CN109654488A - 一种燃气扩散式低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气扩散式低氮燃烧器，包括助燃机，助燃机的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有助燃外壳，助燃外壳的内部的左右两侧均固定连接有圆环挡板，圆环挡板的内表面固定连接有燃烧室，燃烧室外表面的一侧固定连接有助燃风导流板，所述助燃外壳内表面的一侧活动连接有可调稳燃罩，且可调稳燃罩的内表面与助燃风导流板的外表面活动连接，本发明涉及燃烧器技术领域。该燃气扩散式低氮燃烧器，利用燃气扩散管和扩散喷头之间的配合可将燃气均匀的带到燃气室中，再利用燃烧室和通孔之间的配合可将助燃风均匀带到燃烧室的内部，使风多燃气少，减少空气与氮气发生反应的机会，进而大大减少了氮氧化物的生成。

Description

一种燃气扩散式低氮燃烧器

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体为一种燃气扩散式低氮燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。

燃气扩散式低氮燃烧器，燃料为各种燃料气，主要应用场于锅炉、工业窑炉等热工加热场合，现有的燃烧器是直接将燃气喷进助燃风中，会产生很多的氮氧化物，资源的利用率不够高，且产生的氮氧化物对环境会造成一定的污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃气扩散式低氮燃烧器，解决现有的燃烧器是直接将燃气喷进助燃风中，会产生很多的氮氧化物，资源的利用率不够高，且产生的氮氧化物对环境会造成一定污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种燃气扩散式低氮燃烧器，包括助燃机，所述助燃机的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧固定连接有助燃外壳，所述助燃外壳的内部的左右两侧均固定连接有圆环挡板，且圆环挡板的内表面固定连接有燃烧室，所述燃烧室外表面的一侧固定连接有助燃风导流板，所述助燃外壳内表面的一侧活动连接有可调稳燃罩，且可调稳燃罩的内表面与助燃风导流板的外表面活动连接，所述助燃外壳的内部贯穿有燃气扩散管，所述燃气扩散管的一端贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的内部。

优选的，所述燃烧室和助燃外壳的内部之间通过销钉固定连接。

优选的，所述安装板的内部固定连接有通风板。

优选的，所述可调稳燃罩的外表面开设有多个限位槽，且助燃外壳外表面的一侧设置有与限位槽相适配的销柱。

优选的，所述助燃风导流板为锥形导流板，且助燃风导流板的材料具有韧性，可调节其张开度。

优选的，所述燃烧室位于两个圆环挡板相对一侧之间的外表面均匀开设有多个通孔。

优选的，所述燃气扩散管位于燃烧室内部的一端固定安装有扩散喷头，且扩散喷头的外表面均匀开设有喷孔。

优选的，所述助燃外壳的外表面固定连接有安装件。

优选的，所述稳燃罩底部连接混合室，所述混气设有室风门盖，在风门盖上设有若干个风门，在风门盖的内侧卡设有上盒体，在上盒体上设有若干个与风门位置相对的出风口，所述出风口连接过风口，所述混合室顶部设有燃烧端，所述燃烧端上分别设有点火装置和火焰探头，所述混合室一侧分别设有燃气接口和程控器接口，所述燃气接口与过风口均连接燃烧端，所述点火装置和火焰探头均通过程控器接口与程控器电性连接，所述喷火罩内壁设有聚能板。

