CN109658908A - 连接部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接部件，能够使在管乐器中直径尺寸相互不同的簧与声管适当地连接。该连接部件(10)形成为具有沿轴向贯通的贯通孔(11)的筒状，具备固定簧(2)的簧侧固定部(20)和固定声管(3)的管侧固定部(30)，管侧固定部(30)具有管固定用内周面(31)。

Description

连接部件

技术领域

本发明涉及连接部件。

背景技术

一直以来，存在具有簧(reed)和声管的管乐器。在簧中有单簧(single reed)、双簧(double reed)、气鸣簧(air reed)等。在声管中有形成多个音孔的声管或构成为能够改变管长的声管等。在这种管乐器中，有将簧和声管可装卸地连接的管乐器(例如参照非专利文献1)。簧和声管的连接部分的形状及大小根据管乐器的种类而不同。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：“Recorders”，雅马哈音乐日本株式会社，2014年12月

发明内容

发明所要解决的课题

但是，考虑到将规定种类的管乐器的簧(例如双簧管的双簧)连接到其他种类的管乐器(例如竖笛)的声管。但是，在相互不同种类的簧和声管中，形状及大小相互不同。一直以来，还没有将形状或大小相互不同的簧与声管适当地连接的连接部件。

本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的在于，提供一种能够将形状或大小相互不同的簧与声管适当地连接的连接部件。

用于解决课题的手段

本发明的连接部件形成为具有沿轴向贯通的贯通孔的筒状，具备固定簧的簧侧固定部和固定声管的管侧固定部，所述管侧固定部具有管固定用内周面。

发明效果

根据本发明，利用连接部件能够适当地连接形状或大小相互不同的簧与声管。

附图说明

图1是表示包含本发明第一实施方式的连接部件的管乐器的一例的立体图。

图2是将图1的管乐器分解成簧、连接部件、声管的分解立体图。

图3是表示第一实施方式的连接部件的放大剖面图。

图4是表示第二实施方式的连接部件的放大剖面图。

图5是表示第三实施方式的连接部件的放大剖面图。

图6是表示第四实施方式的连接部件的放大剖面图。

图7是表示第五实施方式的连接部件的放大剖面图。

附图标记说明

1、1D…管乐器；2…簧；3…声管；10、10D、10E、10F、10G…连接部件；1、11D、11E、11F、11G…贯通孔；12…第一端部(一边的端部)；13…第二端部(另一边的端部)；16…锥状内周面；20、20E、20F、20G…簧侧固定部；21、21E…簧固定用内周面；22F、22G1、22G2、22G3…簧固定用外周面；30、30D…管侧固定部；31…管固定用内周面；32D…管固定用凹部；32Da…内周面(管固定用内周面)；40F…保护部

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下，参照图1～3并对本发明的第一实施方式进行说明。

如图1、2所示，本实施方式的连接部件10是将直径尺寸相互不同的簧2和声管3连接的部件，簧2和声管3一起构成管乐器1。

就簧2而言，至少与后述的连接部件10连接的连接部分形成为筒状即可，可构成为任意形状。在本实施方式的簧2中，与连接部件10连接的连接部分形成为圆筒状。

本实施方式的簧2由比连接部件10刚性低且能够容易地变形的软质材料构成。具体来说，本实施方式的簧2由将聚丙烯等树脂材料形成为直径在轴向上一定的圆筒状的吸管构成。

簧2例如可以为单簧、气鸣簧、唇簧(lip reed)。如图2、3所示，本实施方式的簧2为双簧，具有形成为圆筒状的筒状部5、从轴向的筒状部5的一边的端部沿轴向一体延伸的两个簧片6。

两个簧片6位于在筒状部5的径向上相互隔开间隔的位置。例如，可以通过在形成为圆筒状的吸管的一边的端部中、吸管的周向上相互隔开间隔的部位形成两个缝隙或缺口来构成两个簧片6。

就声管3而言，至少与后述的连接部件10连接的连接部分形成为筒状即可，可构成为任意形状。声管3例如可构成为能够改变其管长。本实施方式的声管3如竖笛等形成为具有多个音孔7的圆筒状。

