CN109664144B - 铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝钛镁合金生产用具有防切割稳定结构的输送装置，包括主体和隔板，所述主体的内部安装有清理机构，且主体与清理机构之间为固定连接，所述清理机构的顶端连接有稳定机构，且稳定机构与清理机构之间为活动连接，所述清理机构靠近稳定机构的一侧设置有切割平台，且切割平台的内部内壁与稳定机构的内部内壁之间紧密贴合。本发明的有益效果是：通过拧动连接板上的螺栓柱从而能够将主体和清理机构进行拆卸分离，且能够对清理机构和主体之间的零部件进行维修保养，从而能够降低清理机构和主体之间的零部件磨损，且通过拧紧螺栓柱从而能够将连接板和合并板固定在主体和清理机构之间，从而能够预防清理机构在主体中发生偏差。

Description

铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置

技术领域

本发明涉及铝钛镁合金输送装置技术领域，具体为铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置。

背景技术

铝钛镁合金生产主要用建筑行业，且近年房地产行业爆发，从而造成铝钛镁合金生产量激发，且钛镁合金，主要是一种工业产品，用于建筑材料的再加工，比如钛镁合金铝门，钛镁合金装饰门窗花，钛镁合金钢门等等，且将钛镁合金和铝钛镁合金进行生产输送，但是存在一定的弊端，从而容易降低内部的稳定结构性，因此需要对铝钛镁合金输送装置进行改进。

在中国发明申请公布号CN104627616A--输送装置-申请公开，应用本发明的技术方案,输送装置包括驱动部、第-一输送载具和第二输送载具,其中,第一输送载具与驱动部驱动连接,并在驱动部的驱动下往复运动:第二输送载具与驱动部驱动连接，并在驱动部的驱动下相对第-一输送载具反向运动，以平衡第一输送载具的重力，通过一个驱动部驱动第-输送载具和第二输送载具反向运动进行输送,提高了输送效率,减小了输送节拍既能够满足快速生产线的输送要求，同时第二输送载具可以平衡第一-输送载具的重力，驱动部无需负载第一-输送载具和第二输送载具的重力,因而能够节省能源，但是内部容易发生产品卡塞现象。市场上的铝钛镁合金输送装置，机械零部件之间稳定性不高，从而造成铝钛镁合金切割偏差，且容易产生切割振动偏移，从而降低铝钛镁合金的生产质量，内部零部件没有进行定期的维修保养，需要输送的铝钛镁合金没有特殊的固定，从而造成铝钛镁合金输送脱落，且切割出来的废料没有具体清理，从而造成废料和铝钛镁合金表面产生输送磨损的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的铝钛镁合金输送装置，机械零部件之间稳定性不高，从而造成铝钛镁合金切割偏差，且容易产生切割振动偏移，从而降低铝钛镁合金的生产质量，内部零部件没有进行定期的维修保养，需要输送的铝钛镁合金没有特殊的固定，从而造成铝钛镁合金输送脱落，且切割出来的废料没有具体清理，从而造成废料和铝钛镁合金表面产生输送磨损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，包括主体和隔板，所述主体的内部安装有清理机构，且主体与清理机构之间为固定连接，所述清理机构的顶端连接有稳定机构，且稳定机构与清理机构之间为活动连接，所述清理机构靠近稳定机构的一侧设置有切割平台，且切割平台的内部内壁与稳定机构的内部内壁之间紧密贴合，所述稳定机构靠近切割平台的一侧固定有加固机构，且主体与加固机构之间为固定连接，所述稳定机构靠近清理机构的底端一侧连接有连接板，且清理机构与连接板之间为活动连接，所述清理机构靠近连接板的一端设置有合并板，且主体的内部内壁与合并板的内部内壁之间紧密贴合，所述连接板的上下两侧安装有螺栓柱，所述合并板的底部连接有连接孔，且合并板靠近连接孔的一侧安装有卡扣板，并且连接孔与卡扣板之间为活动连接，所述卡扣板的上下两端均设置有加固板，且加固板与卡扣板之间为活动连接，所述卡扣板靠近连接孔的一端安装有贴板，且卡扣板的内部内壁与贴板的内部内壁之间紧密贴合，所述卡扣板靠近贴板的一侧设置有稳定夹板，且贴板与稳定夹板之间为活动连接，所述隔板连接于贴板靠近稳定夹板的底端一侧，所述隔板的底端均安装有弹簧柱。

