CN109663969A - 一种铝型材生产加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝型材生产加工用切割装置，包括底板，所述底板的上部右侧固定连接有安装板，安装板的右侧表面安装有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置包括固定连接在安装板上的固定箱和安装在固定箱内部的外槽轮机构，所述安装板上安装有电机，电机的输出轴与外槽轮机构的输入端相固定连接，外槽轮机构的输出端固定连接有大齿轮，大齿轮的上部啮合连接有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮的齿数比为4:1，所述小齿轮的安装孔内固定套接有活动贯穿固定箱的转动柱；切割刀对位于加工台上的铝型材进行切割，而在切割过程中，灰尘由于负压进入到吸尘箱内的滤袋内，灰尘被滤袋收集，卸下卡箍并打开活动门即可清理滤袋，操作方便、快捷。

Description

一种铝型材生产加工用切割装置
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种铝型材生产加工用切割装置。
背景技术
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10％、10％和12％。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60％、55％和40％，远高于我国。
在铝型材的生产加工过程中，有时需要对铝型材进行切割，而传统的用于铝型材的切割装置由于溢出较多的灰尘，从而使加工环境较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材生产加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝型材生产加工用切割装置，包括底板，所述底板的上部右侧固定连接有安装板，安装板的右侧表面安装有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置包括固定连接在安装板上的固定箱和安装在固定箱内部的外槽轮机构，所述安装板上安装有电机，电机的输出轴与外槽轮机构的输入端相固定连接，外槽轮机构的输出端固定连接有大齿轮，大齿轮的上部啮合连接有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮的齿数比为4:1，所述小齿轮的安装孔内固定套接有活动贯穿固定箱的转动柱，转动柱的左侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧设置有框体，所述框体的下部固定连接有安装块，安装块的下部安装有切割刀，安装块上安装有开口端朝向下侧的吸尘罩，位于吸尘罩的正下方的底板上安装有加工台，所述吸尘罩的右侧设置有吸尘箱，吸尘箱的内部设置有若干滤袋，所述吸尘箱通过若干吸尘管与吸尘罩相固定接通，所述滤袋的开口端通过卡箍与吸尘管相固定连接，所述吸尘箱的右侧壁体固定嵌入安装有轴流风机。
作为本发明进一步的方案：所述框体的上部固定连接有导向柱，所述安装板上固定连接有固定板，固定板上开设有导向孔，所述导向柱穿过导向孔。
作为本发明再进一步的方案：所述不完全齿轮表面上的齿所成的圆心夹角小于180°。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板上安装有电机按钮开关和风机按钮开关。
作为本发明再进一步的方案：所述底板的下部四个角分别分别安装有自锁万向脚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述吸尘箱的前后侧壁分别铰接有箱门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：切割刀对位于加工台上的铝型材进行切割，而在切割过程中，灰尘由于负压进入到吸尘箱内的滤袋内，灰尘被滤袋收集，卸下卡箍并打开活动门即可清理滤袋，操作方便、快捷。
附图说明
图1为一种铝型材生产加工用切割装置的结构示意图；
图2为图1所述的铝型材生产加工用切割装置中A-A线的剖视示意图；
图3为图1所述的铝型材生产加工用切割装置中B向示意图；