在本实施方式中，与连接部件10连接的连接部分中的声管3的直径尺寸(外径尺寸及内径尺寸)比与连接部件10连接的连接部分中的簧2(特别是筒状部5)的直径尺寸大，但也可以为相等以下。

如图3所示，连接部件10形成为具有沿轴向(X轴向)贯通的贯通孔11的筒状。从轴向观察的贯通孔11(连接部件10)的内周面可形成为多边形等任意的形状，在本实施方式中为圆形。从轴向观察的连接部件10的外周面可形成为任意的形状，在本实施方式中为圆形。即，本实施方式的连接部件10形成为圆筒状。

构成连接部件10的材料可以为树脂材料、木材、金属材料的任何一种。连接部件10例如优选的是，具有比簧2高的刚性。

连接部件10具备：固定簧2的簧侧固定部20、固定声管3的管侧固定部30。簧侧固定部20位于连接部件10的轴向上的一边的端部12(第一端部12)。管侧固定部30位于连接部件10的轴向上的另一边的端部13(第二端部13)。

本实施方式的簧侧固定部20构成为插入簧2的一部分(特别是筒状部5)。具体来说，本实施方式的簧侧固定部20具有簧固定用内周面21。簧固定用内周面21通过接触簧2(特别是筒状部5)的外周面而固定簧2。簧固定用内周面21位于连接部件10的第一端部12。

簧固定用内周面21构成贯通孔11的一部分。簧固定用内周面21以与贯通孔11在轴向上向簧2侧开口的连接部件10的第一端面14相连的方式形成。

簧固定用内周面21从轴向观察形成为圆形。簧固定用内周面21的内径尺寸在连接部件10的轴向上固定。簧固定用内周面21的内径尺寸可设定为在簧固定用内周面21和簧2的外周面之间不形成间隙。簧固定用内周面21的内径尺寸，例如可以相对于簧2(特别是筒状部5)的外径尺寸大致相等(相等或稍小一些)。

管侧固定部30构成为插入声管3的一部分。具体来说，管侧固定部30具有管固定用内周面31。管固定用内周面31通过接触声管3的外周面而固定声管3。管固定用内周面31位于连接部件10的第二端部13。

本实施方式的管固定用内周面31构成贯通孔11的一部分。管固定用内周面31形成为与贯通孔11在轴向上向声管3侧开口的连接部件10的第二端面15相连。

管固定用内周面31从轴向观察时形成为圆形。管固定用内周面31的内径尺寸在连接部件10的轴向上是固定的。管固定用内周面31的内径尺寸可设定为在管固定用内周面31和声管3的外周面之间不形成间隙。管固定用内周面31的内径尺寸比前面所述的簧固定用内周面21的内径尺寸大。

连接部件10的贯通孔11例如可仅由上述的簧固定用内周面21及管固定用内周面31构成。在本实施方式中，连接部件10的贯通孔11在簧固定用内周面21及管固定用内周面31之外，具有贯通孔11的内径尺寸随着从连接部件10的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大的锥状内周面16。锥状内周面16相对于连接部件10的轴向的倾斜角度，例如，随着从连接部件10的第一端部12侧朝向第二端部13侧可变大，也可变小。本实施方式中的锥内周面16的倾斜角度在连接部件10的轴向上是固定的。

在本实施方式中，轴向上的锥状内周面16的一端连接在簧固定用内周面21。另外，轴向上的锥状内周面16的另一端连接在管固定用内周面31。

在如图的示例中，锥状内周面16的一端的锥状内周面16的内径尺寸相对于簧固定用内周面21的内径尺寸是相等的。

另一方面，锥状内周面16的另一端的锥状内周面16的内径尺寸比管固定用内周面31的内径尺寸小。由此，能够将锥状内周面16与在管固定用内周面31(管侧固定部30)的内侧插入的声管3的内周面平滑地连接。锥状内周面16的一端的锥状内周面16的内径尺寸，例如与锥状内周面16的另一端的情况一样，可比簧固定用内周面21的内径尺寸小。