优选的，所述主体与弹簧柱之间为固定连接，且主体通过弹簧柱与隔板构成为弹性结构。

优选的，所述螺栓柱与连接板之间为螺纹连接，且清理机构通过螺栓柱与连接板构成为拆卸结构。

优选的，所述连接孔与卡扣板之间为活动连接，且加固板通过连接孔与卡扣板构成为卡扣结构。

优选的，所述加固机构包括护杆、活动板和模型槽，所述加固机构的内部底端中部安装有模型槽，且加固机构与模型槽之间为固定连接，所述加固机构靠近模型槽的上端一侧安装有活动板，且活动板与模型槽之间为活动连接，所述模型槽靠近活动板的一端连接有护杆，所述稳定机构包括限位槽、支撑板、支撑杆、传动珠、安装板和固定板，所述稳定机构的内部中部上下两侧安装有固定板，且稳定机构与固定板之间为固定连接，所述稳定机构靠近固定板的一侧连接有安装板，且安装板与固定板之间为固定连接，所述安装板的中部均设置有传动珠，且传动珠与安装板之间为活动连接，所述安装板靠近传动珠的一端连接有支撑杆，且支撑杆与安装板之间为固定连接，所述传动珠靠近支撑杆的一侧设置有支撑板，且支撑杆靠近支撑板的一侧连接有限位槽。

优选的，所述加固机构与护杆之间为焊接连接，且加固机构通过护杆与模型槽构成为卡合结构。

优选的，所述支撑板与支撑杆之间为固定连接，且支撑杆通过传动珠与安装板构成为传动结构。

优选的，所述清理机构包括滑动块、过滤网、透气海绵、吸风管道、滑动组、吸风机和活动铰链，所述清理机构的内部中部连接有过滤网，且清理机构与过滤网之间中心线相交，所述过滤网的底端设置有透气海绵，且过滤网与透气海绵之间相平行，所述过滤网靠近透气海绵的一侧连接有滑动组，且清理机构与滑动组之间为活动连接，所述滑动组的上端连接有滑动块，且过滤网与滑动块之间为固定连接，所述透气海绵的底端中部安装有活动铰链，且清理机构与活动铰链之间为活动连接，所述透气海绵靠近活动铰链的一端设置有吸风机，且吸风机与活动铰链之间为活动连接，所述活动铰链靠近吸风机的顶端一侧焊接有吸风管道。

优选的，所述透气海绵与滑动组之间为固定连接，且清理机构通过透气海绵与滑动组构成为滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明主体通过弹簧柱与隔板构成为弹性结构，且清理机构通过螺栓柱与连接板构成为拆卸结构，通过主体和隔板之间的弹簧柱从而能够降低主体中的零部件之间的压力，且能够使主体和接触地面保持一定距离，从而能够为零部件运动提供一定活动空间，且能够降低一定的输送振动幅度，从而能够降低零部件之间的振动幅度，且能够预防铝钛镁合金生产切割发生偏差，从而能够提高铝钛镁合金生产的质量，通过拧动连接板上的螺栓柱从而能够将主体和清理机构进行拆卸分离，且能够对清理机构和主体之间的零部件进行维修保养，从而能够降低清理机构和主体之间的零部件磨损，且通过拧紧螺栓柱从而能够将连接板和合并板固定在主体和清理机构之间，从而能够预防清理机构在主体中发生偏差。

2、本发明加固板通过连接孔与卡扣板构成为卡扣结构，通过卡扣板和贴板在连接孔之间的活动，从而能够将加工设备固定在连接孔和稳定夹板之间，且能够将铝钛镁合金输送装置进行固定安装，从而增大加工设备和将铝钛镁合金输送装置之间的安装面积，且能够增强将铝钛镁合金输送装置的稳定性，从而能够预防将铝钛镁合金输送装置整体发生输送偏差，且能够提高铝钛镁合金生产的质量。