优选的，所述安装架包括曲面板，所述曲面板的弧内侧绕其轴线等角度固定有缓冲件，缓冲件的上端转动连接有支撑片，支撑片的上表面粘接有胶垫，曲面板的左上端和绑带的固定端固定连接，绑带的移动端通过固定器固定在曲面板的右上端，曲面板弧外侧的下部通过安装架安装有四个导轮，导轮的下方设有横隔板，横隔板的上表面对应导轮的位置开设有导槽，横隔板的左端固定有上侧板；横隔板上表面的中间位置通过轴座安装有传动杆，传动杆的左端和第一螺丝的右端同轴固定，第一螺丝和左滑块上的螺纹孔螺纹连接，传动杆的右端和第二螺丝的左端同轴固定，第二螺丝和右滑块上的螺孔螺纹连接，右滑块的下表面和左滑块的下表面均与横隔板的上表面滑动连接，右滑块上表面和左滑块上表面分别与两个限位装置的下端转动连接，两个限位装置的上端分别与曲面板弧外侧的左右两端转动连接，第一螺丝的螺纹方向和第二螺丝的螺纹方向相反，第二螺丝的右端安装有驱动装置；所述缓冲件包括支撑片下撑板，支撑片下撑板通过螺栓固定在曲面板的弧内侧，支撑片下撑板的上表面和圆片的下表面通过第一拉杆连接，第一拉杆的外侧套接有第一弹簧，圆片的上表面和支撑片的下表面通过铰接座铰接；所述第一弹簧的外侧面套接有伸缩管，伸缩管的两端分别与圆片的侧面和支撑片下撑板的侧面粘接；所述圆片上表面的两端分别与两个弹绳的连接端固定连接，两个弹绳的固定端分别与支撑片下表面的两端固定连接，两个弹绳所在的平面和曲面板的轴线垂直；所述固定器包括方管，方管的左右两端均开放设置，方管的内部设有压板，压板下表面和方管内部下表面设有定位腔，绑带的移动端穿过定位腔并延伸至方管的右侧，方管上表面的螺孔和调节螺丝螺纹连接，调节螺丝的上端延伸至方管的上方并与固定有直杆，调节螺丝的下端延伸至方管的内部；所述压板的上表面固定有卡环，卡环的内壁和调节螺丝的下端滑动连接；所述限位装置包括下连块，下连块的上表面和上连块的下表面通过第二拉杆连接，第二拉杆的外侧套接有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与下连块的上表面和上连块的下表面接触；所述驱动装置包括传动杆，传动杆的左端和第二螺丝的右端同轴固定，传动杆的右端延伸至横隔板的右侧，传动杆的右端固定有把手；所述曲面板弧外侧的前后两端均固定有限位板，限位板下侧的卡角和横隔板的下表面滑动连接；所述横隔板的右端和支杆的右上端通过转轴转动连接，支杆的左下端和底侧板侧板的侧面固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种燃气扩散式低氮燃烧器。具备以下有益效果：

(1)、该燃气扩散式低氮燃烧器，通过助燃外壳的内部的左右两侧均固定连接有圆环挡板，且圆环挡板的内表面固定连接有燃烧室，燃烧室外表面的一侧固定连接有助燃风导流板，助燃外壳内表面的一侧活动连接有可调稳燃罩，且可调稳燃罩的内表面与助燃风导流板的外表面活动连接，助燃外壳的内部贯穿有燃气扩散管，燃气扩散管的一端贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的内部，利用燃气扩散管和扩散喷头之间的配合可将燃气均匀的带到燃气室中，再利用燃烧室和通孔之间的配合可将助燃风均匀带到燃烧室的内部，使风多燃气少，减少空气与氮气发生反应的机会，进而大大减少了氮氧化物的生成。

(2)、该燃气扩散式低氮燃烧器，通过可调稳燃罩的外表面开设有多个限位槽，且助燃外壳外表面的一侧设置有与限位槽相适配的销柱，助燃风导流板为锥形导流板，且助燃风导流板的材料具有韧性，可调节其张开度，利用助燃风导流板和可调稳燃罩之间的配合，使可燃气体的高温燃烧产物与二次空气相遇，与氧气迅速产生反应，使空燃可以无限调节到趋近于一，进一步减少了氮氧化物的产生。