连接部件10的外径尺寸可任意设定。例如，在包含簧固定用内周面21的第一端部12中的连接部件10的外径尺寸可比在包含管固定用内周面31的第二端部13中的连接部件10的外径尺寸小。本实施方式中的连接部件10的外径尺寸在连接部件10的轴向上是固定的。

如以上说明的本实施方式的连接部件10具备固定簧2的簧侧固定部20、固定声管3的管侧固定部30。通过使用本实施方式的连接部件10，能够适当地连接直径尺寸相互不同的簧2与声管3。

另外，根据本实施方式的连接部件10，管侧固定部30具有管固定用内周面31。即，本实施方式的管侧固定部30构成为插入声管3的一部分。因此，假设即使声管3构成为如竖笛等那样内径尺寸在轴向上变化，也能够相对于连接部件10稳定地固定声管3。

另外，根据本实施方式的连接部件10，管侧固定部30不进入声管3的内侧。因此，基于连接部件10和声管3的连接，能够将对声管3的音响特性的影响抑制到很小或者是不对声管3的音响特性造成影响。因此，能够简单地进行连接部件10的音响设计。

另外，根据本实施方式的连接部件10，贯通孔11具有其内径尺寸随着从连接部件10的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大的锥状内周面16。即，贯通孔11的内径尺寸在连接部件10的轴向上逐渐变化。因此，例如与通过簧固定用内周面21和管固定用内周面31直接连接而贯通孔11的内径尺寸在轴向上急剧变化的情况相比，能够抑制贯通孔11中的空气振动或气流紊乱。即，能够使空气振动或气流在连接部件10的贯通孔11中顺畅地传播或流动。由此，能够提高管乐器1的演奏稳定性。演奏稳定性是指例如包含连接部件10的管乐器1的响声稳定。

另外，根据本实施方式的包含连接部件10的管乐器1，簧2由软质材料所形成的圆筒状的部件(例如吸管)构成。因此，与使用双簧管用的双簧等作为簧2的情况相比，容易得到簧2，能够便宜简单地构成管乐器1。

〔第二实施方式〕

接着，参照图4对本发明的第二实施方式进行说明。在本实施方式中，主要对与第一实施方式的连接部件10的不同点进行说明。在本实施方式中，对与第一实施方式一样的构成要件标上相同的标记并省略其说明。

如图4所示，本实施方式的连接部件10D与第一实施方式一样，形成为具有沿轴向贯通的贯通孔11D的筒状，并且具备簧侧固定部20和管侧固定部30D。簧侧固定部20的结构与第一实施方式一样。另外，连接部件10D的贯通孔11D与第一实施方式一样，具有贯通孔11D的内径尺寸随着从连接部件10D的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大的锥状内周面16。

本实施方式的管侧固定部30D与第一实施方式的管侧固定部30一样，构成为插入声管3的一部分。但是，本实施方式的管侧固定部30D与贯通孔11D分开设置。

具体来说，管侧固定部30D具有在连接部件10D的第二端面15形成的管固定用凹部32D。管固定用凹部32D从连接部件10D的第二端面15凹陷而形成。从连接部件10D的第二端面15侧观察，管固定用凹部32D形成为将贯通孔11D包围的环状。

管固定用凹部32D的内周面32Da与第一实施方式的管固定用内周面31一样，是通过接触声管3的外周面而固定声管3的管固定用内周面。

在本实施方式中，管固定用凹部32D的内周面32Da及外周面32Db的各直径尺寸在连接部件10D的轴向上是固定的。管固定用凹部32D的内周面32Da及外周面32Db的各直径尺寸例如，可设定为在管固定用凹部32D的内周面32Da或外周面32Db与声管3的外周面或内周面之间不形成间隙。另外，管固定用凹部32D的外周面32Db的直径尺寸，例如，也可设定为在管固定用凹部32D的外周面32Db与声管3的内周面之间形成间隙。

本实施方式的锥状内周面16形成为通过管侧固定部30D具有管固定用凹部32D而与连接部件10D的第二端面15相连。

例如，管固定用凹部32D的外周面32Db可在连接部件10D的第二端面15与锥状内周面16连接。即，管固定用凹部32D的外周面32Db与锥状内周面16在连接部件10D的第二端面15可位于相互不隔开间隔的位置。在本实施方式中，管固定用凹部32D的外周面32Db在连接部件10D的第二端面15位于相对于锥状内周面16隔开间隔的位置。

