CN109663380A - 一种超声波提取罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超声波提取领域，特别是涉及一种超声波提取罐，包括提取罐本体、超声波换能器、换能器安装架、升降控制机构、升降支撑机构、导向支撑机构、上座板、支撑腿和下座板，所述提取罐本体外侧面的下端固定连接在上座板中心的圆形安装孔内；所述上座板底端的四侧分别固定连接一根支撑腿，四根支撑腿的下端分别固定连接在下座板顶端的四侧；所述换能器安装架的外侧均匀环绕固定连接四个超声波换能器；本发明不仅其内部的超声波换能器可以在进行超声提取的过程中上下运动，且其内部还设有可以对待提取物料以及提取溶液进行机械搅拌的搅拌叶轮，可以有效增强超声波在提取溶液中的扩散效果。

Description

一种超声波提取罐

技术领域

本发明涉及超声波提取领域，特别是涉及一种超声波提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，在动植物提取中，超声循环提取技术已经被广泛应用，超声波提取是利用超声波的空化效应增加溶剂穿透力，提高药物溶出速度和溶出次数，从而增加物质成分的扩散，缩短提取时间，加速提取过程。但目前市面上的超声波提取罐在提取过程中，罐内物料与超声波换能器皆是静止不动的，提取时间长，物料中各成分的溶出效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种超声波提取罐，不仅其内部的超声波换能器可以在进行超声提取的过程中上下运动，且其内部还设有可以对待提取物料以及提取溶液进行机械搅拌的搅拌叶轮，可以有效增强超声波在提取溶液中的扩散效果，有利于增强提取效率，加速提取过程，缩短提取时间。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种超声波提取罐，包括提取罐本体、超声波换能器、换能器安装架、升降控制机构、升降支撑机构、导向支撑机构、上座板、支撑腿和下座板，所述提取罐本体外侧面的下端固定连接在上座板中心的圆形安装孔内；所述上座板底端的四侧分别固定连接一根支撑腿，四根支撑腿的下端分别固定连接在下座板顶端的四侧；所述换能器安装架的外侧均匀环绕固定连接四个超声波换能器，换能器安装架和超声波换能器位于提取罐本体的正上方；所述换能器安装架固定连接在升降控制机构的下端，升降控制机构的上端固定连接在导向支撑机构内侧的中端；所述升降控制机构的上端固定连接升降支撑机构的一端，升降支撑机构的另一端固定连接在上座板的顶面上。

所述换能器安装架包括滑孔架、十字形滑板、设有上穿轴孔的外螺纹转管、转动盘、设有下穿轴孔的直管、上铰接臂、上铰接座、换能器座、下铰接臂、下铰接座和中心设有圆形通孔的升降扰流盘；所述滑孔架上设有十字形滑孔，十字形滑板滑动配合连接在十字形滑孔内；所述十字形滑板的外侧分别固定连接一个上铰接座，四个上铰接座上分别转动连接一个上铰接臂的上端，四个上铰接臂的下端分别转动连接在一个换能器座内侧的上端，四个换能器座内侧的下端分别转动连接一个下铰接臂的上端，四个下铰接臂的下端分别转动连接在一个下铰接座上，四个下铰接座均匀环绕固定连接在滑孔架外侧面的下端；四个换能器座的外侧分别固定连接一个超声波换能器；所述外螺纹转管的上端固定连接转动盘，外螺纹转管的下端通过螺纹连接在滑孔架上，外螺纹转管的底端固定连接直管，直管的下端通过带座轴承转动配合连接在十字形滑板的中心，直管上固定连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别与十字形滑板的顶面和底面贴合；所述滑孔架的底端固定连接升降扰流盘。

所述上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的轴线共线，且上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的内径相同。

所述升降控制机构包括纵向联板、横向联板、伺服电机、驱动链轮、链条、被动链轮和联动轴；所述纵向联板的下端固定连接在滑孔架上，纵向联板的上端固定连接在横向联板上，横向联板固定连接在导向支撑机构内侧的中端；所述伺服电机通过电机座固定连接在纵向联板上，伺服电机的输出轴上固定连接驱动链轮，驱动链轮通过链条传动连接被动链轮，被动链轮固定连接在联动轴的中端，联动轴的两端分别通过带座轴承转动配合连接在纵向联板和横向联板上；所述联动轴的后端固定连接升降支撑机构的上端。