3、本发明加固机构通过护杆与模型槽构成为卡合结构，通过活动板在护杆和模型槽之间的活动，从而能够将输送原料卡合在护杆和模型槽之间，且通过活动板能够将铝钛镁合金固定卡合在加固机构中，从而能够增强主体和加固机构之间的稳定性，且通过加固机构中的模型槽从而能够将固定模型的铝钛镁合金进行卡合，且能够降低工作人员的劳动强度，从而能够提高铝钛镁合金输送工作效率。

4、本发明支撑杆通过传动珠与安装板构成为传动结构，通过传动珠在安装板之间的活动，从而能够将支撑杆和支撑板之间的铝钛镁合金进行输送，且能够使铝钛镁合金和固定板之间保持一定的距离，从而能够降低铝钛镁合金和固定板之间的磨损，且能够使铝钛镁合金在传动珠上进行左右传动，且通过稳定机构上的限位槽从而能够预防铝钛镁合金发生输送脱落。

5、本发明清理机构通过透气海绵与滑动组构成为滑动结构，通过滑动组在清理机构之间的滑动，从而能够使透气海绵和过滤网在清理机构之间的滑动之间滑动，且便于工作人员清理透气海绵和过滤网之间的切割废料，从而能够避免透气海绵和过滤网之间的切割废料进入铝钛镁合金输送装置中，且能够避免铝钛镁合金避免发生划痕，并且通过启动吸风机，从而能够将吸风管道和透气海绵之间废料进行吸附清理，且通过吸风机在活动铰链之间的活动，从而能够清理吸风机之间的铝钛镁合金切割废料。

附图说明

图1为本发明铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的结构示意图；

图2为本发明铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的加固机构结构示意图；

图3为本发明铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的稳定机构结构示意图；

图4为本发明铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的清理机构结构示意图；

图5为本发明铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、主体；2、加固机构；201、护杆；202、活动板；203、模型槽；3、切割平台；4、稳定机构；401、限位槽；402、支撑板；403、支撑杆；404、传动珠；405、安装板；406、固定板；5、清理机构；501、滑动块；502、过滤网；503、透气海绵；504、吸风管道；505、滑动组；506、吸风机；507、活动铰链；6、螺栓柱；7、连接板；8、合并板；9、加固板；10、连接孔；11、卡扣板；12、贴板；13、稳定夹板；14、隔板；15、弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，包括主体1、加固机构2、护杆201、活动板202、模型槽203、切割平台3、稳定机构4、限位槽401、支撑板402、支撑杆403、传动珠404、安装板405、固定板406、清理机构5、滑动块501、过滤网502、透气海绵503、吸风管道504、滑动组505、吸风机506、活动铰链507、螺栓柱6、连接板7、合并板8、加固板9、连接孔10、卡扣板11、贴板12、稳定夹板13、隔板14和弹簧柱15，主体1的内部安装有清理机构5，且主体1与清理机构5之间为固定连接，清理机构5的顶端连接有稳定机构4，且稳定机构4与清理机构5之间为活动连接，清理机构5靠近稳定机构4的一侧设置有切割平台3，且切割平台3的内部内壁与稳定机构4的内部内壁之间紧密贴合，稳定机构4靠近切割平台3的一侧固定有加固机构2，且主体1与加固机构2之间为固定连接，稳定机构4靠近清理机构5的底端一侧连接有连接板7，且清理机构5与连接板7之间为活动连接，清理机构5包括滑动块501、过滤网502、透气海绵503、吸风管道504、滑动组505、吸风机506和活动铰链507，清理机构5的内部中部连接有过滤网502，且清理机构5与过滤网502之间中心线相交，过滤网502的底端设置有透气海绵503，且过滤网502与透气海绵503之间相平行，过滤网502靠近透气海绵503的一侧连接有滑动组505，且清理机构5与滑动组505之间为活动连接，滑动组505的上端连接有滑动块501，且过滤网502与滑动块501之间为固定连接，透气海绵503的底端中部安装有活动铰链507，且清理机构5与活动铰链507之间为活动连接，透气海绵503靠近活动铰链507的一端设置有吸风机506，且吸风机506与活动铰链507之间为活动连接，活动铰链507靠近吸风机506的顶端一侧焊接有吸风管道504，透气海绵503与滑动组505之间为固定连接，且清理机构5通过透气海绵503与滑动组505构成为滑动结构，通过滑动组505在清理机构5之间的滑动，从而能够使透气海绵503和过滤网502在清理机构5之间的滑动之间滑动，且便于工作人员清理透气海绵503和过滤网502之间的切割废料，从而能够避免透气海绵503和过滤网502之间的切割废料进入铝钛镁合金输送装置中，且能够避免铝钛镁合金避免发生划痕，并且通过启动吸风机506，从而能够将吸风管道504和透气海绵503之间废料进行吸附清理，且通过吸风机506在活动铰链507之间的活动，从而能够清理吸风机506之间的铝钛镁合金切割废料，清理机构5靠近连接板7的一端设置有合并板8，且主体1的内部内壁与合并板8的内部内壁之间紧密贴合，连接板7的上下两侧安装有螺栓柱6，螺栓柱6与连接板7之间为螺纹连接，且清理机构5通过螺栓柱6与连接板7构成为拆卸结构，通过拧动连接板7上的螺栓柱6从而能够将主体1和清理机构5进行拆卸分离，且能够对清理机构5和主体1之间的零部件进行维修保养，从而能够降低清理机构5和主体1之间的零部件磨损，且通过拧紧螺栓柱6从而能够将连接板7和合并板8固定在主体1和清理机构5之间，从而能够预防清理机构5在主体1中发生偏差；