根据本实施方式的连接部件10D可得到与第一实施方式一样的效果。

另外，根据本实施方式的连接部件10D，管侧固定部30D具有管固定用凹部32D。因此，能够使位于声管3侧的锥状内周面16的另一端到达连接部件10D的第二端面15，能够使锥状内周面16相对于连接部件10D的轴向的倾斜角度更小。由此，能够进一步抑制连接部件10D的贯通孔11D中的空气振动或气流紊乱。因此，能够进一步提高管乐器1D的演奏稳定性。

另外，根据本实施方式的连接部件10D，管固定用凹部32D的外周面32Db在连接部件10D的第二端面15位于相对于锥状内周面16隔开间隔的位置。因此，能够确保连接部件10D中管固定用凹部32D的外周面32Db与锥状内周面16之间的部位的刚性。即，能够实现提高连接部件10D的耐久性。

在本实施方式的连接部件10D中，在管固定用凹部32D的外周面32Db与锥状内周面16在连接部件10D的第二端面15位于相互不隔开间隔的位置的情况下，能够将锥状内周面16与声管3的内周面平滑地连接。因此，能够使空气振动或气流在连接部件10D和声管3之间顺畅地传播或流动。由此，能够进一步提高管乐器1D的演奏稳定性。

在第二实施方式中，例如位于声管3侧的锥状内周面16的另一端侧的部位可形成为锥状内周面16相对于连接部件10D的轴向的倾斜角度随着接近连接部件10D的第二端面15而变大的形状。即，锥状内周面16的另一端侧的部位如图4中的示例所示，在从与轴向正交的方向观察连接部件10D的剖视图中，可形成为圆弧状。

在该情况下，即使管固定用凹部32D的外周面32Db与锥状内周面16在连接部件10D的第二端面15位于相互不隔开间隔的位置，也能够确保连接部件10D中管固定用凹部32D的外周面32Db和锥状内周面16之间的部位的刚性。即，谋求连接部件10D的耐久性提高的同时能够提高管乐器1D的演奏稳定性。

例如，第二实施方式的管固定用凹部32D同样也可适用于簧侧固定部20。在该情况下，也能够得到与第二实施方式一样的效果。

〔第三实施方式〕

接着，参照图5对本发明的第三实施方式进行说明。在本实施方式中，主要对与第一实施方式的连接部件10的不同点进行说明。在本实施方式中，对与第一实施方式一样的构成要件标上相同的标记并省略其说明。

如图5所示，本实施方式的连接部件10E与第一实施方式一样形成为具有沿轴向贯通的贯通孔11E的筒状，并且具备簧侧固定部20和管侧固定部30E。

本实施方式的簧侧固定部20E与第一实施方式一样，构成为插入簧2的一部分。另外，本实施方式的簧侧固定部20E与第一实施方式一样，在连接部件10E的第一端部12具有构成贯通孔11E的一部分的簧固定用内周面21E。

本实施方式的管侧固定部30与第一实施方式一样，构成为插入声管3的一部分。另外，本实施方式的管侧固定部30在连接部件10E的第二端部13具有构成贯通孔11E的一部分的管固定用内周面31。

但是，在本实施方式中，连接部件10E的贯通孔11E仅由簧固定用内周面21E及管固定用内周面31构成。

而且，在本实施方式中，簧固定用内周面21E的内径尺寸随着在连接部件10E的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧而变小。连接部件10E的第一端部12侧的簧固定用内周面21E的内径尺寸可比簧2(特别是筒状部5)的外径尺寸大。另外，连接部件10E的第二端部13侧的簧固定用内周面21E的内径尺寸可比簧2(特别是筒状部5)的外径尺寸小。

簧固定用内周面21E相对于连接部件10E的轴向的倾斜角度例如随着从连接部件10E的第一端部12侧朝向第二端部13侧可变大，也可变小。在本实施方式中的簧固定用内周面21E的倾斜角度在连接部件10E的轴向上是固定的。