所述升降支撑机构包括旋转支撑臂、转动轴、摆动支撑臂和固定座；所述旋转支撑臂的一端固定连接在联动轴的后端，旋转支撑臂的另一端固定连接在转动轴的前端，转动轴的后端转动配合连接在摆动支撑臂的上端，摆动支撑臂的下端转动配合连接在固定座上，固定座固定连接在上座板的顶面上。

所述导向支撑机构包括导向滑杆、升降滑板和顶板；所述导向滑杆设有两根，两根导向滑杆的下端分别固定连接在上座板顶面的左右两端，两根导向滑杆的上端分别固定连接在顶板的左右两端；所述升降滑板设有两个，两个升降滑板分别滑动配合连接在一根导向滑杆上，升降滑板位于顶板和上座板之间；两个升降滑板的内侧分别固定连接横向联板的左右两端。

所述一种超声波提取罐还包括机械搅拌机构；所述机械搅拌机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、轴架板和搅拌叶轮；所述第一锥齿轮固定连接在联动轴的前端，第一锥齿轮啮合传动连接第二锥齿轮，第二锥齿轮和搅拌叶轮分别固定连接在搅拌轴的上下两端，搅拌轴的上端通过带座轴承转动配合连接在轴架板上，轴架板固定连接在纵向联板的前侧面上；所述搅拌轴的中端由上至下依次转动配合连接在上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔内；所述搅拌叶轮位于升降扰流盘的下方。

所述超声波换能器采用DS-3528-45S超声波换能器。

所述提取罐本体底端的中间固定连接并连通带有管盖的排液管；所述提取罐本体的外壁上固定连接圆环形电加热板。

所述旋转支撑臂包括第一臂杆、第二臂杆、双向螺杆和调节环；所述双向螺杆的一端为左旋螺纹，双向螺杆的另一端为右旋螺纹；双向螺杆的两端分别通过螺纹连接在第一臂杆的一端和第二臂杆的一端，双向螺杆的中端固定连接调节环；所述第一臂杆的另一端固定连接在联动轴上；所述第二臂杆的另一端固定连接在转动轴上。

本发明的有益效果为：本发明的一种超声波提取罐，其内部设有可以带动安装在换能器安装架上的超声波换能器进行上下方向运动的升降控制机构，可以提高超声波在提取溶液中的扩散效果，便于提高多个超声波换能器对提取罐本体内部不同位置的待提取物质进行超声提取的工作效率；本发明的内部还设有机械搅拌机构，机械搅拌机构内部的搅拌叶轮可以在进行旋流搅拌的过程中进行上下运动，对不同位置的提取液以及待提取物质进行搅拌处理，便于提高提取效果，有利于增强提取效率，加速提取过程，缩短提取时间。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明内部换能器安装架的结构示意图；

图5是本发明内部换能器安装架的局部放大结构示意图；

图6是本发明内部滑孔架的结构示意图；

图7是本发明内部十字形滑板的结构示意图；

图8是本发明内部升降控制机构的结构示意图；

图9是本发明内部升降支撑机构的结构示意图；

图10是本发明内部旋转支撑臂的结构示意图；

图11是本发明内部机械搅拌机构的结构示意图；

图12是本发明内部直管和十字形滑板的连接结构示意图；

图13是本发明内部导向支撑机构的结构示意图。

图中：提取罐本体1；超声波换能器2；换能器安装架3；滑孔架3-1；十字形滑板3-2；外螺纹转管3-3；转动盘3-4；直管3-5；上铰接臂3-6；上铰接座3-7；换能器座3-8；下铰接臂3-9；下铰接座3-10；升降扰流盘3-11；升降控制机构4；纵向联板4-1；横向联板4-2；伺服电机4-3；驱动链轮4-4；链条4-5；被动链轮4-6；联动轴4-7；升降支撑机构5；旋转支撑臂5-1；第一臂杆5-1-1；第二臂杆5-1-2；双向螺杆5-1-3；调节环5-1-4；转动轴5-2；摆动支撑臂5-3；固定座5-4；导向支撑机构6；导向滑杆6-1；升降滑板6-2；顶板6-3；上座板7；支撑腿8；下座板9；机械搅拌机构10；第一锥齿轮10-1；第二锥齿轮10-2；搅拌轴10-3；轴架板10-4；搅拌叶轮10-5。

