实施方式
下面结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供的一种污水塔回流罐除油装置，包括：
污水汽提塔回流罐1，通过管路与急冷塔连通，用于将含有重组分的水送入污水汽提塔回流罐1，所述污水汽提塔回流罐1内部设有第一引油管2，所述第一引油管2的顶端位于污水汽提塔回流罐1液面下方，用于回收污水汽提塔回流罐1液体顶层漂浮的重组分油脂，所述第一引油管2的底端贯穿污水汽提塔回流罐1的底壁并位于污水汽提塔回流罐1的下方；污水回收装置3，入口与第二引油管4的一端连通，第二引油管4的另一端通过视镜法兰5与第一引油管2连通，由于污水汽提塔回流罐1内的油水来自污水塔的汽提，而污水塔有一定的压力并与污水塔汽提罐1相联通，伸入污水塔汽提罐1内的第一阴油管2能够使污水塔汽提罐1顶部排油，主要依靠污水塔汽提罐1内的压力和重力相下排放，污水回收装置3与火炬系统相连接，背压较低，所以实现了污水汽提塔回流罐1内油污排出，其中法兰采用不锈钢配对法兰，与排油视镜管线大小规格一致；视镜采用耐150℃的普通玻璃视镜。
进一步地，所述污水汽提塔回流罐1内沿纵向设有就地液位计，所述第一引油管2的顶端位于就地液位计最下端下方50-150mm处。而设定第一引油管线2的伸入端顶部低于污水塔回流罐就地就地液位计顶端50-150mm的目的是，在排油操作时候，经过一段时间累计，回流罐油相变多，操作人员将回流罐的液位升高至排油口之上，打开下部排油阀门，实现回流罐内的油相顺利排走，通过视镜观察，当排放为水相时及时关闭阀门。
实施例2
该实施例2与实施例1相比较，在第一引油管2和第二引油管4上均设有阀门6，且两个阀门6分别位于视镜法兰5的上方和下方，在第一引油管2和第二引油管4上增加双阀隔离，用于保证除油装置的密封性。
进一步地，所述污水汽提塔回流罐1为卧式罐体。
进一步地，所述阀门6为截止阀。
进一步地，所述污水汽提塔回流罐1通过重组分水输送管与污水汽提塔7连通，污水汽提塔回流罐1的底部通过管道与污水汽提塔7连通。
工艺改进原理：
为了解决长期积累系统的油相变多导致外排水指标不合格的问题，且改进在回流泵出口增加一套除油装置，但此装置占地面积大且成本较高，对于污水塔异常时带油严重且除油装置检修时无法解决外排水的油含量高问题，本实用新型给出了改进方案，如图1-2所示，甲醇通过MTO装置制烯烃，MTO装置包括甲醇制烯烃单元和轻烯烃回收单元，原料甲醇经预热后，进入甲醇闪蒸罐，从进料闪蒸罐出来的甲醇蒸汽经过换热器换热达到过热甲醇蒸汽，然后进入MTO反应器进行反应；在反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，进行放热反应，反应气经旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经换热器降温后，送至急冷塔。反应生成部分含有重组分的水蒸气经过降温变成水，经过污水塔汽提后送至污水厂处理。污水汽提塔经高温汽提后的油相和不凝相经冷却后送至回流罐1内，油水在回流罐内有一定的停留时间，经静置分层后的油相将漂浮在回流罐水相的上部，而第一引油管2的顶端低于远传就地液位计顶端的50-150mm，排油操作时，将回流罐液位控制在排油管线出口以上，这样既保证了油水在回流罐内一定的停留时间，同时保证了油水的分层，开启排油阀门，汽提塔回流罐1内漂浮在水面上的浮油通过第一引油管2流出污水汽提塔回流罐1。开启第一引油管2和第二引油管4上的阀门，能够将油脂引出，同时通过第一引油管2和第二引油管4双阀后所连接的视镜法兰5的视镜，观察油脂的排出情况，在排油过程中能很清晰的观察回流罐内油含量的高低，引油管内视镜观察水已变清说明罐内油已排完，结束此次排油操作。
本实用新型通过技术改造，不经过除油设施排放，进使油污通过在污水汽提塔内油水一定的停留时间，依靠污水汽提塔回流罐1内的压力和重力相下排放实现污水汽提塔回流罐1内油水分离，将污水汽提塔回流罐1内上部油相排出。且可以在污水汽提塔回流罐1除油装置异常时快速的进行排油操作，且可以连续操作，减小波动。本实用新型技改投入资金少，流程简单，容易上手操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，包括：
污水汽提塔回流罐(1)，内部设有第一引油管(2)，所述第一引油管(2)的顶端位于污水汽提塔回流罐(1)液面下方，用于回收污水汽提塔回流罐(1)液体顶层漂浮的重组分油脂，所述第一引油管(2)的底端由污水汽提塔回流罐(1)的底壁穿出并位于污水汽提塔回流罐(1)的下方；
污水回收装置(3)，入口与第二引油管(4)的一端连通，第二引油管(4)的另一端通过视镜法兰(5)与第一引油管(2)连通。
2.如权利要求1所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，所述污水汽提塔回流罐(1)内设有用于安装第一引油管(2)的顶端位置的就地液位计。
3.如权利要求2所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，第一引油管(2)的顶端位于就地液位计的顶端下方50-150mm处。
4.如权利要求1所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，所述第一引油管(2)和第二引油管(4)均设有阀门(6)。
5.如权利要求4所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，两个阀门(6)分别位于视镜法兰(5)的上方和下方。
6.如权利要求4所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，所述阀门(6)为截止阀。
7.如权利要求1所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，所述污水汽提塔回流罐(1)为卧式罐体。
8.如权利要求1所述的一种污水塔回流罐除油装置，其特征在于，所述污水汽提塔回流罐(1)的顶部通过重组分水输送管与污水汽提塔(7)连通，污水汽提塔回流罐(1)的底部通过管道与污水汽提塔(7)连通。
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| CN202221490579.0U Active CN217794661U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种污水塔回流罐除油装置 |
Country Status (1)
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