连接部件10E的外径尺寸例如与第一、第二实施方式一样，可以在连接部件10E的轴向上是固定的。在本实施方式中，包含簧固定用内周面21E的第一端部12的连接部件10E的外径尺寸比包含管固定用内周面31的第二端部13的连接部件10E的外径尺寸小。

根据本实施方式的连接部件10E，能够得到与第一实施方式一样的效果。

另外，根据本实施方式的连接部件10E，簧侧固定部20E具有内径尺寸随着在连接部件10E的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧而变小的簧固定用内周面21E。因此，将簧2(特别是筒状部5)插入簧侧固定部20E时，能够使簧2被簧固定用内周面21E向簧2的径向内侧按压的力在簧2的周向上均匀化，能够适当地抑制在簧2的周向的局部产生褶皱。由此，能够适当地抑制在簧2的外周面与贯通孔11E的内周面之间产生间隙。另外，由于能够抑制因褶皱而导致的簧2的内径尺寸变得过小或簧2的内侧的形状复杂化，因此能够使空气振动或气流在簧2内中顺畅地传播或流动。

由此，能够进一步提高包含连接部件10E的管乐器的演奏稳定性。另外，由于能够抑制在簧2产生褶皱，因此能够提高簧2的耐久性。

例如，在第三实施方式的连接部件10E中，也可适用前面所述的第一、第二实施方式的锥状内周面16(参照图3等)或第二实施方式的管固定用凹部32D(参照图4)等结构。

〔第四实施方式〕

接着，参照图6对本发明的第四实施方式进行说明。在本实施方式中，主要对与第一实施方式的连接部件10的不同点进行说明。在本实施方式中，对与第一实施方式一样的构成要件标上相同的标记并省略其说明。

如图6所示，本实施方式的连接部件10F与第一实施方式一样，形成为具有沿轴向贯通的贯通孔11F的筒状，并且具备簧侧固定部20F和管侧固定部30。管侧固定部30的结构与第一、第三实施方式一样。

另一方面，本实施方式的簧侧固定部20F构成为插入簧2(特别是筒状部5)的内侧。具体来说，本实施方式的簧侧固定部20F具有位于连接部件10F的第一端部12的簧固定用外周面22F。

簧固定用外周面22F为连接部件10F的外周面的一部分。具体来说，簧固定用外周面22F是连接部件10F的外周面中位于连接部件10F的第一端部12的区域。簧2的直径尺寸(特别是内径尺寸)比声管3的直径尺寸小。因此，簧固定用外周面22F的外径尺寸比包含管固定用内周面31的第二端部13中的连接部件10F的外径尺寸小。

簧固定用外周面22F的外径尺寸例如在连接部件10F的轴向上可以是固定的。在本实施方式中，簧固定用外周面22F的外径尺寸随着在轴向上从连接部件10F的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大。连接部件10F的第一端部12侧中的簧固定用外周面22F的外径尺寸可以比簧2(特别是筒状部5)的内径尺寸小。另外，连接部件10F的第一端部12侧的簧固定用外周面22F的外径尺寸也可以比簧2(特别是筒状部5)的内径尺寸大。

例如，簧固定用外周面22F相对于连接部件10F的轴向的倾斜角度随着从连接部件10F的第一端部12侧朝向第二端部13侧可变大，也可变小。在本实施方式中的簧固定用外周面22F的倾斜角度在连接部件10F的轴向上是固定的。

在本实施方式中，连接部件10F的贯通孔11F具有与第一实施方式一样的管固定用内周面31。另外，本实施方式的贯通孔11F具有位于轴向上的连接部件10的第一端部12的簧侧内周面16F。簧侧内周面16F形成为与连接部件10的第一端面14相连。簧侧内周面16F在径向上位于簧固定用外周面22F的内侧。

簧侧内周面16F的内径尺寸比管固定用内周面31的内径尺寸小。在附图的示例中，簧侧内周面16F的内径尺寸在连接部件10F的轴向上是固定的，但不限定于此。例如，簧侧内周面16F的内径尺寸可随着在连接部件10F的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大。即，例如，簧侧内周面16F可与第一实施方式的锥状内周面16(参照图3等)一样地形成。