合并板8的底部连接有连接孔10，且合并板8靠近连接孔10的一侧安装有卡扣板11，并且连接孔10与卡扣板11之间为活动连接，卡扣板11的上下两端均设置有加固板9，且加固板9与卡扣板11之间为活动连接，卡扣板11靠近连接孔10的一端安装有贴板12，且卡扣板11的内部内壁与贴板12的内部内壁之间紧密贴合，卡扣板11靠近贴板12的一侧设置有稳定夹板13，且贴板12与稳定夹板13之间为活动连接，隔板14连接于贴板12靠近稳定夹板13的底端一侧，隔板14的底端均安装有弹簧柱15，主体1与弹簧柱15之间为固定连接，且主体1通过弹簧柱15与隔板14构成为弹性结构，通过主体1和隔板14之间的弹簧柱15从而能够降低主体1中的零部件之间的压力，且能够使主体1和接触地面保持一定距离，从而能够为零部件运动提供一定活动空间，且能够降低一定的输送振动幅度，从而能够降低零部件之间的振动幅度，且能够预防铝钛镁合金生产切割发生偏差，从而能够提高铝钛镁合金生产的质量；

加固机构2包括护杆201、活动板202和模型槽203，加固机构2的内部底端中部安装有模型槽203，且加固机构2与模型槽203之间为固定连接，加固机构2靠近模型槽203的上端一侧安装有活动板202，且活动板202与模型槽203之间为活动连接，模型槽203靠近活动板202的一端连接有护杆201，加固机构2与护杆201之间为焊接连接，且加固机构2通过护杆201与模型槽203构成为卡合结构，通过活动板202在护杆201和模型槽203之间的活动，从而能够将输送原料卡合在护杆201和模型槽203之间，且通过活动板202能够将铝钛镁合金固定卡合在加固机构2中，从而能够增强主体1和加固机构2之间的稳定性，且通过加固机构2中的模型槽203从而能够将固定模型的铝钛镁合金进行卡合，且能够降低工作人员的劳动强度，从而能够提高铝钛镁合金输送工作效率，稳定机构4包括限位槽401、支撑板402、支撑杆403、传动珠404、安装板405和固定板406，稳定机构4的内部中部上下两侧安装有固定板406，且稳定机构4与固定板406之间为固定连接，稳定机构4靠近固定板406的一侧连接有安装板405，且安装板405与固定板406之间为固定连接，安装板405的中部均设置有传动珠404，且传动珠404与安装板405之间为活动连接，安装板405靠近传动珠404的一端连接有支撑杆403，且支撑杆403与安装板405之间为固定连接，传动珠404靠近支撑杆403的一侧设置有支撑板402，且支撑杆403靠近支撑板402的一侧连接有限位槽401，支撑板402与支撑杆403之间为固定连接，且支撑杆403通过传动珠404与安装板405构成为传动结构，通过传动珠404在安装板405之间的活动，从而能够将支撑杆403和支撑板402之间的铝钛镁合金进行输送，且能够使铝钛镁合金和固定板406之间保持一定的距离，从而能够降低铝钛镁合金和固定板406之间的磨损，且能够使铝钛镁合金在传动珠404上进行左右传动，且通过稳定机构4上的限位槽401从而能够预防铝钛镁合金发生输送脱落；

