CN206398208U - 一种双层保温传输管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双层保温传输管道，包括内管和外管，外管设置于内管外部，外管的内壁与内管的外壁之间形成蒸汽通道，外管的一侧与蒸汽进汽管相连通，另一侧与蒸汽出汽管相连通，内管和外管均为金属管，外管的内壁涂覆有保温涂层，所述外管的外壁设置有外保温层。内管用于输送UV‑531紫外线吸收剂，蒸汽通道通入蒸汽，对内管的UV‑531紫外线吸收剂进行加热，避免其固化堵塞管道。采用蒸汽加热的方式防止UV‑531温度过低而固化，取代了现有技术的采用电加热带进行加热的方案，避免了有机物蒸汽与电加热带接触燃烧的风险。

Description

一种双层保温传输管道

技术领域

本实用新型涉及一种传输管道，特别涉及一种紫外线吸收剂UV-531的双层保温传输管道，属于管道输送技术领域。

背景技术

UV-531是目前常用的一种紫外线吸收剂，能强烈地吸收波长为270～330nm的紫外线，可广泛用于各种塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、环氧树脂、聚酯和纤维素树脂等。

在UV-531的生产过程中，反应釜中合成的UV-531需要用传输管道输送到下一工序进行提纯，得到终产品。但是，由于UV-531的熔点为48～49℃，在温度较低时，容易固化而将传输管道堵塞。现有技术为了解决上述问题，通常采用在传输管道外加装电加热带的方法，对传输管道进行加热保温。但是，化工厂往往存在大量的而有机物，空气中无可避免的存在一些有机蒸汽，某些有机蒸汽与电加热带接触时容易燃烧，存在巨大的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种双层保温传输管道，包括内管和外管，外管设置于内管的外部，其内壁与内管的外壁之间形成蒸汽通道，外管的一侧与蒸汽进汽管相连通，另一侧与蒸汽出汽管相连通，内管用于输送UV-531紫外线吸收剂，蒸汽通道通入蒸汽，对内管的UV-531紫外线吸收剂进行加热，避免其固化堵塞管道。采用蒸汽加热的方式防止UV-531温度过低而固化，取代了现有技术的采用电加热带进行加热的方案，避免了有机物蒸汽与电加热带接触燃烧的风险。

本实用新型为实现上述技术目的，采用如下的技术方案。

一种双层保温传输管道，包括内管和外管，所述外管设置于内管外部，外管的内壁与内管的外壁形成蒸汽通道，所述外管的管壁一端与蒸汽进汽管相连通，另一端与蒸汽出汽管相连通，所述内管和外管均为金属管，所述外管的内壁涂覆有保温涂层，所述外管的外壁设置有外保温层。

进一步的，一种双层保温传输管道，所述保温涂层为有机硅耐热漆涂层，所述外保温层为岩棉、玻璃纤维棉、聚氨酯或微孔硅酸盐中的一种。

进一步的，一种双层保温传输管道，所述内管的外壁涂覆有防腐涂层。

进一步的，一种双层保温传输管道，所述防腐涂层为环氧树脂复合涂料涂层。

进一步的，一种双层保温传输管道，所述内管内设置有温度传感器。

本实用新型采用上述技术方案取得如下技术效果。

1、本实用新型的双层保温传输管道，包括内管和外管，外管设置于内管的外部，其内壁与内管的外壁之间形成蒸汽通道，外管的一侧与蒸汽进汽管相连通，另一侧与蒸汽出汽管相连通，内管用于输送UV-531紫外线吸收剂，蒸汽通道通入蒸汽，对内管的UV-531紫外线吸收剂进行加热，避免其固化堵塞管道。采用蒸汽加热的方式防止UV-531温度过低而固化，取代了现有技术的采用电加热带进行加热的方案，避免了有机物蒸汽与电加热带接触燃烧的风险。蒸汽本身就用于UV-531紫外线吸收剂生产时通入对反应釜内物料进行加热使用，无需另外提供热源。

2、本实用新型的双层保温传输管道，外管的内壁设置有保温涂层，外壁设置有外保温层。可以避免蒸汽热量散发，起到节约能源的效果。而且，保温涂层在具有隔热效果的同时，具有耐腐蚀性，保证外管的内壁不被高温蒸汽腐蚀，延长外管的使用寿命。

3、本实用新型的双层保温传输管道，在内管的外壁设置有防腐涂层，具有耐高温蒸汽腐蚀的性质，而且，具有良好的导热系数，在耐高温蒸汽腐蚀的同时，加快高温蒸汽对内管的UV-531紫外线吸收剂的热传导。