另外，连接部件10F的贯通孔11F例如，可具有位于簧侧内周面16F与管固定用内周面31之间的、与第一实施方式一样的锥状内周面16。

而且，本实施方式的连接部件10F具备覆盖簧固定用外周面22F的保护部40F(防护部)。保护部40F以在径向上与簧固定用外周面22F对置的方式配设。例如，保护部40F在簧固定用外周面22F的周向上隔开间隔地排列多个。本实施方式的保护部40F形成为在周向上覆盖簧固定用外周面22F的整体。另外，本实施方式的保护部40F形成为在连接部件10F的轴向上覆盖簧固定用外周面22F的整体。具体来说，连接部件10F的轴向上的保护部40F的尺寸在轴向上的簧固定用外周面22F的尺寸以上。

保护部40F与连接部件10F的其他部分一体形成。

根据本实施方式的连接部件10F，得到与第一实施方式一样的效果。

另外，根据本实施方式的连接部件10F，簧侧固定部20F具有随着在连接部件10F的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧而外径尺寸变大的簧固定用外周面22F。因此，在将簧侧固定部20F插入簧2(特别是筒状部5)时，簧2被簧固定用外周面22F向簧2的径向外侧按压。随之，在插入了簧侧固定部20F的簧2的部位，作用有将该簧2的部位向簧2的周向扩张的力。由此，在插入了簧侧固定部20F的簧2的部位，能够可靠地防止产生褶皱。即，能够防止在簧2的内周面和簧固定用外周面22F之间产生间隙。其结果是，能够使空气振动或气流顺畅地在簧2内及连接部件10F内传播或流动。

因此，能够进一步提高包含连接部件10F的管乐器的演奏稳定性。另外，能够防止在簧2产生褶皱，因此能够提高簧的耐久性。

另外，本实施方式的连接部件10F具备覆盖簧固定用外周面22F的保护部40F。因此，能够利用保护部40F适当地保护连接部件10F中包含簧固定用外周面22F的部位或安装在簧侧固定部20F的簧2(特别是筒状部5)。因此，能够提高连接部件10F或簧2的耐久性。在连接部件10F中包含簧固定用外周面22F的部位的壁厚较薄的情况下或插入了簧侧固定部20F的簧2的部位的壁厚较薄的情况下，保护部40F特别有用。

例如，在第四实施方式的连接部件10F可适用第二实施方式的管固定用凹部32D(参照图4)等结构。

例如，第四实施方式的保护部40F也可以适用于第三实施方式的连接部件10E(参照图5)。该情况下，保护部40F可覆盖包含簧固定用内周面21E的第一端部12中的连接部件10E的外周面。

〔第五实施方式〕

接着，参照图7对本发明的第五实施方式进行说明。在本实施方式中，主要对与第四实施方式的连接部件10F的不同点进行说明。在本实施方式中，对与第四实施方式一样的构成要件标上相同的标记并省略其说明。

如图7所示，本实施方式的连接部件10G与第四实施方式一样形成为具有沿轴向贯通的贯通孔11G的筒状，并且具备簧侧固定部20G和管侧固定部30。管侧固定部30的结构与第四实施方式一样。

本实施方式的簧侧固定部20G与第四实施方式一样，构成为插入簧2(参照图6等)的内侧。另外，本实施方式的簧侧固定部20G与第四实施方式一样，位于连接部件10G的第一端部12，且具有构成连接部件10G的外周面的一部分的簧固定用外周面22G1、22G2、22G3。

但是，本实施方式的簧侧固定部20G具有外形尺寸相互不同的多个(在附图示例中为三个)的簧固定用外周面22G1、22G2、22G3。多个簧固定用外周面22G1、22G2、22G3以簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的外径尺寸随着在连接部件10G的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大的方式按顺序地排列。即，多个簧固定用外周面22G1、22G2、22G3在连接部件10G的轴向上排列成台阶状。

各簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的外径尺寸例如可以在连接部件10G的轴向上是固定的。在本实施方式中，各簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的外径尺寸与第四实施方式的情况一样，随着在轴向上从连接部件10G的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大。