具体实施方式

下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-13所示，一种超声波提取罐，包括提取罐本体1、超声波换能器2、换能器安装架3、升降控制机构4、升降支撑机构5、导向支撑机构6、上座板7、支撑腿8和下座板9，所述提取罐本体1外侧面的下端固定连接在上座板7中心的圆形安装孔内；所述上座板7底端的四侧分别固定连接一根支撑腿8，四根支撑腿8的下端分别固定连接在下座板9顶端的四侧；所述换能器安装架3的外侧均匀环绕固定连接四个超声波换能器2，换能器安装架3和超声波换能器2位于提取罐本体1的正上方；所述换能器安装架3固定连接在升降控制机构4的下端，升降控制机构4的上端固定连接在导向支撑机构6内侧的中端；所述升降控制机构4的上端固定连接升降支撑机构5的一端，升降支撑机构5的另一端固定连接在上座板7的顶面上。本发明的一种超声波提取罐，工作时，首先将待提取的物质投入至提取罐本体1的内部并向提取罐本体1内部倒入提取液，然后将超声波换能器2和升降控制机构4连通电源并通过开关开启，升降控制机构4开启后可以通过与升降支撑机构5的配合带动换能器安装架3进行上下方向的运动，换能器安装架3进行上下运动时可以带动超声波换能器2在提取罐本体1内部待提取的物质和提取液中进行上下方向的运动，从而通过超声波换能器2发出的超声波对待提取物质进行超声提取工作，换能器安装架3上下运动时还可以对提取罐本体1内部待提取的物质和提取液中进行上下方向的扰流工作，便于提取液中的物质分散均匀，提高提取效果；所述导向支撑机构6起到导向的支撑的作用，用以保证升降控制机构4带动换能器安装架3进行上下方向的运动；完成提取后，将提取液通过提取罐本体1底端的排液管排出收集即可；所述提取罐本体1的外壁上固定连接圆环形电加热板，圆环形电加热板采用市场上购置的电加热板，可以对提取罐本体1内部的提取液进行加热，便于调节实际所需提取温度。

具体实施方式二：

如图1-13所示，所述换能器安装架3包括滑孔架3-1、十字形滑板3-2、设有上穿轴孔的外螺纹转管3-3、转动盘3-4、设有下穿轴孔的直管3-5、上铰接臂3-6、上铰接座3-7、换能器座3-8、下铰接臂3-9、下铰接座3-10和中心设有圆形通孔的升降扰流盘3-11；所述滑孔架3-1上设有十字形滑孔，十字形滑板3-2滑动配合连接在十字形滑孔内；所述十字形滑板3-2的外侧分别固定连接一个上铰接座3-7，四个上铰接座3-7上分别转动连接一个上铰接臂3-6的上端，四个上铰接臂3-6的下端分别转动连接在一个换能器座3-8内侧的上端，四个换能器座3-8内侧的下端分别转动连接一个下铰接臂3-9的上端，四个下铰接臂3-9的下端分别转动连接在一个下铰接座3-10上，四个下铰接座3-10均匀环绕固定连接在滑孔架3-1外侧面的下端；四个换能器座3-8的外侧分别固定连接一个超声波换能器2；所述外螺纹转管3-3的上端固定连接转动盘3-4，外螺纹转管3-3的下端通过螺纹连接在滑孔架3-1上，外螺纹转管3-3的底端固定连接直管3-5，直管3-5的下端转动配合连接在十字形滑板3-2的中心，直管3-5上固定连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别与十字形滑板3-2的顶面和底面贴合；所述滑孔架3-1的底端固定连接升降扰流盘3-11。所述换能器安装架3在使用时，可以通过转动转动盘3-4来对安装在四个换能器座3-8上的超声波换能器2的位置进行调节，便于适用于不同内径的提取罐本体1的使用，且便于适用于不同提取罐本体1内部不同深度的提取液使用，转动转动盘3-4可以带动外螺纹转管3-3绕自身轴线进行转动，外螺纹转管3-3转动时外螺纹转管3-3与滑孔架3-1接触的位置发生变化，从而带动直管3-5与滑孔架3-1顶面之间的距离发生变化，进而通过直管3-5带动十字形滑板3-2在滑孔架3-1的内侧进行上下滑动，十字形滑板3-2上下滑动时可以通过上铰接座3-7带动上铰接臂3-6进行运动，上铰接臂3-6通过换能器座3-8带动下铰接臂3-9进行运动，上铰接臂3-6和下铰接臂3-9之间的夹角发生变化，从而带动换能器座3-8的位置进行适当的调节；所述升降控制机构4带动换能器安装架3升降运动时，升降控制机构4带动滑孔架3-1进行上下运动，滑孔架3-1带动换能器安装架3的整体进行上下方向的运动，从而带动超声波换能器2进行上下运动，从而通过超声波换能器2与提取罐本体1内部不同位置的待提取物质以及提取液接触；所述升降扰流盘3-11进行升降运动时，可以对提取液进行上下方向的扰流工作，便于提高提取效果。

