CN109661129A - 5g高频高速热压机 - Google Patents

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曹皖生
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    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K2203/06—Lamination
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Abstract

本发明涉及高频PCB板的加工技术领域，公开了一种5G高频高速热压机，包括机架，机架下方设置油缸，油缸上方设有若干热压板，若干热压板之间用于布置5G高频PCB线路板，所述油缸包括活动横梁和隔热板，与最下方的热压板连接，所述热压板上设置温控模块，所述机架内设置真空模块，所述热压板位于真空箱内，所述5G高频高速热压机通过电控单元进行控制。本发明适用于高频线路板企业的产品开发、产品生产工艺试验，能满足高温、高压所需功能及参数要求。

Description

5G高频高速热压机
技术领域
本发明涉及高频PCB板的加工技术领域，具体涉及的是一种5G高频高速热压机。
背景技术
高频线路板常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域，其压制工艺对试验压机的性能要求极高，各项物理性能、精度、技术参数要求非常高。现有的压制设备并不能保证高频线路板的加工质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种5G高频高速热压机，适用于高频线路板企业的产品开发、产品生产工艺试验，能满足高温、高压所需功能及参数要求。
本发明采取的技术方案是：
一种5G高频高速热压机，其特征是，包括机架，机架下方设置油缸，油缸上方设有若干热压板，若干热压板之间用于布置5G高频PCB线路板，所述油缸包括活动横梁和隔热板，与最下方的热压板连接，所述热压板上设置温控模块，所述机架内设置真空模块，所述热压板位于真空箱内，所述5G高频高速热压机通过电控单元进行控制。
进一步，所述油缸的活动横梁下方还设置隔热垫和下冷却压板。
进一步，在最上方的热压板上方设置上冷却压板。
进一步，所述热压板上设置温控模块，所述温控模块包括电热管，所述电控单元控制电热管对热压板的加热。
进一步，所述上冷却压板和下冷却压板均连接至冷却系统，所述冷却系统通过管路连接至上冷却压板和下冷却压板，所述冷却系统通过冷却剂对上冷却压板和下冷却压板进行冷却。
进一步，所述冷却系统的冷却剂为气、雾、水三段冷却方式对上冷却压板和下冷却压板进行冷却。
进一步，所述油缸连接至液压站，所述液压站为油缸提供压板动力。
进一步，所述热压板的热压温度大于430℃，热压压力大于120kgf/cm2。
本发明的有益效果是：
（1）适用于高频线路板企业的产品开发、产品生产工艺试验，能满足高温、高压所需功能及参数要求；
（2）实现试验产品的定压、定速、定温，压力、时间、温度、真空度都可以在工控机上设定，保证了试验产品工艺及质量。
附图说明
附图1是本发明的热压机的正视示意图；
附图2是本发明的热压机的侧视示意图。
附图中的标号分别为：
1. 机架； 2. 真空箱；
3. 油缸； 4. 热压板；
5. 电控单元； 6. 下冷却压板；
7. 液压站； 8. 上冷却压板；
9. 冷却系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明5G高频高速热压机的具体实施方式作详细说明。
参见附图1、2，5G高频高速热压机，包括机架1，机架1内设置真空箱2，真空箱2通过真空发生器生产真空。在机架1下方设置油缸3，油缸3上方设有若干热压板4，若干热压板4之间用于布置5G高频PCB线路板，油缸3向上提升时，将热压板4之间的线路板进行热压。5G高频高速热压机通过电控单元5进行控制。
油缸3包括活动横梁和隔热板，活动横梁下方还设置隔热垫和下冷却压板6，隔热板位于活动横梁的上方，隔热板与最下方的热压板4连接。油缸3连接至液压站7，液压站7为油缸3提供压板动力。
热压板4上设置温控模块，温控模块包括电热管，电控单元5控制电热管对热压板4的加热。在最上方的热压板4上方设置上冷却压板8。
上冷却压板8和下冷却压板6均连接至冷却系统9，冷却系统9通过管路连接至上冷却压板8和下冷却压板6，冷却系统9通过冷却剂对上冷却压板和下冷却压板进行冷却。采用气、雾、水三段冷却方式，从而保证板的冷却过程及效果。
5G高频PCB线路板的热压过程如下：首先真空箱内抽真空，热压板和线路板均在真空环境内工作，将线路板放入热压板之间，热压板的温控模块工作，使热压板达到预设的温度。液压站将液压油注入油缸，油缸驱动热压板上升对线路板施压，施压后并保压。热压过程中，热压温度达430℃，压力达120kgf/cm2。
热压板主要结构件采用整块高质量钢板打孔后焊封板而成组成冷却回路，另有规律排放的电热管孔，焊后经退火处理以彻底消除焊接应力，再经过刨床、磨床等先进设备进行精加工，保证了整块热压板的表面粗糙度、平面度、平行度、温度的均匀性。整台压机是密封的，保证在真空下进行压制，提高板材的质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种5G高频高速热压机，其特征在于：包括机架，机架下方设置油缸，油缸上方设有若干热压板，若干热压板之间用于布置5G高频PCB线路板，所述油缸包括活动横梁和隔热板，与最下方的热压板连接，所述热压板上设置温控模块，所述机架内设置真空模块，所述热压板位于真空箱内，所述5G高频高速热压机通过电控单元进行控制。
2.根据权利要求1所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述油缸的活动横梁下方还设置隔热垫和下冷却压板。
3.根据权利要求2所述的5G高频高速热压机，其特征在于：在最上方的热压板上方设置上冷却压板。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述热压板上设置温控模块，所述温控模块包括电热管，所述电控单元控制电热管对热压板的加热。
5.根据权利要求3所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述上冷却压板和下冷却压板均连接至冷却系统，所述冷却系统通过管路连接至上冷却压板和下冷却压板，所述冷却系统通过冷却剂对上冷却压板和下冷却压板进行冷却。
6.根据权利要求5所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述冷却系统的冷却剂为气、雾、水三段冷却方式对上冷却压板和下冷却压板进行冷却。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述油缸连接至液压站，所述液压站为油缸提供压板动力。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的5G高频高速热压机，其特征在于：所述热压板的热压温度大于430℃，热压压力大于120kgf/cm2。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110667171A (zh) * 2019-10-15 2020-01-10 四川豪威尔信息科技有限公司 一种5g高频高速热压机
CN115119423A (zh) * 2022-06-02 2022-09-27 江苏迪普实业股份有限公司 一种6gpcb层压设备

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