CN109655983A - 一种耐腐蚀硅芯管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐腐蚀硅芯管,包括内层和外层;其中外层外表面、内层内表面均设置耐腐蚀保护层;所述耐腐蚀保护层包括高密度聚乙烯74.5‑80wt%、活性炭纤维7‑15wt%、抑菌微胶囊6‑15wt%、分散剂2‑3.5wt%。本发明的硅芯管设置耐腐蚀保护层,耐腐蚀保护层中设置芯材为大蒜精油或者芥末精油的抑菌微胶囊。大蒜精油或者芥末精油具有良好的抑菌效果,可以有效抑制霉菌等微生物的生长,保护硅芯管;而且大蒜精油、芥末精油具有一定刺激性,可以减少小动物的咬噬的可能性;另外耐腐蚀保护层中还设置负载有硫酸镁溶液的活性炭纤维,具有很好的吸湿能力,使硅芯管周围环境保持干燥,从而破坏了霉菌等微生物的生长环境,减少了霉菌等微生物的生长,从而保护了硅芯管不被微生物腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及硅芯管领域,尤其涉及一种耐腐蚀硅芯管。
背景技术
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,具有韧性好、耐水性好、防锈蚀、寿命长、内管壁光滑、摩擦系数很小、密封性能好、工程造价低等优点。由于通信行业中,要求保护管的内壁光滑以减少光缆穿管时保护管对光缆的损害,故硅芯管在通信行业应用广泛。实际应用中,硅芯管往往由于环境的原因在使用一段时间后出现管体被腐蚀破坏的情况,从而影响了对其内部光电缆的保护。环境原因包括化学品的腐蚀、微生物的腐蚀以及小动物的咬噬,其中以微生物的腐蚀破坏最为主要。因此提供一种耐腐蚀的硅芯管是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种耐腐蚀的硅芯管。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:提供了一种耐腐蚀硅芯管,包括内层和外层;其特征在于:所述外层外表面、内层内表面均设置耐腐蚀保护层;所述耐腐蚀保护层包括高密度聚乙烯74.5-80wt%、活性炭纤维7-15wt%、抑菌微胶囊6-15wt%、分散剂2-3.5wt%。
作为一种优选方案,所述活性炭纤维负载有金属吸湿剂溶液。
作为一种更优选方案,所述金属吸湿剂为硫酸镁。
作为一种优选方案,所述抑菌微胶囊的芯材为大蒜精油或者芥末精油。
作为一种优选方案,所述耐腐蚀保护层通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
作为一种优选方案,所述耐腐蚀保护层表面还设置致密二氧化硅层。
作为一种更优选方案,所述致密二氧化硅层由全氢聚硅氮烷固化制得。
作为一种更优选方案,所述致密二氧化硅层通过涂层的方式设置在耐腐蚀保护层的表面。
作为一种优选方案,所述内层包括高密度聚乙烯93-97wt%、硅胶母料1-5wt%、色母料1-5wt%。
作为一种优选方案,所述外层包括高密度聚乙烯89-94.5wt%、纳米炭纤维1-5wt%、抗氧化剂0.5-2.5 wt%、热稳定剂0.5-2 wt%、分散剂0.5-2 wt%、色母料1.5-3 wt%。
本发明的有益技术效果在于:提供了一种耐腐蚀的硅芯管。
(1)本发明的硅芯管设置耐腐蚀保护层,耐腐蚀保护层中设置芯材为大蒜精油或者芥末精油的抑菌微胶囊。大蒜精油或者芥末精油具有良好的抑菌效果,可以有效抑制霉菌等微生物的生长,保护硅芯管;而且大蒜精油或者芥末精油具有一定刺激性,可以减少老鼠等小动物的咬噬的可能性;另外耐腐蚀保护层中还设置负载有硫酸镁溶液的活性炭纤维,活性炭纤维具有很多孔洞,因此具有很好的吸湿能力。活性炭纤维在潮湿的空气中可以吸收自重50%左右的水气,对液态的水可以吸收自重的500%而不会有液体流出。硫酸镁溶液也具有很好的吸湿性但使用不太方便。通过将活性炭纤维浸渍于硫酸镁溶液中,使硫酸镁溶液吸附于活性炭纤维的孔洞中的方式使活性炭纤维负载上硫酸镁溶液,从而结合了两者的吸湿能力,可以大大提高吸湿效率和饱和吸湿量。活性炭纤维的设置可以使硅芯管周围环境保持干燥,从而破坏了霉菌等微生物的生长环境,减少了霉菌等微生物的生长,从而保护了硅芯管不被微生物腐蚀。
(2)本发明提供的硅芯管还具有致密二氧化硅层;致密二氧化硅层通过全氢聚硅氮烷固化制得;全氢聚硅氮烷是一种主链为Si-N键,侧链全部是H的无机聚合物。该物质可以在常温下与水和氧气反应形成致密性二氧化硅层。与普通二氧化硅层相比,全氢聚硅氮烷形成的二氧化硅层通过Si-O键形成结构稳定的单层片状结构,其表面形貌较为均匀,结构更加致密,具有防水、防腐蚀等特性,有利于防止化学物质或者微生物对硅芯管的侵害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的径向截面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种耐腐蚀硅芯管,包括内层1和外层2;其中内层1包括高密度聚乙烯95wt%、硅胶母料3wt%、色母料2 wt%。外层2包括高密度聚乙烯91 wt%、纳米炭纤维3 wt%、抗氧化剂1 wt%、热稳定剂1 wt%、分散剂2 wt%、色母料2 wt%。
外层2外表面、内层1内表面均设置耐腐蚀保护层3;耐腐蚀保护层3包括高密度聚乙烯80wt%、活性炭纤维10wt%、抑菌微胶囊8wt%、分散剂2wt%。其中活性炭纤维负载有硫酸镁溶液,抑菌微胶囊的芯材为大蒜精油。耐腐蚀保护层3通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
耐腐蚀保护层3表面设置致密二氧化硅层4。致密二氧化硅层通过在耐腐蚀保护层3表面涂附全氢聚硅氮烷涂层,在常温固化制得。