具体实施方式三：

如图1-13所示，所述上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的轴线共线，且上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的内径相同。

具体实施方式四：

如图1-13所示，所述升降控制机构4包括纵向联板4-1、横向联板4-2、伺服电机4-3、驱动链轮4-4、链条4-5、被动链轮4-6和联动轴4-7；所述纵向联板4-1的下端固定连接在滑孔架3-1上，纵向联板4-1的上端固定连接在横向联板4-2上，横向联板4-2固定连接在导向支撑机构6内侧的中端；所述伺服电机4-3通过电机座固定连接在纵向联板4-1上，伺服电机4-3的输出轴上固定连接驱动链轮4-4，驱动链轮4-4通过链条4-5传动连接被动链轮4-6，被动链轮4-6固定连接在联动轴4-7的中端，联动轴4-7的两端分别转动配合连接在纵向联板4-1和横向联板4-2上；所述联动轴4-7的后端固定连接升降支撑机构5的上端。所述升降控制机构4在使用时，伺服电机4-3为市场上购置的电机；伺服电机4-3连通电源并开启后其输出轴可以带动驱动链轮4-4绕自身轴线进行转动，驱动链轮4-4转动时可以通过链条4-5带动被动链轮4-6绕自身轴线进行转动，被动链轮4-6转动时可以带动联动轴4-7绕自身轴线进行转动，联动轴4-7转动时可以通过与升降支撑机构5的配合带动纵向联板4-1和横向联板4-2进行上下方向的运动，从而通过纵向联板4-1带动滑孔架3-1进行上下方向的运动，进而通过滑孔架3-1带动换能器安装架3的整体进行上下方向的运动。

具体实施方式五：

如图1-13所示，所述升降支撑机构5包括旋转支撑臂5-1、转动轴5-2、摆动支撑臂5-3和固定座5-4；所述旋转支撑臂5-1的一端固定连接在联动轴4-7的后端，旋转支撑臂5-1的另一端固定连接在转动轴5-2的前端，转动轴5-2的后端转动配合连接在摆动支撑臂5-3的上端，摆动支撑臂5-3的下端转动配合连接在固定座5-4上，固定座5-4固定连接在上座板7的顶面上。所述升降支撑机构5在使用时，联动轴4-7绕自身轴线转动时可以带动旋转支撑臂5-1的一端以联动轴4-7的轴线为中心进行旋转运动，旋转支撑臂5-1运动时其另一端以转动轴5-2的轴线为中心进行旋转运动，从而带动旋转支撑臂5-1和摆动支撑臂5-3进行共同支撑的高度发生变化，进而带动升降控制机构4和换能器安装架3进行上下运动。