本实施例的工作原理：该铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，通过启动PF150-3吸风机506从而能够对主体1进行内部输送清理，且通过滑动组505在清理机构5之间的滑动，从而能够使透气海绵503和过滤网502在清理机构5之间的滑动之间滑动，且便于工作人员清理透气海绵503和过滤网502之间的切割废料，从而能够避免透气海绵503和过滤网502之间的切割废料进入铝钛镁合金输送装置中，且能够避免铝钛镁合金避免发生划痕，并且通过启动吸风机506，从而能够将吸风管道504和透气海绵503之间废料进行吸附清理，且通过吸风机506在活动铰链507之间的活动，从而能够清理吸风机506之间的铝钛镁合金切割废料，通过传动珠404在安装板405之间的活动，从而能够将支撑杆403和支撑板402之间的铝钛镁合金进行输送，且能够使铝钛镁合金和固定板406之间保持一定的距离，从而能够降低铝钛镁合金和固定板406之间的磨损，且能够使铝钛镁合金在传动珠404上进行左右传动，且通过稳定机构4上的限位槽401从而能够预防铝钛镁合金发生输送脱落，通过拧动连接板7上的螺栓柱6从而能够将主体1和清理机构5进行拆卸分离，且能够对清理机构5和主体1之间的零部件进行维修保养，从而能够降低清理机构5和主体1之间的零部件磨损，且通过拧紧螺栓柱6从而能够将连接板7和合并板8固定在主体1和清理机构5之间，从而能够预防清理机构5在主体1中发生偏差，通过活动板202在护杆201和模型槽203之间的活动，从而能够将输送原料卡合在护杆201和模型槽203之间，且通过活动板202能够将铝钛镁合金固定卡合在加固机构2中，从而能够增强主体1和加固机构2之间的稳定性，且通过加固机构2中的模型槽203从而能够将固定模型的铝钛镁合金进行卡合，且能够降低工作人员的劳动强度，从而能够提高铝钛镁合金输送工作效率，通过主体1和隔板14之间的弹簧柱15从而能够降低主体1中的零部件之间的压力，且能够使主体1和接触地面保持一定距离，从而能够为零部件运动提供一定活动空间，且能够降低一定的输送振动幅度，从而能够降低零部件之间的振动幅度，且能够预防铝钛镁合金生产切割发生偏差，从而能够提高铝钛镁合金生产的质量，通过卡扣板11和贴板12在连接孔10之间的活动，从而能够将加工设备固定在连接孔10和稳定夹板13之间，且能够将铝钛镁合金输送装置进行固定安装，从而增大加工设备和将铝钛镁合金输送装置之间的安装面积，且能够增强将铝钛镁合金输送装置的稳定性，从而能够预防将铝钛镁合金输送装置整体发生输送偏差，且能够提高铝钛镁合金生产的质量，这就是该铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，包括主体(1)和隔板(14)，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有清理机构(5)，且主体(1)与清理机构(5)之间为固定连接，所述清理机构(5)的顶端连接有稳定机构(4)，且稳定机构(4)与清理机构(5)之间为活动连接，所述清理机构(5)靠近稳定机构(4)的一侧设置有切割平台(3)，且切割平台(3)的内部内壁与稳定机构(4)的内部内壁之间紧密贴合，所述稳定机构(4)靠近切割平台(3)的一侧固定有加固机构(2)，且主体(1)与加固机构(2)之间为固定连接，所述稳定机构(4)靠近清理机构(5)的底端一侧连接有连接板(7)，且清理机构(5)与连接板(7)之间为活动连接，所述清理机构(5)靠近连接板(7)的一端设置有合并板(8)，且主体(1)的内部内壁与合并板(8)的内部内壁之间紧密贴合，所述连接板(7)的上下两侧安装有螺栓柱(6)，所述合并板(8)的底部连接有连接孔(10)，且合并板(8)靠近连接孔(10)的一侧安装有卡扣板(11)，并且连接孔(10)与卡扣板(11)之间为活动连接，所述卡扣板(11)的上下两端均设置有加固板(9)，且加固板(9)与卡扣板(11)之间为活动连接，所述卡扣板(11)靠近连接孔(10)的一端安装有贴板(12)，且卡扣板(11)的内部内壁与贴板(12)的内部内壁之间紧密贴合，所述卡扣板(11)靠近贴板(12)的一侧设置有稳定夹板(13)，且贴板(12)与稳定夹板(13)之间为活动连接，所述隔板(14)连接于贴板(12)靠近稳定夹板(13)的底端一侧，所述隔板(14)的底端均安装有弹簧柱(15)。