实施例2
如图1所示,一种耐腐蚀硅芯管,包括内层1和外层2;其中内层1包括高密度聚乙烯93wt%、硅胶母料4wt%、色母料3 wt%。外层2包括高密度聚乙烯89.5 wt%、纳米炭纤维4 wt%、抗氧化剂2.5 wt%、热稳定剂2 wt%、分散剂0.5 wt%、色母料1.5 wt%。
外层2外表面、内层1内表面均设置耐腐蚀保护层3;耐腐蚀保护层3包括高密度聚乙烯74.5wt%、活性炭纤维7wt%、抑菌微胶囊15wt%、分散剂3.5wt%。其中活性炭纤维负载有硫酸镁溶液,抑菌微胶囊的芯材为芥末精油。耐腐蚀保护层3通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
耐腐蚀保护层3表面设置致密二氧化硅层4。致密二氧化硅层通过在耐腐蚀保护层3表面涂附全氢聚硅氮烷涂层,在常温固化制得。
实施例3
如图1所示,一种耐腐蚀硅芯管,包括内层1和外层2;其中内层1包括高密度聚乙烯97wt%、硅胶母料1wt%、色母料2 wt%。外层2包括高密度聚乙烯92.5 wt%、纳米炭纤维2wt%、抗氧化剂1.5 wt%、热稳定剂1 wt%、分散剂1 wt%、色母料2wt%。
外层2外表面、内层1内表面均设置耐腐蚀保护层3;耐腐蚀保护层3包括高密度聚乙烯77wt%、活性炭纤维15wt%、抑菌微胶囊6wt%、分散剂2wt%。其中活性炭纤维负载有硫酸镁溶液,抑菌微胶囊的芯材为大蒜精油。耐腐蚀保护层3通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
耐腐蚀保护层3表面设置致密二氧化硅层4。致密二氧化硅层通过在耐腐蚀保护层3表面涂附全氢聚硅氮烷涂层,在常温固化制得。
实施例4
如图1所示,一种耐腐蚀硅芯管,包括内层1和外层2;其中内层1包括高密度聚乙烯93wt%、硅胶母料2wt%、色母料5 wt%。外层2包括高密度聚乙烯94.5 wt%、纳米炭纤维1 wt%、抗氧化剂2 wt%、热稳定剂0.5 wt%、分散剂0.5 wt%、色母料1.5 wt%。
外层2外表面、内层1内表面均设置耐腐蚀保护层3;耐腐蚀保护层3包括高密度聚乙烯77wt%、活性炭纤维8wt%、抑菌微胶囊12wt%、分散剂3wt%。其中活性炭纤维负载有硫酸镁溶液,抑菌微胶囊的芯材为芥末精油。耐腐蚀保护层3通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
耐腐蚀保护层3表面设置致密二氧化硅层4。致密二氧化硅层通过在耐腐蚀保护层3表面涂附全氢聚硅氮烷涂层,在常温固化制得。
实施例5
如图1所示,一种耐腐蚀硅芯管,包括内层1和外层2;其中内层1包括高密度聚乙烯94wt%、硅胶母料5wt%、色母料1 wt%。外层2包括高密度聚乙烯89 wt%、纳米炭纤维5wt%、抗氧化剂0.5wt%、热稳定剂1.5 wt%、分散剂1wt%、色母料3 wt%。
外层2外表面、内层1内表面均设置耐腐蚀保护层3;耐腐蚀保护层3包括高密度聚乙烯76wt%、活性炭纤维12wt%、抑菌微胶囊9wt%、分散剂3wt%。其中活性炭纤维负载有硫酸镁溶液,抑菌微胶囊的芯材为大蒜精油。耐腐蚀保护层3通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
耐腐蚀保护层3表面设置致密二氧化硅层4。致密二氧化硅层通过在耐腐蚀保护层3表面涂附全氢聚硅氮烷涂层,在常温固化制得。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种耐腐蚀硅芯管,包括内层和外层;其特征在于:所述外层外表面、内层内表面均设置耐腐蚀保护层;所述耐腐蚀保护层包括高密度聚乙烯74.5-80wt%、活性炭纤维7-15wt%、抑菌微胶囊6-15wt%、分散剂2-3.5wt%。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述活性炭纤维负载有金属吸湿剂溶液。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述金属吸湿剂为硫酸镁。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述抑菌微胶囊的芯材为大蒜精油或者芥末精油。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述耐腐蚀保护层通过挤出机同步挤压复合的方式设置。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述耐腐蚀保护层表面还设置致密二氧化硅层。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述致密二氧化硅层由全氢聚硅氮烷固化制得。
8.根据权利要求7所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述致密二氧化硅层通过涂层的方式设置在耐腐蚀保护层的表面。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述内层包括高密度聚乙烯93-97wt%、硅胶母料1-5wt%、色母料1-5wt%。
10. 根据权利要求1所述的耐腐蚀硅芯管,其特征在于:所述外层包括高密度聚乙烯89-94.5wt%、纳米炭纤维1-5wt%、抗氧化剂0.5-2.5 wt%、热稳定剂0.5-2 wt%、分散剂0.5-2wt%、色母料1.5-3 wt%。
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