CN208116948U - 一种节能环保型电烙铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型电烙铁,包括电烙铁本体,电烙铁本体外部固定套接有固定套筒,固定套筒外侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块远离电线一侧壁固定连接有第一触片,固定套筒远离电线内侧壁固定连接有第二触片,滑块远离电烙铁本体一侧壁固定连接有第二保护套一端外侧壁,第二保护套右端内顶壁通过固定支架固定连接有吸风扇,第二保护套另一端贯通连接有第一保护套,第一保护套另一端固定连接有吸风罩。本实用新型结构简单,操作方便,很好地解决了现有技术中焊接时产生的污染物污染空气和危害人的身体健康,以及暂停使用电烙铁之后继续预热浪费电量和时间的缺点,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电烙铁,尤其涉及一种节能环保型电烙铁。
背景技术
在焊接电子元件的时候常会用到电烙铁,目前市场上出售的电烙铁不论是国产的还是合资的、进口的,一般分为两种:普通型(单支电烙铁)和恒温型(各种焊台),恒温型相对普通型增加了电烙铁头的温度控制,但所有的型号电烙铁都是插上电源插头,电烙铁加热(焊台可设置恒温温度),拔掉插头,电烙铁停止加热这样的使用方式。
进行焊接的时候,操作人员在暂时停止焊接过程时,为了避免火灾发生的危险,需要将插头拔掉,停止电烙铁通电,当需要继续焊接工作时,再次插上电烙铁插头再次加热。这样操作的过程极为繁琐,当焊接工作量大时,更加费时费力,也会影响焊接的质量;同时,在电烙铁进行工作的时候,会产生有毒的气体和污染物,对经常进行焊接工作的工作人的身体健康产生较大的威胁。因此为保证焊接质量,提高生产效率,保护环境和人身健康,提出一种节能环保型电烙铁。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接时产生的污染物污染空气和危害人的身体健康,以及暂停使用电烙铁之后继续预热浪费电量和时间的缺点,而提出的一种节能环保型电烙铁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种节能环保型电烙铁,包括电烙铁本体,电烙铁本体上固定连接有电线,电烙铁本体外部靠近电线一段固定套接有固定套筒,固定套筒外侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块远离电线一侧壁固定连接有第一触片,固定套筒远离电线内侧壁固定连接有第二触片,滑块远离电烙铁本体一侧壁固定连接有第二保护套一端外侧壁,第二保护套内部中空,第二保护套右端内顶壁通过固定支架固定连接有吸风扇,第二保护套右端内顶壁上开设有若干第三通孔,第二保护套上活动插接有吸附层固定架,吸附层固定架上可拆卸连接有活性炭吸附层,第二保护套另一端贯通连接有第一保护套,第一保护套内部中空,第一保护套内侧壁开设有若干第一通孔,第一保护套另一端固定连接有吸风罩,第一保护套靠近吸风罩顶壁开设有若干第二通孔,吸风扇与外界电源形成串联闭合回路。
优选的,吸附层固定架上可拆卸连接有海绵吸附层。
优选的,第二保护套外侧壁固定连接有推拉环。
优选的,第一保护套内部设有真空保温层。
本实用新型提出的一种节能环保型电烙铁,有益效果在于:设置的吸风罩以及配合设置的过滤网、活性炭吸附层和海绵吸附层能够对焊接过程中产生的污染气体进行多重过滤和吸附,同时过滤网、活性炭吸附层和海绵吸附层均可更换,能够延长电烙铁使用时间。
设置的第一保护套和第二保护套,能够对焊接产生的烟雾进行路径引导处理的基础上,还能够对暂时不用的电烙铁本体进行保温作用,节省电力,节约资源。
设置的固定套筒以及配合设置的滑块、第一触片、第二触片和推拉环,能够通过简单的移动推拉环,进行电烙铁通电与断电的控制,避免经常插电、拔电的操作,节省人力,便捷操作。
本实用新型结构简单,操作方便,很好地解决了现有技术中焊接时产生的污染物污染空气和危害人的身体健康,以及暂停使用电烙铁之后继续预热浪费电量和时间的缺点,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视示意图。
图中:1-电烙铁本体,2-固定套筒,3-滑块,4-第一保护套,5-吸风罩,6-真空保温层,7-吸风扇,8-吸附层固定架,9-活性炭吸附层,10-海绵吸附层,11-第一触片,12-第二触片,13-过滤网,14-电线,15-推拉环,16-第二保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种节能环保型电烙铁,包括电烙铁本体1,电烙铁本体1上固定连接有电线14,电烙铁本体1外部靠近电线14一段固定套接有固定套筒2,固定套筒2外侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块3,滑块3远离电线14一侧壁固定连接有第一触片11,固定套筒2远离电线14内侧壁固定连接有第二触片12,滑块3远离电烙铁本体1一侧壁固定连接有第二保护套16一端外侧壁,第二保护套16内部中空,第二保护套16右端内顶壁通过固定支架固定连接有吸风扇7,第二保护套16右端内顶壁上开设有若干第三通孔,第二保护套16外侧壁固定连接有推拉环15,第二保护套16上活动插接有吸附层固定架8,吸附层固定架8上可拆卸连接有活性炭吸附层9,吸附层固定架8上可拆卸连接有海绵吸附层10,第二保护套16另一端贯通连接有第一保护套4,第一保护套4内部中空,第一保护套4内部设有真空保温层6,第一保护套4内侧壁开设有若干第一通孔,第一保护套4另一端固定连接有吸风罩5,吸风罩5内部可拆卸连接有过滤网13,第一保护套4靠近吸风罩5顶壁开设有若干第二通孔,吸风扇7与外界电源形成串联闭合回路。