具体实施方式六：

如图1-13所示，所述导向支撑机构6包括导向滑杆6-1、升降滑板6-2和顶板6-3；所述导向滑杆6-1设有两根，两根导向滑杆6-1的下端分别固定连接在上座板7顶面的左右两端，两根导向滑杆6-1的上端分别固定连接在顶板6-3的左右两端；所述升降滑板6-2设有两个，两个升降滑板6-2分别滑动配合连接在一根导向滑杆6-1上，升降滑板6-2位于顶板6-3和上座板7之间；两个升降滑板6-2的内侧分别固定连接横向联板4-2的左右两端。所述导向支撑机构6在使用时，横向联板4-2上下运动时可以带动两个升降滑板6-2在两个导向滑杆6-1上进行上下运动；两个升降滑板6-2和两个导向滑杆6-1起到限位导向的作用，用以保证升降控制机构4可以进行上下方向的运动。

具体实施方式七：

如图1-13所示，所述一种超声波提取罐还包括机械搅拌机构10；所述机械搅拌机构10包括第一锥齿轮10-1、第二锥齿轮10-2、搅拌轴10-3、轴架板10-4和搅拌叶轮10-5；所述第一锥齿轮10-1固定连接在联动轴4-7的前端，第一锥齿轮10-1啮合传动连接第二锥齿轮10-2，第二锥齿轮10-2和搅拌叶轮10-5分别固定连接在搅拌轴10-3的上下两端，搅拌轴10-3的上端转动配合连接在轴架板10-4上，轴架板10-4固定连接在纵向联板4-1的前侧面上；所述搅拌轴10-3的中端由上至下依次转动配合连接在上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔内；所述搅拌叶轮10-5位于升降扰流盘3-11的下方。所述机械搅拌机构10用于对在提取罐本体1内部的提取液与待提取物质进行机械搅拌工作，便于增强提取效果；使用时，联动轴4-7转动时可以带动第一锥齿轮10-1绕自身轴线进行转动，第一锥齿轮10-1转动时可以带动第二锥齿轮10-2绕自身轴线进行转动，第二锥齿轮10-2转动时可以带动搅拌轴10-3绕自身轴线进行转动，搅拌轴10-3转动时可以带动搅拌叶轮10-5进行旋流搅拌运动，通过搅拌叶轮10-5对提取罐本体1内部的提取液与待提取物质进行机械搅拌工作；所述搅拌轴10-3和轴架板10-4的连接处设有轴向定位。

具体实施方式八：

如图1-13所示，所述超声波换能器2采用DS-3528-45S超声波换能器。

具体实施方式九：

如图1-13所示，所述提取罐本体1底端的中间固定连接并连通带有管盖的排液管；所述提取罐本体1的外壁上固定连接圆环形电加热板。

具体实施方式十：

如图1-13所示，所述旋转支撑臂5-1包括第一臂杆5-1-1、第二臂杆5-1-2、双向螺杆5-1-3和调节环5-1-4；所述双向螺杆5-1-3的一端为左旋螺纹，双向螺杆5-1-3的另一端为右旋螺纹；双向螺杆5-1-3的两端分别通过螺纹连接在第一臂杆5-1-1的一端和第二臂杆5-1-2的一端，双向螺杆5-1-3的中端固定连接调节环5-1-4；所述第一臂杆5-1-1的另一端固定连接在联动轴4-7上；所述第二臂杆5-1-2的另一端固定连接在转动轴5-2上。所述旋转支撑臂5-1在使用时，可以根据实际需要调节第一臂杆5-1-1和第二臂杆5-1-2之间的距离，从而调节旋转支撑臂5-1的整体长度，进而适当的改变升降控制机构4进行上下运动的高度；在调节时，转动调节环5-1-4带动双向螺杆5-1-3绕自身轴线进行转动，双向螺杆5-1-3转动时可以带动第一臂杆5-1-1和第二臂杆5-1-2进行相向运动或反向运动。

