CN109664054A - 一种电子加工用的电焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子加工用的电焊装置，包括底筒，隔网，插柱，隔热筒，密封隔热圈，密封隔热垫和弧形磁块；所述底座顶部的另一端固定有底筒，且底筒的顶部中间镶嵌有隔网，所述底筒的顶端还粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热垫，且该密封隔热垫的外侧还设有弧形磁块，所述底筒的顶部外端还连接有三组插柱，且插柱插入到隔热筒底部的插孔内，所述隔热筒的顶端口处设有台阶圆槽，且台阶圆槽内粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热圈。将电焊装置的电焊头插入到隔热筒内，并利用密封隔热圈进行密封，可防止电焊头的温度快速降低，节省能源，可对隔热筒拆卸，对隔网上的杂质进行清理，底筒内的活性炭颗粒还可对电焊头处产生的气体进行吸收。

Description

一种电子加工用的电焊装置

技术领域

本发明属于电子加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种电子加工用的电焊装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。电焊装置又叫电烙铁，是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，在电子加工厂大规模被应用。

基于上述，传统的电焊装置在使用过程中常放置在支架上，容易使电焊头的温度降低，需要使电焊头反复加热，浪费能源，使用结束后，电焊头上常带有部分电焊后的杂质，产生刺激气体，损害工作人员的身体。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电子加工用的电焊装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电子加工用的电焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明电子加工用的电焊装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电子加工用的电焊装置，包括底座，电源装置，充电接口，电源连接线，电焊装置，限位头，底筒，隔网，插柱，隔热筒，台阶圆槽，密封隔热圈，插孔，密封隔热垫和弧形磁块；所述电源装置固定在底座的顶部一端，且电源装置的后端连接有充电接口，所述电焊装置的顶端通过电源连接线连接到电源装置上，且电焊装置的前端还设有限位头，所述底座顶部的另一端固定有底筒，且底筒的顶部中间镶嵌有隔网，所述底筒的顶端还粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热垫，且该密封隔热垫的外侧还设有弧形磁块，所述底筒的顶部外端还连接有三组插柱，且插柱插入到隔热筒底部的插孔内，所述隔热筒的顶端口处设有台阶圆槽，且台阶圆槽内粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热圈。

进一步的，所述电焊装置插入到隔热筒时，限位头的外侧贴在密封隔热圈内壁上。

进一步的，所述底筒的内部还填充有活性炭颗粒。

进一步的，所述隔热筒的底部也粘贴密封隔热垫，且该密封隔热垫的外侧也设有三组弧形磁块。

进一步的，所述隔热筒的长度大于电焊装置前端电焊头的长度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中通过将电焊装置的电焊头插入到隔热筒内，并利用密封隔热圈进行密封，可防止电焊头的温度快速降低，节省能源。

其次，隔热筒连接在底筒的上端，并通过密封隔热垫密封，具有较好的密封效果，同时可对隔热筒拆卸，对隔网上的杂质进行清理，底筒内的活性炭颗粒还可对电焊头处产生的气体进行吸收，避免对周围环境空气造成影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的A处放大结构示意图。

图3是本发明中电焊装置从隔热筒内拔出后的结构示意图。

图4是本发明图3中隔热筒向上拔出后的结构示意图。

图5是本发明中B处放大结构示意图。

图6是本发明图中另一侧面结构示意图。

图7是本发明中C处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、电源装置；201、充电接口；202、电源连接线；3、电焊装置；301、限位头；4、底筒；401、隔网；402、插柱；5、隔热筒；501、台阶圆槽；502、密封隔热圈；503、插孔；6、密封隔热垫；7、弧形磁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种电子加工用的电焊装置，包括底座1，电源装置2，充电接口201，电源连接线202，电焊装置3，限位头301，底筒4，隔网401，插柱402，隔热筒5，台阶圆槽501，密封隔热圈502，插孔503，密封隔热垫6和弧形磁块7；所述电源装置2固定在底座1的顶部一端，且电源装置2的后端连接有充电接口201，所述电焊装置3的顶端通过电源连接线202连接到电源装置2上，且电焊装置3的前端还设有限位头301，所述底座1顶部的另一端固定有底筒4，且底筒4的顶部中间镶嵌有隔网401，所述底筒4的顶端还粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热垫6，且该密封隔热垫6的外侧还设有弧形磁块7，所述底筒4的顶部外端还连接有三组插柱402，且插柱402插入到隔热筒5底部的插孔503内，所述隔热筒5的顶端口处设有台阶圆槽501，且台阶圆槽501内粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热圈502。

其中，所述电焊装置3插入到隔热筒5时，限位头301的外侧贴在密封隔热圈502内壁上，在电焊装置3插入到隔热筒5内部时，可使电焊装置3与隔热筒5之间具有较好的密封效果。

其中，所述底筒4的内部还填充有活性炭颗粒，可利用活性炭颗粒对电焊装置3前端的电焊头处产生的气体进行吸收，避免对周围环境空气造成影响。

其中，所述隔热筒5的底部也粘贴密封隔热垫6，且该密封隔热垫6的外侧也设有三组弧形磁块7，可吸附在底筒4上的三组弧形磁块7上，使底筒4与隔热筒5连接在一起。

其中，所述隔热筒5的长度大于电焊装置3前端电焊头的长度，便于将电焊装置3插入到隔热筒5内。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在使用间歇，可将电焊装置3前端插入到隔热筒5的内部，并使电焊装置3前端的限位头301外侧贴在密封隔热圈502上，可有效的降低电焊装置3前端电焊头的温度降低速率，避免电焊装置3重复加热，其次，底筒4底部填充的活性炭颗粒还可吸收焊头处产生的气体，防止对外部环境造成不良的影响。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种电子加工用的电焊装置，其特征在于：该电子加工用的电焊装置包括底座（1），电源装置（2），充电接口（201），电源连接线（202），电焊装置（3），限位头（301），底筒（4），隔网（401），插柱（402），隔热筒（5），台阶圆槽（501），密封隔热圈（502），插孔（503），密封隔热垫（6）和弧形磁块（7）；所述电源装置（2）固定在底座（1）的顶部一端，且电源装置（2）的后端连接有充电接口（201），所述电焊装置（3）的顶端通过电源连接线（202）连接到电源装置（2）上，且电焊装置（3）的前端还设有限位头（301），所述底座（1）顶部的另一端固定有底筒（4），且底筒（4）的顶部中间镶嵌有隔网（401），所述底筒（4）的顶端还粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热垫（6），且该密封隔热垫（6）的外侧还设有弧形磁块（7），所述底筒（4）的顶部外端还连接有三组插柱（402），且插柱（402）插入到隔热筒（5）底部的插孔（503）内，所述隔热筒（5）的顶端口处设有台阶圆槽（501），且台阶圆槽（501）内粘贴有陶瓷纤维制成的密封隔热圈（502）。

2.如权利要求1所述电子加工用的电焊装置，其特征在于：所述电焊装置（3）插入到隔热筒（5）时，限位头（301）的外侧贴在密封隔热圈（502）内壁上。

3.如权利要求1所述电子加工用的电焊装置，其特征在于：所述底筒（4）的内部还填充有活性炭颗粒。

4.如权利要求1所述电子加工用的电焊装置，其特征在于：所述隔热筒（5）的底部也粘贴密封隔热垫（6），且该密封隔热垫（6）的外侧也设有三组弧形磁块（7）。

5.如权利要求1所述电子加工用的电焊装置，其特征在于：所述隔热筒（5）的长度大于电焊装置（3）前端电焊头的长度。