CN109664912A - 一种焊接制动梁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接制动梁,包括拉头、弓形板、腹板、直形板和销轴,所述弓形板顶部设有圆孔,拉头内设置销孔,销孔内压装衬套;所述拉头穿过弓形板顶部的圆孔,其底部与直形板对接;所述腹板设置在弓形板与直形板之间、分别对接在拉头两侧,弓形板、腹板和直形板组成变截面“工”字型结构;所述销轴包括轴销、上斜面、立板和筋板,所述轴销与立板连接,筋板设置在上斜面与立板之间;所述销轴设置在制动梁两端,弓形板两端搭接在销轴的上斜面上,直形板端部与立板和筋板连接。本发明能保证极限工况下,结构简单,工艺易于实现,组焊方便,降低成本同时,保证具有较高的连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接制动梁,适用于铁路货车转向架,属于铁路货车技术领域。
背景技术
目前,铁路货车转向架制动梁多采用整体锻造或整体热轧等工艺,制造工艺复杂,成本高,生产周期长,往往制约转向架交货进度。另外,传统制动梁与制动杠杆配合的制动销孔布置在制动梁内部,车轮或闸瓦接近磨耗到限时,制动行程增大,极限工况下,制动杠杆容易与制动梁架干涉。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、设计合理、制动灵敏的新型制动梁。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种焊接制动梁,包括拉头、弓形板、腹板、直形板和销轴,所述弓形板顶部设有圆孔,拉头内设置销孔,销孔内压装衬套;所述拉头穿过弓形板顶部的圆孔,其底部与直形板对接;所述腹板设置在弓形板与直形板之间、分别对接在拉头两侧,弓形板、腹板和直形板组成变截面“工”字型结构;所述销轴包括轴销、上斜面、立板和筋板,所述轴销与立板连接,筋板设置在上斜面与立板之间;所述销轴设置在制动梁两端,弓形板两端搭接在销轴的上斜面上,直形板端部与立板和筋板连接。
所述轴销、上斜面、立板和筋板为一体结构。
所述拉头一端由棒材锻造成扁平状。
所述弓形板由板材机加工后折弯制成。
所述腹板由板材机加工制成,中部设置落水孔。
所述拉头通过制动销与制动杠杆连接。
有益效果:本发明销孔设置在制动梁框架外侧,可有效避免车轮或闸瓦接近磨耗到限时,制动杠杆与支柱干涉的问题,保证极限工况下,制动灵活;弓形板、腹板、直形板采用板材机加工或折弯而成,整体为变截面工字型结构简单,工艺易于实现,组焊方便,降低成本同时,保证具有较高的连接强度;在两个腹板上分别设置落水孔,可有效避免制动梁积水造成制动梁锈蚀;销轴顶面、立面、底面三面分别与弓形板、腹板、直形板连接,保证具有足够连接强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构拉头结构示意图;
图3为本发明销轴的结构示意图;
图4为本发明的连接关系示意图。
图中:1拉头、11拉头体、12衬套、2弓形板、3腹板、4直形板、5销轴、51轴销、52上斜面、53立板、54筋板、6落水孔、7制动销、8制动杠杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意图。
本发明提供了一种焊接制动梁,包括拉头1、弓形板2、腹板3、直形板4和销轴5。
所述弓形板2顶部设有圆孔,所述拉头1穿过弓形板2顶部的圆孔,其底部与直形板4对接;所述腹板3设置在弓形板2与直形板4之间、分别对接在拉头1两侧,弓形板2、腹板3和直形板4组成变截面“工”字型结构,提高结构强度。
所述弓形板2由板材机加工后折弯制成。
所述腹板3由板材机加工制成,中部设置落水孔6,可有效避免制动梁积水造成制动梁锈蚀。
图2为本发明结构拉头结构示意图。
所述拉头1一端由棒材锻造成扁平状,拉头1内设置销孔12,销孔内压装衬套11。
图3所示为本发明销轴的结构示意图。
所述销轴5设置在制动梁两端。
所述销轴5包括轴销51、上斜面52、立板53和筋板54,筋板54设置在上斜面52与立板53之间;所述销轴5设置在制动梁两端,弓形板2两端搭接在销轴5的上斜面52上,直形板4端部与立板53和筋板54连接,保证具有足够连接强度。
图4所示为本发明的连接关系示意示意图。
所述拉头1通过制动销7与制动杠杆8连接,销孔12设置在制动梁框架外侧,可有效避免车轮或闸瓦接近磨耗到限时,制动杠杆与支柱干涉的问题,保证极限工况下,制动灵活。制动销7与销孔12配合处压装衬套11,可以起到耐磨作用。
本发明在满足强度、正常应用的前提下,显著简化了组合式制动梁结构,结构合理,受力均匀,工艺易实现,制造、组装、更换更为简单、便捷,降低成本同时,保证具有较高的连接强度。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
Claims (6)
1.一种焊接制动梁,其特征在于:包括拉头(1)、弓形板(2)、腹板(3)、直形板(4)和销轴(5),所述弓形板(2)顶部设有圆孔,拉头(1)内设置销孔(12),销孔内压装衬套(11);所述拉头(1)穿过弓形板(2)顶部的圆孔,其底部与直形板(4)对接;所述腹板(3)设置在弓形板(2)与直形板(4)之间、分别对接在拉头(1)两侧,弓形板(2)、腹板(3)和直形板(4)组成变截面“工”字型结构;所述销轴(5)包括轴销(51)、上斜面(52)、立板(53)和筋板(54),所述轴销(51)与立板(53)连接,筋板(54)设置在上斜面(52)与立板(53)之间;所述销轴(5)设置在制动梁两端,弓形板(2)两端搭接在销轴(5)的上斜面(52)上,直形板(4)端部与立板(53)和筋板(54)连接。
2.根据权利要求1所述的焊接制动梁,其特征在于:所述轴销(51)、上斜面(52)、立板(53)和筋板(54)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的焊接制动梁,其特征在于:所述拉头(1)一端由棒材锻造成扁平状。
4.根据权利要求1所述的焊接制动梁,其特征在于:所述弓形板(2)由板材机加工后折弯制成。
5.根据权利要求1所述的焊接制动梁,其特征在于:所述腹板(3)由板材机加工制成,中部设置落水孔(6)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的焊接制动梁,其特征在于:所述拉头(1)通过制动销(7)与制动杠杆(8)连接。
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Publications (1)
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CN109664912A true CN109664912A (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66143544
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CN201811473709.8A Pending CN109664912A (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种焊接制动梁 |
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Citations (8)
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2018
- 2018-12-04 CN CN201811473709.8A patent/CN109664912A/zh active Pending
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