本发明的工作原理为：

本发明的一种超声波提取罐，工作时，首先将待提取的物质投入至提取罐本体1的内部并向提取罐本体1内部倒入提取液，然后将超声波换能器2和升降控制机构4连通电源并通过开关开启，升降控制机构4开启后可以通过与升降支撑机构5的配合带动换能器安装架3进行上下方向的运动，换能器安装架3进行上下运动时可以带动超声波换能器2在提取罐本体1内部待提取的物质和提取液中进行上下方向的运动，从而通过超声波换能器2发出的超声波对待提取物质进行超声提取工作，换能器安装架3上下运动时还可以对提取罐本体1内部待提取的物质和提取液中进行上下方向的扰流工作，便于提取液中的物质分散均匀，提高提取效果；所述导向支撑机构6起到导向的支撑的作用，用以保证升降控制机构4带动换能器安装架3进行上下方向的运动；完成提取后，将提取液通过提取罐本体1底端的排液管排出收集即可；所述提取罐本体1的外壁上固定连接圆环形电加热板，圆环形电加热板采用市场上购置的电加热板，可以对提取罐本体1内部的提取液进行加热，便于调节实际所需提取温度；所述机械搅拌机构10用于对在提取罐本体1内部的提取液与待提取物质进行机械搅拌工作，便于增强提取效果。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种超声波提取罐，包括提取罐本体(1)、超声波换能器(2)、换能器安装架(3)、升降控制机构(4)、升降支撑机构(5)、导向支撑机构(6)、上座板(7)、支撑腿(8)和下座板(9)，其特征在于：所述提取罐本体(1)外侧面的下端固定连接在上座板(7)中心的圆形安装孔内；所述上座板(7)底端的四侧分别固定连接一根支撑腿(8)，四根支撑腿(8)的下端分别固定连接在下座板(9)顶端的四侧；所述换能器安装架(3)的外侧均匀环绕固定连接四个超声波换能器(2)，换能器安装架(3)和超声波换能器(2)位于提取罐本体(1)的正上方；所述换能器安装架(3)固定连接在升降控制机构(4)的下端，升降控制机构(4)的上端固定连接在导向支撑机构(6)内侧的中端；所述升降控制机构(4)的上端固定连接升降支撑机构(5)的一端，升降支撑机构(5)的另一端固定连接在上座板(7)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述换能器安装架(3)包括滑孔架(3-1)、十字形滑板(3-2)、设有上穿轴孔的外螺纹转管(3-3)、转动盘(3-4)、设有下穿轴孔的直管(3-5)、上铰接臂(3-6)、上铰接座(3-7)、换能器座(3-8)、下铰接臂(3-9)、下铰接座(3-10)和中心设有圆形通孔的升降扰流盘(3-11)；所述滑孔架(3-1)上设有十字形滑孔，十字形滑板(3-2)滑动配合连接在十字形滑孔内；所述十字形滑板(3-2)的外侧分别固定连接一个上铰接座(3-7)，四个上铰接座(3-7)上分别转动连接一个上铰接臂(3-6)的上端，四个上铰接臂(3-6)的下端分别转动连接在一个换能器座(3-8)内侧的上端，四个换能器座(3-8)内侧的下端分别转动连接一个下铰接臂(3-9)的上端，四个下铰接臂(3-9)的下端分别转动连接在一个下铰接座(3-10)上，四个下铰接座(3-10)均匀环绕固定连接在滑孔架(3-1)外侧面的下端；四个换能器座(3-8)的外侧分别固定连接一个超声波换能器(2)；所述外螺纹转管(3-3)的上端固定连接转动盘(3-4)，外螺纹转管(3-3)的下端通过螺纹连接在滑孔架(3-1)上，外螺纹转管(3-3)的底端固定连接直管(3-5)，直管(3-5)的下端转动配合连接在十字形滑板(3-2)的中心，直管(3-5)上固定连接上下两个轴向挡圈，两个轴向挡圈分别与十字形滑板(3-2)的顶面和底面贴合；所述滑孔架(3-1)的底端固定连接升降扰流盘(3-11)。

3.根据权利要求2所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的轴线共线，且上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔的内径相同。

