CN109664428A - 混合树脂配比装置中的料筒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种混合树脂配比装置中的料筒，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本混合树脂配比装置中的料筒，料筒包括呈圆筒状的筒体，所述筒体下端的边沿处具有与其内腔相通的出口，还包括连接轴、分隔片和弹片，上述连接轴与筒体轴心线重合且筒体轴向固连在连接轴上，上述分隔片连接在筒体内侧处，上述弹片固连在连接轴上，当筒体相对于连接轴转动上述的弹片外端能与分隔片外端相接触。本混合树脂配比装置中的料筒稳定性高。

Description

混合树脂配比装置中的料筒
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种混合树脂配比装置中的料筒。
背景技术
混合树脂采用各种对应配比的组份物料混合而成，现有的配比作业主要是通过人工直接配比。这种作业方式效率低且费事费力，而且，配比准确性完全由操作者的经验决定，导致其稳定性比较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的混合树脂配比装置中的料筒。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种混合树脂配比装置中的料筒，料筒包括呈圆筒状的筒体，所述筒体下端的边沿处具有与其内腔相通的出口，其特征在于，还包括连接轴、分隔片和弹片，上述连接轴与筒体轴心线重合且筒体轴向固连在连接轴上，上述分隔片连接在筒体内侧处，上述弹片固连在连接轴上，当筒体相对于连接轴转动上述的弹片外端能与分隔片外端相接触。
混合树脂的组份物料安装在本料筒中，当然，料筒与组份数量是相对于的，例如具有五个组份物料，就需要使用五个料筒。每个料筒中放置对应的组份物料。
连接轴固定不动，筒体转动过程中会带动位于筒体内的组份物料随着动作，保证组份物料能由筒体下端的出口顺畅排出。
同时，筒体转动过程中分隔片受到弹片的弹性作用下，在隔片处能产生适当震动，避免组份物料粘附在分隔片上，这样能进一步提高出料稳定性。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，还包括一呈筒状的连接筒，上述连接筒外径与筒体内径相匹配，上述分隔片固连连接筒管内侧。
通过连接筒能将分隔片稳定的连接在筒体内。当然，为了提高出料顺畅性，分隔片的数量为若干个且分隔片周向均布在连接筒内侧。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述连接筒与分隔片为一体式结构且为塑料材料。
采用现有的注塑工艺能使连接筒和分隔片一侧成型，而且塑料材料的分隔片表面光滑，能有效避免组份物料粘附在分隔片上。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述连接筒外侧套有柔性的垫圈，所述垫圈被紧压在连接筒与筒体之间。
通过垫圈消除连接筒与筒体之间间隙，避免筒体转动过程中连接筒因松动而发出噪音。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述连接筒外侧具有环形凹入的连接槽，上述垫圈嵌于连接槽处。
通过连接槽能将垫圈稳定的定位在连接筒外侧。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，还包括一固定筒，上述固定筒套在连接轴上且固定筒位于筒体内，上述弹片固连在固定筒外侧。
通过固定筒能将弹片稳定的连接在连接轴上。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述弹片为黄铜材料。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述弹片的数量为若干片，若干弹片沿固定筒的轴向均布设置。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，若干轴向均布设置在固定筒外侧的弹片形成一触碰单元，所述触碰单元的数量为若干个且触碰单元周向均布在固定筒外侧。
多个触碰单元的设置能使分隔片受到弹片弹性作用力时稳定震动，从而保证组份物料稳定的进入筒体出口处。
在上述的混合树脂配比装置中的料筒中，所述固定筒内侧具有一道凹入的定位槽，所述定位槽内具有柔性的缓冲条，上述缓冲条被紧压在固定筒与连接轴之间。
通过缓冲条能有效消除固定筒与连接轴之间的间隙，同时，在定位槽的作用下能将缓冲条稳定的定位。
与现有技术相比，本混合树脂配比装置中的料筒由于在分隔片和弹片的作用下能保证组份物料顺畅进入筒体出口处，最终保证了其出料顺畅，有效的提高其稳定性。
同时，分隔片和弹片均稳定连接在筒体内，因此，整个装置结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本混合树脂配比装置中的料筒的剖视结构示意图。
图2是本混合树脂配比装置中的料筒的俯视结构示意图。
图中，1、筒体；1a、出口；2、连接轴；3、连接筒；3a、分隔片；4、固定筒；4a、弹片；4b、定位槽；6、缓冲条。
具体实施方式
如图1和图2所示，本混合树脂配比装置中的料筒包括呈圆筒状的筒体1，所述筒体1下端的边沿处具有与其内腔相通的出口1a。
还包括连接轴2、分隔片3a和弹片4a，上述连接轴2与筒体1轴心线重合且筒体1轴向固连在连接轴2上，上述分隔片3a连接在筒体1内侧处，上述弹片4a固连在连接轴2上，当筒体1相对于连接轴2转动上述的弹片4a外端能与分隔片3a外端相接触。
还包括一呈筒状的连接筒3，上述连接筒3外径与筒体1内径相匹配，上述分隔片3a固连连接筒管3内侧。
所述连接筒3与分隔片3a为一体式结构且为塑料材料。
所述连接筒3外侧套有柔性的垫圈，所述垫圈被紧压在连接筒与筒体之间。
所述连接筒3外侧具有环形凹入的连接槽，上述垫圈嵌于连接槽处。
还包括一固定筒4，上述固定筒4套在连接轴2上且固定筒4位于筒体1内，上述弹片4a固连在固定筒4外侧。
所述弹片4a为黄铜材料。
所述弹片4a的数量为若干片，若干弹片4a沿固定筒4的轴向均布设置。
若干轴向均布设置在固定筒4外侧的弹片4a形成一触碰单元，所述触碰单元的数量为若干个且触碰单元周向均布在固定筒4外侧。
所述固定筒4内侧具有一道凹入的定位槽4b，所述定位槽4b内具有柔性的缓冲条6，上述缓冲条6被紧压在固定筒4与连接轴2之间。
混合树脂的组份物料安装在本料筒中，当然，料筒与组份数量是相对于的，例如具有五个组份物料，就需要使用五个料筒。每个料筒中放置对应的组份物料。
连接轴固定不动，筒体转动过程中会带动位于筒体内的组份物料随着动作，保证组份物料能由筒体下端的出口顺畅排出。
同时，筒体转动过程中分隔片受到弹片的弹性作用下，在隔片处能产生适当震动，避免组份物料粘附在分隔片上，这样能进一步提高出料稳定性。