工作原理:在吸附层固定架8上安装活性炭吸附层9和沾了水的海绵吸附层10,将吸附层固定架8固定插接在第二保护套16上,吸风罩5内安装过滤网13;将电烙铁通电,吸风扇7通电,进行焊接工作,吸风扇7工作将焊接过程中产生的污染物经过吸风罩5、第一保护套4和第二保护套16,在此期间,污染气体中的污染物经由过滤网13过滤掉颗粒物质,活性炭吸附层9对污染烟雾中的有害气味和有害物质进行进一步的吸附,海绵吸附层10对污染气体进行三次吸收;与此同时,第一保护套4内侧壁开设的第一通孔将电烙铁本体1上的热量传导至第一保护套4内部,对第一保护套4进行预热,当暂时不需要使用电烙铁时,推动推拉环15,使第二保护套16带动第一保护套4和吸风罩5向电烙铁本体1前端移动,直至第一触片11与第二触片12相接触,电烙铁停止通电,第一保护套4对电烙铁本体1进行暂时保温,等待下次的工作。
设置的吸风罩以及配合设置的过滤网、活性炭吸附层和海绵吸附层能够对焊接过程中产生的污染气体进行多重过滤和吸附,同时过滤网、活性炭吸附层和海绵吸附层均可更换,能够延长电烙铁使用时间。
设置的第一保护套和第二保护套,能够对焊接产生的烟雾进行路径引导处理的基础上,还能够对暂时不用的电烙铁本体进行保温作用,节省电力,节约资源。
设置的固定套筒以及配合设置的滑块、第一触片、第二触片和推拉环,能够通过简单的移动推拉环,进行电烙铁通电与断电的控制,避免经常插电、拔电的操作,节省人力,便捷操作。
本实用新型结构简单,操作方便,很好地解决了现有技术中焊接时产生的污染物污染空气和危害人的身体健康,以及暂停使用电烙铁之后继续预热浪费电量和时间的缺点,具有较强的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能环保型电烙铁,包括电烙铁本体(1),其特征在于:所述电烙铁本体(1)上固定连接有电线(14),所述电烙铁本体(1)外部靠近电线(14)一段固定套接有固定套筒(2),所述固定套筒(2)外侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)远离电线(14)一侧壁固定连接有第一触片(11),所述固定套筒(2)远离电线(14)内侧壁固定连接有第二触片(12),所述滑块(3)远离电烙铁本体(1)一侧壁固定连接有第二保护套(16)一端外侧壁,所述第二保护套(16)内部中空,所述第二保护套(16)右端内顶壁通过固定支架固定连接有吸风扇(7),所述第二保护套(16)右端内顶壁上开设有若干第三通孔,所述第二保护套(16)上活动插接有吸附层固定架(8),所述吸附层固定架(8)上可拆卸连接有活性炭吸附层(9),所述第二保护套(16)另一端贯通连接有第一保护套(4),所述第一保护套(4)内部中空,所述第一保护套(4)内侧壁开设有若干第一通孔,所述第一保护套(4)另一端固定连接有吸风罩(5),所述第一保护套(4)靠近吸风罩(5)顶壁开设有若干第二通孔,所述吸风扇(7)与外界电源形成串联闭合回路。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型电烙铁,其特征在于:所述吸附层固定架(8)上可拆卸连接有海绵吸附层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型电烙铁,其特征在于:所述第二保护套(16)外侧壁固定连接有推拉环(15)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型电烙铁,其特征在于:所述第一保护套(4)内部设有真空保温层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型电烙铁,其特征在于:所述吸风罩(5)内部可拆卸连接有过滤网(13)。
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CN201820571874.6U CN208116948U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种节能环保型电烙铁 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109664054A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-23 | 贵州大学 | 一种电子加工用的电焊装置 |
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2018
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