(3)、该可调稳燃罩通过聚能板，燃烧端在工作的同时，向四周扩散的热量可被聚能板向外部放射散发上，使用相同的燃料可增强燃烧效果，节约能源的同时，提高燃烧效率。

(4)、由于管道的外侧面和胶垫接触，缓冲件使得支撑片可以在一定范围内移动，同时还提高了本可调节管道支吊架的可靠性，防止压板左右滑动，保证管道的安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明可调稳燃罩的外部结构示意图

图3为本发明图1中A处的局部放大图；

图4为本发明图1中B处的局部放大图；

图5为本发明图1中C处的局部放大图；

图6为本发明可调稳燃罩示意图

图7为本发明安装件示意图。

图中，1-助燃机、2-安装板、3-助燃外壳、4-圆环挡板、5-燃烧室、6-助燃风导流板、7-可调稳燃罩、8-燃气扩散管、9-销钉、10-通风板、11-限位槽、12-销柱、13-通孔、14-扩散喷头、15-喷孔、16-安装件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种燃气扩散式低氮燃烧器，包括助燃机1，助燃机1的一侧固定连接有安装板2，安装板2的内部固定连接有通风板10，且安装板2的一侧固定连接有助燃外壳3，助燃外壳3的外表面固定连接有安装件16，助燃外壳3的内部的左右两侧均固定连接有圆环挡板4，且圆环挡板4的内表面固定连接有燃烧室5，燃烧室5位于两个圆环挡板4相对一侧之间的外表面均匀开设有多个通孔13，燃烧室5和助燃外壳3的内部之间通过销钉9固定连接，燃烧室5外表面的一侧固定连接有助燃风导流板6，利用助燃风导流板6和可调稳燃罩7之间的配合，使可燃气体的高温燃烧产物与二次空气相遇，与氧气迅速产生反应，使空燃可以无限调节到趋近于一，进一步减少了氮氧化物的产生，助燃风导流板6为锥形导流板，且助燃风导流板6的材料具有韧性，可调节其张开度，助燃外壳3内表面的一侧活动连接有可调稳燃罩7，此二次空气可以通过调节可调稳燃罩7的前后距离来调整二次风的大小，可调稳燃罩7的外表面开设有多个限位槽11，且助燃外壳3外表面的一侧设置有与限位槽11相适配的销柱12，且可调稳燃罩7的内表面与助燃风导流板6的外表面活动连接，助燃外壳3的内部贯穿有燃气扩散管8，利用燃气扩散管8和扩散喷头14之间的配合可将燃气均匀的带到燃气室中，再利用燃烧室5和通孔13之间的配合可将助燃风均匀带到燃烧室5的内部，使风多燃气少，减少空气与氮气发生反应的机会，进而大大减少了氮氧化物的生成，燃气扩散管8位于燃烧室5内部的一端固定安装有扩散喷头14，且扩散喷头14的外表面均匀开设有喷孔15，燃气扩散管8的一端贯穿燃烧室5并延伸至燃烧室5的内部。

根据图6所示的优选实施例，所述稳燃罩底部连接混合室19，所述混气设有室风门盖，在风门盖上设有若干个风门，在风门盖的内侧卡设有上盒体，在上盒体上设有若干个与风门位置相对的出风口，所述出风口连接过风口20，所述混合室19顶部设有燃烧端22，所述燃烧端22上分别设有点火装置23和火焰探头24，所述混合室19一侧分别设有燃气接口25和程控器接口，所述燃气接口25与过风口20均连接燃烧端22，所述点火装置23和火焰探头24均通过程控器接口与程控器电性连接，所述喷火罩内壁设有聚能板21。