Claims (10)

1.一种混合树脂配比装置中的料筒，料筒包括呈圆筒状的筒体，所述筒体下端的边沿处具有与其内腔相通的出口，其特征在于，还包括连接轴、分隔片和弹片，上述连接轴与筒体轴心线重合且筒体轴向固连在连接轴上，上述分隔片连接在筒体内侧处，上述弹片固连在连接轴上，当筒体相对于连接轴转动上述的弹片外端能与分隔片外端相接触。
2.根据权利要求1所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，还包括一呈筒状的连接筒，上述连接筒外径与筒体内径相匹配，上述分隔片固连连接筒管内侧。
3.根据权利要求2所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述连接筒与分隔片为一体式结构且为塑料材料。
4.根据权利要求3所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述连接筒外侧套有柔性的垫圈，所述垫圈被紧压在连接筒与筒体之间。
5.根据权利要求4所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述连接筒外侧具有环形凹入的连接槽，上述垫圈嵌于连接槽处。
6.根据权利要求5所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，还包括一固定筒，上述固定筒套在连接轴上且固定筒位于筒体内，上述弹片固连在固定筒外侧。
7.根据权利要求6所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述弹片为黄铜材料。
8.根据权利要求7所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述弹片的数量为若干片，若干弹片沿固定筒的轴向均布设置。
9.根据权利要求8所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，若干轴向均布设置在固定筒外侧的弹片形成一触碰单元，所述触碰单元的数量为若干个且触碰单元周向均布在固定筒外侧。
10.根据权利要求9所述的混合树脂配比装置中的料筒，其特征在于，所述固定筒内侧具有一道凹入的定位槽，所述定位槽内具有柔性的缓冲条，上述缓冲条被紧压在固定筒与连接轴之间。
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