2.根据权利要求1所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述主体(1)与弹簧柱(15)之间为固定连接，且主体(1)通过弹簧柱(15)与隔板(14)构成为弹性结构。

3.根据权利要求1所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述螺栓柱(6)与连接板(7)之间为螺纹连接，且清理机构(5)通过螺栓柱(6)与连接板(7)构成为拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述连接孔(10)与卡扣板(11)之间为活动连接，且加固板(9)通过连接孔(10)与卡扣板(11)构成为卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述加固机构(2)包括护杆(201)、活动板(202)和模型槽(203)，所述加固机构(2)的内部底端中部安装有模型槽(203)，且加固机构(2)与模型槽(203)之间为固定连接，所述加固机构(2)靠近模型槽(203)的上端一侧安装有活动板(202)，且活动板(202)与模型槽(203)之间为活动连接，所述模型槽(203)靠近活动板(202)的一端连接有护杆(201)，所述稳定机构(4)包括限位槽(401)、支撑板(402)、支撑杆(403)、传动珠(404)、安装板(405)和固定板(406)，所述稳定机构(4)的内部中部上下两侧安装有固定板(406)，且稳定机构(4)与固定板(406)之间为固定连接，所述稳定机构(4)靠近固定板(406)的一侧连接有安装板(405)，且安装板(405)与固定板(406)之间为固定连接，所述安装板(405)的中部均设置有传动珠(404)，且传动珠(404)与安装板(405)之间为活动连接，所述安装板(405)靠近传动珠(404)的一端连接有支撑杆(403)，且支撑杆(403)与安装板(405)之间为固定连接，所述传动珠(404)靠近支撑杆(403)的一侧设置有支撑板(402)，且支撑杆(403)靠近支撑板(402)的一侧连接有限位槽(401)。

6.根据权利要求5所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述加固机构(2)与护杆(201)之间为焊接连接，且加固机构(2)通过护杆(201)与模型槽(203)构成为卡合结构。

7.根据权利要求5所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述支撑板(402)与支撑杆(403)之间为固定连接，且支撑杆(403)通过传动珠(404)与安装板(405)构成为传动结构。

8.根据权利要求1所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于：所述清理机构(5)包括滑动块(501)、过滤网(502)、透气海绵(503)、吸风管道(504)、滑动组(505)、吸风机(506)和活动铰链(507)，所述清理机构(5)的内部中部连接有过滤网(502)，且清理机构(5)与过滤网(502)之间中心线相交，所述过滤网(502)的底端设置有透气海绵(503)，且过滤网(502)与透气海绵(503)之间相平行，所述过滤网(502)靠近透气海绵(503)的一侧连接有滑动组(505)，且清理机构(5)与滑动组(505)之间为活动连接，所述滑动组(505)的上端连接有滑动块(501)，且过滤网(502)与滑动块(501)之间为固定连接，所述透气海绵(503)的底端中部安装有活动铰链(507)，且清理机构(5)与活动铰链(507)之间为活动连接，所述透气海绵(503)靠近活动铰链(507)的一端设置有吸风机(506)，且吸风机(506)与活动铰链(507)之间为活动连接，所述活动铰链(507)靠近吸风机(506)的顶端一侧焊接有吸风管道(504)。

9.根据权利要求8所述的铝钛镁合金生产用具有防切割偏差的稳定结构的输送装置，其特征在于；所述透气海绵(503)与滑动组(505)之间为固定连接，且清理机构(5)通过透气海绵(503)与滑动组(505)构成为滑动结构。

Images