该可调稳燃罩通过聚能板21，燃烧端22在工作的同时，向四周扩散的热量可被聚能板21向外部放射散发上，使用相同的燃料可增强燃烧效果，节约能源的同时，提高燃烧效率。

根据图7所示的另一优选实施例，所述安装架包括曲面板28，所述曲面板28的弧内侧绕其轴线等角度固定有缓冲件30，缓冲件30的上端转动连接有支撑片，支撑片的上表面粘接有胶垫55，曲面板28的左上端和绑带29的固定端固定连接，绑带29的移动端通过固定器35固定在曲面板28的右上端，曲面板28弧外侧的下部通过安装架安装有四个导轮，导轮的下方设有横隔板，横隔板的上表面对应导轮的位置开设有导槽，横隔板的左端固定有上侧板；横隔板上表面的中间位置通过轴座安装有传动杆，传动杆的左端和第一螺丝的右端同轴固定，第一螺丝和左滑块上的螺纹孔螺纹连接，传动杆的右端和第二螺丝的左端同轴固定，第二螺丝和右滑块上的螺孔螺纹连接，右滑块的下表面和左滑块的下表面均与横隔板的上表面滑动连接，右滑块上表面和左滑块上表面分别与两个限位装置的下端转动连接，两个限位装置的上端分别与曲面板28弧外侧的左右两端转动连接，第一螺丝的螺纹方向和第二螺丝的螺纹方向相反，第二螺丝的右端安装有驱动装置；所述缓冲件30包括支撑片下撑板，支撑片下撑板通过螺栓固定在曲面板28的弧内侧，支撑片下撑板的上表面和圆片31的下表面通过第一拉杆33连接，第一拉杆33的外侧套接有第一弹簧32，圆片31的上表面和支撑片的下表面通过铰接座铰接；所述第一弹簧32的外侧面套接有伸缩管，伸缩管的两端分别与圆片31的侧面和支撑片下撑板的侧面粘接；所述圆片31上表面的两端分别与两个弹绳的连接端固定连接，两个弹绳的固定端分别与支撑片下表面的两端固定连接，两个弹绳所在的平面和曲面板28的轴线垂直；所述固定器35包括方管39，方管39的左右两端均开放设置，方管39的内部设有压板，压板下表面和方管39内部下表面设有定位腔，绑带29的移动端穿过定位腔并延伸至方管39的右侧，方管39上表面的螺孔和调节螺丝螺纹连接，调节螺丝的上端延伸至方管39的上方并与固定有直杆，调节螺丝的下端延伸至方管39的内部；所述压板的上表面固定有卡环，卡环的内壁和调节螺丝的下端滑动连接；所述限位装置包括下连块，下连块的上表面和上连块的下表面通过第二拉杆42连接，第二拉杆42的外侧套接有第二弹簧43，第二弹簧43的上下两端分别与下连块的上表面和上连块的下表面接触；所述驱动装置包括传动杆，传动杆的左端和第二螺丝的右端同轴固定，传动杆的右端延伸至横隔板的右侧，传动杆的右端固定有把手；所述曲面板28弧外侧的前后两端均固定有限位板52，限位板52下侧的卡角和横隔板的下表面滑动连接；所述横隔板的右端和支杆的右上端通过转轴转动连接，支杆的左下端和底侧板侧板的侧面固定连接。