4、本实用新型的双层保温传输管道，在内管内设置有温度传感器。根据内管的UV-531紫外线吸收剂的实际温度，调节蒸汽流量，节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型的双层保温传输管道的结构示意图。

图2是本实用新型的双层保温传输管道的径向剖视示意图。

附图标记列示如下：内管1，外管2，蒸汽通道3，蒸汽进汽管4，蒸汽出汽管5，防腐涂层6，保温涂层7，外保温层8。

具体实施方式

下面结合附图，对实用新型的通用双层保温传输管道的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

本实用新型提供一种双层保温传输管道，包括内管1和外管2。内管1和外管2均优选为金属管，外管2设置于内管1的外部，其内壁与内管1的外壁之间形成蒸汽通道3。外管2的一侧与蒸汽进汽管4相连通，另一侧与蒸汽出汽管5相连通。内管1用于输送UV-531紫外线吸收剂，蒸汽通道3通入蒸汽，对内管1的UV-531紫外线吸收剂进行加热，避免其固化堵塞管道。

本实用新型的双层保温传输管道，采用蒸汽加热的方式防止UV-531温度过低而固化，取代了现有技术的采用电加热带进行加热的方案，避免了有机物蒸汽与电加热带接触燃烧的风险。且蒸汽本身就用于UV-531紫外线吸收剂生产时用于对反应釜内物料进行加热使用，因此，无需另外提供热源。蒸汽进汽管4可以直接通入用于反应釜夹套中加热的剩余蒸汽，也可以将蒸汽从蒸汽进汽管4通入蒸汽通道3，对UV-531紫外线吸收剂加热后，再从蒸汽出汽管5导出到反应釜夹套中对反应釜加热使用。

为了避免蒸汽从外管2传热，导致不必要的浪费，本实用新型的双层保温传输管道的外管2的外壁设置有外保温层8。外保温层8优选岩棉、玻璃纤维棉、聚氨酯或者微孔硅酸盐中的一种。一般来说在对蒸汽通道3进行保温设置时，往往只在管道外壁设置保温层，忽略了外管2本身的热能损耗，本实用新型的双层保温传输管道，在外管2的内壁也涂覆了保温涂层7。保温涂层7优选为有机硅耐热漆涂层，温涂层厚度优选为50～100μm，有机硅耐热漆涂层由有机硅耐热树脂、耐高温颜料、填料、助剂及溶剂组成，具有优良的耐腐蚀性，具有隔热效果的同时，具有耐腐蚀性，保证外管2的内壁不被高温蒸汽腐蚀，延长外管2的使用寿命。

为了避免高温蒸汽对内管1的腐蚀，在内管1的外壁设置有防腐涂层6。在设置防腐涂层6时，不仅要耐高温蒸汽，而且，也要保证有良好的导热系数，传热性能要好，以便在耐高温蒸汽腐蚀的同时，加快高温蒸汽对内管1的UV-531紫外线吸收剂的热传导，本实用新型的防腐涂层6优选采用环氧树脂复合涂料，具有良好的耐高温蒸汽和良好的导热系数。

作为一种优选的方案，本实用新型的保温传输管道，在内管1内设置有温度传感器。温度传感器用于监测内管1的UV-531紫外线吸收剂的温度，当温度较高时，降低蒸汽通道3内的蒸汽流量，当温度较低时，增大蒸汽通道3内的蒸汽流量。可以在蒸汽进汽管4上设置阀门，通过调整阀门的打开的大小来控制蒸汽通道3内的蒸汽流量。采用上述方法，根据实际温度控制蒸汽流量，节约能源。

本实用新型的上层保温传输管道，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双层保温传输管道，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于：所述外管(2)设置于内管(1)外部，外管(2)的内壁与内管(1)的外壁之间形成蒸汽通道(3)，所述外管(2)的一侧与蒸汽进汽管(4)相连通，另一侧与蒸汽出汽管(5)相连通，所述内管(1)和外管(2)均为金属管，所述外管(2)的内壁涂覆有保温涂层(7)，所述外管(2)的外壁设置有外保温层(8)。

2.根据权利要求1所述的双层保温传输管道，其特征在于：所述保温涂层(7)为有机硅耐热漆涂层，所述外保温层(8)为岩棉、玻璃纤维棉、聚氨酯或微孔硅酸盐中的一种。

3.根据权利要求2所述的双层保温传输管道，其特征在于：所述内管(1)的外壁涂覆有防腐涂层(6)。

4.根据权利要求3所述的双层保温传输管道，其特征在于：所述防腐涂层(6)为环氧树脂复合涂料涂层。

5.根据权利要求1所述的双层保温传输管道，其特征在于：所述内管(1)内设置有温度传感器。