4.根据权利要求3所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述升降控制机构(4)包括纵向联板(4-1)、横向联板(4-2)、伺服电机(4-3)、驱动链轮(4-4)、链条(4-5)、被动链轮(4-6)和联动轴(4-7)；所述纵向联板(4-1)的下端固定连接在滑孔架(3-1)上，纵向联板(4-1)的上端固定连接在横向联板(4-2)上，横向联板(4-2)固定连接在导向支撑机构(6)内侧的中端；所述伺服电机(4-3)通过电机座固定连接在纵向联板(4-1)上，伺服电机(4-3)的输出轴上固定连接驱动链轮(4-4)，驱动链轮(4-4)通过链条(4-5)传动连接被动链轮(4-6)，被动链轮(4-6)固定连接在联动轴(4-7)的中端，联动轴(4-7)的两端分别转动配合连接在纵向联板(4-1)和横向联板(4-2)上；所述联动轴(4-7)的后端固定连接升降支撑机构(5)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述升降支撑机构(5)包括旋转支撑臂(5-1)、转动轴(5-2)、摆动支撑臂(5-3)和固定座(5-4)；所述旋转支撑臂(5-1)的一端固定连接在联动轴(4-7)的后端，旋转支撑臂(5-1)的另一端固定连接在转动轴(5-2)的前端，转动轴(5-2)的后端转动配合连接在摆动支撑臂(5-3)的上端，摆动支撑臂(5-3)的下端转动配合连接在固定座(5-4)上，固定座(5-4)固定连接在上座板(7)的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述导向支撑机构(6)包括导向滑杆(6-1)、升降滑板(6-2)和顶板(6-3)；所述导向滑杆(6-1)设有两根，两根导向滑杆(6-1)的下端分别固定连接在上座板(7)顶面的左右两端，两根导向滑杆(6-1)的上端分别固定连接在顶板(6-3)的左右两端；所述升降滑板(6-2)设有两个，两个升降滑板(6-2)分别滑动配合连接在一根导向滑杆(6-1)上，升降滑板(6-2)位于顶板(6-3)和上座板(7)之间；两个升降滑板(6-2)的内侧分别固定连接横向联板(4-2)的左右两端。

7.根据权利要求6所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述一种超声波提取罐还包括机械搅拌机构(10)；所述机械搅拌机构(10)包括第一锥齿轮(10-1)、第二锥齿轮(10-2)、搅拌轴(10-3)、轴架板(10-4)和搅拌叶轮(10-5)；所述第一锥齿轮(10-1)固定连接在联动轴(4-7)的前端，第一锥齿轮(10-1)啮合传动连接第二锥齿轮(10-2)，第二锥齿轮(10-2)和搅拌叶轮(10-5)分别固定连接在搅拌轴(10-3)的上下两端，搅拌轴(10-3)的上端转动配合连接在轴架板(10-4)上，轴架板(10-4)固定连接在纵向联板(4-1)的前侧面上；所述搅拌轴(10-3)的中端由上至下依次转动配合连接在上穿轴孔、下穿轴孔和圆形通孔内；所述搅拌叶轮(10-5)位于升降扰流盘(3-11)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述超声波换能器(2)采用DS-3528-45S超声波换能器。

9.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述提取罐本体(1)底端的中间固定连接并连通带有管盖的排液管；所述提取罐本体(1)的外壁上固定连接圆环形电加热板。

10.根据权利要求5所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述旋转支撑臂(5-1)包括第一臂杆(5-1-1)、第二臂杆(5-1-2)、双向螺杆(5-1-3)和调节环(5-1-4)；所述双向螺杆(5-1-3)的一端为左旋螺纹，双向螺杆(5-1-3)的另一端为右旋螺纹；双向螺杆(5-1-3)的两端分别通过螺纹连接在第一臂杆(5-1-1)的一端和第二臂杆(5-1-2)的一端，双向螺杆(5-1-3)的中端固定连接调节环(5-1-4)；所述第一臂杆(5-1-1)的另一端固定连接在联动轴(4-7)上；所述第二臂杆(5-1-2)的另一端固定连接在转动轴(5-2)上。