由于管道的外侧面和胶垫55接触，缓冲件30使得支撑片可以在一定范围内移动，固定器35将绑带29的移动端固定从而将管道固定，本可调节管道支吊架适用性好；缓冲件30降低横隔板受到的震动，提高了本可调节管道支吊架的可靠性。弹绳使得支撑片始终和曲面板28的径向垂直，便于工人放置在支撑片上管道。卡环使得压板的位置固定，防止压板左右滑动。工人通过把手旋转传动杆，传动杆带动第二螺丝、传动杆和第一螺丝旋转，使得左滑块和右滑块相向移动或相离移动，工人调节第二弹簧43的弹力从而调节曲面板28的移动范围。限位装置包括下连块，下连块的上表面和上连块的下表面通过第二拉杆42连接，第二拉杆42的外侧套接有第二弹簧43，第二弹簧43的上下两端分别与下连块的上表面和上连块的下表面接触，导轮可以沿导槽左右移动使得曲面板28只能左右移动，管道与横隔板之间产生相对位移，限位装置使得管道的热变形可以得到释放，保证管道的安全。在使用时：管道的外侧面和胶垫55接触，压板下表面和方管39内部下表面设有定位腔，工人使得绑带29的移动端穿过定位腔并延伸至方管39的右侧，工人通过直杆旋转调节螺丝，调节螺丝使得压板向下移动，压板和方管39将绑带29的移动端固定从而将管道固定。导轮可以沿导槽左右移动，限位板52防止曲面板28上下移动，曲面板28只能左右移动，管道与横隔板之间产生相对位移，限位装置不约束管道的热变形；工人通过把手旋转传动杆，传动杆带动第二螺丝、传动杆和第一螺丝旋转，第一螺丝的螺纹方向和第二螺丝的螺纹方向相反，使得左滑块和右滑块相向移动或相离移动，工人调节第二弹簧43的弹力从而调节曲面板28的移动范围。管道的外侧面和胶垫55接触，缓冲件30使得支撑片可以在一定范围内移动，固定器35将绑带29的移动端固定从而将管道固定，本可调节管道支吊架适用性好；缓冲件30降低横隔板受到的震动，提高了本可调节管道支吊架的可靠性。导轮可以沿导槽左右移动使得曲面板28只能左右移动，管道与横隔板之间产生相对位移，限位装置使得管道的热变形可以得到释放，保证管道的安全。

使用时，燃气进入燃烧器后通过燃气扩散管8和扩散喷头14扩散到燃烧室5中，助燃风进入助燃外壳3后通过通孔13喷射到燃烧室5中，与自然扩散的燃气混合后燃烧，在此燃烧室中空燃比小于1，也就是风多燃气少，这样空气中的氧气就没有机会与氮气发生反应，此燃烧室内的氮氧化物为零，而且在此燃烧室将未燃烧的可燃物加热到了500℃以上，含有可燃气体的高温燃烧产物进入到可调稳燃罩7后，与通过助燃风倒流板的二次空气相遇，此时的可燃气体处于高温状态，与空气中的氧气相遇后迅速燃烧，由于可燃气体处于高温状态，此时的空燃比可以无限调节到趋近于一，减少了氮氧化物的产生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气扩散式低氮燃烧器，包括助燃机(1)，所述助燃机(1)的一侧固定连接有安装板(2)，且安装板(2)的一侧固定连接有助燃外壳(3)，其特征在于：所述助燃外壳(3)的内部的左右两侧均固定连接有圆环挡板(4)，且圆环挡板(4)的内表面固定连接有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)外表面的一侧固定连接有助燃风导流板(6)，所述助燃外壳(3)内表面的一侧活动连接有可调稳燃罩(7)，且可调稳燃罩(7)的内表面与助燃风导流板(6)的外表面活动连接，所述助燃外壳(3)的内部贯穿有燃气扩散管(8)，所述燃气扩散管(8)的一端贯穿燃烧室(5)并延伸至燃烧室(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧室(5)和助燃外壳(3)的内部之间通过销钉(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述安装板(2)的内部固定连接有通风板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述可调稳燃罩(7)的外表面开设有多个限位槽(11)，且助燃外壳(3)外表面的一侧设置有与限位槽(11)相适配的销柱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述助燃风导流板(6)为锥形导流板，且助燃风导流板(6)的材料具有韧性，可调节其张开度。

6.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述燃烧室(5)位于两个圆环挡板(4)相对一侧之间的外表面均匀开设有多个通孔(13)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述燃气扩散管(8)位于燃烧室(5)内部的一端固定安装有扩散喷头(14)，且扩散喷头(14)的外表面均匀开设有喷孔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述助燃外壳(3)的外表面固定连接有安装件(16)。