各簧固定用外周面22G1、22G2、22G3相对于连接部件10G的轴向的倾斜角度，例如随着从连接部件10G的第一端部12侧朝向第二端部13侧而可变大，也可变小。在本实施方式中的各簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的倾斜角度与第四实施方式的情况一样，在连接部件10G的轴向上是固定的。簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的倾斜角度在多个簧固定用外周面22G1、22G2、22G3之间可相同也可相互不同。

根据本实施方式的连接部件10G可得到与第四实施方式一样的效果。

另外，根据本实施方式的连接部件10G、外形尺寸相互不同的多个簧固定用外周面22G1、22G2、22G3以簧固定用外周面22G1、22G2、22G3的外径尺寸随着从连接部件10G的第一端部12侧朝向第二端部13侧而变大的方式排列。因此，能够将直径尺寸(特别是内径尺寸)不同的多种簧2安装在簧侧固定部20G。通过安装直径尺寸不同的簧2，能够改变管乐器中发音的音的特性。即，通过选择性地将多种直径尺寸的簧2安装于簧侧固定部20G，能够实现管乐器的演奏性的提高。

例如，在第五实施方式的连接部件10G可适用第二实施方式的管固定用凹部32D(参照图4)及第四实施方式的保护部40F(参照图6)的结构。

例如，第五实施方式的结构可以适用于第一～第三实施方式的结构中。即，在第一～第三实施方式的结构中、簧侧固定部20、20E例如可具有内径尺寸相互不同的多个簧固定用内周面。多个簧固定用内周面以簧固定用内周面的内径尺寸随着在连接部件10、10D、10E的轴向上从第一端部12侧朝向第二端部13侧变小的方式排列。即使这样的结构，也能够得到与第五实施方式一样的效果。

以上，虽然对本发明进行详细说明，但本发明不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够添加各种变更。

在本发明的连接部件中，簧侧固定部例如可具有簧固定用内周面及簧固定用外周面双方。

在本发明的连接部件中，如上述实施方式那样簧侧固定部和管侧固定部可位于连接部件的轴向上相互错开的位置，但是例如连接部件的轴向上的簧侧固定部及管侧固定部的位置也可相互一致。例如，簧侧固定部的局部或全部可位于径向上的管侧固定部的内侧或者外侧。

本发明的连接部件不限于适用在直径尺寸相互不同的簧与声管的连接，也能够适用于形状或大小相互不同的簧与声管的连接。

Claims (7)

1.一种连接部件，其中，

形成为具有沿轴向贯通的贯通孔的筒状，

具备固定簧的簧侧固定部和固定声管的管侧固定部，

所述管侧固定部具有管固定用内周面。

2.如权利要求1所述的连接部件，其中，

所述簧侧固定部位于所述轴向上的一边的端部，

所述管侧固定部位于所述轴向上的另一边的端部。

3.如权利要求2所述的连接部件，其中，

所述簧侧固定部具有外径尺寸随着在轴向上从一边的端部侧朝向另一边的端部侧而变大的簧固定用外周面。

4.如权利要求2或3所述的连接部件，其中，

所述簧侧固定部具有外径尺寸相互不同的多个簧固定用外周面，

所述多个簧固定用外周面以所述簧固定用外周面的外径尺寸随着在所述轴向上从一边的端部侧朝向另一边的端部侧而变大的方式排列。

5.如权利要求2～4中任一项所述的连接部件，其中，

所述簧侧固定部具有内径尺寸随着在所述轴向上从一边的端部侧朝向另一边的端部侧而变小的簧固定用内周面。

6.如权利要求2～5中任一项所述的连接部件，其中，

所述簧侧固定部具有内径尺寸相互不同的多个簧固定用内周面，

所述多个簧固定用内周面以所述簧固定用内周面的内径尺寸随着在所述轴向上从一边的端部侧朝向另一边的端部侧而变小的方式排列。

7.如权利要求1～6中任一项所述的连接部件，其中，

所述贯通孔具有其内径尺寸随着从所述轴向上的一边的端部侧朝向另一边的端部侧而变大的锥状内周面。