图4为图1所述的铝型材生产加工用切割装置中C向示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种铝型材生产加工用切割装置，包括底板1，所述底板1的上部右侧固定连接有安装板3，安装板3的右侧表面安装有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置包括固定连接在安装板3上的固定箱4和安装在固定箱4内部的外槽轮机构5，所述安装板3上安装有电机9，电机9的输出轴与外槽轮机构5的输入端相固定连接，外槽轮机构5的输出端固定连接有大齿轮6，大齿轮6的上部啮合连接有小齿轮7，所述大齿轮6和小齿轮7的齿数比为4:1，所述小齿轮7的安装孔内固定套接有活动贯穿固定箱4的转动柱8，转动柱8的左侧固定连接有不完全齿轮11，所述不完全齿轮11的外侧设置有框体10，所述框体10的下部固定连接有安装块15，安装块15的下部安装有切割刀17，安装块15上安装有开口端朝向下侧的吸尘罩16，位于吸尘罩16的正下方的底板1上安装有加工台25，所述吸尘罩16的右侧设置有吸尘箱23，吸尘箱23的内部设置有若干滤袋18，所述吸尘箱23通过若干吸尘管19与吸尘罩16相固定接通，所述滤袋18的开口端通过卡箍20与吸尘管19相固定连接，所述吸尘箱23的右侧壁体固定嵌入安装有轴流风机22；启动电机按钮开关24和风机按钮开关26，由于外槽轮机构5的作用使大齿轮6做90°的间歇转动，因此使小齿轮7转动一圈，从而使不完全齿轮11转动一圈，因此使框体10进行一次上下的移动，从而带动切割刀17对位于加工台25上的铝型材进行切割，而在切割过程中，灰尘由于负压进入到吸尘箱23内的滤袋18内，灰尘被滤袋18收集，卸下卡箍20并打开活动门21即可清理滤袋18，操作方便、快捷。
所述框体1的上部固定连接有导向柱13，所述安装板3上固定连接有固定板14，固定板14上开设有导向孔，所述导向柱13穿过导向孔。
所述不完全齿轮11表面上的齿所成的圆心夹角小于180°。
所述安装板3上安装有电机按钮开关24和风机按钮开关26。
所述底板1的下部四个角分别分别安装有自锁万向脚轮2。
所述吸尘箱23的前后侧壁分别铰接有箱门21。
本发明的工作原理是：启动电机按钮开关24和风机按钮开关26，由于外槽轮机构5的作用使大齿轮6做90°的间歇转动，因此使小齿轮7转动一圈，从而使不完全齿轮11转动一圈，因此使框体10进行一次上下的移动，从而带动切割刀17对位于加工台25上的铝型材进行切割，而在切割过程中，灰尘由于负压进入到吸尘箱23内的滤袋18内，灰尘被滤袋18收集，卸下卡箍20并打开活动门21即可清理滤袋18，操作方便、快捷。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝型材生产加工用切割装置，包括底板，其特征在于，所述底板的上部右侧固定连接有安装板，安装板的右侧表面安装有间歇驱动装置，所述间歇驱动装置包括固定连接在安装板上的固定箱和安装在固定箱内部的外槽轮机构，所述安装板上安装有电机，电机的输出轴与外槽轮机构的输入端相固定连接，外槽轮机构的输出端固定连接有大齿轮，大齿轮的上部啮合连接有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮的齿数比为4:1，所述小齿轮的安装孔内固定套接有活动贯穿固定箱的转动柱，转动柱的左侧固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧设置有框体，所述框体的下部固定连接有安装块，安装块的下部安装有切割刀，安装块上安装有开口端朝向下侧的吸尘罩，位于吸尘罩的正下方的底板上安装有加工台，所述吸尘罩的右侧设置有吸尘箱，吸尘箱的内部设置有若干滤袋，所述吸尘箱通过若干吸尘管与吸尘罩相固定接通，所述滤袋的开口端通过卡箍与吸尘管相固定连接，所述吸尘箱的右侧壁体固定嵌入安装有轴流风机。
2.根据权利要求1所述的铝型材生产加工用切割装置，其特征在于，所述框体的上部固定连接有导向柱，所述安装板上固定连接有固定板，固定板上开设有导向孔，所述导向柱穿过导向孔。
3.根据权利要求1所述的铝型材生产加工用切割装置，其特征在于，所述不完全齿轮表面上的齿所成的圆心夹角小于180°。
4.根据权利要求1所述的铝型材生产加工用切割装置，其特征在于，所述安装板上安装有电机按钮开关和风机按钮开关。
5.根据权利要求1所述的铝型材生产加工用切割装置，其特征在于，所述底板的下部四个角分别分别安装有自锁万向脚轮。
6.根据权利要求1所述的铝型材生产加工用切割装置，其特征在于，所述吸尘箱的前后侧壁分别铰接有箱门。
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