9.根据权利要求4所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述稳燃罩底部连接混合室(19)，所述混气设有室风门盖，在风门盖上设有若干个风门，在风门盖的内侧卡设有上盒体，在上盒体上设有若干个与风门位置相对的出风口，所述出风口连接过风口(20)，所述混合室(19)顶部设有燃烧端(22)，所述燃烧端(22)上分别设有点火装置(23)和火焰探头(24)，所述混合室(19)一侧分别设有燃气接口(25)和程控器接口，所述燃气接口(25)与过风口(20)均连接燃烧端(22)，所述点火装置(23)和火焰探头(24)均通过程控器接口与程控器电性连接，所述喷火罩内壁设有聚能板(21)。

10.根据权利要求8所述的一种燃气扩散式低氮燃烧器，其特征在于：所述安装架包括曲面板(28)，所述曲面板(28)的弧内侧绕其轴线等角度固定有缓冲件(30)，缓冲件(30)的上端转动连接有支撑片，支撑片的上表面粘接有胶垫(55)，曲面板(28)的左上端和绑带(29)的固定端固定连接，绑带(29)的移动端通过固定器(35)固定在曲面板(28)的右上端，曲面板(28)弧外侧的下部通过安装架安装有四个导轮，导轮的下方设有横隔板，横隔板的上表面对应导轮的位置开设有导槽，横隔板的左端固定有上侧板；横隔板上表面的中间位置通过轴座安装有传动杆，传动杆的左端和第一螺丝的右端同轴固定，第一螺丝和左滑块上的螺纹孔螺纹连接，传动杆的右端和第二螺丝的左端同轴固定，第二螺丝和右滑块上的螺孔螺纹连接，右滑块的下表面和左滑块的下表面均与横隔板的上表面滑动连接，右滑块上表面和左滑块上表面分别与两个限位装置的下端转动连接，两个限位装置的上端分别与曲面板(28)弧外侧的左右两端转动连接，第一螺丝的螺纹方向和第二螺丝的螺纹方向相反，第二螺丝的右端安装有驱动装置；所述缓冲件(30)包括支撑片下撑板，支撑片下撑板通过螺栓固定在曲面板(28)的弧内侧，支撑片下撑板的上表面和圆片(31)的下表面通过第一拉杆(33)连接，第一拉杆(33)的外侧套接有第一弹簧(32)，圆片(31)的上表面和支撑片的下表面通过铰接座铰接；所述第一弹簧(32)的外侧面套接有伸缩管，伸缩管的两端分别与圆片(31)的侧面和支撑片下撑板的侧面粘接；所述圆片(31)上表面的两端分别与两个弹绳的连接端固定连接，两个弹绳的固定端分别与支撑片下表面的两端固定连接，两个弹绳所在的平面和曲面板(28)的轴线垂直；所述固定器(35)包括方管(39)，方管(39)的左右两端均开放设置，方管(39)的内部设有压板，压板下表面和方管(39)内部下表面设有定位腔，绑带(29)的移动端穿过定位腔并延伸至方管(39)的右侧，方管(39)上表面的螺孔和调节螺丝螺纹连接，调节螺丝的上端延伸至方管(39)的上方并与固定有直杆，调节螺丝的下端延伸至方管(39)的内部；所述压板的上表面固定有卡环，卡环的内壁和调节螺丝的下端滑动连接；所述限位装置包括下连块，下连块的上表面和上连块的下表面通过第二拉杆(42)连接，第二拉杆(42)的外侧套接有第二弹簧(43)，第二弹簧(43)的上下两端分别与下连块的上表面和上连块的下表面接触；所述驱动装置包括传动杆，传动杆的左端和第二螺丝的右端同轴固定，传动杆的右端延伸至横隔板的右侧，传动杆的右端固定有把手；所述曲面板(28)弧外侧的前后两端均固定有限位板(52)，限位板(52)下侧的卡角和横隔板的下表面滑动连接；所述横隔板的右端和支杆的右上端通过转轴转动连接，支杆的左下端和底侧板侧板的侧面固定连接。